CN217868972U - 一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有加热箱，加热箱内设有输送带，底板的顶部固定连接有冷却台，使用的时候，首先通过输送带对气阀钢棒进行输送，气阀钢棒在加热箱内被加热板加热，完成退火，退火后的气阀钢棒滚落在冷却台上，通过制冷片对制冷箱内的冷却液进行冷却，通过电机带动第一链轮和第二扇叶转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动扇叶轴转动，扇叶轴带动第一扇叶转动吹气，外界的气体从输气管进入，通过冷却液对气体进行冷却，冷却的气体从冷却罩吹出，对气阀钢棒进行冷却，提高冷却效率，第二扇叶转动可以对制冷片的散热面进行散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及气阀钢棒加工技术领域，具体为一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置。
背景技术
气阀钢棒在加工时需要进行退火，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，退火需要用到退火装置。
现有技术中，退火装置在完成退火后，不便于对气阀钢棒进行冷却，自然冷却效率较低，因此我们提出了一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有加热箱，加热箱内设有输送带，底板的顶部固定连接有冷却台，冷却台的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有冷却罩，竖板的另一侧固定安装有制冷箱，制冷箱的底部固定安装有制冷片，制冷箱内固定安装有输气管，输气管的一端固定连通有抽气壳，抽气壳的一端与冷却罩的顶部固定连通。
优选的，所述加热箱的顶部内壁上固定安装有加热板，加热箱的两侧均设有开口。
优选的，所述抽气壳的一侧转动安装有扇叶轴，扇叶轴的外侧固定安装有第一扇叶。
优选的，所述底板上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第二扇叶。
优选的，所述电机的输出轴上固定套设有第一链轮，第一链轮上啮合有链条。
优选的，所述链条上啮合有第二链轮，第二链轮固定安装于扇叶轴的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，首先通过输送带对气阀钢棒进行输送，气阀钢棒在加热箱内被加热板加热，完成退火，退火后的气阀钢棒滚落在冷却台上，通过制冷片对制冷箱内的冷却液进行冷却，通过电机带动第一链轮和第二扇叶转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动扇叶轴转动，扇叶轴带动第一扇叶转动吹气，外界的气体从输气管进入，通过冷却液对气体进行冷却，冷却的气体从冷却罩吹出，对气阀钢棒进行冷却，提高冷却效率，第二扇叶转动可以对制冷片的散热面进行散热。
附图说明
图1为本实用新型一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置的图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置的图1中B部分的放大结构示意图。
图中：1、底板；2、加热箱；3、输送带；4、加热板；5、冷却台；6、竖板；7、冷却罩；8、抽气壳；9、输气管；10、制冷箱；11、制冷片；12、电机；13、第二扇叶；14、第一链轮；15、扇叶轴；16、第一扇叶；17、第二链轮；18、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有加热箱2，加热箱2内设有输送带3，底板1的顶部固定连接有冷却台5，冷却台5的一侧固定安装有竖板6，竖板6的一侧固定安装有冷却罩7，竖板6的另一侧固定安装有制冷箱10，制冷箱10的底部固定安装有制冷片11，制冷箱10内固定安装有输气管9，输气管9的一端固定连通有抽气壳8，抽气壳8的一端与冷却罩7的顶部固定连通。
所述加热箱2的顶部内壁上固定安装有加热板4，加热箱2的两侧均设有开口。
所述抽气壳8的一侧转动安装有扇叶轴15，扇叶轴15的外侧固定安装有第一扇叶16。
所述底板1上固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有第二扇叶13。
所述电机12的输出轴上固定套设有第一链轮14，第一链轮14上啮合有链条18。
所述链条18上啮合有第二链轮17，第二链轮17固定安装于扇叶轴15的一端。
需要说明的是，本实用新型为一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，使用的时候，首先通过输送带3对气阀钢棒进行输送，气阀钢棒在加热箱2内被加热板4加热，完成退火，退火后的气阀钢棒滚落在冷却台5上，通过制冷片11对制冷箱10内的冷却液进行冷却，通过电机12带动第一链轮14和第二扇叶13转动，第一链轮14通过链条18带动第二链轮17转动，第二链轮17带动扇叶轴15转动，扇叶轴15带动第一扇叶16转动吹气，外界的气体从输气管9进入，通过冷却液对气体进行冷却，冷却的气体从冷却罩7吹出，对气阀钢棒进行冷却，提高冷却效率，第二扇叶13转动可以对制冷片11的散热面进行散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有加热箱(2)，加热箱(2)内设有输送带(3)，底板(1)的顶部固定连接有冷却台(5)，冷却台(5)的一侧固定安装有竖板(6)，竖板(6)的一侧固定安装有冷却罩(7)，竖板(6)的另一侧固定安装有制冷箱(10)，制冷箱(10)的底部固定安装有制冷片(11)，制冷箱(10)内固定安装有输气管(9)，输气管(9)的一端固定连通有抽气壳(8)，抽气壳(8)的一端与冷却罩(7)的顶部固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，其特征在于：所述加热箱(2)的顶部内壁上固定安装有加热板(4)，加热箱(2)的两侧均设有开口。
3.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，其特征在于：所述抽气壳(8)的一侧转动安装有扇叶轴(15)，扇叶轴(15)的外侧固定安装有第一扇叶(16)。
4.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有电机(12)，电机(12)的输出轴上固定安装有第二扇叶(13)。
5.根据权利要求4所述的一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，其特征在于：所述电机(12)的输出轴上固定套设有第一链轮(14)，第一链轮(14)上啮合有链条(18)。
6.根据权利要求5所述的一种气阀钢棒新型退火冷却加工装置，其特征在于：所述链条(18)上啮合有第二链轮(17)，第二链轮(17)固定安装于扇叶轴(15)的一端。
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2021
- 2021-09-19 CN CN202122331883.2U patent/CN217868972U/zh active Active
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