CN217861439U - 食物切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开的食物切割机包括刀座及托盘结构。刀座包括设有收容腔的收容部件，收容部件包括相对的两个侧壁及连接侧壁的底壁。托盘结构包括承载食物的托盘、滑动组件、升降组件及驱动组件。托盘包括与底壁相对的承载部。滑动组件设于收容腔内并位于底壁与承载部之间。升降组件连接滑动组件及承载部。驱动组件自侧壁伸入收容腔并驱动滑动组件沿第一方向滑动。在滑动组件沿第一方向滑动时，升降组件在不同于第一方向的第二方向上的高度发生改变，带动承载部沿第二方向运动。本申请利用驱动组件驱动滑动组件滑动，以带动升降组件的高度发生变化，进而带动承载部沿第二方向运动，而改变食物的位置，由此可将食物切割出不同的厚度，提升切割效率。

Description

食物切割机

技术领域

本申请涉及食品加工技术领域，更具体而言，涉及一种食物切割机。

背景技术

食物切割是食品加工的重要环节，食物切割的厚度会影响食物的口感。手动切割食物费时费力，尤其是食品加工行业需要切割大量食物时尤为费力，不熟练的加工人员难以使用刀具均匀地切割食物。目前，市面上虽然出现了食品切割机，能够在一定程度上解决人力无法均匀切割食物的问题，但是这些食物切割机需要通过改变刀具进而将食物切割成不同的厚度，操作复杂，切割效率低下。

实用新型内容

本申请实施方式提供一种食物切割机。所述食物切割机包括刀座及托盘结构。所述刀座包括设有收容腔的收容部件，所述收容部件包括两个相对间隔设置的侧壁及连接两个所述侧壁的底壁。所述托盘结构包括用于承载食物的托盘、滑动组件、升降组件及驱动组件。所述托盘包括承载部，所述承载部位于所述收容腔内并与所述底壁相对。所述滑动组件设于所述收容腔内，并位于所述底壁与所述承载部之间。所述升降组件连接所述滑动组件及所述承载部。所述驱动组件自其中一个所述侧壁伸入所述收容腔内，并用于驱动所述滑动组件沿第一方向滑动。在所述滑动组件沿所述第一方向滑动的情况下，所述升降组件在第二方向上的高度发生改变，以带动所述承载部沿所述第二方向运动，所述第一方向与所述第二方向不同。

在某些实施方式中，在所述滑动组件沿所述第一方向的正向滑动的情况下，所述升降组件在所述第二方向上升高，以带动所述承载部沿所述第二方向升高；在所述滑动组件沿所述第一方向的反向滑动的情况下，所述升降组件在所述第二方向上下降，以带动所述承载部沿所述第二方向下降。

在某些实施方式中，所述托盘结构还包括两个相互间隔且位于所述收容腔内的导向组件，所述升降组件包括两个，所述滑动组件包括两个，每个所述滑动组件对应一个所述导向组件及一个升降组件，所述滑动组件滑动安装于对应的所述导向组件，两个所述滑动组件分别位于所述驱动组件的相背两侧，所述升降组件和所述驱动组件分别位于对应的所述滑动组件的相背两侧。

在某些实施方式中，每个所述导向组件包括第一导向件和第二导向件，所述第一导向件设置于所述底壁，所述第二导向件设置于所述托盘并与所述第一导向件相对；每个所述滑动组件包括两个第一滑动件和两个第二滑动件，两个所述第一滑动件相互间隔且可滑动地安装于所述第一导向件，两个所述第二滑动件相互间隔且可滑动地安装于所述第二导向件，所述驱动组件与其中一个所述第一滑动件连接；每个所述升降组件包括交叉且转动连接的第一杆和第二杆，所述第一杆的两端分别转动连接一个所述第一滑动件和一个所述第二滑动件，所述第二杆的两端分别转动连接另一个第一滑动件和另一个所述第二滑动件。

在某些实施方式中，所述驱动组件包括丝杆及移动件，所述丝杆的一部分伸入所述收容腔内，一部分位于所述收容腔外；所述移动件套设于所述丝杆，并位于所述收容腔内，所述移动件与两个所述滑动组件的所述第一滑动件均固定连接；在所述丝杆转动的情况下，所述移动件能够沿所述丝杆移动，以带动两个所述第一滑动件沿所述第一方向滑动。

在某些实施方式中，所述侧壁远离所述收容腔的一侧设有限位件，所述限位件设有多个限位部；所述驱动组件还包括弹性件及旋钮，所述旋钮通过所述弹性件安装于所述丝杆伸出所述收容腔外的部分，所述旋钮设有多个配合部；所述旋钮能够在被外拉后旋转以带动所述丝杆转动，所述弹性件用于对被外拉的所述旋钮提供弹性回复力，所述限位部与所述配合部配合，以限制所述旋钮的转动。

在某些实施方式中，所述侧壁的位于所述收容腔内的一侧设有导引部，所述托盘的侧缘设有匹配部，所述匹配部与所述导引部配合。

在某些实施方式中，所述收容部件还包括相对且均开放的第一端和第二端；所述食物切割机还包括刀组结构，所述刀组结构包括所述刀座及第一刀具；所述刀座还包括本体及安装于所述本体的装载件，所述本体设有缺口，所述收容部件自所述缺口的边缘延伸，所述装载件位于所述缺口内并与所述第一端相对；所述第一刀具安装于所述装载件，并用于将所述托盘上的食物切割成第一形态。

在某些实施方式中，所述刀组结构还包括安装于所述第一端的第二刀具；所述托盘还包括延伸部，所述延伸部自所述承载部弯折延伸并位于所述第一刀具和所述第二刀具之间，所述托盘上设有贯通槽，所述贯通槽一部分设置于所述延伸部，另一部分设置于所述承载部，所述第二刀具的刀刃能够从所述贯通槽穿出，以用于将所述承载部上的食物切割成第二形态，所述第二形态与所述第一形态不同；所述第一刀具与所述延伸部之间形成供切割后的所述食物通过的下料口。

在某些实施方式中，所述延伸部包括导引子部及阻挡子部，所述导引子部连接所述承载部和所述阻挡子部，所述导引子部的延伸方向相较于所述承载部的延伸方向倾斜，所述阻挡子部沿所述第二方向延伸。

在某些实施方式中，所述刀组结构还包括安装于所述第一端的第二刀具；所述第二刀具包括立刀组件及用于切割食物的多个刀组。所述立刀组件可转动地穿设于两个所述侧壁。多个所述刀组设置于所述立刀组件，所述立刀组件相对所述侧壁转动时能够带动所述刀组转动，以切换切割所述食物的刀组。

在某些实施方式中，所述刀组结构还包括限制组件，所述限制组件包括安装于一个所述侧壁的轨道件及穿设所述轨道件及所述侧壁的限制件；所述立刀组件包括安装杆、装配件及锁止件，多个所述刀组安装于所述安装杆，所述安装杆的两端分别通过所述装配件可转动地安装于两个所述侧壁，所述锁止件装设于所述安装杆并位于所述收容腔内；所述限制件能够在所述轨道件上沿第三方向移动以选择性地与所述锁止件配合或解除与所述锁止件的配合，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均不同。

在某些实施方式中，所述立刀组件还包括操作件，所述操作件装设于所述安装杆的一端并位于所述收容腔外，所述操作件用于供握持以转动所述安装杆。

在某些实施方式中，所述锁止件上设有多个锁止位；所述限制件包括穿设所述侧壁的握持杆及自所述握持杆弯针延伸的限制杆，所述限制杆用于在所述安装杆转动目标角度的情况下与所述锁止位配合，以将所述安装杆限制在所述目标角度。

在某些实施方式中，所述食物切割机还包括机架，所述机架包括承载件及设置于所述承载件的第一侧的导向滚轮，所述导向滚轮相对于所述第一侧倾斜。所述刀座的相背两侧分别设有与所述导向滚轮配合的导轨，所述导轨的导向面相对于所述第一侧倾斜，并与所述导向滚轮的周面抵触。

在某些实施方式中，所述机架还包括用于支撑所述承载件的支撑件；所述食物切割机还包括驱动结构，所述驱动结构安装于所述支撑件并与所述刀座连接，所述驱动结构用于驱动所述刀座相对所述承载件沿第三方向往复运动，在所述刀座沿所述第三方向往复运动的情况下，所述导向滚轮在所述导轨中转动，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均不同。

在某些实施方式中，所述驱动结构包括驱动件、曲柄、及连杆。所述驱动件安装于所述支撑件。所述曲柄的第一端与所述驱动件的输出轴连接。所述连杆的一端与所述曲柄的第二端连接，另一端与所述刀座转动连接。在所述驱动件的输出轴驱动所述曲柄转动的情况下，所述曲柄带动所述连杆运动，以带动所述刀座相对所述承载件沿所述第三方向往复运动。

在某些实施方式中，所述承载件设有贯穿第一侧和第二侧的通孔，所述食物切割机还包括投料结构，所述投料结构安装于所述承载件，并包括位于所述承载件的第二侧的导料件和位于所述承载件的第一侧的阻挡件，所述导料件与所述通孔相对，用于将进入所述导料件内的食物朝所述通孔引导，所述阻挡件围绕所述通孔设置，用于阻挡承载在所述承载部上的食物。

本申请的食物切割机的托盘结构中，利用驱动组件驱动滑动组件沿第一方向滑动，以带动与滑动组件联动的升降组件在第二方向上的高度发生变化，进而带动与升降组件连接的承载部沿第二方向运动，从而改变承载在承载部上的食物的位置(高度)，由此可以在不改变刀具的情况下，也能将食物切割出不同的厚度，操作简单，切割效率得以提升。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的食物切割机的立体结构示意图；

图2是图1所示的食物切割机的主视图；

图3是图1所示的食物切割机的仰视图；

图4是图1所示的食物切割机的剖视图；

图5是图1所示的食物切割机的部分结构的立体示意图；

图6是图1所示的食物切割机的部分结构的立体示意图；

图7是图6所示的食物切割机的另一视角的立体示意图；

图8是图1所示的食物切割机的部分结构的立体示意图；

图9是图8所示的食物切割机的主视图；

图10是图8所示的食物切割机去除掉托盘后的立体结构示意图。

主要元件符号说明：

食物切割机100；

机架10、承载件11、第一侧111、第二侧113、容置空间110、通孔115、支撑件13、固定座15、导向滚轮17、第一表面171、第二表面173、周面175；

投料结构20、导料件21、导料口210、阻挡件23；

刀组结构30、刀座31、本体311、缺口3111、收容部件313、收容腔3130、侧壁3131、限位件31311、限位部31313、导引部31315、底壁3133、第一端3135、第二端3137、阻挡壁3139、导轨315、导向面 3151、第一凸起3153、第二凸起3155、装载件317；第一刀具33；第二刀具35、立刀组件351、安装杆 3511、装配件3513、锁止件3515、锁止位3516、操作件3517、刀组353；限制组件37、轨道件371、限制件373、握持杆3731、限制杆3733；

托盘结构40、托盘41、承载部411、匹配部413、延伸部415、导引子部4151、阻挡子部4153、贯通槽417、下料口419、导向组件43、第一导向件431、第二导向件433、滑动组件45、第一滑动件451、第二滑动件453、升降组件47、第一杆471、第二杆473、驱动组件49、丝杆491、移动件493、旋钮495、配合部4951、弹性件497；

驱动结构50、驱动件51、定子511、输出轴513、曲柄53、连杆55。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。

在本申请的描述中，应当理解的是，术语“厚度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而并非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。以及，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，在一个例子中，可以是固定连接，或者是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，或者是电连接，或可以相互通讯；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1、图4、图6及图8，本申请实施方式提供一种食物切割机100。食物切割机100包括刀座31及托盘结构40。刀座31包括设有收容腔3130的收容部件313，收容部件313包括两个相对间隔设置的侧壁3131及连接两个侧壁3131的底壁3133。托盘结构40包括用于承载食物的托盘41、滑动组件45、升降组件47及驱动组件49。托盘41包括承载部411，承载部411位于收容腔3130内并与底壁3133相对。滑动组件45设于收容腔3130内，并位于底壁3133与承载部411 之间。升降组件47连接滑动组件45及承载部411。驱动组件49自其中一个侧壁3131伸入收容腔 3130内，并用于驱动滑动组件45沿第一方向滑动。在滑动组件45沿第一方向滑动的情况下，升降组件47在第二方向上的高度发生改变，以带动承载部411沿第二方向运动，第一方向与第二方向不同。

其中，第一方向为收容部件313的一个侧壁3131至另一个侧壁3131的方向，也即为食物切割机100的宽度方向，如图1所示的X1/X2所示。第二方向为食物切割机100的高度方向，如图1所示的Z1/Z2所示。在一个例子中，第一方向(X1/X2)与第二方向(Z1/Z2)垂直。在其他例子中，第一方向(X1/X2)与第二方向(Z1/Z2)只要相交，二者之间的夹角可为(0°，180°)之间的任意夹角，例如二者之间的夹角可为15°、30°、45°、60°、75°、100°、115°、120°、或135°等等。

在某些实施方式中，在滑动组件45沿第一方向(X1/X2)的正向X1滑动的情况下，升降组件 47在第二方向(Z1/Z2)上升高，以带动承载部411沿第二方向(Z1/Z2)升高，也即，承载部411 沿第二方向(Z1/Z2)的正向Z1运动；在滑动组件45沿第一方向(X1/X2)的反向X2滑动的情况下，升降组件47在第二方向(Z1/Z2)上下降，以带动承载部411沿第二方向(Z1/Z2)下降，也即，承载部411沿第二方向(Z1/Z2)的反向Z2运动。

本申请的食物切割机100的托盘结构40中，利用驱动组件49驱动滑动组件45沿第一方向 (X1/X2)滑动，以带动与滑动组件45联动的升降组件47在第二方向(Z1/Z2)上的高度发生变化，进而带动与升降组件47连接的承载部411沿第二方向(Z1/Z2)运动，从而改变承载在承载部411 上的食物的位置(高度)，由此可以在不改变刀具的情况下，也能将食物切割出不同的厚度，操作简单，切割效率得以提升。

下面结合附图对食物切割机100做进一步说明。

请参阅图1及图4，食物切割机100包括机架10、投料结构20、刀组结构30、托盘结构40及驱动结构50。投料结构20、刀组结构30、托盘结构40及驱动结构50均设置于机架10上。投料结构20用于投入食物。托盘结构40用于承载从投料结构20投入的食物，并能在第二方向(Z1/Z2) 上调节高度。刀组结构30能够在机架10上沿第三方向(Y1/Y2)往复运动，以切割承载在托盘结构40上的食物。当托盘结构40的高度被调整，则刀组结构30能够将食物切割成不同的厚度。驱动结构50用于驱动刀组结构30在机架10上沿第三方向(Y1/Y2)往复运动。其中，第三方向(Y1/Y2) 与第一方向(X1/X2)和第二方向(Z1/Z2)均不同。在一个例子中，第三方向(Y1/Y2)为食物切割机100的长度方向，第三方向(Y1/Y2)与第一方向(X1/X2)和第二方向(Z1/Z2)均垂直。在其他例子中，第一方向(X1/X2)与第三方向(Y1/Y2)只要相交，二者之间的夹角可为(0°，180°) 之间的任意夹角，例如二者之间的夹角可为15°、30°、45°、60°、75°、100°、115°、120°、或135°等等。

请参阅图1、图3及图4，机架10包括承载件11、支撑件13及导向滚轮17。承载件11可呈平板状、也可呈平台状，在此不作限制。承载件11包括相背的第一侧111和第二侧113。承载件 11还开设有通孔115，通孔115贯穿承载件11的第一侧111和承载件11的第二侧113。支撑件13 自承载件11的第一侧111的两端朝远离承载件11的第一侧111的方向延伸，用于支撑承载件11。承载件11和支撑件13共同形成容置空间110，刀组结构30、托盘结构40及驱动结构50均位于容置空间110内。导向滚轮17设置于承载件11的第一侧111，导向滚轮17相对于第一侧111倾斜。具体地，请结合图5，导向滚轮17具有中心轴MM1，中心轴MM1与承载件11的第一侧111之间的夹角为锐角或钝角。更具体地，导向滚轮17包括第一表面171、第二表面173及连接第一表面 171和第二表面173的周面175。在本申请实施方式中，第一表面171和第二表面173平行，中心轴MM1垂直第一表面171和第二表面173，第一表面171与承载件11的第一侧111呈锐角或钝角。

请参阅图4及图5，在某些实施方式中，机架10还可包括固定座15，导向滚轮17通过固定座 15设置于承载件11的第一侧111。在一个例子中，固定座15的长度可以调整，从而可以调整导向滚轮17相对承载件11的第一侧111的距离，方便不同操作人员对刀座31结构的安装。在另一个例子中，固定座15可以拆卸，由此导向滚轮17也能跟随着一起拆卸，因此在导向滚轮17损坏的情况下，能够方便更换，而无需更换整个食物切割机100，节省成本。

请参阅图4，投料结构20安装于承载件11，并包括导料件21和阻挡件23。导料件21和阻挡件23分别位于承载件11的相背两侧。具体地，导料件21呈倾斜的筒状结构，导料件21位于承载件11的第二侧113并与通孔115对应(相对)，导料件21的轴线MM2与承载件11的第二侧113 呈锐角或钝角。导料件21设有供食物进入的导料口210，食物从导料口210进入后，被导料件21 的筒体导引至通孔115，再从通孔115落到托盘41的承载部411上。本申请的投料结构20将导料件21设置为相对承载件11的第二侧113的倾斜筒状结构，对食物能够很好地起到导引作用，使得食物能够顺滑且平稳地落在承载部411上，在避免食物堆积于投料结构20的前提下，还能便于后续的切割。阻挡件23可为半环形结构，阻挡件23位于承载件11的第一侧111并围绕通孔115设置，用于在刀组结构30于机架10上沿第三方向(Y1/Y2)往复运动的情况下，阻挡承载在承载部 411上的食物，即，起到稳定或固定食物的作用，由此方便食物被切割。

请参阅图4及图6，刀组结构30包括刀座31、第一刀具33及第二刀具35。刀座31能够滑动地安装于承载件11的第一侧111，第一刀具33和第二刀具35均固定安装于刀座31，第一刀具33 用于将食物切割成第一形态，第二刀具35用于将食物切割成第二形态，第一形态与第二形态不同。

具体地，请继续参阅图4及图6，刀座31包括本体311、收容部件313及装载件317。收容部件313及装载件317均安装于本体311。本体311设有缺口3111，收容部件313自缺口3111的边缘(周缘)朝远离承载件11的第一侧111的方向延伸，收容部件313在第三方向(Y1/Y2)上包括相对且均开放的第一端3135和第二端3137。装载件317安装于本体311并位于缺口3111内，装载件317与第一端3135相对。第一刀具33安装于装载件317，并用于将托盘41上的食物切割成第一形态。第二刀具35安装于第一端3135并与第一刀具33间隔相对。在一个例子中，第一刀具33可通过焊接、铆接、胶合等不可拆卸的安装方式安装于装载件317上，由此可以保证第一刀具33安装的稳定性，在切割食物时不容易脱落。在另一个例子中，第一刀具33还可通过螺钉、卡合等可拆卸的安装方式安装于装载件317上，由此在第一刀具33变钝，可以方便将第一刀具33拆卸下来进行打磨或更换。同样地，在一个例子中，第二刀具35可通过焊接、铆接、胶合等不可拆卸的安装方式安装于收容部件313的第一端3135，由此可以保证第二刀具35安装的稳定性，在切割食物时不容易脱落。在另一个例子中，第二刀具35还可通过螺钉、卡合等可拆卸的安装方式安装于收容部件313的第一端3135，由此在第二刀具35变钝，可以方便将第二刀具35拆卸下来进行打磨或更换。

请参阅图5及图6，刀座31的相背两侧分别设有与导向滚轮17配合的导轨315，具体地，本体311的相背两侧分别设有与导向滚轮17配合的导轨315。导轨315沿第三方向(Y1/Y2)延伸，导轨315包括导向面3151、第一凸起3153和第二凸起3155。导向面3151相对于承载件11的第一侧111倾斜，第一凸起3153和第二凸起3155自导向面3151朝远离收容部件313的收容腔3130的方向延伸。在导向滚轮17安装于导轨315内的情况下，导向面3151与导向滚轮17的周面175抵触，第一凸起3153与第一表面171抵触，第二凸起3155与第二表面173抵触。在刀组结构30在机架10上沿第三方向(Y1/Y2)往复运动的情况下，导向滚轮17在导轨315内滚动，且周面175 的不同位置与导向面3151接触，第一凸起3153与第二凸起3155一起限定住导向滚轮17，使其不从导轨315内脱落。由于导轨315的导向面3151相对于承载件11的第一侧111倾斜，使得导向滚轮17与导轨315呈倾斜配合，与传统的垂直配合(导向滚轮17的中心轴与承载件11的第一侧111 垂直)相比，本申请的刀座31在机架10上的滑动更为稳定，不会在第二方向(Z1/Z2)有跳动(上下串动)，使得切割出的食物的形态更佳。

请参阅图6，收容部件313的两个侧壁3131自本体311朝远离承载件11的第一侧111的方向延伸，收容部件313的底壁3133与缺口3111相对。在某些实施方式中，收容部件313还可包括阻挡壁3139，阻挡壁3139设置于第二端3137，并用于连接两个侧壁3131，使得从投料结构20投入的食物承载在承载部411上，且刀座31沿第三方向(Y1/Y2)滑动的情况下，食物能够被阻挡壁 3139阻挡，不会从收容部件313的第二端3137掉落，从而避免造成浪费。

请参阅图6及图8，托盘结构40收容于收容腔3130内，并包括位于收容腔3130内的托盘41、导向组件43、滑动组件45、升降组件47及驱动组件49。本申请实施方式中，导向组件43包括两个，两个导向组件43相互间隔，且每个导向组件43沿第一方向(X1/X2)延伸。升降组件47包括两个，滑动组件45包括两个，每个滑动组件45对应一个导向组件43及一个升降组件47，滑动组件45滑动安装于对应的导向组件43，两个滑动组件45分别位于驱动组件49的相背两侧，升降组件47和驱动组件49分别位于对应的滑动组件45的相背两侧。

请结合图7，承载部411设置于收容腔3130内，并与底壁3133间隔相对。托盘41还包括延伸部415，延伸部415自承载部411弯折延伸并位于第一刀具33和第二刀具35之间，托盘41上设有贯通槽417，贯通槽417一部分设置于延伸部415，另一部分设置于承载部411。第二刀具35的刀刃能够从贯通槽417穿出，以用于将承载部411上的食物切割成第二形态，第二形态与第一形态不同。第一刀具33与延伸部415之间形成供切割后的食物通过的下料口419。托盘41能够利用延伸部415阻挡被第一刀具33或第二刀具35切割后的食物落到收容腔3130内，而避免收容腔3130内的第二刀具35卡刀，保证第二刀具35能够对食物进行正常切割。

在某些实施方式中，延伸部415包括导引子部4151及阻挡子部4153，导引子部4151连接承载部411和阻挡子部4153，导引子部4151的延伸方向相较于承载部411的延伸方向倾斜，阻挡子部 4153沿第二方向(Z1/Z2)延伸。延伸部415的导引子部4151倾斜连接承载部411与阻挡部，能够更好地引导被切割后的食物从下料口419下落到存储器中，例如碗盘等器皿中。

请参阅图4、图9及图10，具体地，每个导向组件43包括第一导向件431和第二导向件433，第一导向件431设置于底壁3133，第二导向件433设置于托盘41的与底壁3133相对一侧，并与第一导向件431相对。每个滑动组件45包括两个第一滑动件451和两个第二滑动件453，两个第一滑动件451相互间隔且可滑动地安装于第一导向件431，两个第二滑动件453相互间隔且可滑动地安装于第二导向件433。本实施方式中，第一导向件431和第二导向件433为导轨，第一滑动件451 和第二滑动件453为套设于导轨上的滑动块。在其他实施方式中，第一导向件431和第二导向件433 可为导槽，第一滑动件451和第二滑动件453为收容于导槽内的滑动块。当然，第一导向件431、第二导向件433、第一滑动件451和第二滑动件453还可为其他能够彼此配合的结构形式，在此不一一列举。

驱动组件49与其中一个第一滑动件451连接。具体地，在某些实施方式中，驱动组件49包括丝杆491及移动件493。丝杆491的延伸方向为第一方向(X1/X2)，丝杆491的一部分伸入收容腔3130内，另一部分位于收容腔3130外。移动件493套设于丝杆491，并位于收容腔3130内。移动件493与两个滑动组件45的其中一个第一滑动件451均固定连接。在丝杆491转动的情况下，移动件493能够沿丝杆491移动，以带动两个第一滑动件451沿第一方向(X1/X2)滑动。

每个升降组件47包括交叉且转动连接的第一杆471和第二杆473，第一杆471的两端分别转动连接一个第一滑动件451和一个第二滑动件453，第二杆473的两端分别转动连接另一个第一滑动件451和另一个第二滑动件453。

在驱动组件49的丝杆491被驱动转动的情况下，移动件493能够沿丝杆491移动，由此带动与移动件493固定连接的两个第一滑动件451沿第一导向件431滑动，由于第一滑动件451与升降组件47的第一杆471转动连接，且第一杆471与第二杆473交叉转动连接，第一杆471的另一端与第二滑动件453连接，则第二滑动件453能沿第二导向件433移动，且第二杆473能够绕交叉处转动，以在第二方向(Z1/Z2)上的高度发生改变，从而带动与第二导向件433连接的承载部411 上升或下降，从而改变第一刀具33或第二刀具35切割食物的厚度。在一个例子中，当丝杆491逆时针转动，移动件493可沿第一方向(X1/X2)的正方向X1移动，第一杆471绕交叉处逆时针转动，第二杆473绕交叉处顺时针转动，升降组件47在第二方向(Z1/Z2)上的高度上升，相应地，承载部411在第二方向(Z1/Z2)上的高度也上升，第一刀具33或第二刀具35切割出的食物的厚度可变薄。相反地，当丝杆491顺时针转动，移动件493可沿第一方向(X1/X2)的反方向X2移动，第一杆471绕交叉处顺时针转动，第二杆473绕交叉处逆时针转动，升降组件47在第二方向 (Z1/Z2)上的高度下降，相应地，承载部411在第二方向(Z1/Z2)上的高度也下降，第一刀具33 或第二刀具35切割出的食物的厚度可变厚。反之亦然，在此不再赘述。由于承载部411上的每个第二导向件433上都有两个第二滑动件453，使得升降组件47在承载部411上的支点有四个，且四个支点的升降保持同步，使得承载部411各处的上升或下降也能保持同步，由此保证承载部411整体的上升和下降更平稳，而不会发生一侧倾斜，造成卡死而无法上升下降的情况。

请参阅图6及图10，在某些实施方式中，侧壁3131远离收容腔3130的一侧设有限位件31311，限位件31311设有多个限位部31313。驱动组件49还可包括弹性件497及旋钮495。旋钮495通过弹性件497安装于丝杆491伸出收容腔3130外的部分，旋钮495设有多个配合部4951。旋钮495 能够在被外拉后旋转以带动丝杆491转动，弹性件497用于对被外拉的旋钮495提供弹性回复力，限位部31313与配合部4951配合，以限制旋钮495的转动。旋钮495的设置，使操作者能够更为方便地向外拉动丝杆491，并在转动旋钮495的同时能够带动丝杆491转动。

请参阅图6及图8，在某些实施方式中，侧壁3131的位于收容腔3130内的一侧设有导引部31315，托盘41的侧缘设有匹配部413，匹配部413与导引部31315配合。在一个例子中，导引部31315可为导轨，匹配部413可为导槽，导轨与导槽配合，在承载部411在第二方向(Z1/Z2)上的高度发生改变的情况下，例如上升或下降时，导轨315在导槽内滑动，二者的配合使承载部411的上升或下降更为平稳。在其他实施方式中，导引部31315可为导槽，匹配部413可为导轨，导槽与导轨配合。

请参阅图6，第一刀具33为片状，第一刀具33的刀刃方向沿第三方向(Y1/Y2)，刀座31带着第一刀具33沿第三方向(Y1/Y2)同步往复运动，使第一刀具33的切割方向为第三方向(Y1/Y2)。本申请实施方式中，第一刀具33能够横切食物。第二刀具35为立刀，第二刀具35的刀刃方向沿第二方向(Z1/Z2)，刀座31带着第二刀具35沿第三方向(Y1/Y2)同步往复运动，使第二刀具 35的切割方向也为第三方向(Y1/Y2)。本申请实施方式中，第二刀具35能够纵向上切割食物。第二刀具35与第一刀具33的切割方式不同，导致切割后的食物的形态也不相同。例如，第一刀具 33可用于将食物切割成片状，第二刀具35可用于将食物切割成条状；再例如，请结合图4，第一刀具33能够横向切割食物以将食物切片，第二刀具35能够纵向切割食物以配合第一刀具33将食物切丝。在一个实施例中，将切割成片状的多片食物叠放并且立着再次投入导料口210，通过第一刀具33和第二刀具35共同切割，可以将片状的食物切块或切丁。在又一个实施例中，将切割成条的食物笼在一起并倾斜立着再次投入导料口210，通过第一刀具3333的单独切割，可以将条状的食物切块或切丁。

在第一刀具33和第二刀具35相对投料结构20往复移动时，可以通过调整食物和刀具的相对位置，使第一刀具33和第二刀具35中的一个对食物进行切割，或者使第一刀具33和第二刀具35 均切割食物，以改变切割后食物的切割形态。例如，使食物与第二刀具35错开，以在第一刀具33 和第二刀具35相对投料结构20往复移动时，仅通过第一刀具33切割食物，使食物被切割为仅受第一刀具33切割时对应的形状。

第一刀具33和第二刀具35设置于刀座31，刀座31受驱动结构50驱动而往复移动，实现自动切割食物，操作简单，能够节省人力。

请参阅图6及图10，第二刀具35包括立刀组件351及用于切割食物的多个刀组353。立刀组件351可转动地穿设于两个侧壁3131。多个刀组353设置于立刀组件351，立刀组件351相对侧壁 3131转动时能够带动刀组353转动，以切换切割食物的刀组353。第二刀具35可包括多个刀组353，多个刀组353的刀刃的朝向不同，旋转第二刀具35，可以切换刀组353，以使目标的刀组353从承载部411的贯通槽417(图8所示)穿出，以切割承载部411上的食物。本申请实施方式中，第二刀具35包括两个刀组353，两个刀组353的刀刃的朝向之间的夹角呈180°，只要180°旋转第二刀具35，就可更换切割食物的刀组353。当然，如果旋转其他角度，可以控制没有刀组353从承载部411的贯通槽417穿出，就可以仅采用第一刀具33来切割食物。

请参阅图6及图10，在某些实施方式中，刀组结构30还可包括限制组件37，限制组件37包括安装于一个侧壁3131的轨道件371及穿设轨道件371及侧壁3131的限制件373。立刀组件351 包括安装杆3511、装配件3513及锁止件3515，多个刀组353安装于安装杆3511，安装杆3511的两端分别通过装配件3513可转动地安装于两个侧壁3131，锁止件3515装设于安装杆3511并位于收容腔3130内。限制件373能够在轨道件371上沿第三方向(Y1/Y2)移动以选择性地与锁止件 3515配合或解除与锁止件3515的配合。

请继续参阅图6及图10，在某些实施方式中，立刀组件351还可包括操作件3517，操作件3517 装设于安装杆3511的一端并位于收容腔3130外，操作件3517用于供握持以转动安装杆3511。

请参阅图10，在某些实施方式中，锁止件3515上设有多个锁止位3516；限制件373包括穿设侧壁3131的握持杆3731及自握持杆3731弯针延伸的限制杆3733，限制杆3733用于在安装杆 3511转动目标角度的情况下与锁止位3516配合，以将安装杆3511限制在目标角度。

请参阅图2、图3及图6，驱动结构50安装于支撑件13并与刀座31连接，驱动结构50用于驱动刀座31相对承载件11沿第三方向(Y1/Y2)往复运动，在刀座31沿第三方向(Y1/Y2)往复运动的情况下，导向滚轮17在导轨315中转动。

具体地，请参阅图4及图5，驱动结构50包括驱动件51、曲柄53、及连杆55。驱动件51安装于支撑件13，并包括定子511及自定子511延伸的输出轴513。曲柄53的第一端与驱动件51的输出轴513连接。连杆55的一端与曲柄53的第二端连接，连杆55的另一端与刀座31(图6所示) 转动连接。在驱动件51的输出轴513驱动曲柄53转动的情况下，曲柄53带动连杆55运动，以带动刀座31相对承载件11沿第三方向(Y1/Y2)往复运动。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个例子中”、“示例地”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (18)

1.一种食物切割机，其特征在于，包括：

刀座，包括设有收容腔的收容部件，所述收容部件包括两个相对间隔设置的侧壁及连接两个所述侧壁的底壁；及

托盘结构，包括用于承载食物的托盘、滑动组件、升降组件及驱动组件，所述托盘包括承载部，所述承载部位于所述收容腔内并与所述底壁相对，所述滑动组件设于所述收容腔内，并位于所述底壁与所述承载部之间，所述升降组件连接所述滑动组件及所述承载部，所述驱动组件自其中一个所述侧壁伸入所述收容腔内，并用于驱动所述滑动组件沿第一方向滑动；在所述滑动组件沿所述第一方向滑动的情况下，所述升降组件在第二方向上的高度发生改变，以带动所述承载部沿所述第二方向运动，所述第一方向与所述第二方向不同。

2.根据权利要求1所述的食物切割机，其特征在于，在所述滑动组件沿所述第一方向的正向滑动的情况下，所述升降组件在所述第二方向上升高，以带动所述承载部沿所述第二方向升高；在所述滑动组件沿所述第一方向的反向滑动的情况下，所述升降组件在所述第二方向上下降，以带动所述承载部沿所述第二方向下降。

3.根据权利要求1所述的食物切割机，其特征在于，所述托盘结构还包括两个相互间隔且位于所述收容腔内的导向组件，所述升降组件包括两个，所述滑动组件包括两个，每个所述滑动组件对应一个所述导向组件及一个升降组件，所述滑动组件滑动安装于对应的所述导向组件，两个所述滑动组件分别位于所述驱动组件的相背两侧，所述升降组件和所述驱动组件分别位于对应的所述滑动组件的相背两侧。

4.根据权利要求3所述的食物切割机，其特征在于，每个所述导向组件包括第一导向件和第二导向件，所述第一导向件设置于所述底壁，所述第二导向件设置于所述托盘并与所述第一导向件相对；每个所述滑动组件包括两个第一滑动件和两个第二滑动件，两个所述第一滑动件相互间隔且可滑动地安装于所述第一导向件，两个所述第二滑动件相互间隔且可滑动地安装于所述第二导向件，所述驱动组件与其中一个所述第一滑动件连接；每个所述升降组件包括交叉且转动连接的第一杆和第二杆，所述第一杆的两端分别转动连接一个所述第一滑动件和一个所述第二滑动件，所述第二杆的两端分别转动连接另一个第一滑动件和另一个所述第二滑动件。

5.根据权利要求4所述的食物切割机，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆及移动件，所述丝杆的一部分伸入所述收容腔内，一部分位于所述收容腔外；所述移动件套设于所述丝杆，并位于所述收容腔内，所述移动件与两个所述滑动组件的所述第一滑动件均固定连接；在所述丝杆转动的情况下，所述移动件能够沿所述丝杆移动，以带动两个所述第一滑动件沿所述第一方向滑动。

6.根据权利要求5所述的食物切割机，其特征在于，所述侧壁远离所述收容腔的一侧设有限位件，所述限位件设有多个限位部；所述驱动组件还包括弹性件及旋钮，所述旋钮通过所述弹性件安装于所述丝杆伸出所述收容腔外的部分，所述旋钮设有多个配合部；所述旋钮能够在被外拉后旋转以带动所述丝杆转动，所述弹性件用于对被外拉的所述旋钮提供弹性回复力，所述限位部与所述配合部配合，以限制所述旋钮的转动。

7.根据权利要求1所述的食物切割机，其特征在于，所述侧壁的位于所述收容腔内的一侧设有导引部，所述托盘的侧缘设有匹配部，所述匹配部与所述导引部配合。

8.根据权利要求1所述的食物切割机，其特征在于，所述收容部件还包括相对且均开放的第一端和第二端；所述食物切割机还包括刀组结构，所述刀组结构包括所述刀座及第一刀具；所述刀座还包括本体及安装于所述本体的装载件，所述本体设有缺口，所述收容部件自所述缺口的边缘延伸，所述装载件位于所述缺口内并与所述第一端相对；所述第一刀具安装于所述装载件，并用于将所述托盘上的食物切割成第一形态。

9.根据权利要求8所述的食物切割机，其特征在于，所述刀组结构还包括安装于所述第一端的第二刀具；所述托盘还包括延伸部，所述延伸部自所述承载部弯折延伸并位于所述第一刀具和所述第二刀具之间，所述托盘上设有贯通槽，所述贯通槽一部分设置于所述延伸部，另一部分设置于所述承载部，所述第二刀具的刀刃能够从所述贯通槽穿出，以用于将所述承载部上的食物切割成第二形态，所述第二形态与所述第一形态不同；所述第一刀具与所述延伸部之间形成供切割后的所述食物通过的下料口。

10.根据权利要求9所述的食物切割机，其特征在于，所述延伸部包括导引子部及阻挡子部，所述导引子部连接所述承载部和所述阻挡子部，所述导引子部的延伸方向相较于所述承载部的延伸方向倾斜，所述阻挡子部沿所述第二方向延伸。

11.根据权利要求8所述的食物切割机，其特征在于，所述刀组结构还包括安装于所述第一端的第二刀具；所述第二刀具包括：

立刀组件，可转动地穿设于两个所述侧壁；及

用于切割食物的多个刀组，设置于所述立刀组件，所述立刀组件相对所述侧壁转动时能够带动所述刀组转动，以切换切割所述食物的刀组。

12.根据权利要求11所述的食物切割机，其特征在于，所述刀组结构还包括限制组件，所述限制组件包括安装于一个所述侧壁的轨道件及穿设所述轨道件及所述侧壁的限制件；所述立刀组件包括安装杆、装配件及锁止件，多个所述刀组安装于所述安装杆，所述安装杆的两端分别通过所述装配件可转动地安装于两个所述侧壁，所述锁止件装设于所述安装杆并位于所述收容腔内；所述限制件能够在所述轨道件上沿第三方向移动以选择性地与所述锁止件配合或解除与所述锁止件的配合，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均不同。

13.根据权利要求12所述的食物切割机，其特征在于，所述立刀组件还包括操作件，所述操作件装设于所述安装杆的一端并位于所述收容腔外，所述操作件用于供握持以转动所述安装杆。

14.根据权利要求12所述的食物切割机，其特征在于，所述锁止件上设有多个锁止位；所述限制件包括：

穿设所述侧壁的握持杆；及

自所述握持杆弯针延伸的限制杆，所述限制杆用于在所述安装杆转动目标角度的情况下与所述锁止位配合，以将所述安装杆限制在所述目标角度。

15.根据权利要求1所述的食物切割机，其特征在于，所述食物切割机还包括：

机架，包括承载件及设置于所述承载件的第一侧的导向滚轮，所述导向滚轮相对于所述第一侧倾斜；

所述刀座的相背两侧分别设有与所述导向滚轮配合的导轨，所述导轨的导向面相对于所述第一侧倾斜，并与所述导向滚轮的周面抵触。

16.根据权利要求15所述的食物切割机，其特征在于，所述机架还包括用于支撑所述承载件的支撑件；所述食物切割机还包括：

驱动结构，安装于所述支撑件并与所述刀座连接，所述驱动结构用于驱动所述刀座相对所述承载件沿第三方向往复运动，在所述刀座沿所述第三方向往复运动的情况下，所述导向滚轮在所述导轨中转动，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均不同。

17.根据权利要求16所述的食物切割机，其特征在于，所述驱动结构包括：

驱动件，安装于所述支撑件；

曲柄，所述曲柄的第一端与所述驱动件的输出轴连接；

连杆，一端与所述曲柄的第二端连接，另一端与所述刀座转动连接；

在所述驱动件的输出轴驱动所述曲柄转动的情况下，所述曲柄带动所述连杆运动，以带动所述刀座相对所述承载件沿所述第三方向往复运动。

18.根据权利要求15所述的食物切割机，其特征在于，所述承载件设有贯穿第一侧和第二侧的通孔，所述食物切割机还包括：

投料结构，安装于所述承载件，并包括位于所述承载件的第二侧的导料件和位于所述承载件的第一侧的阻挡件，所述导料件与所述通孔相对，用于将进入所述导料件内的食物朝所述通孔引导，所述阻挡件围绕所述通孔设置，用于阻挡承载在所述承载部上的食物。

Images