CN217862715U - 一种用于生产吹塑级tpc材料的双螺杆挤出机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,属于挤出机头的领域,其包括模板,模板上开设有流道,流道的一端与双螺杆挤出机连接,模板上开设有若干挤出通孔,挤出通孔的一端与流道连通,挤出通孔的另一端延伸至模板外,若干挤出通孔包括若干挤出圆孔和若干挤出方孔,模板内设有控制挤出通孔开合的开合件。本申请具有可同时制作原料相同、形状不同的吹塑级TPC材料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机头的领域,尤其是涉及一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头。
背景技术
吹塑级TPC材料是热塑基复合材料,如PP,PE,EVA等复合材料,TPC制品可按热塑性树脂类的成型方法加工,如注塑,挤压,压延等工艺。
吹塑级TPC材料的生产往往依靠双螺杆挤出机完成,双螺杆挤出机包括挤出机头,现有的挤出机头包括模板,模板包括模板本体、设在模板本体上的挤出通孔及与挤出通孔连通的流道。
现有技术中的挤出机头,从横截面来看仅有一种挤出通孔,因此同时仅能制作一种吹塑级TPC材料,而不能同时制作原料相同、形状不同的吹塑级TPC材料,适配度不高。
实用新型内容
为了提高挤出机头的适配度,本申请提供一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头。
本申请提供的一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,采用如下的技术方案:
一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,包括模板,所述模板上开设有流道,所述流道的一端与双螺杆挤出机连接,所述模板上开设有若干挤出通孔,所述挤出通孔的一端与流道连通,所述挤出通孔的另一端延伸至模板外,若干所述挤出通孔包括若干挤出圆孔和若干挤出方孔,所述模板内设有控制挤出通孔开合的开合件。
通过采用上述技术方案,用于制作TPC塑料的物料经过双螺杆挤出机加工后,通过流道流入模板内,再进入挤出通孔,并从挤出通孔远离流道的一端流出,通过挤出通孔包括挤出圆孔和挤出方孔的设置,可同时制作原料相同、形状不同的吹塑级TPC材料,提升挤出机头的适配度;通过模板内开合件的设置,可控制挤出机头同时制作的吹塑级TPC材料的形状及个数。
优选的,所述模板内开设有连接孔,所述连接孔的一端与流道连通,所述连接孔的另一端与挤出通孔连通。
通过采用上述技术方案,用于制作TPC塑料的物料从流道流入连接孔内,再流进挤出通孔,通过连接孔的设置,物料会先充盈在连接孔内再流入挤出通孔,不易出现挤出通孔内的物料存在空隙的情况,提升生产出的吹塑级TPC材料的质量。
优选的,所述开合件包括限位块,所述限位块滑动设置于模板内,若干所述挤出通孔沿模板的高度方向排列设置,所述限位块靠近挤出通孔的一端与挤出通孔的开口贴合,所述限位块上连接有驱动杆,所述驱动杆远离限位块的一端延伸至模板外,所述驱动杆上连接有驱动限位块在模板内滑移的驱动件,所述模板内连接有用于固定限位块在模板内滑移的长度的固定件。
通过采用上述技术方案,限位块滑动设置于模板内,通过驱动件控制驱动杆,从而使限位块在模板内滑移,通过固定件固定限位块在模板内滑移的长度;限位块靠近挤出通孔的一端与挤出通孔的开口贴合,且挤出通孔沿模板的高度方向排列设置,限位块在模板内滑移后会限制挤出通孔与连接孔之间的物料的流通,从而控制物料能够流入的挤出通孔的个数与形状,提升装置的适用范围。
优选的,所述固定件包括棘齿齿条,所述棘齿齿条设置于模板内,所述限位块上转动连接有棘爪,所述棘爪与棘齿齿条啮合,所述限位块上连接有弹性件,所述弹性件与棘爪连接,所述弹性件用于驱动棘爪与棘齿齿条啮合。
通过采用上述技术方案,棘齿齿条与棘爪在弹性件的作用下啮合,限位块在棘齿齿条、棘爪及弹性件的配合下固定在模板内,棘齿齿条与棘爪同时对限位块有支撑作用,提升装置的可靠性。
优选的,所述限位块上转动连接有锁定杆,所述锁定杆的一端连接有环勾,所述棘爪上连接有凸块,所述棘齿齿条靠近挤出通孔的一端连接有解锁块,所述限位块滑移至解锁块时凸块位于环勾内。
通过采用上述技术方案,当限位块滑移至解锁块处,棘爪在解锁块的推动下向远离棘齿齿条的方向转动,环勾先沿凸块的边缘滑移,再钩住凸块,从而解除棘爪与棘齿齿条之间的啮合,使限位块能够滑移至棘齿齿条远离解锁块的一端。
优选的,所述模板内连接有导向块,所述限位块滑移至棘齿齿条远离解锁块的一端时锁定杆与导向块抵接且凸块位于环勾外。
通过采用上述技术方案,当限位块滑移至棘齿齿条远离解锁块的一端底部时,锁定杆在导向块的作用下向远离凸块的方向转动,解除棘爪与限位块之间的锁定,棘爪在弹性件的作用下与棘齿齿条啮合,从而可重新调节限位块在模板内滑移的长度。
优选的,所述限位块上连接有限位板,所述模板上开设有供限位板滑移的滑槽。
通过采用上述技术方案,限位块在限位板与滑槽的配合下滑动设置于模板内,不易出现限位块在模板内倾斜的情况,也不易出现限位块在模板内滑移时棘爪未与棘齿齿条啮合的情况,提升装置的稳定性。
优选的,所述流道呈喇叭状设置。
通过采用上述技术方案,通过流道喇叭状的设置,增大挤出压力,物料的挤出更顺畅,进一步使每个挤出通孔内的物料较为充盈,挤出的吹塑级TPC材料的拉条粗细均匀,提升生产出的吹塑级TPC材料的质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过挤出通孔包括挤出圆孔和挤出方孔的设置,可同时制作原料相同、形状不同的吹塑级TPC材料,提升挤出机头的适配度;通过模板内开合件的设置,可控制挤出机头同时制作的吹塑级TPC材料的形状及个数;
2.棘齿齿条与棘爪在弹性件的作用下啮合,限位块在棘齿齿条、棘爪及弹性件的配合下固定在模板内滑移的长度,棘齿齿条与棘爪同时对限位块有支撑作用,提升装置的可靠性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中剖面示意图。
图3是本申请实施例中内部结构示意图。
图4是本申请实施例中限位块结构示意图。
附图标记说明:1、模板;11、流道;12、连接孔;13、挤出通孔;131、挤出圆孔;132、挤出方孔;14、滑块槽;15、滑杆槽;16、滑槽;2、限位块;21、驱动杆;22、驱动件;23、棘爪;231、凸块;24、弹性件;25、限位板;26、锁定杆;261、环勾;3、棘齿齿条;31、解锁块;4、导向块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,参照图1-2,包括模板1,模板1上开设有流道11,流道11呈喇叭状设置,流道11的一端与双螺杆挤出机连接,流道11靠近双螺杆挤出机的一端的直径小于流道11的另一端的直径,流道11的横截面的角度为45-75度,此时挤出机头对用于生产吹塑级TPC材料的物料的挤出力道最大。
参照图1-2,模板1内开设有连接孔12与若干挤出通孔13,连接孔12的一端与流道11连通,连接孔12的另一端与挤出通孔13连通,挤出通孔13远离连接孔12的一端贯穿模板1,若干挤出通孔13沿模板1的高度方向排列设置,若干挤出通孔13包括若干挤出圆孔131和若干挤出方孔132,本申请实施例中,挤出圆孔131和挤出方孔132的数量均为两个。
生产吹塑级TPC材料时,制作TPC塑料的物料经过双螺杆挤出机加工后,通过流道11流入连接孔12内,再流入挤出通孔13,并从挤出通孔13远离连接孔12的一端流出模板1外。
参照图3-4,为了控制挤出机头可同时制作的吹塑级TPC材料的形状及个数,连接孔12内设有开合件,开合件包括限位块2,限位块2滑动设置于模板1内,限位块2靠近挤出通孔13的一端与挤出通孔13的开口贴合,模板1内开设有供限位块2滑移的滑块槽14,滑块槽14与连接孔12连通,限位块2远离模板1底部的一端固定连接有驱动杆21,驱动杆21沿限位块2的长度方向设置,驱动杆21远离限位块2的一端延伸至模板1外,模板1内开设有供驱动杆21滑移的滑杆槽15,滑块槽14与滑杆槽15连通,驱动杆21上固定连接有驱动限位块2在模板1内滑移的驱动件22,本申请实施例中,驱动件22选用直线电机,直线电机的输出轴与驱动杆21固定连接,滑移电机用于控制驱动杆21在滑杆槽15内滑移,从而带动限位块2在滑块槽14内滑移。
参照图3-4,为了固定限位块2在模板1内滑移的长度,模板1内设有固定件,固定件包括棘齿齿条3,棘齿齿条3固定设置于滑块槽14内,棘齿齿条3沿模板1的高度方向设置,棘齿齿条3位于挤出通孔13与连接孔12的连通处的下方,限位块2上转动连接有棘爪23,棘爪23与棘齿齿条3啮合,限位块2上固定连接有弹性件24,弹性件24未与限位块2连接的一端与棘爪23固定连接,弹性件24用于驱动棘爪23与棘齿齿条3啮合,本申请实施例中,弹性件24选用为弹簧,限位块2远离挤出通孔13的一端与棘齿齿条3的端面贴合。
参照图3-4,为了使限位块2在模板1内的滑移较为稳定,限位块2上固定连接有限位板25,限位板25与限位块2连接后呈T型,模板1上开设有供限位板25滑移的滑槽16,滑槽16与滑块槽14连通,滑槽16用于限制限位块2的滑移方向。
通过驱动件22控制位于模板1外的驱动杆21,使限位块2在模板1内滑移,直至与连接孔12连通的挤出通孔13的数量与形状满足生产要求,限位块2在棘爪23与棘齿齿条3的作用下相对于模板1保持固定。
参照图3-4,为了解除棘爪23与棘齿齿条3之间的啮合,限位块2上连接有锁定杆26,锁定杆26呈弹性设置,锁定杆26的一端与限位块2固定连接,锁定杆26垂直于限位块2的高度方向设置,锁定杆26在弹性作用下可摆动,锁定杆26的摆动轴线垂直于限位板25的高度方向设置,锁定杆26的另一端固定连接有环勾261,棘爪23远离限位块2的端面上连接有凸块231,环勾261与凸块231扣紧时,棘爪23与棘齿齿条3之间的啮合解除,棘齿齿轮远离模板1底部的一端固定连接有解锁块31。滑块槽14的底部固定连接有导向块4,导向块4沿棘齿齿条3的长度方向设置,导向块4使锁定杆26向远离凸块231的方向转动。
参照图3,为了便于单独控制挤出圆孔131与挤出方孔132工作的个数,限位块2的数量为两块,两块限位块2分别用于控制挤出圆孔131和挤出方孔132的开合。
需要更改挤出机头同时制作的吹塑级TPC材料的形状及个数时,先通过驱动件22控制驱动杆21,从而使限位块2滑移至解锁块31处,棘爪23在解锁块31的推动下向远离棘齿齿条3的方向转动,使凸块231扣入环勾261内,从而解除棘爪23与棘齿齿条3之间的啮合,限位块2能够滑移至棘齿齿条3远离解锁块31的一端,锁定杆26在导向块4的作用下向远离凸块231的方向转动,从而解除凸块231与环勾261的锁定,棘爪23与棘齿齿条3在弹性件24的作用下重新啮合。
本申请实施例一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头的实施原理为:生产吹塑级TPC材料前,通过驱动件22控制位于模板1外的驱动杆21,使限位块2在模板1内滑移,直至与连接孔12连通的挤出通孔13的数量与形状满足生产要求。制作TPC塑料的物料经过双螺杆挤出机加工后,通过流道11流入连接孔12内,再流入挤出通孔13,并从挤出通孔13远离连接孔12的一端流出模板1外。
需要更改挤出机头同时制作的吹塑级TPC材料的形状及个数时,先通过驱动件22控制驱动杆21,从而使限位块2滑移至解锁块31处,棘爪23在解锁块31的推动下向远离棘齿齿条3的方向转动,使凸块231扣入环勾261内,从而解除棘爪23与棘齿齿条3之间的啮合,限位块2能够滑移至棘齿齿条3远离解锁块31的一端,锁定杆26在导向块4的作用下向远离凸块231的方向转动,从而解除凸块231与环勾261的锁定,棘爪23与棘齿齿条3在弹性件24的作用下重新啮合。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,包括模板(1),所述模板(1)上开设有流道(11),所述流道(11)的一端与双螺杆挤出机连接,其特征在于:所述模板(1)上开设有若干挤出通孔(13),所述挤出通孔(13)的一端与流道(11)连通,所述挤出通孔(13)的另一端延伸至模板(1)外,若干所述挤出通孔(13)包括若干挤出圆孔(131)和若干挤出方孔(132),所述模板(1)内设有控制挤出通孔(13)开合的开合件。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,其特征在于:所述模板(1)内开设有连接孔(12),所述连接孔(12)的一端与流道(11)连通,所述连接孔(12)的另一端与挤出通孔(13)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,其特征在于:所述开合件包括限位块(2),所述限位块(2)滑动设置于模板(1)内,若干所述挤出通孔(13)沿模板(1)的高度方向排列设置,所述限位块(2)靠近挤出通孔(13)的一端与挤出通孔(13)的开口贴合,所述限位块(2)上连接有驱动杆(21),所述驱动杆(21)远离限位块(2)的一端延伸至模板(1)外,所述驱动杆(21)上连接有驱动限位块(2)在模板(1)内滑移的驱动件(22),所述模板(1)内连接有用于固定限位块(2)在模板(1)内滑移的长度的固定件。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,其特征在于:所述固定件包括棘齿齿条(3),所述棘齿齿条(3)设置于模板(1)内,所述限位块(2)上转动连接有棘爪(23),所述棘爪(23)与棘齿齿条(3)啮合,所述限位块(2)上连接有弹性件(24),所述弹性件(24)与棘爪(23)连接,所述弹性件(24)用于驱动棘爪(23)与棘齿齿条(3)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,其特征在于:所述限位块(2)上连接有锁定杆(26),所述锁定杆(26)的一端连接有环勾(261),所述棘爪(23)上连接有凸块(231),所述棘齿齿条(3)靠近挤出通孔(13)的一端连接有解锁块(31),所述限位块(2)滑移至解锁块(31)时凸块(231)位于环勾(261)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,其特征在于:所述模板(1)内连接有导向块(4),所述限位块(2)滑移至棘齿齿条(3)远离解锁块(31)的一端时锁定杆(26)与导向块(4)抵接且凸块(231)位于环勾(261)外。
7.根据权利要求3所述的一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,其特征在于:所述限位块(2)上连接有限位板(25),所述模板(1)上开设有供限位板(25)滑移的滑槽(16)。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产吹塑级TPC材料的双螺杆挤出机头,其特征在于:所述流道(11)呈喇叭状设置。
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