CN217865267U - 一种全自动分卡贴标机的贴标机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动分卡贴标机的贴标机构,属于贴标机技术领域,该全自动分卡贴标机的贴标机构包括输送带,所述输送带的一侧设置有固定板,所述固定板的一侧内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有活动板,所述固定板远离输送带的一侧顶部和底部均固定连接有横板,所述横板之间转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的顶端固定连接有转盘。该全自动分卡贴标机的贴标机构,通过活动槽、活动板、第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、斜板、压辊、第一螺杆、横板和固定柱之间的配合,转动第一螺杆,即可使活动板在活动槽的内部移动,使贴标结构能够改变高度,操作简单省力,使其调整更加方便,便于对不同厚度的物料件进行贴标。
Description
技术领域
本实用新型属于贴标机技术领域,具体涉及一种全自动分卡贴标机的贴标机构。
背景技术
全自动分卡贴标机专用于各类卡片贴标在各种塑胶片表面贴保护膜,精确度高,贴膜无气泡,具备产品自动识别功能,根据不同产品自动启用不同贴标头工作;传统的全自动分卡贴标机的贴标机构有一些缺点,首先装置的输送机构的高度不能够调节,导致输送机构距离张贴机构的距离不能调节,导致装置只能适应一种厚度的物品的张贴。
经检索,在中国公开实用新型专利申请号:CN202020028432.4中,公布了一种全自动分卡贴标机的贴标机构,包括工作台,所述工作台的下端外表面设置有防护柜,所述防护柜的前端外表面设置有散热机构,所述防护柜的下端外表面设置有支撑脚。该贴标机构在使用过程中,通过调整输送机构的高度使贴标机构能够对不同厚度的物料件贴标,但是输送机构一般结构复杂,重量较重,操作费时费力,不便于进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动分卡贴标机的贴标机构,旨在解决现有技术中全自动分卡贴标机的贴标机构不便于进行调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动分卡贴标机的贴标机构,包括输送带,所述输送带的一侧设置有固定板,所述固定板的一侧内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有活动板,所述固定板远离输送带的一侧顶部和底部均固定连接有横板,所述横板之间转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的顶端固定连接有转盘,所述活动板的一侧固定连接有固定柱,所述第一螺杆与固定柱螺纹连接,所述活动板远离固定柱的一侧固定连接有第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴和斜板,所述第二导向轴和第三导向轴分别位于斜板的顶部两侧,所述活动板的一侧底部转动连接有压辊,所述第一导向轴位于第二导向轴的上方,所述固定板靠近第一导向轴的一侧顶部固定连接有第一物料轴,所述固定板的一侧底部转动连接有第二物料轴,所述固定板远离第二物料轴的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与第二物料轴固定连接。
作为本实用新型一种优选的,所述横板之间有两个第一螺杆,两个所述第一螺杆呈对称分布,所述固定柱的数量和位置均与第一螺杆的数量和位置相适配。
作为本实用新型一种优选的,所述活动板的两侧均固定连接有限位板,所述活动槽的两侧均设置有滑槽,所述限位板与滑槽相适配。
作为本实用新型一种优选的,所述第二物料轴的内部设置有活动腔,所述活动腔的内部活动连接有移动柱,所述移动柱的外侧固定连接有顶板,所述第二物料轴的外侧开设有移动槽,所述移动槽与活动腔相连通,所述移动槽的内部活动连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有支撑板,所述移动板和顶板接触面均为斜面,所述第二物料轴的一端内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端与移动柱转动连接,所述第二螺杆的另一端固定连接有转块。
作为本实用新型一种优选的,所述移动槽有四个,四个所述移动槽呈周向分布在移动柱的外侧。
作为本实用新型一种优选的,所述支撑板为弧形板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该全自动分卡贴标机的贴标机构,通过活动槽、活动板、第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、斜板、压辊、第一螺杆、横板和固定柱之间的配合,转动第一螺杆,即可使活动板在活动槽的内部移动,使贴标结构能够改变高度,操作简单省力,使其调整更加方便,便于对不同厚度的物料件进行贴标。
2、该全自动分卡贴标机的贴标机构,通过移动柱、移动板、顶板、第二螺杆、螺纹孔、活动腔、移动槽和支撑板之间的配合,使第二物料轴的直径产生变化,便于将其外侧缠绕的废料带卸下,使用更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中固定板的背部结构示意图;
图3为本实用新型中第二物料轴的剖面结构示意图之一;
图4为本实用新型中第二物料轴的剖面结构示意图之二。
图中:1、固定板;2、输送带;3、第一物料轴;4、第二物料轴;5、活动槽;6、活动板;7、第一导向轴;8、第二导向轴;9、第三导向轴;10、斜板;11、压辊;12、第一螺杆;13、转盘;14、转块;15、支撑板;16、滑槽;17、限位板;18、电机;19、横板;20、固定柱;21、移动柱;22、移动板;23、顶板;24、第二螺杆;25、螺纹孔;26、活动腔;27、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图 1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种全自动分卡贴标机的贴标机构,包括输送带2,输送带2的一侧设置有固定板1,固定板1的一侧内部开设有活动槽5,活动槽5的内部活动连接有活动板6,固定板1远离输送带2的一侧顶部和底部均固定连接有横板19,横板19之间转动连接有第一螺杆12,第一螺杆12的顶端固定连接有转盘13,活动板6的一侧固定连接有固定柱20,第一螺杆12与固定柱20螺纹连接,活动板6远离固定柱20的一侧固定连接有第一导向轴7、第二导向轴8、第三导向轴9和斜板10,第二导向轴8和第三导向轴9分别位于斜板10的顶部两侧,活动板6的一侧底部转动连接有压辊11,第一导向轴7位于第二导向轴8的上方,固定板1靠近第一导向轴7的一侧顶部固定连接有第一物料轴3,固定板1的一侧底部转动连接有第二物料轴4,固定板1远离第二物料轴4的一侧固定连接有电机18,电机18的输出轴与第二物料轴4固定连接。
在本实用新型的具体实施例中,待贴标的物料件通过输送带2向一侧移动,第一物料轴3的外侧套设有标签筒,张开的标签带通过第一导向轴7到达斜板10的一侧顶部,在第二导向轴8的作用下,标签带经过斜板10的上表面,随后标签带翻折并经过斜板10的下表面,在此过程中,标签带表面的标签会与标签带分离并粘附到相对应的物料件表面,随着物料件的移动,标签完全与标签带分离,在压辊11的作用下,标签会与物料件粘贴牢固,标签带通过第三导向轴9缠绕在第二物料轴4的外侧,电机18的输出轴带动第二物料轴4旋转,使标签带能够缠绕在第二物料轴4的外侧。需要对不同尺寸的物料件张贴标签时,旋转转盘13,转盘13带动第一螺杆12旋转,第一螺杆12与固定柱20螺纹连接,使活动板6在活动槽5的内部移动,从而使斜板10和压辊11的高度产生变化,能够适用于不同厚度的物料件,操作简单省力,使其调整更加方便,便于对不同厚度的物料件进行贴标。
具体的,横板19之间有两个第一螺杆12,两个第一螺杆12呈对称分布,固定柱20的数量和位置均与第一螺杆12的数量和位置相适配。
本实施例中:同时旋转第一螺杆12顶部的转盘13,即可使第一螺杆12同时旋转,此时便可使活动板6进行移动,使活动板6的两侧受力更加均匀。
具体的,活动板6的两侧均固定连接有限位板17,活动槽5的两侧均设置有滑槽16,限位板17与滑槽16相适配。
本实施例中:通过限位板17和滑槽16之间的配合,对活动板6进行限位,使活动板6的移动更加平稳。
具体的,第二物料轴4的内部设置有活动腔26,活动腔26的内部活动连接有移动柱21,移动柱21的外侧固定连接有顶板23,第二物料轴4的外侧开设有移动槽27,移动槽27与活动腔26相连通,移动槽27的内部活动连接有移动板22,移动板22的一侧固定连接有支撑板15,移动板22和顶板23接触面均为斜面,第二物料轴4的一端内部开设有螺纹孔25,螺纹孔25的内部螺纹连接有第二螺杆24,第二螺杆24的一端与移动柱21转动连接,第二螺杆24的另一端固定连接有转块14。
本实施例中:在使用时,拧动转块14,转块14带动第二螺杆24旋转,使第二螺杆24推动移动柱21在活动腔26的内部移动,移动柱21外侧的顶板23推动移动板22移动,从而使移动板22一侧的支撑板15向外侧扩张,使第二物料轴4的直径增大。需要清理其外侧的标签带时,向相反方向拧动转块14,转块14通过带动第二螺杆24使移动柱21移动,从而使顶板23与顶板23产生相对移动,此时第二物料轴4的直径减小,便于将其外侧缠绕的标签带卸下,操作省时省力,使用更加方便。
具体的,移动槽27有四个,四个移动槽27呈周向分布在移动柱21的外侧。
本实施例中:通过设置四个移动槽27和与之相对应的支撑板15,能够对标签带起到良好的支撑效果。
具体的,支撑板15为弧形板。
本实施例中:通过将支撑板15设置为弧形板,有利于标签带进行缠绕。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动分卡贴标机的贴标机构,包括输送带(2),其特征在于:所述输送带(2)的一侧设置有固定板(1),所述固定板(1)的一侧内部开设有活动槽(5),所述活动槽(5)的内部活动连接有活动板(6),所述固定板(1)远离输送带(2)的一侧顶部和底部均固定连接有横板(19),所述横板(19)之间转动连接有第一螺杆(12),所述第一螺杆(12)的顶端固定连接有转盘(13),所述活动板(6)的一侧固定连接有固定柱(20),所述第一螺杆(12)与固定柱(20)螺纹连接,所述活动板(6)远离固定柱(20)的一侧固定连接有第一导向轴(7)、第二导向轴(8)、第三导向轴(9)和斜板(10),所述第二导向轴(8)和第三导向轴(9)分别位于斜板(10)的顶部两侧,所述活动板(6)的一侧底部转动连接有压辊(11),所述第一导向轴(7)位于第二导向轴(8)的上方,所述固定板(1)靠近第一导向轴(7)的一侧顶部固定连接有第一物料轴(3),所述固定板(1)的一侧底部转动连接有第二物料轴(4),所述固定板(1)远离第二物料轴(4)的一侧固定连接有电机(18),所述电机(18)的输出轴与第二物料轴(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动分卡贴标机的贴标机构,其特征在于:所述横板(19)之间有两个第一螺杆(12),两个所述第一螺杆(12)呈对称分布,所述固定柱(20)的数量和位置均与第一螺杆(12)的数量和位置相适配。
3.根据权利要求1所述的一种全自动分卡贴标机的贴标机构,其特征在于:所述活动板(6)的两侧均固定连接有限位板(17),所述活动槽(5)的两侧均设置有滑槽(16),所述限位板(17)与滑槽(16)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种全自动分卡贴标机的贴标机构,其特征在于:所述第二物料轴(4)的内部设置有活动腔(26),所述活动腔(26)的内部活动连接有移动柱(21),所述移动柱(21)的外侧固定连接有顶板(23),所述第二物料轴(4)的外侧开设有移动槽(27),所述移动槽(27)与活动腔(26)相连通,所述移动槽(27)的内部活动连接有移动板(22),所述移动板(22)的一侧固定连接有支撑板(15),所述移动板(22)和顶板(23)接触面均为斜面,所述第二物料轴(4)的一端内部开设有螺纹孔(25),所述螺纹孔(25)的内部螺纹连接有第二螺杆(24),所述第二螺杆(24)的一端与移动柱(21)转动连接,所述第二螺杆(24)的另一端固定连接有转块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动分卡贴标机的贴标机构,其特征在于:所述移动槽(27)有四个,四个所述移动槽(27)呈周向分布在移动柱(21)的外侧。
6.根据权利要求4所述的一种全自动分卡贴标机的贴标机构,其特征在于:所述支撑板(15)为弧形板。
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CN116353943A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-06-30 | 常州市柯盛包装有限公司 | 瓦楞纸箱生产系统及其工作方法 |
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