CN216947902U - 一种高墩翻模施工液压提升桁架平台系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，包括设置在墩身四侧的桁架，所述桁架与墩身之间设置有间隙，所述桁架的上方设置有用于与墩身预埋的提升钢管连接的桁架支撑架，所述桁架支撑架与提升钢管之间设置有液压千斤顶，所述桁架上方远离墩身的一侧设置有桁架安全防护栏，所述桁架的下方设置有桁架辅助平台。通过桁架支撑架与墩身内预埋钢管进行连接，保证整个平台的支撑，再通过液压千斤顶进行提升，减少了反复拆装的工作量，且整个平台不与墩身外模板进行连接，使墩身外模板不被影响。

Description

一种高墩翻模施工液压提升桁架平台系统

技术领域

本实用新型属于墩柱施工技术领域，具体涉及一种高墩翻模施工液压提升桁架平台系统。

背景技术

随着我国基础设施的不断建设，高墩大跨度桥梁不断涌现出来，现在对施工的安全要求越来越高，而高墩施工的安全要求更加严格。现有技术中，高墩翻模施工时，采用在墩身外模板上安装钢筋绑扎架作为操作平台。该操作平台存在几个方面的问题：

1、钢筋绑扎架的操作平台在频繁的安拆与吊装过程中易造成临边防护的损坏，出现资源浪费现象；

2、钢筋绑扎架的操作平台需要进行反复的拆装和吊装，造成重复工作，延长施工周期；

3、还需要在所有墩身外侧模增加安全操作平台，无形间给外侧模尺寸加长和重量增加，不利于模板的安装与拆除，增加了模板吊装的风险；

4、该操作平台拆除后，如墩柱外观出现瑕疵时还需要乘坐吊篮去修饰，不利于安全施工。

实用新型内容

本实用新型拟提供一种高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，通过桁架支撑架与墩身内预埋钢管进行连接，保证整个平台的支撑，再通过液压千斤顶进行提升，减少了反复拆装的工作量，且不与墩身外模板进行连接，使墩身外模板不被影响。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，包括设置在墩身四侧的桁架，所述桁架与墩身之间设置有间隙，所述桁架的上方设置有用于与墩身预埋的提升钢管连接的桁架支撑架，所述桁架支撑架与提升钢管之间设置有液压千斤顶，所述桁架上方远离墩身的一侧设置有桁架安全防护栏，所述桁架的下方设置有桁架辅助平台。

作为上述方案中的优选，位于墩身四侧的桁架结构相同，且均通过螺栓栓接形成一个整体，所述桁架包括由水平横杆、桁架竖杆和连接斜杆栓接形成的框架，所述同一平面上的两个水平横杆之间或两个桁架竖杆之间均设置有水平加强杆，所述桁架顶面上相邻的水平加强杆之间设置有加强斜杆。

进一步优选，所述桁架支撑架包括上横梁、支撑斜杆和连接竖杆，两个内外间隔且平行设置的支撑斜杆下方通过连接法兰盘设置在桁架顶面上，且支撑斜杆的上端朝向墩身倾斜，所述上横梁设置在两个支撑斜杆的上端，所述上横梁位于墩身上设置有用于与液压千斤顶连接的螺栓孔，所述连接竖杆设置在上横梁的中部与靠近墩身的支撑斜杆的下端之间。

进一步优选，所述桁架安全防护栏包括若干个间隔设置的防护竖杆，所述防护竖杆通过螺栓设置在桁架顶面远离墩身的一侧，所述防护竖杆之间通过上下间隔设置的两个防护横杆连接。

进一步优选，所述桁架安全防护栏的外侧设置有安全防护网。

进一步优选，所述桁架辅助平台包括两排内外间隔设置的辅助竖杆，所述辅助竖杆通过螺栓连接在桁架上，且由桁架的上端向下延伸到桁架下端下方，每排辅助竖杆之间通过上下间隔设置的第一辅助横杆连接，两排辅助竖杆之间上下间隔设置有第二辅助横杆，所述第二辅助横杆上设置有走道板。

进一步优选，外侧的辅助竖杆上与内侧辅助竖杆的水平两端之间设置有封闭安装网。

本实用新型的有益效果：

1)整个平台系统可在液压千斤顶的作用下移动到提升钢管的任意位置，保证施工能随时处于最佳操作位置，整体机动灵活性强，同时减少施工过程中的吊装作业，减低吊装风险；

2)设置有桁架辅助平台用于墩身装修和进行拆模作业，从而提高墩身装修和进行拆模作业时的安全性；

3)整个平台一次拼装到位，减少反复拼装时间，从而能减小施工周期，并且桁架、桁架支撑架、桁架安全防护栏和桁架辅助平台均采用杆件能标准化，从而能提高拼装效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中桁架的示意图。

图4为本实用新型中桁架支撑架的示意图。

图5为本实用新型中桁架安全防护栏的示意图。

图6为本实用新型中桁架辅助平台的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1-6所示，一种高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，主要由组成桁架1、提升钢管3、桁架支撑架4、液压千斤顶5、桁架安全防护栏6和桁架辅助平台7组成。其中桁架1设置在墩身四侧，且在桁架1与墩身2之间设置有间隙，在桁架1的上方设置有用于与墩身2预埋的提升钢管3连接的桁架支撑架4，桁架支撑架4与提升钢管3之间设置有液压千斤顶5，液压千斤顶5用于带动整个平台系统上升，在桁架1上方远离墩身2的一侧设置有桁架安全防护栏6，桁架1的下方设置有桁架辅助平台7，桁架辅助平台7用于墩身装修和进行拆模作业。

位于墩身2四侧的桁架1结构相同，且均通过螺栓栓接形成一个整体。如图3中3.1主视图、3.2右视图、3.3下层的俯视图和3.4上层的俯视图所示，桁架1的具体结构包括由水平横杆1a、桁架竖杆1b和连接斜杆1c栓接形成的框架。为整个框架的稳定性，在同一平面上的两个水平横杆1a之间或两个桁架竖杆1b之间均设置有水平加强杆1d，同时在桁架1顶面上相邻的水平加强杆1d之间设置有加强斜杆1e。为减少吊装风险，位于墩身四侧的每个侧面上均通过螺栓并排设置有两个桁架1。

如图4中4.1主视图和4.2俯视图所示，桁架支撑架4包括上横梁4a、支撑斜杆4b和连接竖杆4c，两个内外间隔且平行设置的支撑斜杆4b下方通过连接法兰盘4d设置在桁架1顶面上，且支撑斜杆4b的上端朝向墩身2倾斜，上横梁4a设置在两个支撑斜杆4b的上端，上横梁4a位于墩身2上设置有用于与液压千斤顶5连接的螺栓孔，连接竖杆4c设置在上横梁4a的中部与靠近墩身2的支撑斜杆4b的下端之间。上横梁4a、支撑斜杆4b、接竖杆4c和连接法兰盘4d之间均采用焊接的方式进行连接。为增加连接，在墩身长度方向上的每个桁架上并排设置有两个桁架支撑架4，在墩身宽度方向上个桁架上设置有一个桁架支撑架4。在本实施例中，上横梁4a采用双拼槽钢。

在本实施例中，提升钢管采用外径48mm的无缝钢管，在提升时，通过无缝钢管预埋在墩身的锚固力作为锚固点，配合液压千斤顶5的油缸回缩和外露的提升钢管3作为轨道，液压提升整个平台系统。提升过程中在提升钢管3处做好刻度，保证平台整体提升时均匀上升，桁架竖向受力平衡。

如图5中5.1主视图和5.2俯视图3.4所示，桁架安全防护栏6包括若干个间隔设置的防护竖杆6a，防护竖杆6a通过螺栓设置在桁架1顶面远离墩身的一侧，防护竖杆6a之间通过上下间隔设置的两个防护横杆6b连接。为减少吊装风险，在墩身四侧均并排设置有两个桁架安全防护栏6。为提高桁架安全防护栏6的安全性且防止高空坠物，在桁架安全防护栏6的外侧设置有安全防护网。在本实施例中，最上层的防护横杆6b与桁架之间的距离为1.2m，两个防护横杆6b之间的距离为0.6m，在防护竖杆6a下设置有带螺栓孔的角钢，通过角钢与桁架连接，两个相邻防护竖杆6a之间的距离为1m。

如图6中6.1主视图、6.2右视图和6.3俯视图所示，桁架辅助平台7包括两排内外间隔设置的辅助竖杆7a，辅助竖杆7a通过螺栓连接在桁架1上，且由桁架1的上端向下延伸到桁架1下端下方，每排辅助竖杆7a之间通过上下间隔设置的第一辅助横杆7b连接，两排辅助竖杆7a之间上下间隔设置有第二辅助横杆7c，第二辅助横杆7c上设置有走道板。为提高桁架辅助平台7的安全性且防止高空坠物，外侧的辅助竖杆7a上与内侧辅助竖杆7a的水平两端之间设置有封闭安装网。为减少吊装风险，位于墩身四侧的每个侧面上均通过连接板和螺栓并排设置有两个桁架辅助平台7。在本实施例中，走道板为5mm的钢板，辅助竖杆7a、第一辅助横杆7b和第二辅助横杆7c均采用角钢。

Claims (7)

1.一种高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，其特征在于：包括设置在墩身四侧的桁架(1)，所述桁架(1)与墩身(2)之间设置有间隙，所述桁架(1)的上方设置有用于与墩身(2)预埋的提升钢管(3)连接的桁架支撑架(4)，所述桁架支撑架(4)与提升钢管(3)之间设置有液压千斤顶(5)，所述桁架(1)上方远离墩身(2)的一侧设置有桁架安全防护栏(6)，所述桁架(1)的下方设置有桁架辅助平台(7)。

2.根据权利要求1中所述的高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，其特征在于：位于墩身(2)四侧的桁架(1)结构相同，且均通过螺栓栓接形成一个整体，所述桁架(1)包括由水平横杆(1a)、桁架竖杆(1b)和连接斜杆(1c)栓接形成的框架，所述同一平面上的两个水平横杆(1a)之间或两个桁架竖杆(1b)之间均设置有水平加强杆(1d)，所述桁架(1)顶面上相邻的水平加强杆(1d)之间设置有加强斜杆(1e)。

3.根据权利要求1或2中所述的高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，其特征在于：所述桁架支撑架(4)包括上横梁(4a)、支撑斜杆(4b)和连接竖杆(4c)，两个内外间隔且平行设置的支撑斜杆(4b)下方通过连接法兰盘(4d)设置在桁架(1)顶面上，且支撑斜杆(4b)的上端朝向墩身(2)倾斜，所述上横梁(4a)设置在两个支撑斜杆(4b)的上端，所述上横梁(4a)位于墩身(2)上设置有用于与液压千斤顶(5)连接的螺栓孔，所述连接竖杆(4c)设置在上横梁(4a)的中部与靠近墩身(2)的支撑斜杆(4b)的下端之间。

4.根据权利要求1或2中所述的高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，其特征在于：所述桁架安全防护栏(6)包括若干个间隔设置的防护竖杆(6a)，所述防护竖杆(6a)通过螺栓设置在桁架(1)顶面远离墩身的一侧，所述防护竖杆(6a)之间通过上下间隔设置的两个防护横杆(6b)连接。

5.根据权利要求4中所述的高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，其特征在于：所述桁架安全防护栏(6)的外侧设置有安全防护网。

6.根据权利要求1或2中所述的高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，其特征在于：所述桁架辅助平台(7)包括两排内外间隔设置的辅助竖杆(7a)，所述辅助竖杆(7a)通过螺栓连接在桁架(1)上，且由桁架(1)的上端向下延伸到桁架(1)下端下方，每排辅助竖杆(7a)之间通过上下间隔设置的第一辅助横杆(7b)连接，两排辅助竖杆(7a)之间上下间隔设置有第二辅助横杆(7c)，所述第二辅助横杆(7c)上设置有走道板。

7.根据权利要求6中所述的高墩翻模施工液压提升桁架平台系统，其特征在于：外侧的辅助竖杆(7a)上与内侧辅助竖杆(7a)的水平两端之间设置有封闭安装网。

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