CN213972313U - 一种打印机支架加工用模具模仁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种打印机支架加工用模具模仁结构，在打印机支架模具模仁的第一动模上设置一对对称的斜导向孔，第二动模穿过斜导向孔与第一动模配合；第一动模支撑架靠近第二动模的一侧设置槽孔，第二动模支撑架滑动设置于槽孔内，第二动模支撑架靠近第二动模的一侧设置一对对称的滑槽，第二动模适配于滑槽且可沿滑槽相离或相向运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设计制造领域，尤其涉及一种打印机支架加工用模具模仁结构。
背景技术
现有的打印机支撑架的组合，通常采用螺钉连接或焊接两种方式，而螺钉连接的打印机支撑架结构复杂，现有的打印机支撑架模具模仁在脱模时需要人工操作将成型件与对成型件复杂结构成型模具进行分离，延长了工时降低了效率，并且打印机支撑架复杂结构处为薄型结构，脱模后可能会因为人工外力操作而产生形变甚至发生断裂。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种打印机支架加工用模具模仁结构，本实用新型是这样实现的：
一种打印机支架加工用模具模仁结构，包括动模组件和定模组件，所述定模组件包括定模支撑架安装板、定模支撑架和定模，所述动模组件包括动模支撑架安装板、动模支撑架、动模，所述定模组件与所述动模组件合模后形成型腔，所述动模包括第一动模与一对对称的第二动模，所述动模支撑架包括第一动模支撑架与第二动模支撑架；所述第一动模上设置一对对称的斜导向孔，所述第二动模穿过所述斜导向孔与所述第一动模配合；所述第一动模支撑架靠近所述第二动模的一侧设置槽孔，所述第二动模支撑架滑动设置于所述槽孔内，所述第二动模支撑架靠近所述第二动模的一侧设置一对对称的滑槽，所述第二动模适配于所述滑槽且可沿所述滑槽相离或相向运动。
作为进一步改进的，所述定模支撑架包括第一定模支撑架和第二定模支撑架，所述定模包括若干第一定模和第二定模；
所述第二定模支撑架设置于所述第一定模支撑架上方，所述第一定模设置于所述第一定模支撑架上，所述第二定模为杆状模仁，设置于所述第二定模支撑架上且穿过所述第一定模支撑架与所述第一定模，所述第二定模用于成型打印机支撑架底部的安装孔。
作为进一步改进的，所述动模进一步包括第三动模，所述第三动模设置于所述第一动模与所述第一定模之间。
作为进一步改进的，所述第一动模与所述第一定模合模后，左右两侧形成与所述第三动模适配的插槽。
作为进一步改进的，所述动模进一步包括一对对称设置的第四动模，所述第一定模远离型腔一侧设置一对对称的通孔，一对对称的所述第四动模设置于所述第一通孔内。
作为进一步改进的，所述第一动模的斜导向孔设置卡槽，所述第二动模上设置与所述卡槽对应的凸起。
本实用新型的有益效果在于：通过在第一动模上设置斜导向孔，在第二动模支撑架上设置滑槽，并设置与斜导向孔和滑槽适配的第二动模，在脱模时第二动模支撑架与第一动模的距离缩小，一对对称的第二动模在斜导向孔和滑槽的导向下相向运动，与第一动模进行分离；实现了靠模具模仁之间相互分离，并加以导向，实现了复杂结构部分的模具模仁不需人工外力操作脱模的过程，避免了因为外力作用导致成型件破损变型。
附图说明
图1为本实用新型整体结构爆炸示意图。
图2为第一动模支撑架与第二动模支撑架结构示意图。
图3为第一动模与第二动模结构示意图。
图4为第一动模与第二动模剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参照图1-4，一种打印机支架加工用模具模仁结构，包括动模组件和定模组件，所述定模组件包括定模支撑架安装板、定模支撑架和定模，所述动模组件包括动模支撑架安装板、动模支撑架、动模，所述定模组件与所述动模组件合模后形成型腔，所述动模包括第一动模201与一对对称的第二动模202，所述动模支撑架包括第一动模支撑架101与第二动模支撑架 102；所述第一动模201上设置一对对称的斜导向孔2011，所述第二动模 202穿过所述斜导向孔2011与所述第一动模201配合；所述第一动模支撑架101靠近所述第二动模202的一侧设置槽孔1011，所述第二动模支撑架 102滑动设置于所述槽孔1011内，所述第二动模支撑架102靠近所述第二动模202的一侧设置一对对称的滑槽1021，所述第二动模202适配于所述滑槽1021且可沿所述滑槽1021相离或相向运动。
由于所述第二动模支撑架102滑动设置于所述槽孔1011内，开模脱模时，所述第一动模201与所述第二动模支撑架102之间的距离缩小，一对对称的所述第二动模202在所述斜导向孔2011和所述滑槽1021的导向作用下相向运动，并且与所述第一动模201发生分离。
作为进一步改进的，所述定模支撑架包括第一定模支撑架103和第二定模支撑架104，所述定模包括第一定模301和若干第二定模302；
所述第二定模支撑架104设置于所述第一定模支撑架103上方，所述第一定模301设置于所述第一定模支撑架103上，所述第二定模302为杆状模仁，设置于所述第二定模支撑架104上且穿过所述第一定模支撑架103 与所述第一定模301，所述第二定模302用于成型打印机支撑架底部的安装孔。
作为进一步改进的，所述动模进一步包括第三动模203，所述第三动模 203设置于所述第一动模201与所述第一定模301之间。
作为进一步改进的，所述第一动模201与所述第一定模301合模后，左右两侧形成与所述第三动模203适配的插槽。
作为进一步改进的，所述动模进一步包括一对对称设置的第四动模 204，所述第一定模301远离型腔一侧设置一对对称的通孔，一对对称的所述第四动模204设置于所述第一通孔内。
作为进一步改进的，所述第一动模201的斜导向孔2011设置卡槽，所述第二动模202上设置与所述卡槽对应的凸起。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种打印机支架加工用模具模仁结构，包括动模组件和定模组件，所述定模组件包括定模支撑架安装板、定模支撑架和定模，所述动模组件包括动模支撑架安装板、动模支撑架、动模，所述定模组件与所述动模组件合模后形成型腔，其特征在于：
所述动模包括第一动模与一对对称的第二动模，所述动模支撑架包括第一动模支撑架与第二动模支撑架；
所述第一动模上设置一对对称的斜导向孔，所述第二动模穿过所述斜导向孔与所述第一动模配合；
所述第一动模支撑架靠近所述第二动模的一侧设置槽孔，所述第二动模支撑架滑动设置于所述槽孔内，所述第二动模支撑架靠近所述第二动模的一侧设置一对对称的滑槽，所述第二动模适配于所述滑槽且可沿所述滑槽相离或相向运动。
2.如权利要求1所述一种打印机支架加工用模具模仁结构，其特征在于：所述定模支撑架包括第一定模支撑架和第二定模支撑架，所述定模包括第一定模和若干第二定模；
所述第二定模支撑架设置于所述第一定模支撑架上方，所述第一定模设置于所述第一定模支撑架上，所述第二定模为杆状模仁，设置于所述第二定模支撑架上且穿过所述第一定模支撑架与所述第一定模，所述第二定模用于成型打印机支撑架底部的安装孔。
3.如权利要求2所述一种打印机支架加工用模具模仁结构，其特征在于：所述动模进一步包括第三动模，所述第三动模设置于所述第一动模与所述第一定模之间。
4.如权利要求3所述一种打印机支架加工用模具模仁结构，其特征在于：所述第一动模与所述第一定模合模后，左右两侧形成与所述第三动模适配的插槽。
5.如权利要求4所述一种打印机支架加工用模具模仁结构，其特征在于：所述动模进一步包括一对对称设置的第四动模，所述第一定模远离型腔一侧设置一对对称的通孔，一对对称的所述第四动模设置于所述通孔内。
6.如权利要求1所述一种打印机支架加工用模具模仁结构，其特征在于：所述第一动模的斜导向孔设置卡槽，所述第二动模上设置与所述卡槽对应的凸起。
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