KR101889364B1 - 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기 - Google Patents

유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기 Download PDF

Info

Publication number
KR101889364B1
KR101889364B1 KR1020160064714A KR20160064714A KR101889364B1 KR 101889364 B1 KR101889364 B1 KR 101889364B1 KR 1020160064714 A KR1020160064714 A KR 1020160064714A KR 20160064714 A KR20160064714 A KR 20160064714A KR 101889364 B1 KR101889364 B1 KR 101889364B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cam
cam slide
cam block
slide
block
Prior art date
Application number
KR1020160064714A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170133660A (ko
Inventor
박민홍
Original Assignee
에이테크솔루션(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에이테크솔루션(주) filed Critical 에이테크솔루션(주)
Priority to KR1020160064714A priority Critical patent/KR101889364B1/ko
Publication of KR20170133660A publication Critical patent/KR20170133660A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101889364B1 publication Critical patent/KR101889364B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/301Modular mould systems [MMS], i.e. moulds built up by stacking mould elements, e.g. plates, blocks, rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2681Moulds with rotatable mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1785Movement of a part, e.g. opening or closing movement of the mould, generating fluid pressure in a built-in fluid pressure generator

Abstract

본 발명은 캠 슬라이드 타입의 사출성형 금형에 관한 것으로, 더 상세하게는 유압실린더에 의해 캠 슬라이드 조립체 및 하코어가 성형면으로 이동하여 언더컷을 제거하는 것과 동시에 제품을 캐비티로부터 분리하기 위한 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기에 관한 것이다.

Description

유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기{INJECTION MOLD MACHINE WITH A HYDRAULIC CAM SLIDE ASSEMBLY}
본 발명은 캠 슬라이드 타입의 사출성형 금형에 관한 것으로, 더 상세하게는 유압실린더에 의해 캠 슬라이드 조립체 및 하코어가 성형면으로 이동하여 언더컷을 제거하는 것과 동시에 제품을 캐비티로부터 분리하기 위한 유압식 캠 슬라이드 조립체에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형 금형은 유동 상태의 용융된 수지를 캐비티 내로 형폐된 금형의 공동부에 가압주입하여 금형내에서 냉각시킴으로써, 금형 공동부에 상당하는 금형사출물을 생산하는 성형방법이다.
이러한 사출성형 금형의 기본 구조는 일측의 고정측과, 다측의 가동축 금형을 포함하며, 상기 가동축 금형이 고정측 금형으로 형폐 되면, 고정측 금형 및 가동축 금형 사이에 형성된 제품이 성형되는 캐비티(cavity)가 형성된다. 이때, 상기 캐비티 내에 용융 수지를 가압주입하여 제품을 성형하고 성형물이 냉각 고화되면, 가동축 금형이 고정측 금형에서 형개되어 구동로드 및 밀핀 등을 이용해 성형된 제품을 추출하게 된다.
예컨대, 차량의 헤드 램프와 같은, 성형품은 밀판의 동작에 따라 승하강되는 이젝트 부재에 의하여 하부금형에서 분리되는데, 금형제품의 형상에 언더컷이 있는 경우, 금형제품의 취출 과정에서 상기 캐비티로부터 금형 사출물을 분리하는 과정이 어렵게 되는 문제점이 있다.
최근에 이르러 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여, 사출금형의 캐비티로부터 언더컷 제거와 동시에 금형제품을 분리하는 방법으로, 이와 관련된 (KR) 공개특허 제 2003-0024302호의 '사출 성형용 금형 구조' 등과 같은 다양한 특허문헌이 개시되어 있다.
여기서, 등록특허 10-1482985호에 개시된 사출성형금형에서 언더컷 처리를 위한 캠 슬라이드 조립체는, 금형의 형개방향으로 이동가능한 캠슬라이드 홀더와, 캠슬라이드 홀더의 하부에 고정설치된 구동로드와, 캠슬라이드 홀더에 슬라이딩 가능하게 조립되는 캠 슬라이드를 포함한다. 또한, 캠슬라이드 홀더와 캠 슬라이드가 접하는 측면에는 사출성형금형의 형개방향에 대해 경사진 구배가 형성되고, 캠슬라이드 홀더 측에는 경사진 홈부가 형성되며, 캠 슬라이드 측에는 경사진 돌출부가 형성된다. 여기서, 경사진 돌출부가 경사진 홈부 내에 끼워져서, 캠슬라이드 홀더가 형개방향으로 이동하면 캠 슬라이드는 형개방향에 수직한 방향으로 이동하며, 캠 슬라이드의 타 측면은 형폐 시, 성형제품의 언더컷이 있는 부분의 성형면을 형성하고, 형개 시 캠 슬라이드 홀더는 구동로드에 의해 형개방향으로 이동하고 동시에 캠 슬라이드는 형개방향에 수직한 방향으로 이동하여, 성형제품의 언더컷을 처리한다.
이러한 사출성형 금형은, 캠 슬라이드를 구동하기 위한 중판이 요구된다. 그러나, 중판은 간단한 언더컷 제거 공정에 비해 금형을 구성하는 부품의 수가 증가되는 것이 불가피하며, 이런 이유로, 복잡한 결합관계로 이루어져 공정에 대한 설계 비용이 증가 된다. 또한, 사출 성형 금형의 부품에 대한 제작과 설치 비용이 발생되며, 중판 삽입으로 인한 몰드 베이스(mold base)의 크기가 커지는 문제점이 있다. 게다가, 하원판 측을 구동축으로 이용할 시에, 하원판의 중량으로 인한 처짐현상이 발생되고, 이것은 긁힘으로 인한 이물질이 제품으로 유입되는 문제점이 있다.
선행문헌 1: 대한민국 등록특허 제10-1482985(2015.01.09 등록)
본 발명은 전술된 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명에 따른 유압식 캠 슬라이드 조립체는 하원판에 유압식 캠 슬라이드 조립체를 구배지게 설치함으로써, 형폐 및 형개 시, 유압실린더를 이용하여 캠 슬라이드 조립체를 하나의 구동원으로 이용하여 간단한 조작으로 금형제품의 언더컷을 제거하고 캐비티로부터 분리하는 것을 과제로 한다.
또한, 하원판에 유압식 캠 슬라이드 조립체를 구배지게 설치함으로써, 사출성형 금형의 전체적인 크기와 생산 및 제작 비용이 절감되는 것을 또 다른 과제로 한다.
또한, 하원판에 유압식 캠 슬라이드 조립체를 구배지게 설치함으로써, 하원판의 중량으로 인한 처짐 현상을 방지하여 긁힘으로 인한 이물질이 제품으로 유입되는 것을 방지하는 것을 또 다른 과제로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 상코어가 형성된 상원판, 하코어가 형성된 하원판 및 유압식 캠 슬라이드 조립체를 포함하는 사출금형기에 있어서, 상기 유압식 캠 슬라이드 조립체는 캠 블럭, 캠 슬라이드 및 유압실린더를 포함하되, 상기 캠 블럭은 상기 하원판에 경사지게 설치되어 하원판 상에서 슬라이딩 가능하도록 결합되고, 상기 캠 슬라이드는 그 하부가 상기 캠 블럭 상부에 경사형 캠 슬라이드결합면을 통해 슬라이딩 가능하도록 결합되며, 상기 유압실린더는 캠 블럭에 설치되어 캠 블럭을 하원판 상에서 슬라이딩시킴으로써, 상기 캠 슬라이드가 상기 캠 블럭 상에서 슬라이딩하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 하코어는 그 하부가 상기 캠 블럭 상부에 경사형 하코어결합면을 통해 슬라이딩 가능하게 결합되는 한편, 그 일측이 상기 캠 슬라이드 타측에 형성된 경사형 하코어결합면을 통해 슬라이딩 가능하게 결합된다.
바람직하게는, 상기 하코어 및 캠 슬라이드가 캠 블럭 상에서 각각 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 상코어는 하코어 및 캠 슬라이드에 걸쳐 대면하게 위치된다.
바람직하게는, 상기 캠 슬라이드는 상기 캠 블럭 상에서 성형면을 향해 슬라이딩하는 과정 내에 금형제품의 언더컷이 제거된다.
바람직하게는, 상기 캠 슬라이드는 상기 캠 슬라이드결합면에 결합되는 캠 블럭결합면이 형성된다.
바람직하게는, 상기 캠 블럭의 캠 슬라이드결합면은 상기 캠 슬라이드를 안내하는 T-레일이 설치되고, 상기 T-레일에 의해 안내될 때, 성형면으로 습동될 수 있도록 T-레일의 양옆에 복수의 제 1 연마판이 설치된다.
바람직하게는, 상기 캠 블럭의 하코어결합면은 상기 하코어를 안내하는 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드홈에 의해 안내될 때, 캠 슬라이드를 향해 습동될 수 있도록 가이드홈의 후방에 복수의 제 2 연마판이 설치된다.
바람직하게는, 상기 캠 슬라이드의 캠 블럭결합면은 상기 캠 슬라이드결합면에 설치된 T-레일에 일치되어 결합되는 T-홈이 형성된다.
바람직하게는, 상기 캠 블럭은 상기 하원판과 접하는 하부측에 상기 유압실린더에 의해 캠 블럭이 습동되도록 안내하는 제 1 가이드 레일이 설치된다.
바람직하게는, 상기 캠 블럭은 상기 하원판과 접하는 캠 블럭의 하부측에 상기 유압실린더에 의해 습동되는 캠 블럭의 이동을 정지시키는 스토퍼가 설치된다.
바람직하게는, 상기 유압실린더는 상기 캠 블럭의 타측에 설치되며, 캠 블럭과 연결되는 실린더 링크(401)가 더 설치된다.
전술한 바와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 유압식 캠 슬라이드 조립체는, 유압실린더에 의해 캠 슬라이드 조립체 및 하코어가 성형면으로 이동하여 언더컷을 제거하는 것과 동시에 제품을 분리할 수 있다.
금형의 하원판에 유압식 캠 슬라이드 조립체를 구배지게 설치함으로써, 하원판을 구동축으로 지지하기 위한 중판이 제거되어 사출성형 금형의 크기와 생산 및 제작 비용을 절감할 수 있다.
또한, 유압식 캠 슬라이드 조립체를 하원판에 구배지게 설치함으로써, 하원판의 중량으로 인한 처짐 현상을 방지하여 긁힘으로 인한 이물질이 제품으로 유입되지 않는다.
도 1은, 종래의 캠 슬라이드 조립체가 장착된 금형이 형개되어, 캠 슬라이드 조립체가 작동하여 성형된 제품이 분리되는 상태를 나타내는 반단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체가 장착된 금형이 도시된 측반단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체의 상부를 나타내는 조립도이다.
도 4는 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체의 상부를 나타내는 분해사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체의 하부를 나타내는 조립도이다.
도 6은 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체의 하부를 나타내는 분해사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체가 장착된 금형의 형폐상태를 개략적으로 나타낸 반단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 도 7의 확대도이다.
도 9는 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체가 장착된 금형의 형개상태를 개략적으로 나타낸 반단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 도 9의 확대도이다.
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시 예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다. 여기서, 상하좌우, 우측, 좌측, 저면 등 방향과 관련된 표현은 특별한 한정이 없는 한 모두 제시한 도면을 기준으로 기재하고 있음을 밝혀둔다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 설명한다. 도 1은, 종래의 캠 슬라이드 조립체가 장착된 금형이 형개되어, 캠 슬라이드 조립체가 작동하여 성형된 제품이 분리되는 상태를 나타내는 반단면도이다. 도 2는 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체가 장착된 금형이 개략적으로 나타낸 측반단면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체의 상부를 나타내는 조립도이다. 도 4는 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체의 상부를 나타내는 분해사시도이다. 도 5는 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체의 하부를 나타내는 조립도이다. 도 6은 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체의 하부를 나타내는 분해사시도이다. 도 7은 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체가 장착된 금형의 형폐상태를 개략적으로 나타낸 반단면도이다. 도 8은 본 발명에 따른 도 7의 확대도이다. 도 9는 본 발명에 따른 캠 슬라이드 조립체가 장착된 금형의 형개상태를 개략적으로 나타낸 반단면도이다. 도 10은 본 발명에 따른 도 9의 확대도이다.
본 발명의 실시예에 따른 상코어(100)가 형성된 상원판(1000), 하코어(30)가 형성된 하원판(2000) 및 유압식 캠 슬라이드 조립체(S2)를 포함하는 사출금형기(1)에 있어서, 상기 유압식 캠 슬라이드 조립체(S2)는 캠 블럭(10), 캠 슬라이드(20) 및 유압실린더(40)를 포함하되, 상기 캠 블럭(10)은 상기 하원판(2000)에 경사지게 설치되어 하원판(2000) 상에서 슬라이딩 가능하도록 결합되고, 상기 캠 슬라이드(20)는 그 하부가 상기 캠 블럭(10) 상부에 경사형 캠 슬라이드결합면(S10)을 통해 슬라이딩 가능하도록 결합되며, 상기 유압실린더(40)는 캠 블럭(10)에 설치되어 캠 블럭(10)을 하원판(2000) 상에서 슬라이딩시킴으로써, 상기 캠 슬라이드(20)가 상기 캠 블럭(10) 상에서 슬라이딩하는 것을 특징으로 한다.
상술한 상원판(1000) 및 하원판(2000)은 사출금형기에 있어서, 본 발명에서는 상원판(1000)이 구동측 금형으로 적용되며, 하원판(2000)이 고정측 금형으로 적용된다. 그러나 이에 한정되지 않으며, 통상적인 기술자들이 이해하는바, 구동측 금형과 고정측 금형은 변경될 수 있다.
이하, 도 3 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 유압식 캠 슬라이드 조립체(S2)를 포함하는 사출금형기(S1)를 설명한다. 상기 유압식 캠 슬라이드 조립체(S2)는 상기 하원판(2000)의 일측에 구배지게 설치되는 캠 블럭(10)과, 상기 캠 블럭(10)의 상부 일측에 구배지게 설치되는 캠 슬라이드(20)와, 상기 캠 블럭(10) 및 캠 슬라이드(20)와 대면하여 구배지게 설치되는 하코어(30)와, 상기 캠 블럭(10)의 일측에 설치되는 유압실린더(40)로 구성된다.
더 상세하게는, 상기 캠 블럭(10)은, 유압실린더(40)의 구동에 의해 상대적 슬라이딩이 가능하도록 경사형 캠 슬라이드결합면(S10) 및 하코어결합면(S30)을 갖는다. 여기서, 캠 슬라이드결합면(S10)은, 상기 캠 블럭(10)의 상부 일측에 형성되는데, 이때, 상부로부터 아래쪽으로 성형면을 향해 형성된다. 더 나아가, 상기 경사형 캠 슬라이드결합면(S10)은 상부에 캠 슬라이드(20)를 안내하는 T-레일(110)이 설치된다. 또한, 상기 캠 슬라이드(20)가 구배진 캠 슬라이드결합면(S10)을 따라 성형면으로 습동될 수 있도록 상기 T-레일(110)의 양옆에 복수의 제 1 연마판(130)이 설치된다.
또한, 상기 하코어결합면(S30)은, 상기 캠 슬라이드결합면(S10)의 타측에 형성되는데, 더 나아가, 상기 하코어결합면(S30)은 상기 하코어(30)를 안내하는 가이드홈(160)이 형성되며, 상기 가이드홈(160)에 안내될 때, 캠 슬라이드를 향해 습동될 수 있도록 가이드홈의 후방에 복수의 제 2 연마판(140)()이 설치된다. 여기서, 상기 캠 블럭(10)은 하원판(2000)의 일측에 구배지게 설치되어 있는바, 상기 슬라이드 결합면()을 향해 무게중심이 가중되어 있기 때문에 하코어결합면(S30)을 통해 슬라이딩 가능하게 된다. 게다가, 캠 블럭(10)의 일측이 상기 캠 슬라이드 타측에 형성된 경사형 하코어결합면(S30)을 통해 슬라이딩이 가능하게 된다.
여기서, 상기 하코어(30)와 상코어(100)는 서로 대응하는 형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 더 나아가, 성형품의 형상에 맞게 제작되는 것이 통상적인 기술자들이 이해하는바, 형상에 대한 자세한 설명은 생략하도록 한다.
또한, 상기 하코어(30)는 상기 캠 블럭(10)의 상부 타측에 형성된 상기 하코어결합면(S30)을 통해 결합되는데, 상기 하코어(30)는 그 하부가 상기 캠 블럭(10) 상부에 하코어결합면(S30)을 통해 슬라이딩 가능하게 결합되는 한편, 그 일측이 상기 캠 슬라이드(20) 타측에 형성된 습동결합면(S40)을 통해 슬라이딩 가능하게 결합된다. 이를 위해, 상기 하코어(30)의 하부측에 상기 하코어결합면(S30)에 형성된 가이드홈(160)에 대응하는 가이드부재(미도시)가 설치되어 상기 유압실린더(40)의 구동에 의해 상기 하코어(30)가 캠 슬라이드(20)를 향해 슬라이딩하게 된다. 더불어, 상기 습동결합면(S40)은 상기 하코어(30)가 캠 슬라이드(20)로 습동될 수 있도록 하코어(30)와 대면하는 측면에 복수의 연마판(미도시)이 구비될 수 있으며, 상기 습동결합면(S40)과 대면하는 하코어(30)의 타측은 상기 습동결합면(S40)에 대응하는 형상으로 제작되어야만 한다. 아울어 상기 습동결합면(S40) 또는 상기 습동결합면(S40)과 대면하는 하코어(30)의 일측에 별도의 가이드부재(미도시)가 설치되거나, 가이드홈(미도시)이 형성되어 결합되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 캠 블럭(10)은 하원판(2000)과 접하는 경사진 하부측에 상기 유압실린더(40)에 의해 캠 블럭(10)이 습동되도록 안내하는 가이드 레일(120)이 설치되며, 상기 가이드 레일(120)의 후방에 유압실린더(40)에 의해 습동되는 캠 블럭(10)의 이동을 정지시키는 스토퍼(150)가 설치된다.
여기서, 상기 유압실린더(40)는 캠 블럭(10)의 일측에 설치되되 캠 블럭(10)의 후방에 유압실린더(40)와 연결되는 실린더 링크(401)를 가진다.
상기 캠 슬라이드(20)는 캠 블럭(10)의 캠 슬라이드결합면(S10)과 접하는 캠 블럭결합면(S20)이 형성된다. 이때, 캠 블럭결합면(S20)은 상기 캠 슬라이드결합면(S10)의 형상에 대응되게 형성되며, 상기 캠 슬라이드결합면(S10)에 설치된 T-레일(110)에 대응하는 형상을 가진 T-홈(210)이 형성된다. 이때, 상기 T-홈(210)은 상기 T-레일(110)에 결합되어 성형면을 향해 슬라이딩되도록 안내하는 기능을 갖는다. 또한, 상기 캠 슬라이드(20)는 사출금형기(S1) 내에서 구동될 때에, 상기 사출금형기(S1) 내에 개재되어 있기 때문에 상기 사출금형기(S1) 내에서 용이하게 습동될 수 있도록 제 3 연마판(220)이 캠 슬라이드(20)의 측면에 설치된다.
이하, 도 7 내지 도 10을 참조하여, 전술된 구성에 대한 구동원리를 설명하면, 상기 사출금형기(1)는 상코어(100)가 형성된 상원판(1000), 하코어(30)가 형성된 하원판(2000) 및 유압식 캠 슬라이드 조립체(S2)를 포함하는데, 상기 유압식 캠 슬라이드 조립체(S2)는 캠 블럭(10), 캠 슬라이드(20) 및 유압실린더(40)를 포함하되, 상기 캠 블럭(10)은 상기 하원판(2000)에 경사지게 설치되어 하원판(2000) 상에서 슬라이딩 가능하도록 결합되고, 상기 캠 슬라이드(20)는 그 하부가 상기 캠 블럭(10) 상부에 경사형 캠 슬라이드결합면(S10)을 통해 슬라이딩 가능하도록 결합되며, 상기 유압실린더(40)는 캠 블럭(10)에 설치되어 캠 블럭(10)을 하원판(2000) 상에서 슬라이딩시킴으로써, 상기 캠 슬라이드(20)가 상기 캠 블럭(10) 상에서 슬라이딩 된다.
더 상세하게는, 도 7을 참조하여, 사출금형기(S1)의 형폐 시 상기 상코어(100) 및 하코어(30)의 사이에 캐비티(미도시)가 형성된다. 이때, 상기 캐비티(미도시) 내에 용융된 재료가 주입된 후 냉각되면, 사출금형기(S1)의 상원판(1000)이 형개된다. 이때, 도 8을 참조하여, 사출금형기(S1)의 형개와 동시에 상기 유압실린더(40)를 a 방향으로 구동시키면 상기 캠 블럭(10)이 유압실린더(40)를 향해서 b 방향으로 이동되며, 상기 캠 블럭(10)의 상부 타측에 설치된 하코어(30)가 상기 캠 블럭(10)의 상부 일측에 설치된 캠 슬라이드(20)를 향해 이동된다. 이때, 상기 하코어(30)는 캠 슬라이드(20)를 향해 무게중심이 가중되어 있는 상태이기 때문에 캠 슬라이드(20)를 성형면의 언더컷(u)을 향해 이동시키며, 상기 캠 슬라이드(20)가 언더컷(u)을 제거하게 된다. 더불어 상기 하코어(30)는 구배진 상태로 상기 캠 슬라이드(20)를 향해 이동되게 되는데, 상기 캠 블럭(10)의 하코어결합면(S30)과 결합된 하코어(30)의 가이드부재(미도시)는 평행관계로 설치되되 상기 캠 블럭(10)이 하원판(2000)에 구배지게 설치되어 있기 때문에, 상기 하코어(30)가 상기 캠 슬라이드(20)를 향해 이동될 때, 상기 하코어(30)의 상부가 소정의 간격 상측으로 이격되게 되며, 더불어 상기 하코어(30)가 습동결합면(S40)의 상부로 일부 돌출되어성형면의 언더컷(u)의 제거와 함께 금형품이 탈형되게 된다.
다시, 상기 상코어(100) 및 하코어(30) 사이의 캐비티(미도시) 내에 용융된 재료가 주입되기 위해서는, 도 9을 참조하여, 상기 유압실린더(40)가 a 방향으로 구동됨에 따라 상기 캠 블럭(10)은 상기 캠 슬라이드(20)를 향해서 b 방향으로 이동된다. 이때, 상기 블럭(10)의 일측에 형성된 캠 슬라이드결합면(S10)이 상기 캠 슬라이드(20)를 캠 슬라이드결합면(S10)의 구배진 면을 따라 상기 하코어(30)를 향해서 c 방향으로 밀어올리며, 이로인해 상기 하코어(30)는 상기 캠 블럭(10)의 하코어결합면(S30)의 정위치에 배치되어 상기 캐비티(미도시)가 형성된다.
상기 유압실린더(40)는 사출금형기(S1)의 구동측의 구동원과 별개로 독립적인 구동원을 갖기 때문에, 상기 사출금형기(S1)의 형폐 또는 형개의 구동에 한정되지 않는다.
이처럼, 상기 사출금형기(S1)는 상기 하원판(2000)에 상기 캠 슬라이드 조립체 및 하코어가 구배지게 설치됨으로써, 유압실린더(40)에 의해 캠 슬라이드 조립체(S2) 및 하코어(30)가 성형면으로 이동하여 언더컷(u)을 제거하는 것과 동시에 제품을 분리할 수 있다. 또한, 하원판(2000)을 구동축으로 지지하기 위한 중판이 제거되어 사출성형 금형의 크기와 생산 및 제작 비용을 절감할 수 있으며, 또한, 하원판의 중량으로 인한 처짐 현상을 방지하여 긁힘으로 인한 이물질이 제품으로 유입되지 않는다. 더 나아가, 상기 유압실린더(40)를 이용하여 캠 슬라이드 조립체(S2) 및 하코어(30)를 동시에 구동시킴으로써, 공정비용 및 유지관리의 어려움을 해결할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
S1 : 사출금형기 S2 : 유압식 슬라이드 조립체
10 : 캠 블럭 20 : 캠 슬라이드
30 : 하코어 40 : 유압실린더
401 : 실린더 링크(401) 110 : T-레일(110)
120 : 가이드 레일 130 : 제 1 연마판
140 : 제 2 연마판(140) 150 : 스토퍼
160 : 가이드홈 S1 : 사출금형기
S2 : 유압식 캠 슬라이드 조립체 S10 : 캠 슬라이드결합면
S20 : 캠 블럭결합면 S30 : 하코어결합면
S40 : 습동결합면 210 : T-홈
220 : 제 3 연마판 401 : 실린더 링크(401)
1000 : 상원판 2000 : 하원판
100 : 상코어

Claims (11)

  1. 상코어가 형성된 상원판, 하코어가 형성된 하원판 및 유압식 캠 슬라이드 조립체를 포함하는 사출금형기에 있어서,
    상기 유압식 캠 슬라이드 조립체는 캠 블럭, 캠 슬라이드 및 유압실린더를 포함하되,
    상기 캠 블럭은 상기 하원판에 경사지게 설치되어 하원판 상에서 슬라이딩 가능하도록 결합되고,
    상기 캠 슬라이드는 그 하부가 상기 캠 블럭 상부에 경사형 캠 슬라이드결합면을 통해 슬라이딩 가능하도록 결합되며,
    상기 유압실린더는 캠 블럭에 설치되어 캠 블럭을 하원판 상에서 슬라이딩시킴으로써, 상기 캠 슬라이드가 상기 캠 블럭 상에서 슬라이딩하며,
    상기 하코어 및 캠 슬라이드가 캠 블럭 상에서 각각 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 상코어는 하코어 및 캠 슬라이드에 걸쳐 대면하게 위치하는 것을 특징으로 하는 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하코어는 그 하부가 상기 캠 블럭 상부에 경사형 하코어결합면을 통해 슬라이딩 가능하게 결합되는 한편, 그 일측이 상기 캠 슬라이드 타측에 형성된 경사형 습동결합면을 통해 슬라이딩 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 캠 슬라이드는 상기 캠 블럭 상에서 성형면을 향해 슬라이딩하는 과정 내에 금형제품의 언더컷을 제거하는 것을 특징으로 하는 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 캠 슬라이드는 상기 캠 슬라이드결합면에 결합되는 캠 블럭결합면이 형성되는 것을 특징으로 하는 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 캠 블럭의 캠 슬라이드결합면은 상기 캠 슬라이드를 안내하는 T-레일이 설치되고, 상기 T-레일에 의해 안내될 때, 성형면으로 습동될 수 있도록 T-레일의 양옆에 복수의 제 1 연마판이 설치되는 것을 특징으로 하는 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 캠 블럭의 하코어결합면은 상기 하코어를 안내하는 가이드홈이 형성되고, 상기 가이드홈에 의해 안내될 때, 캠 슬라이드를 향해 습동될 수 있도록 가이드홈의 후방에 복수의 제 2 연마판이 설치되는 것을 특징으로 하는 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 캠 슬라이드의 캠 블럭결합면은 상기 캠 슬라이드결합면에 설치된 T-레일에 일치되어 결합되는 T-홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 캠 블럭은 상기 하원판과 접하는 하부측에 상기 유압실린더에 의해 캠 블럭이 습동되도록 안내하는 제 1 가이드 레일이 설치되는 것을 특징으로 하는 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 캠 블럭은 상기 하원판과 접하는 캠 블럭의 하부측에 상기 유압실린더에 의해 습동되는 캠 블럭의 이동을 정지시키는 스토퍼가 설치되는 것을 특징으로 하는 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 유압실린더는 상기 캠 블럭의 타측에 설치되며, 캠 블럭과 연결되는 실린더 링크가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기.
KR1020160064714A 2016-05-26 2016-05-26 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기 KR101889364B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160064714A KR101889364B1 (ko) 2016-05-26 2016-05-26 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160064714A KR101889364B1 (ko) 2016-05-26 2016-05-26 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170133660A KR20170133660A (ko) 2017-12-06
KR101889364B1 true KR101889364B1 (ko) 2018-08-17

Family

ID=60922481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160064714A KR101889364B1 (ko) 2016-05-26 2016-05-26 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101889364B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200101002A (ko) 2019-02-19 2020-08-27 에이테크솔루션(주) 내측 언더컷 처리를 위한 회전작동구조를 갖는 사출금형

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102245871B1 (ko) * 2020-08-24 2021-04-28 이기우 분리효율이 향상된 고정측 유압 슬라이드 작동기를 가진 사출금형
KR102245873B1 (ko) * 2020-08-24 2021-04-28 이기우 압착효율이 향상된 고정측 유압 슬라이드 작동기를 가진 사출금형

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3161490B2 (ja) * 1993-07-30 2001-04-25 松下電器産業株式会社 金型装置
KR20000007338U (ko) * 1998-09-30 2000-04-25 윤종용 사출성형용 금형의 언더컷 처리 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200101002A (ko) 2019-02-19 2020-08-27 에이테크솔루션(주) 내측 언더컷 처리를 위한 회전작동구조를 갖는 사출금형

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170133660A (ko) 2017-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101889364B1 (ko) 유압식 캠 슬라이드 조립체를 가진 사출금형기
US10226886B2 (en) Slim injection molding apparatus
KR100852489B1 (ko) 다이캐스팅 금형
CN108501332B (zh) 底切处理机构、成型用模具以及成型品
KR100625868B1 (ko) 사출성형용 금형장치
EP3326780B1 (en) Undercut processing mechanism and molding die
EP2454068B1 (en) A mould for the injection moulding of elements with undercuts made of plastic material, with an integrated ejection system
KR101482985B1 (ko) 사출성형금형에서 언더컷 처리를 위한 캠슬라이드 조립체
CN109414852B (zh) 底切处理机构、成型用模具及成型品
KR101646640B1 (ko) 내, 외측으로 이동되는 언더컷성형링을 갖는 사출금형
US6416316B1 (en) Apparatus for molding resin products
JP2005262781A (ja) 射出成形金型のスライド開き構造
KR20160092457A (ko) 슬림 사출금형장치
CN211566803U (zh) 一种注塑模具复合滑块抽芯机构
CN111231238B (zh) 注塑成型模具
KR102131208B1 (ko) 내측 언더컷을 처리하기 위한 구조를 갖는 사출금형
JP2000301578A (ja) インサート成形装置およびその使用方法
JPH08323823A (ja) 射出成形方法およびそれに用いる金型
KR101655987B1 (ko) 수축, 확장되는 다수의 언더컷성형코어를 갖는 사출금형
KR20210075785A (ko) 금형
KR20160094637A (ko) 사출금형의 보스부위 싱크마크 생성방지 장치
JP5537228B2 (ja) 割型による合成樹脂製品の成形方法及びその装置
KR20040074036A (ko) 언더컷 사출 금형장치
CN209869319U (zh) 一种模板开合顺序控制机构
EP3906143B1 (en) Slide guidance and wear reduction for injection molding

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right