CN217862996U - 一种开槽模切机出料结构 - Google Patents
一种开槽模切机出料结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及开槽模切机的技术领域,特别是涉及一种开槽模切机出料结构,其便于对通过开槽模切机本体加工后的印品或纸板轧进行快速的收集作业,当收集槽内部的一个槽体对印品或纸板轧收集完毕后,可以继续通过收集槽内部的另一个槽体对印品或纸板轧进行收集作业,从而保障了装置对印品或纸板轧出料和收集的持续性,提高了开槽模切机本体对印品或纸板轧生产加工的效率,提高了实用性;工作台的顶端安装有开槽模切机本体,开槽模切机本体的输出端安装有第一导向板,收集槽的内部通过隔板分割成两个槽体,夹板的两端均旋转安装有旋转轴,每个旋转轴上均旋转安装有限位辊并与收集槽内部的槽体贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽模切机的技术领域,具体为一种开槽模切机出料结构。
背景技术
众所周知,印刷开槽模切机是包装制品生产制造的主要设备,其具有自进料端至出料端依次排列功能单元,功能单元一般包括送纸单元、印刷单元、开槽单元以及模切单元等,在开槽模切机生产工作的时候,通过开槽模切机将印品或纸板轧切成一定形状进行出料的时候,现有的出料机构是通过传动机构将印品或纸板轧加工后进行传递作业,但是在印品或纸板轧锦绣进行出料作业的时候,当印品或纸板轧生产达到一定的数量时,需要工人将已经出料的印品或纸板轧进行收集后,方可对印品或纸板轧进行再次的出料作业,从而降低了开槽模切机对印品或纸板轧生产加工时的持续性,从而降低了开槽模切机对印品或纸板轧生产加工的效率,具有一定的局限性,因此需要一种开槽模切机出料结构来解决上述的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于对通过开槽模切机本体加工后的印品或纸板轧进行快速的收集作业,当收集槽内部的一个槽体对印品或纸板轧收集完毕后,可以继续通过收集槽内部的另一个槽体对印品或纸板轧进行收集作业,从而保障了装置对印品或纸板轧出料和收集的持续性,提高了开槽模切机本体对印品或纸板轧生产加工的效率,提高了实用性的开槽模切机出料结构。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种开槽模切机出料结构,包括工作台,所述工作台的顶端安装有开槽模切机本体,开槽模切机本体的输出端安装有第一导向板,工作台的顶端安装有开槽模切机本体输出端设置出料机构,出料机构包括传动机构和收集机构,收集机构包括支撑台和收集槽,支撑台安装在工作台的顶端,收集槽的底端平行安装有多个支杆,每个支杆上均安装有滑块,支撑台的顶端平行设置有两个第一滑槽并均与每个滑块滑动连接,每个支杆的底端均安装有轮毂架,轮毂架的底端旋转安装有连接轴,连接轴上安装有轮,支撑台的内部底端安装有支板,支板的顶端设置有第二滑槽并与轮的底端贴合,收集槽的内部通过隔板分割成两个槽体,两个槽体的内部均设置有升降机构,每个升降机构均包括固定板,固定板平行安装在收集槽的槽体内部,固定板纵向设置有螺纹孔螺装有螺杆,螺杆的顶端旋转安装有夹板,夹板的两端均旋转安装有旋转轴,每个旋转轴上均旋转安装有限位辊并与收集槽内部的槽体贴合。
优选的,所述传动机构包括两个第一钢梁和两个第二钢梁,两个第一钢梁之间对称旋转安装有第一辊子和第二辊子,第一辊子和第二辊子之间通过第一传动带张紧套装,两个第二钢梁之间的一端旋转安装有第三辊子,两个第二钢梁之间的另一端与第二辊子的两端旋转连接,第二辊子和第三辊子之间通过第二传动带张紧套装,每个第一钢梁和第二钢梁的底端均通过多个支柱固定在工作台的顶端,第二辊子的一端安装有电机并与工作台的顶端连接。
进一步的,所述工作台的顶端纵向通过连接板安装有第二导向板。
再进一步的,每个所述螺杆的底端均安装有旋转盘,每个旋转盘的底端均安装有把手。
再前述方案的基础上,所述收集槽上的两个槽体上均对称开设有两个支撑槽。
进一步的,所述收集槽的外侧壁上对称安装有两个第二磁铁,支撑台的顶端对称安装有两个第一磁铁。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种开槽模切机出料结构,具备以下有益效果:
该开槽模切机出料结构,通过传动机构将通过开槽模切机本体加工后的印品或纸板轧进行传送作业,通过收集槽内部的槽体进行收集,通过支杆、轮毂架、连接轴、轮和支板的配合,便于收集槽在支撑台上进行滑动作业,通过滑块和第一滑槽的配合,对收集槽的底端进行限位作业,通过隔板的安装,将收集槽的内部分为两个槽体,通过固定板、螺杆和夹板的配合,对通过收集槽内部的印品或纸板轧进行升降作业,从而便于印品或纸板轧在收集槽内部快速的取出作业,通过旋转轴和限位辊的配合,对夹板的外侧壁进行有效的限位作业,从而便于对通过开槽模切机本体加工后的印品或纸板轧进行快速的收集作业,当收集槽内部的一个槽体对印品或纸板轧收集完毕后,可以继续通过收集槽内部的另一个槽体对印品或纸板轧进行收集作业,从而保障了装置对印品或纸板轧出料和收集的持续性,提高了开槽模切机本体对印品或纸板轧生产加工的效率,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视图的剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视图的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B部的放大结构示意图。
附图中标记:1、工作台;2、开槽模切机本体;3、支撑台;4、第一导向板;5、收集槽;6、支杆;7、滑块;8、轮毂架;9、连接轴;10、轮;11、支板;12、固定板;13、螺杆;14、夹板;15、旋转轴;16、限位辊;17、第一钢梁;18、第二钢梁;19、第一辊子;20、第二辊子;21、第三辊子;22、第一传动带;23、第二传动带;24、支柱;25、连接板;26、第二导向板;27、旋转盘;28、把手;29、支撑槽;30、第一磁铁;31、第二磁铁;51、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种开槽模切机出料结构,包括工作台1,工作台1的顶端安装有开槽模切机本体2,开槽模切机本体2的输出端安装有第一导向板4,工作台1的顶端安装有开槽模切机本体2输出端设置出料机构,出料机构包括传动机构和收集机构,收集机构包括支撑台3和收集槽5,支撑台3安装在工作台1的顶端,收集槽5的底端平行安装有多个支杆6,每个支杆6上均安装有滑块7,支撑台3的顶端平行设置有两个第一滑槽并均与每个滑块7滑动连接,每个支杆6的底端均安装有轮毂架8,轮毂架8的底端旋转安装有连接轴9,连接轴9上安装有轮10,支撑台3的内部底端安装有支板11,支板11的顶端设置有第二滑槽并与轮10的底端贴合,收集槽5的内部通过隔板51分割成两个槽体,两个槽体的内部均设置有升降机构,每个升降机构均包括固定板12,固定板12平行安装在收集槽5的槽体内部,固定板12纵向设置有螺纹孔螺装有螺杆13,螺杆13的顶端旋转安装有夹板14,夹板14的两端均旋转安装有旋转轴15,每个旋转轴15上均旋转安装有限位辊16并与收集槽5内部的槽体贴合,该开槽模切机出料结构,通过传动机构将通过开槽模切机本体2加工后的印品或纸板轧进行传送作业,通过收集槽5内部的槽体进行收集,通过支杆6、轮毂架8、连接轴9、轮10和支板11的配合,便于收集槽5在支撑台3上进行滑动作业,通过滑块7和第一滑槽的配合,对收集槽5的底端进行限位作业,通过隔板51的安装,将收集槽5的内部分为两个槽体,通过固定板12、螺杆13和夹板14的配合,对通过收集槽5内部的印品或纸板轧进行升降作业,从而便于印品或纸板轧在收集槽5内部快速的取出作业,通过旋转轴15和限位辊16的配合,对夹板14的外侧壁进行有效的限位作业,从而便于对通过开槽模切机本体2加工后的印品或纸板轧进行快速的收集作业,当收集槽5内部的一个槽体对印品或纸板轧收集完毕后,可以继续通过收集槽5内部的另一个槽体对印品或纸板轧进行收集作业,从而保障了装置对印品或纸板轧出料和收集的持续性,提高了开槽模切机本体2对印品或纸板轧生产加工的效率,提高了实用性,传动机构包括两个第一钢梁17和两个第二钢梁18,两个第一钢梁17之间对称旋转安装有第一辊子19和第二辊子20,第一辊子19和第二辊子20之间通过第一传动带22张紧套装,两个第二钢梁18之间的一端旋转安装有第三辊子21,两个第二钢梁18之间的另一端与第二辊子20的两端旋转连接,第二辊子20和第三辊子21之间通过第二传动带23张紧套装,每个第一钢梁17和第二钢梁18的底端均通过多个支柱24固定在工作台1的顶端,第二辊子20的一端安装有电机并与工作台1的顶端连接,通过第二辊子20、第三辊子21和第二传动带23的配合,对通过第一导向板4排出的印品或纸板轧进行导向作业,通过第一辊子19、第二辊子20和第一传动带22的配合,对通过第二传动带23传递的印品或纸板轧进行传送作业,通过第一钢梁17、第二钢梁18和支柱24的配合,对传动机构进行支撑作业,工作台1的顶端纵向通过连接板25安装有第二导向板26,通过连接板25和第二导向板26的配合,对通过传功机构传递的印品或纸板轧进行导向作业。
还需要说明的是,每个螺杆13的底端均安装有旋转盘27,每个旋转盘27的底端均安装有把手28,通过旋转盘27和把手28的配合,便于工人对螺杆13进行旋转作业,收集槽5上的两个槽体上均对称开设有两个支撑槽29,通过开设支撑槽29,便于工人对收集槽5内部的印品或纸板轧进行快速的取出作业,收集槽5的外侧壁上对称安装有两个第二磁铁31,支撑台3的顶端对称安装有两个第一磁铁30,通过第一磁铁30和第二磁铁31的配合,便于对收集槽5在支撑台3的顶端进行限位和固定作业。
综上所述,该开槽模切机出料结构在使用时,当开槽模切机本体2加工后的印品或纸板轧通过第一导向板4传递至第二传动带23的顶端时,启动电机,此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且电机设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,通过电机带动第二辊子20进行旋转并在第二传动带23和第一传动带22的传递下使第一辊子19和第三辊子21进行同步的旋转作业,从而将第二传动带23上的印品或纸板轧通过第一传动带22并在第二导向板26的导向下通过收集槽5进行收集,当收集槽5内部其中一个腔室对印品或纸板轧进行收集完毕后,将收集槽5在支撑台3上进行滑动作业并使收集槽5外侧壁上的第二磁铁31与第一磁铁30分离后使收集槽5外侧壁上的另一个第二磁铁31与另一个第一磁铁30贴合,从而使经过第二导向板26导向的印品或纸板轧通过收集槽5的另一个槽体进行收集,旋转把手28的同时带动旋转盘27和螺杆13进行旋转作业,通过螺杆13与固定板12的螺装,从而使螺杆13带动夹板14进行高度的升降作业,从而使收集槽5内部的印品或纸板轧进行快速的取出,依次重复上述的操作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种开槽模切机出料结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端安装有开槽模切机本体(2),开槽模切机本体(2)的输出端安装有第一导向板(4),工作台(1)的顶端安装有开槽模切机本体(2)输出端设置出料机构,出料机构包括传动机构和收集机构,收集机构包括支撑台(3)和收集槽(5),支撑台(3)安装在工作台(1)的顶端,收集槽(5)的底端平行安装有多个支杆(6),每个支杆(6)上均安装有滑块(7),支撑台(3)的顶端平行设置有两个第一滑槽并均与每个滑块(7)滑动连接,每个支杆(6)的底端均安装有轮毂架(8),轮毂架(8)的底端旋转安装有连接轴(9),连接轴(9)上安装有轮(10),支撑台(3)的内部底端安装有支板(11),支板(11)的顶端设置有第二滑槽并与轮(10)的底端贴合,收集槽(5)的内部通过隔板(51)分割成两个槽体,两个槽体的内部均设置有升降机构,每个升降机构均包括固定板(12),固定板(12)平行安装在收集槽(5)的槽体内部,固定板(12)纵向设置有螺纹孔螺装有螺杆(13),螺杆(13)的顶端旋转安装有夹板(14),夹板(14)的两端均旋转安装有旋转轴(15),每个旋转轴(15)上均旋转安装有限位辊(16)并与收集槽(5)内部的槽体贴合。
2.根据权利要求1所述的一种开槽模切机出料结构,其特征在于:所述传动机构包括两个第一钢梁(17)和两个第二钢梁(18),两个第一钢梁(17)之间对称旋转安装有第一辊子(19)和第二辊子(20),第一辊子(19)和第二辊子(20)之间通过第一传动带(22)张紧套装,两个第二钢梁(18)之间的一端旋转安装有第三辊子(21),两个第二钢梁(18)之间的另一端与第二辊子(20)的两端旋转连接,第二辊子(20)和第三辊子(21)之间通过第二传动带(23)张紧套装,每个第一钢梁(17)和第二钢梁(18)的底端均通过多个支柱(24)固定在工作台(1)的顶端,第二辊子(20)的一端安装有电机并与工作台(1)的顶端连接。
3.根据权利要求2所述的一种开槽模切机出料结构,其特征在于:所述工作台(1)的顶端纵向通过连接板(25)安装有第二导向板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种开槽模切机出料结构,其特征在于:每个所述螺杆(13)的底端均安装有旋转盘(27),每个旋转盘(27)的底端均安装有把手(28)。
5.根据权利要求4所述的一种开槽模切机出料结构,其特征在于:所述收集槽(5)上的两个槽体上均对称开设有两个支撑槽(29)。
6.根据权利要求5所述的一种开槽模切机出料结构,其特征在于:所述收集槽(5)的外侧壁上对称安装有两个第二磁铁(31),支撑台(3)的顶端对称安装有两个第一磁铁(30)。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A discharge structure for slotting die cutting machines Effective date of registration: 20230612 Granted publication date: 20221122 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch Pledgor: Dongguang Weibo carton machinery manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2023110000227 |
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