CN218699151U - 一种切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了一种切片机，包括底座，所述底座上设有出料口，所述出料口的两侧相对设有进给推板和调节挡板，所述进给推板通过弹性组件连接于固定板上，所述固定板固定于底座上，所述调节挡板连接有调节组件一，出料口的上方设有切片刀，所述切片刀连接有升降伸缩设备。本实用新型在切片时能对原材料进行双重固定并实现其自动进给，保证了切片厚度均匀、切口平整；且能对原材料进行全部彻底切片，不会剩余料头，相对于现有技术中的移动送料切片来说，能充分利用原材料，避免浪费。

Description

一种切片机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种切片机。

背景技术

切片机是食品加工行业常用的一种设备，用于将原材料切成片状。现有技术中，对冷冻肉块进行切片的切片机大多采用传送带持续送料的形式，切片的厚度取决于刀片切割的频率和传送带的速度，切片过程中可能会因原材料移动而导致切片厚度不均匀、切口不平整等，影响切片效果。因此，需要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种切片机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切片机，包括底座，所述底座上设有出料口，所述出料口的两侧相对设有进给推板和调节挡板，所述进给推板通过弹性组件连接于固定板上，所述固定板固定于底座上，所述调节挡板连接有调节组件一，出料口的上方设有切片刀，所述切片刀连接有升降伸缩设备。

使用前，先根据待切片的厚度调节调节挡板的位置，使调节挡板与切片刀之间的水平距离与待切片的厚度一致；而后将待切片的冷冻肉块放置于进给推板和调节挡板之间，此时在弹性组件的作用下，冷冻肉块的两端部分别与进给推板和调节挡板抵接并实现固定；升降伸缩设备带动切片刀下移对冷冻肉块进行切片，切割后的肉片从出料口出料，而后切片刀上升至初始位置，完成一次切片动作；进给推板在弹性组件的作用下推动冷冻肉块前移，实现其进给，为下次切片做准备；当切割后的冷冻肉块的尺寸小于调节挡板和进给推板之间的出料口尺寸时，该冷冻肉块直接从出料口排出，完成切片。

优选的，所述弹性组件包括连接套筒、连接杆、连接弹簧，所述连接套筒固定于固定板上，所述连接杆的一端部固定于进给推板上，另一端部插入连接套筒内，所述连接弹簧套设于连接套筒和连接杆外，连接弹簧的两端部分别与固定板和进给推板连接。连接杆与连接套筒沿轴向滑动配合，在切片时，连接弹簧始终处于压缩状态，能在每次切片动作完成后，通过进给推板带动冷冻肉块前移，实现冷冻肉块的进给。连接套筒和连接杆的设置能为进给推板的移动提供导向。

优选的，所述调节组件一包括调节螺母和与调节螺母螺纹配合的调节螺纹杆一，所述调节螺母固定于底座上，所述调节螺纹杆一的端部转动连接于调节挡板上，所述调节挡板与底座滑动配合。调节挡板调节时，只需正或反向转动调节螺纹杆一，使调节挡板向靠近或远离切片刀的位置移动即可。

优选的，还包括两个相对设置的辅助固定杆，辅助固定杆连接有调节组件二，固定板、进给推板、调节挡板上均设有用于辅助固定杆贯穿且滑动的长孔，辅助固定杆上对应切片刀设有折弯部。

在将待切片的冷冻肉块放于进给推板和调节挡板之间后、在切片之前，通过调节组件二调节两个辅助固定杆的位置，使其分别移动至冷冻肉块的前后两侧，实现在前后两侧对冷冻肉块进行限位、固定，进一步保证切片时冷冻肉块不发生位移，保证切片均匀、切口平整。

辅助固定杆调节时在长孔内前后滑动，而进给推板进给、调节挡板调节时，通过长孔相对于辅助固定杆沿左右方向移动，因此长孔的设置能实现辅助固定杆及进给推板(或调节挡板)分别在两个方向的移动，使其互不干涉。

切片刀升降时，从折弯部通过，设置折弯部是为了避让切片刀，避免辅助固定杆对切片刀的升降造成运动干涉。

优选的，所述调节组件二包括调节螺纹杆二、导向杆，所述调节螺纹杆二上对称设有两段方向相反的外螺纹，所述辅助固定杆上连接有连接螺母和导向块，两个辅助固定杆上的连接螺母分别与调节螺纹杆二上两段外螺纹相配合，导向块与导向杆滑动配合。

调节辅助固定杆时，只需正、反向旋转调节螺纹杆二即可。导向杆的设置能对辅助固定杆的移动进行导向，避免其随调节螺纹杆二转动。辅助固定杆能对具有不同宽度的冷冻肉块进行限位、固定，提高适配性。

优选的，所述出料口处设有出料板，所述出料板通过牵引杆连接于底座上，所述牵引杆的两端部分别与底座和出料板转动配合，牵引杆的中部连接有出料伸缩设备，所述出料伸缩设备的两端部分别与底座和牵引杆转动配合。

切片时，出料伸缩设备处于伸长状态，此时出料板位于出料口内，能为切片刀的下移切割提供支撑；切片完成后，出料伸缩设备收缩，并通过牵引杆带动出料板旋转下移，使其移出出料口，从而使肉片出料。

本实用新型还包括能够使一种切片机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型在切片时能对原材料进行双重固定并实现其自动进给，保证了切片厚度均匀、切口平整；且能对原材料进行全部彻底切片，不会剩余料头，相对于现有技术中的移动送料切片来说(在原材料剩余部分较小时，会发生倾倒，不能再继续切片)，能充分利用原材料，避免浪费。

附图说明

图1是本实施例的主视图。

图2是图1中的A-A向视图。

图3是图1中固定板的侧视图。

图中：1、出料口；2、进给推板；3、调节挡板；4、固定板；5、切片刀；6、升降伸缩设备；7、连接套筒；8、连接杆；9、连接弹簧；10、调节螺母；11、调节螺纹杆一；12、辅助固定杆；13、长孔；14、折弯部；15、调节螺纹杆二；16、导向杆；17、连接螺母；18、导向块；19、出料板；20、牵引杆；21、出料伸缩设备、22冷冻肉块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-3，一种切片机，包括底座，所述底座上设有出料口1，所述出料口1的两侧相对设有进给推板2和调节挡板3，所述进给推板2通过弹性组件连接于固定板4上，所述固定板4固定于底座上，所述调节挡板3连接有调节组件一，出料口1的上方设有切片刀5，所述切片刀5连接有升降伸缩设备6。

使用前，先根据待切片的厚度调节调节挡板3的位置，使调节挡板3与切片刀5之间的水平距离与待切片的厚度一致；而后将待切片的冷冻肉块22块放置于进给推板2和调节挡板3之间，此时在弹性组件的作用下，冷冻肉块的两端部分别与进给推板和调节挡板抵接并实现固定；升降伸缩设备6带动切片刀5下移对冷冻肉块进行切片，切割后的肉片从出料口1出料，而后切片刀上升至初始位置，完成一次切片动作；进给推板2在弹性组件的作用下推动冷冻肉块前移，实现其进给，为下次切片做准备；当切割后的冷冻肉块的尺寸小于调节挡板和进给推板之间的出料口尺寸时，该冷冻肉块直接从出料口排出，完成切片。

本实施例中，升降伸缩设备6固定于顶板上，顶板通过设于其四角处的支撑杆固定于底座上；在切片时，调节挡板3位于出料口1的上方，以保证切片后的肉片及时出料。

为了保证进给推板、调节挡板移动时的平稳性，实际使用时，进给推板和调节挡板可通过现有技术中的滑块滑槽结构与底座滑动配合。

所述弹性组件包括连接套筒7、连接杆8、连接弹簧9，所述连接套筒7固定于固定板4上，所述连接杆8的一端部固定于进给推板2上，另一端部插入连接套筒7内，所述连接弹簧9套设于连接套筒7和连接杆8外，连接弹簧9的两端部分别与固定板4和进给推板2连接。连接杆与连接套筒沿轴向滑动配合，在切片时，连接弹簧9始终处于压缩状态，能在每次切片动作完成后，通过进给推板2带动冷冻肉块前移，实现冷冻肉块的进给。连接套筒7和连接杆8的设置能为进给推板的移动提供导向。

所述调节组件一包括调节螺母10和与调节螺母10螺纹配合的调节螺纹杆一11，所述调节螺母10固定于底座上，所述调节螺纹杆一11的端部转动连接于调节挡板3上，所述调节挡板3与底座滑动配合。本实施例中，调节螺纹杆一11通过轴承与调节挡板3转动连接，调节挡板3调节时，只需正或反向转动调节螺纹杆一11，使调节挡板3向靠近或远离切片刀5的位置移动即可。

本实施例还包括两个相对设置的辅助固定杆12，辅助固定杆12连接有调节组件二，固定板4、进给推板2、调节挡板3上均设有用于辅助固定杆12贯穿且滑动的长孔13，辅助固定杆12上对应切片刀5设有折弯部14。

在将待切片的冷冻肉块放于进给推板2和调节挡板3之间后、在切片之前，通过调节组件二调节两个辅助固定杆12的位置，使其分别移动至冷冻肉块的前后两侧，实现在前后两侧对冷冻肉块进行限位、固定，进一步保证切片时冷冻肉块不发生位移，保证切片均匀、切口平整。

辅助固定杆调节时在长孔内前后滑动，而进给推板进给、调节挡板调节时，通过长孔相对于辅助固定杆沿左右方向移动，因此长孔的设置能实现辅助固定杆及进给推板(或调节挡板)分别在两个方向的移动，使其互不干涉。

切片刀升降时，从折弯部通过，设置折弯部14是为了避让切片刀5，避免辅助固定杆12对切片刀5的升降造成运动干涉。

所述调节组件二包括调节螺纹杆二15、导向杆16，所述调节螺纹杆二15上对称设有两段方向相反的外螺纹，所述辅助固定杆12上连接有连接螺母17和导向块18，两个辅助固定杆12上的连接螺母17分别与调节螺纹杆二15上两段外螺纹相配合，导向块18与导向杆16滑动配合。

调节辅助固定杆12时，只需正、反向旋转调节螺纹杆二15即可。导向杆16的设置能对辅助固定杆12的移动进行导向，避免其随调节螺纹杆二15转动。辅助固定杆能对具有不同宽度的冷冻肉块进行限位、固定，提高适配性。

所述出料口1处设有出料板19，所述出料板19通过牵引杆20连接于底座上，所述牵引杆20的两端部分别与底座和出料板19转动配合，牵引杆20的中部连接有出料伸缩设备21，所述出料伸缩设备21的两端部分别与底座和牵引杆20转动配合。

本实施例中，升降伸缩设备和出料伸缩设备均可选用现有技术中的液压缸、气缸或电动伸缩杆等；出料板的尺寸略小于出料口，便于其移动。

切片时，出料伸缩设备21处于伸长状态，此时出料板19位于出料口1内，能为切片刀5的下移切割提供支撑；切片完成后，出料伸缩设备21收缩，并通过牵引杆带动出料板19旋转下移，使其移出出料口1，从而使肉片出料。

本实用新型在切片时能对原材料进行双重固定并实现其自动进给，保证了切片厚度均匀、切口平整；且能对原材料进行全部彻底切片，不会剩余料头，相对于现有技术中的移动送料切片来说(在原材料剩余部分较小时，会发生倾倒，不能再继续切片)，能充分利用原材料，避免浪费。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种切片机，包括底座，其特征在于：所述底座上设有出料口，所述出料口的两侧相对设有进给推板和调节挡板，所述进给推板通过弹性组件连接于固定板上，所述固定板固定于底座上，所述调节挡板连接有调节组件一，出料口的上方设有切片刀，所述切片刀连接有升降伸缩设备。

2.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于：所述弹性组件包括连接套筒、连接杆、连接弹簧，所述连接套筒固定于固定板上，所述连接杆的一端部固定于进给推板上，另一端部插入连接套筒内，所述连接弹簧套设于连接套筒和连接杆外，连接弹簧的两端部分别与固定板和进给推板连接。

3.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于：所述调节组件一包括调节螺母和与调节螺母螺纹配合的调节螺纹杆一，所述调节螺母固定于底座上，所述调节螺纹杆一的端部转动连接于调节挡板上，所述调节挡板与底座滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于：还包括两个相对设置的辅助固定杆，辅助固定杆连接有调节组件二，固定板、进给推板、调节挡板上均设有用于辅助固定杆贯穿且滑动的长孔，辅助固定杆上对应切片刀设有折弯部。

5.根据权利要求4所述的一种切片机，其特征在于：所述调节组件二包括调节螺纹杆二、导向杆，所述调节螺纹杆二上对称设有两段方向相反的外螺纹，所述辅助固定杆上连接有连接螺母和导向块，两个辅助固定杆上的连接螺母分别与调节螺纹杆二上两段外螺纹相配合，导向块与导向杆滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于：所述出料口处设有出料板，所述出料板通过牵引杆连接于底座上，所述牵引杆的两端部分别与底座和出料板转动配合，牵引杆的中部连接有出料伸缩设备，所述出料伸缩设备的两端部分别与底座和牵引杆转动配合。

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