CN217870015U - 一种混凝土梁节段制造装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土梁节段制造装置及系统，涉及桥梁节段制造设备技术领域，包括：支架、底面模组件、两个侧面模组件和两个端面模组件，支架用于架设在待架设桥梁的下方；底面模组件设于支架上，底面模组件设有可升降的底面模板；两个侧面模组件设于支架上且位于底面模组件左右两侧，每个侧面模组件均设有可升降的侧面模板；两个端面模组件设于支架上且位于底面模组件前后两端，每个端面模组件均设有可水平伸缩的端面模板；底面模板、两个侧面模板和两个端面模板用于合围以形成制造混凝土梁节段的模具。本实用新型制造后的混凝土梁节段可直接用于架设桥梁，不需要大量的大型运输和起吊设备，施工方便，施工成本低。

Description

一种混凝土梁节段制造装置及系统

技术领域

本实用新型涉及桥梁节段制造设备技术领域，特别涉及一种混凝土梁节段制造装置及系统。

背景技术

为确保混凝土梁节段浇筑质量，混凝土梁节段可在预制厂浇注完成，再将混凝土梁节段运输至桥位，采用架桥机或其他起吊完成混凝土梁节段安装。

但是将混凝土梁节段运输至桥位过程中，需要大量的大型运输设备进行转运，导致成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种混凝土梁节段制造装置及系统，以解决相关技术中现有混凝土梁节段在预制厂制造后，需要大量的大型运输设备进行转运，导致成本较高的技术问题。

第一方面，提供了一种混凝土梁节段制造装置，包括：

支架，其用于架设在待架设桥梁的下方；

底面模组件，其设于所述支架上，所述底面模组件设有可升降的底面模板；

两个侧面模组件，其设于所述支架上且位于所述底面模组件左右两侧，每个所述侧面模组件均设有可升降的侧面模板；

两个端面模组件，其设于所述支架上且位于所述底面模组件前后两端，每个所述端面模组件均设有可水平伸缩的端面模板；以及

所述底面模板、两个所述侧面模板和两个所述端面模板用于合围以形成制造混凝土梁节段的模具。

一些实施例中，所述底面模组件包括：

多个第一伸缩液压缸，其间隔设于所述支架上，每个所述第一伸缩液压缸的缸筒与所述支架连接、伸缩杆与所述底面模板连接。

一些实施例中，所述底面模组件还包括：

多个第一伸缩支撑结构，其间隔设于所述支架上，每个所述第一伸缩支撑结构的两端分别与所述支架和所述底面模板连接。

一些实施例中，每个所述侧面模组件均包括：

侧面模支撑架，其设于所述侧面模板的下方并与所述侧面模板连接；

多个第二伸缩液压缸，其间隔设于所述支架上，每个所述第二伸缩液压缸的缸筒与所述支架连接、伸缩杆与所述侧面模支撑架连接。

一些实施例中，每个所述侧面模组件均还包括：

多个第二伸缩支撑结构，其间隔设于所述支架上，每个所述第二伸缩支撑结构的两端分别与所述支架和所述侧面模支撑架连接。

一些实施例中，每个所述端面模组件均包括：

端面模支撑架，其设于所述侧面模板的侧方并与所述支架连接；

多个第三伸缩液压缸，其间隔设于所述端面模支撑架上，每个所述第三伸缩液压缸的缸筒与所述端面模支撑架连接、伸缩杆与所述端面模板连接；

多个第三伸缩支撑结构，其间隔设于所述端面模支撑架上，每个所述第三伸缩支撑结构的两端分别与所述端面模支撑架和所述端面模板连接。

一些实施例中，所述混凝土梁节段制造装置还包括：

两个滑移轨道，其固设于所述底面模组件左右两侧，两个所述滑移轨道用于将制造成型的混凝土梁节段滑动移出。

一些实施例中，每个所述滑移轨道上均设有耐磨垫。

一些实施例中，所述支架包括：

多个间隔固定设置的支撑桩基础；

支撑分配梁，其设于多个所述支撑桩基础上方，所述支撑分配梁用于支撑所述底面模组件、两个所述侧面模组件和两个所述端面模组件；

多个连接杆，多个所述连接杆将多个所述支撑桩基础连接形成整体结构。

第二方面，提供了一种混凝土梁节段制造系统，包括前述的混凝土梁节段制造装置。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种混凝土梁节段制造装置及系统，所述混凝土梁节段制造装置在待架设桥梁处设有支架、底面模组件、两个侧面模组件和两个端面模组件，仅需要一次安装，通过底面模组件、两个侧面模组件和两个端面模组件的底面模板、两个侧面模板和两个端面模板可完成后续所有混凝土梁节段的制造，制造后的混凝土梁节段可直接用于架设桥梁，不需要大量的大型运输和起吊设备，施工方便，施工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土梁节段制造装置的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种混凝土梁节段制造装置的侧视图；

图中：

1、支架；11、支撑桩基础；12、支撑分配梁；13、连接杆；

2、底面模组件；21、底面模板；22、第一伸缩液压缸；23、第一伸缩支撑结构；

3、侧面模组件；31、侧面模板；32、侧面模支撑架；33、第二伸缩液压缸；34、第二伸缩支撑结构；

4、端面模组件；41、端面模板；42、端面模支撑架；43、第三伸缩液压缸；44、第三伸缩支撑结构；

5、滑移轨道；51、耐磨垫；

6、混凝土梁节段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种混凝土梁节段制造装置，其能解决现有混凝土梁节段在预制厂制造后，需要大量的大型运输设备进行转运，导致成本较高的技术问题。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种混凝土梁节段制造装置，包括：支架1、底面模组件2、两个侧面模组件3和两个端面模组件4。

所述支架1用于架设在待架设桥梁的下方，所述底面模组件2设于所述支架1上，所述底面模组件2设有可升降的底面模板21。两个所述侧面模组件3设于所述支架1上且位于所述底面模组件2左右两侧，每个所述侧面模组件3均设有可升降的侧面模板31。两个所述端面模组件4设于所述支架1上且位于所述底面模组件2前后两端，每个所述端面模组件4均设有可水平伸缩的端面模板41。所述底面模板21、两个所述侧面模板31和两个所述端面模板41用于合围以形成制造混凝土梁节段6的模具。

本实用新型实施例中的混凝土梁节段制造装置，其工作原理如下：

在待见桥梁的地面或水域上搭设支架1，必要时可在支架1上设置人行通道、设备堆放区、防护装置等设施。

在支架上安装底面模组件2、两个侧面模组件3和两个端面模组件4，调试底面模组件2、两个侧面模组件3和两个端面模组件4，使底面模板21可正常升降，侧面模板31可正常升降，端面模板41可正常水平伸缩。

移动底面模板21、两个侧面模板31和两个端面模板41，使底面模板21、两个侧面模板31和两个端面模板41合围形成制造混凝土梁节段6的模具。

在模具浇筑混凝土梁节段6，混凝土梁节段6浇筑完成后，移动底面模板21、两个侧面模板31和两个端面模板41脱模，将混凝土梁节段滑动移出，再调节底面模板21、两个侧面模板31和两个端面模板41，制造下一个混凝土梁节段6，直至所有混凝土梁节段6制造完成。

本实用新型实施例中的混凝土梁节段制造装置，其在待架设桥梁处设有支架、底面模组件、两个侧面模组件和两个端面模组件，仅需要一次安装，通过底面模组件、两个侧面模组件和两个端面模组件的底面模板、两个侧面模板和两个端面模板可完成后续所有混凝土梁节段的制造，制造后的混凝土梁节段可直接用于架设桥梁，不需要大量的大型运输和起吊设备，施工方便，施工成本低。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施例中，参见图1所示，所述底面模组件2包括：多个第一伸缩液压缸22，多个所述第一伸缩液压缸22间隔设于所述支架1上，每个所述第一伸缩液压缸22的缸筒与所述支架1连接、伸缩杆与所述底面模板21连接。多个所述第一伸缩液压缸22的伸缩杆伸缩移动带动所述底面模板21升降，结构简单，使用方便。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施例中，参见图1所示，所述底面模组件2还包括：多个第一伸缩支撑结构23，多个所述第一伸缩支撑结构23间隔设于所述支架1上，每个所述第一伸缩支撑结构23的两端分别与所述支架1和所述底面模板21连接，多个第一伸缩支撑结构23提供部分支撑力，避免所述底面模板21向下的压力全部施加在所述第一伸缩液压缸22上。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施例中，参见图1所示，每个所述侧面模组件3均包括：侧面模支撑架32和多个第二伸缩液压缸33。

所述侧面模支撑架32设于所述侧面模板31的下方并与所述侧面模板31连接。多个所述第二伸缩液压缸33间隔设于所述支架1上，每个所述第二伸缩液压缸33的缸筒与所述支架1连接、伸缩杆与所述侧面模支撑架32连接。多个所述第二伸缩液压缸33伸缩杆伸缩移动带动所述侧面模板31升降，结构简单，使用方便。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施例中，参见图1所示，每个所述侧面模组件3均还包括：多个第二伸缩支撑结构34，多个所述第二伸缩支撑结构34间隔设于所述支架1上，每个所述第二伸缩支撑结构34的两端分别与所述支架1和所述侧面模支撑架32连接。多个所述第二伸缩支撑结构34提供部分支撑力，避免所述侧面模板31向下的压力全部施加在所述第二伸缩液压缸33上。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施例中，参见图2所示，每个所述端面模组件4均包括：端面模支撑架42、多个第三伸缩液压缸43和多个第三伸缩支撑结构44。

所述端面模支撑架42设于所述侧面模板31的侧方并与所述支架1连接，多个所述第三伸缩液压缸43间隔设于所述端面模支撑架42上，每个所述第三伸缩液压缸43的缸筒与所述端面模支撑架42连接、伸缩杆与所述端面模板41连接。多个第三伸缩支撑结构44间隔设于所述端面模支撑架42上，每个所述第三伸缩支撑结构44的两端分别与所述端面模支撑架42和所述端面模板41连接。多个第三伸缩支撑结构44提供部分支撑力，避免所述端面模板41水平压力全部施加在所述第三伸缩液压缸43上。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施例中，参见图1所示，所述混凝土梁节段制造装置还包括：两个滑移轨道5，两个所述滑移轨道5固设于所述底面模组件2左右两侧，两个所述滑移轨道5用于将制造成型的混凝土梁节段6滑动移出。进一步地，还可以设置拖拉组件，以将制造成型的混凝土梁节段6滑动移出。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施例中，参见图1所示，每个所述滑移轨道5上均设有耐磨垫51，便于滑动移出混凝土梁节段6。

作为可选的实施方式，在一个实用新型实施例中，参见图1所示，所述支架1包括：多个支撑桩基础11、支撑分配梁12和多个连接杆13。

多个所述支撑桩基础11间隔固定设置，所述支撑分配梁12设于多个所述支撑桩基础11上方，所述支撑分配梁12用于支撑所述底面模组件2、两个所述侧面模组件3和两个所述端面模组件4，多个所述连接杆13将多个所述支撑桩基础11连接形成整体结构，所述支架1结构简单，安装拆卸方便。

本实用新型实施例提供了一种混凝土梁节段制造系统，包括前述的混凝土梁节段制造装置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种混凝土梁节段制造装置，其特征在于，包括：

支架(1)，其用于架设在待架设桥梁的下方；

底面模组件(2)，其设于所述支架(1)上，所述底面模组件(2)设有可升降的底面模板(21)；

两个侧面模组件(3)，其设于所述支架(1)上且位于所述底面模组件(2)左右两侧，每个所述侧面模组件(3)均设有可升降的侧面模板(31)；

两个端面模组件(4)，其设于所述支架(1)上且位于所述底面模组件(2)前后两端，每个所述端面模组件(4)均设有可水平伸缩的端面模板(41)；以及

所述底面模板(21)、两个所述侧面模板(31)和两个所述端面模板(41)用于合围以形成制造混凝土梁节段(6)的模具。

2.如权利要求1所述的混凝土梁节段制造装置，其特征在于，所述底面模组件(2)包括：

多个第一伸缩液压缸(22)，其间隔设于所述支架(1)上，每个所述第一伸缩液压缸(22)的缸筒与所述支架(1)连接、伸缩杆与所述底面模板(21)连接。

3.如权利要求1所述的混凝土梁节段制造装置，其特征在于，所述底面模组件(2)还包括：

多个第一伸缩支撑结构(23)，其间隔设于所述支架(1)上，每个所述第一伸缩支撑结构(23)的两端分别与所述支架(1)和所述底面模板(21)连接。

4.如权利要求1所述的混凝土梁节段制造装置，其特征在于，每个所述侧面模组件(3)均包括：

侧面模支撑架(32)，其设于所述侧面模板(31)的下方并与所述侧面模板(31)连接；

多个第二伸缩液压缸(33)，其间隔设于所述支架(1)上，每个所述第二伸缩液压缸(33)的缸筒与所述支架(1)连接、伸缩杆与所述侧面模支撑架(32)连接。

5.如权利要求4所述的混凝土梁节段制造装置，其特征在于，每个所述侧面模组件(3)均还包括：

多个第二伸缩支撑结构(34)，其间隔设于所述支架(1)上，每个所述第二伸缩支撑结构(34)的两端分别与所述支架(1)和所述侧面模支撑架(32)连接。

6.如权利要求1所述的混凝土梁节段制造装置，其特征在于，每个所述端面模组件(4)均包括：

端面模支撑架(42)，其设于所述侧面模板(31)的侧方并与所述支架(1)连接；

多个第三伸缩液压缸(43)，其间隔设于所述端面模支撑架(42)上，每个所述第三伸缩液压缸(43)的缸筒与所述端面模支撑架(42)连接、伸缩杆与所述端面模板(41)连接；

多个第三伸缩支撑结构(44)，其间隔设于所述端面模支撑架(42)上，每个所述第三伸缩支撑结构(44)的两端分别与所述端面模支撑架(42)和所述端面模板(41)连接。

7.如权利要求1所述的混凝土梁节段制造装置，其特征在于，还包括：

两个滑移轨道(5)，其固设于所述底面模组件(2)左右两侧，两个所述滑移轨道(5)用于将制造成型的混凝土梁节段(6)滑动移出。

8.如权利要求7所述的混凝土梁节段制造装置，其特征在于：每个所述滑移轨道(5)上均设有耐磨垫(51)。

9.如权利要求1所述的混凝土梁节段制造装置，其特征在于，所述支架(1)包括：

多个间隔固定设置的支撑桩基础(11)；

支撑分配梁(12)，其设于多个所述支撑桩基础(11)上方，所述支撑分配梁(12)用于支撑所述底面模组件(2)、两个所述侧面模组件(3)和两个所述端面模组件(4)；

多个连接杆(13)，多个所述连接杆(13)将多个所述支撑桩基础(11)连接形成整体结构。

10.一种混凝土梁节段制造系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的混凝土梁节段制造装置。

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