CN217862326U - 导光板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种导光板模具包括公模、活动板及母模。公模包括公模座及公模仁。公模座具有定位槽及定位槽外的多个导正定位孔。公模仁设置于公模座的定位槽。活动板可活动地设置于公模座上，且具有开口，其中公模仁位于活动板的开口中，活动板的第一表面朝向公模座，活动板的第一表面具有朝向公模座凸伸的多个导正定位柱，且活动板的多个导正定位柱分别插入公模座的多个导正定位孔。母模设置于公模的对向，其中活动板设置于公模与母模之间。本实用新型的导光板模具可延缓活动板与其它构件的磨损。

Description

导光板模具

技术领域

本实用新型关于一种模具，且特别是关于一种导光板模具。

背景技术

近来，导光板的趋势不断地走向薄型化。一般而言，薄型导光板需使用压缩模具配合射出成型工序来制作。压缩模具进行合模时，压缩模具卧式翻转，公模和母模分别固定在成型机台，而活动板则由导引柱支撑。当欲制作的导光板尺寸变大时，用以形成大尺寸导光板的压缩模具的尺寸及重量亦相应地变大。受重力的影响，重量重的活动板易下坠而偏离正常位置。偏离正常位置的活动板容易与压缩模具其它构件互相挤压而产生磨损，减损压缩模具的使用寿命。

“背景技术”段落只是用来帮助了解本实用新型内容，因此在“背景技术”段落所公开的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的现有技术。在“背景技术”段落所公开的内容，不代表该内容或者本实用新型一个或多个实施例所要解决的问题，在本实用新型申请前已被本领域技术人员所知晓或认知。

实用新型内容

本实用新型提供一种导光板模具，可延缓活动板与其它构件的磨损。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所公开的技术特征中得到进一步的了解。

为达到上述的一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型一实施例的导光板模具包括公模、活动板及母模。公模包括公模座及公模仁。公模座具有定位槽及定位槽外的多个导正定位孔。公模仁设置于公模座的定位槽。活动板可活动地设置于公模座上，且具有开口，其中公模仁位于活动板的开口中，活动板的第一表面朝向公模座，活动板的第一表面具有朝向公模座凸伸的多个导正定位柱，且活动板的多个导正定位柱分别插入公模座的多个导正定位孔。母模设置于公模的对向，其中活动板设置于公模与母模之间。

基于上述，于导光板模具进行合模时，导正定位柱除了能让活动板与公模座在导光板模具合模和开模时能准确对位以避免制造上的误差的产生，同时更能分担活动板在重力方向上的下坠力。借此，活动板因重力下坠的程度可降低，活动板与导光板模具的其它构件的磨损程度可减缓，进而能延长导光板模具的使用寿命。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的导光板模具10的侧视示意图。

图2为本实用新型一实施例的导光板模具10的另一侧视示意图。

图3为本实用新型一实施例的公模座110、导引柱400及驱动元件500的立体示意图。

图4为本实用新型一实施例的活动板200的立体示意图。

图5为本实用新型一实施例的活动板200的立体示意图。

附图标记列表

10:导光板模具

100:公模

110:公模座

112:定位槽

114:导正定位孔

114-1:第一导正定位孔

114-2:第二导正定位孔

114-3:第三导正定位孔

114-4:第四导正定位孔

120:公模仁

130:载台

200:活动板

200a:第一表面

200b:第二表面

202:开口

204:导引孔

204-1:第一导引孔

204-2:第二导引孔

204-3:第三导引孔

204-4:第四导引孔

206:容置凹槽

210:导正定位柱

210-1:第一导正定位柱

210-2:第二导正定位柱

210-3:第三导正定位柱

210-4:第四导正定位柱

300:母模

310:母模座

320:母模仁

400:导引柱

400a、400b:端

400-1:第一导引柱

400-2:第二导引柱

400-3:第三导引柱

400-4:第四导引柱

500:驱动元件

500-1:第一驱动元件

500-2:第二驱动元件

500-3:第三驱动元件

500-4:第四驱动元件

510:抵顶件

600:滑动件

600a:侧壁

700:限位结构

710:延伸部

720:挡止部

D114:孔径

D210:直径

d:厚度方向

T200:厚度

x:水平方向

z:重力方向。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的一优选实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

现将详细地参考本实用新型的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同元件符号在图式和描述中用来表示相同或相似部分。

图1为本实用新型一实施例的导光板模具10的侧视示意图。

图2为本实用新型一实施例的导光板模具10的另一位置的剖面视示意图。

图3为本实用新型一实施例的公模座110、导引柱400及驱动元件500的立体示意图。

请参照图1、图2及图3，导光板模具10包括公模100。公模100包括公模座110及公模仁120(绘于图1)。公模座110具有定位槽112(绘于图3)及定位槽112外的多个导正定位孔114。公模仁120用于设置于公模座110的定位槽112。在本实施例中，公模100还包括载台130(绘于图1)，用于安装于公模座110的定位槽112；安装于定位槽112的载台130凸出于公模座110，而公模仁120可拆卸地组装于载台130上。公模仁120是用以形成导光板模具10的模穴。当欲制作不同的导光板时，可自载台130上拆下原本的公模仁120，再将另一种公模仁120设置于载台130上，便可进行另一种导光板的制作。

请参照图1及图2，导光板模具10还包括母模300，设置于公模100的对向。母模300包括母模座310及用于设置于母模座310上的母模仁320，其中母模仁320是用以形成导光板模具10的模穴。

图4为本实用新型一实施例的活动板200的立体示意图。请参照图2及图4，特别是，图4示出用以背向公模座110的活动板200的第二表面200b。

图5为本实用新型一实施例的活动板200的立体示意图。请参照图2及图5，特别是，图5示出用以朝向公模座110的活动板200的第一表面200a。

请参照图1，导光板模具10还包括活动板200，具有开口202。当导光板模具10进行合模时，活动板200设置于公模100与母模300之间，且公模仁120位于活动板200的开口202中。

活动板200是可活动地设置于公模座110上。请参照图1至图5，具体而言，在本实施例中，导光板模具10还包括多个导引柱400，每一导引柱400的一端400a固接于公模座110与母模座310的一个；当导光板模具10进行合模时，每一导引柱400的另一端400b连接于公模座110与母模座310的另一个；当导光板模具10进行开模时，每一导引柱400的另一端400b与公模座110和母模座310的所述另一个分离；活动板200具有多个导引孔204(标示于图4及图5)，每一导引柱400用于穿过活动板200的对应的一个导引孔204，以使活动板200可活动地套设在导引柱400上并沿着导引柱400移动。

请参照图1及图3，举例而言，在本实施例中，导引柱400可选择性地固接于公模座110，活动板200及母模座310套设于导引柱400，活动板200受母模座310的连动而能够沿着导引柱400相对靠近或远离公模座110。然而，本实用新型不限于此，在其它实施例中，导引柱400也可固接于母模座310，活动板200及公模座110套设于导引柱400上以沿着导引柱400相对母模座310移动。

请参照图2、图4及图5，活动板200的第一表面200a用于朝向公模座110。特别是，活动板200的第一表面200a具有朝向公模座110凸伸的多个导正定位柱210。当导光板模具10进行合模时，活动板200的多个导正定位柱210分别插入公模座110的多个导正定位孔114。

请参照图1，当导光板模具10进行合模时，公模100及母模300在垂直于重力方向z的水平方向x上排列，活动板200透过导引孔204套设于导引柱400，此时活动板200的导正定位柱210可分担活动板200在重力方向z上的下坠力，使得活动板200的下坠力不完全由导引柱400承担。借此，导引柱400与活动板200的磨损程度可减缓，进而延长导光板模具10的使用寿命并提升产出的导光板品质。

请参照图1至图5，在本实施例中，当导光板模具10进行合模时，活动板200的多个导正定位柱210位于多个导引柱400与公模仁120之间。举例而言，在本实施例中，活动板200的多个导引孔204可包括第一导引孔204-1、第二导引孔204-2、第三导引孔204-3及第四导引孔204-4，第一导引孔204-1及第二导引孔204-2位于活动板200的开口202的同一侧旁，第三导引孔204-3及第四导引孔204-4位于活动板200的开口202的另一侧旁；多个导引柱400包括第一导引柱400-1、第二导引柱400-2、第三导引柱400-3及第四导引柱400-4；活动板200的第一导引孔204-1、第二导引孔204-2、第三导引孔204-3及第四导引孔204-4分别供第一导引柱400-1、第二导引柱400-2、第三导引柱400-3及第四导引柱400-4穿过；活动板200的多个导正定位柱210包括第一导正定位柱210-1、第二导正定位柱210-2、第三导正定位柱210-3及第四导正定位柱210-4，第一导正定位柱210-1及第二导正定位柱210-2位于活动板200的开口202的同一侧旁，第三导正定位柱210-3及第四导正定位柱210-4位于活动板200的开口202的另一侧旁。当导光板模具10进行合模时，活动板200的第一导正定位柱210-1及第二导正定位柱210-2位于第一导引柱400-1及第二导引柱400-2与公模仁120之间，且活动板200的第三导正定位柱210-3及第四导正定位柱210-4位于第三导引柱400-3及第四导引柱400-4与公模仁120之间。

在本实施例中，于导光板模具10进行合模时，第一导引孔204-1及第二导引孔204-2在重力方向z上排列，且第三导引孔204-3及第四导引孔204-4在重力方向z上排列。

在本实施例中，第一导正定位柱210-1及第二导正定位柱210-2位于第一导引孔204-1与第二导引孔204-2之间，且第三导正定位柱210-3及第四导正定位柱210-4位于第三导引孔204-3与第四导引孔204-4之间。简言之，在本实施例中，多个导引孔204分别位于活动板200的四个角落，且位于活动板200的开口202同一侧的二个导引孔204之间可设有两个导正定位柱210。然而，本实用新型不局限于此，在其它实施例中，导正定位柱210的位置及/或数量可视实际需求做其它适当设计。

在本实施例中，导光板模具10更包括多个驱动元件500，设置于公模座110中。每一驱动元件500具有用以抵顶活动板200的第一表面200a的抵顶件510。每一驱动元件500的抵顶件510位于对应的一个导引柱400与对应的一个导正定位孔114之间。也就是说，在靠近抵顶件510处设有用以供导正定位柱210插入的导正定位孔114。

举例而言，在本实施例中，公模座110的多个导正定位孔114包括第一导正定位孔114-1、第二导正定位孔114-2、第三导正定位孔114-3及第四导正定位孔114-4，分别供活动板200的第一导正定位柱210-1、第二导正定位柱210-2、第三导正定位柱210-3及第四导正定位柱210-4插入；多个驱动元件500包括第一驱动元件500-1、第二驱动元件500-2、第三驱动元件500-3及第四驱动元件500-4，第一驱动元件500-1及第二驱动元件500-2位于公模座110的凹槽112的同一侧旁，第三驱动元件500-3及第四驱动元件500-4位于公模座110的凹槽112的另一侧旁，第一驱动元件500-1的抵顶件510位于第一导引柱400-1与第一导正定位孔114-1之间，第二驱动元件500-2的抵顶件510位于第二导引柱400-2与第二导正定位孔114-2之间，第三驱动元件500-3的抵顶件510位于第三导引柱400-3与第三导正定位孔114-3之间，且第四驱动元件500-4的抵顶件510位于第四导引柱400-4与第四导正定位孔114-4之间。

也就是说，在本实施例中，在分别靠近第一驱动元件500-1的抵顶件510、第二驱动元件500-2的抵顶件510、第三驱动元件500-3的抵顶件510及第四驱动元件500-4的抵顶件510的地方分别设有供活动板200的第一导正定位柱210-1、第二导正定位柱210-2、第三导正定位柱210-3及第四导正定位柱210-4插入的第一导正定位孔114-1、第二导正定位孔114-2、第三导正定位孔114-3及第四导正定位孔114-4，但本实用新型不局限于此。

请参照图1至图4，在本实施例中，活动板200具有朝向母模300的第二表面200b，活动板200的开口202贯穿第一表面200a及第二表面200b，活动板200的第二表面200b具有开口202外围的容置凹槽206。在本实施例中，导光板模具10还包括多个滑动件600(绘于图1)，设置于活动板200的第二表面200b的容置凹槽206，其中公模仁120、母模仁320及多个滑动件600用以围出导光板模具10的模穴。详细而言，滑动件600会随着母模300的移动被母模300推抵向活动板200的开口202边缘，进而使滑动件600的侧壁600a、公模仁120及母模仁320围出导光板模具10的模穴。请参照图4，在本实施例中，活动板200的多个导正定位柱210对应于活动板200的容置凹槽206设置。也就是说，多个导正定位柱210与容置凹槽206在活动板200的厚度方向d上重叠。

请参照图1、图3及图4，在本实施例中，活动板200的厚度T200(标示于图4)可落在80mm到100mm的范围。也就是说，活动板200的厚度T200薄且重量轻。重量轻的活动板200不易使导引柱400的负荷过重，能减少活动板200与导引柱400的磨损。此外，在活动板200的厚度T200减薄的同时，活动板200可经由热处理增加硬度，以减少变形。举例而言，在本实施例中，活动板200经热处理，而活动板200的硬度可落在48HRC到52HRC的范围，但本实用新型不局限于此。

请参照图1、图3及图5，活动板200的每一导正定位柱210的直径D210(标示于图5)可具有适当的大小，而导正定位柱210具有足够的机械强度，以减少活动板200因重力下坠的程度。举例而言，在本实施例中，活动板200的每一导正定位柱210的直径D210可落在25mm到30mm的范围，但本实用新型不局限于此。

活动板200的每一导正定位柱210的直径D210与对应的一个导正定位孔114的孔径D114(标示于图3)的差落在一适当范围。举例而言，在本实施例中，导正定位柱210的直径D210与对应的一个导正定位孔114的孔径D114的差可落在0mm到0.02mm的范围，但本实用新型不局限于此。

请参照图2，在本实施例中，导光板模具10还可选择性地包括限位结构700。限位结构700包括延伸部710及挡止部720。延伸部710的一端固定于公模座110上。延伸部710的另一端与挡止部720连接。活动板200可活动地套设于限位结构700，其中限位结构700的挡止部720位于活动板200远离公模座110的一侧。限位结构700的挡止部720用以阻挡活动板200脱离公模座110。在本实施例中，限位结构700例如是限位螺丝，而挡止部720可以是限位螺丝的螺丝头，但本实用新型不局限于此。

综上所述，本实用新型一实施例的导光板模具包括公模、可活动地设置于公模座上的活动板以及设置于公模的对向的母模。特别是，活动板朝向公模座的第一表面具有朝公模座凸伸的多个导正定位柱。当导光板模具进行合模时，活动板的导正定位柱除了能让活动板与公模座在导光板模具合模和开模时能准确对位以避免制造上的误差的产生，同时更能分担活动板在重力方向上的下坠力。借此，活动板与导光板模具的其它构件的磨损程度可减缓，进而延长导光板模具的使用寿命并提升产出的导光板品质。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。另外，本实用新型的任一实施例或权利要求不须达到本实用新型所公开的全部目的或优点或特点。此外，说明书摘要和实用新型名称仅是用来辅助专利文件检索，并非用来限制本实用新型的权利范围。此外，本说明书或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。

Claims (11)

1.一种导光板模具，其特征在于，所述导光板模具包括公模、活动板以及母模，其中

所述公模包括公模座以及公模仁，其中

所述公模座具有定位槽及所述定位槽外的多个导正定位孔；以及

所述公模仁设置于所述公模座的所述定位槽；

所述活动板可活动地设置于所述公模座上且具有开口，其中所述公模仁位于所述活动板的所述开口中，所述活动板的第一表面朝向所述公模座，所述活动板的所述第一表面具有朝向所述公模座凸伸的多个导正定位柱，且所述活动板的所述多个导正定位柱分别插入所述公模座的所述多个导正定位孔；以及

所述母模设置于所述公模的对向，其中所述活动板设置于所述公模与所述母模之间。

2.根据权利要求1所述的导光板模具，其特征在于，所述导光板模具还包括多个导引柱，

其中所述母模包括母模座，所述多个导引柱中的每一个的一端连接于所述公模座及所述母模座的一个，所述活动板可活动地套设于所述多个导引柱，而所述多个导正定位柱位于所述多个导引柱与所述公模仁之间。

3.根据权利要求1所述的导光板模具，其特征在于，所述活动板具有多个导引孔，所述导光板模具还包括多个导引柱，

其中所述母模包括母模座，所述多个导引柱中的每一个的一端连接于所述公模座及所述母模座的一个，所述多个导引柱中的每一个穿过所述活动板的所述多个导引孔中对应的一个导引孔，所述多个导引孔包括第一导引孔及第二导引孔，所述第一导引孔及所述第二导引孔位于所述活动板的所述开口的同一侧旁，所述活动板的所述多个导正定位柱包括第一导正定位柱，且所述第一导正定位柱位于所述第一导引孔与所述第二导引孔之间。

4.根据权利要求3所述的导光板模具，其特征在于，所述公模及所述母模在水平方向上排列，而所述活动板的所述第一导引孔及所述第二导引孔在垂直于所述水平方向的重力方向上排列。

5.根据权利要求3所述的导光板模具，其特征在于，所述活动板的所述多个导正定位柱还包括第二导正定位柱，所述第一导正定位柱及所述第二导正定位柱位于所述活动板的所述开口的所述同一侧旁，且所述第一导正定位柱及所述第二导正定位柱位于所述第一导引孔与所述第二导引孔之间。

6.根据权利要求1所述的导光板模具，其特征在于，所述活动板具有多个导引孔，所述导光板模具还包括多个导引柱以及多个驱动元件，

其中所述母模包括母模座，所述多个导引柱中的每一个的一端连接于所述公模座及所述母模座的一个，且所述多个导引柱中的每一个穿过所述活动板的所述多个导引孔中对应的一个导引孔；以及

所述多个驱动元件设置于所述公模座中，其中所述多个驱动元件中的每一个具有用以抵顶所述活动板的所述第一表面的抵顶件，且所述多个驱动元件中的每一个的所述抵顶件位于所述多个导引柱其中的一个导引柱与所述多个导正定位孔的其中一个导正定位孔之间。

7.根据权利要求1所述的导光板模具，其特征在于，所述活动板具有朝向所述母模的第二表面，所述活动板的所述开口贯穿所述第一表面及所述第二表面，所述活动板的所述第二表面具有所述开口外围的容置凹槽，所述导光板模具还包括多个滑动件，

所述多个滑动件设置于所述活动板的所述第二表面的所述容置凹槽，其中所述公模仁、所述母模的母模仁及所述多个滑动件用以围出模穴，且所述多个导正定位柱对应于所述活动板的所述容置凹槽设置。

8.根据权利要求1所述的导光板模具，其特征在于，所述活动板的厚度落在80mm到100mm的范围。

9.根据权利要求1所述的导光板模具，其特征在于，所述活动板的硬度落在48HRC到52HRC的范围。

10.根据权利要求1所述的导光板模具，其特征在于，所述导正定位柱中的每一个的直径落在25mm到30mm的范围。

11.根据权利要求1所述的导光板模具，其特征在于，所述导正定位柱中的每一个的直径与对应的所述导正定位孔的孔径的差落在0mm到0.02mm的范围。

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