CN219854720U - 一种切片厚度可调的吐司切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切片厚度可调的吐司切片机，其包括机体，机体上铰接有多片竖直设置的刀片，每片刀片顶端均与机体铰接，每片刀片的底端呈自由端设置，机体对应多片刀片的底端固接有横向设置的挡杆，挡杆抵接多片刀片的底端，每片刀片的顶端设置有轴向水平设置的连接杆，连接杆侧壁与刀片顶端固接，连接杆一端铰接在机体上，每四片刀片与该四片刀片对应的连接杆为一组，机体内部对应多组连接杆设置有一个驱动件，驱动件用于驱动多根连接杆升降。本实用新型具有实现面包切片厚度的自动化调节，保证吐司切片面包的生产效率的效果。

Description

一种切片厚度可调的吐司切片机

技术领域

本实用新型涉及吐司切片机的领域，尤其是涉及一种切片厚度可调的吐司切片机。

背景技术

随着社会生活节奏加快，吐司切片面包作为简便早餐备受欢迎。吐司切片面包的制作原理简单，先完成方形面包的制作，经由传输带将方形面包运输到切割处切割，切割完成后装箱即可。不同规格的吐司切片面包其切片厚度与方形面包整体尺寸不同。目前的吐司切片机刀片间距固定，只能生产一种切片厚度的吐司面包，或者由部分刀片间距可调的机器是由工作人员手动调节刀片间距。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工移动刀具的方式使切片机无法进行连续的自动化生产，效率降低，更可能割伤工作人员的手。

实用新型内容

为了实现面包切片厚度的自动化调节，保证吐司切片面包的生产效率，保证本实用新型提供一种切片厚度可调的吐司切片机。

本实用新型提供的一种切片厚度可调的吐司切片机采用如下的技术方案：

一种切片厚度可调的吐司切片机，包括机体与，机体上铰接有多片竖直设置的刀片，每片刀片顶端均与机体铰接，每片刀片的底端呈自由端设置，机体对应多片刀片的底端固接有横向设置的挡杆，挡杆抵接多片刀片的底端，每片刀片的顶端设置有轴向水平设置的连接杆，连接杆侧壁与刀片顶端固接，连接杆一端铰接在机体上，每四片刀片与该四片刀片对应的连接杆为一组，机体内部对应多组连接杆设置有一个驱动件，驱动件用于驱动多根连接杆升降。

通过采用上述技术方案，传输带将制作好的方形面包运输到刀片处切割，刀片顶端铰接连接杆，当方形面包通过刀片时，刀片底端抵接挡杆无法随方形面包摆动，进而可实现面包的切割，当驱动件驱动连接杆上升，连接杆带动铰接的刀片上升，刀片取消与挡杆的抵接，刀片底端取消限制成自由端，当方形面包通过时，刀片随方形面包摆动，无法切割方形面包，切割方形面包的刀片数目减少，从而实现切片厚度的增加；通过驱动件驱动刀片与挡杆的抵接状态，实现吐司面包切片厚度的自动化调节。

可选的，所述驱动件包括设置在机体内的驱动气缸，驱动气缸竖直设置在连接杆上方，驱动气缸的缸体与机体铰接，驱动气缸的活塞杆端部铰接在一组连接杆中的一根连接杆上，此根连接杆与其他组内的相同位置的连接杆固接，每组连接驱动气缸的连接杆为主动杆，每组主动杆与组内的多根连接杆相接。

通过采用上述技术方案，正常状态下驱动气缸的活塞杆保持伸出状态，吐司面包切片厚度调节时，驱动气缸收回活塞杆，活塞杆带动每组主动杆围绕铰接点旋转，主动杆带动刀片取消刀片底端与挡杆的抵接，通过一个驱动气缸简便实现吐司面包切片的厚度调节，增加切片机的实用性。

可选的，每组所述主动杆与同组连接杆中相隔的连接杆固接，主动杆与组内任意一个相邻的连接杆通过绳索铰接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动主动杆上升，与主动杆固接的一根连接杆伴随主动杆同时升降，实现同时驱使两根相隔的刀片取消与挡杆的抵接，从而实现切片厚度的加倍，驱动气缸继续驱动主动杆上升，主动杆与相邻的连接杆之间铰接的绳索拉直后，主动杆继续上升，从而实现带动与主动杆相邻的连接杆上的刀片取消与挡杆的抵接，实现相邻的三根连接杆上升，从而使每组刀片仅一片刀片切割方形面包，实现切片厚度的二次加倍。

可选的，所述机体对应每片刀片均开设有刀槽，刀槽开设在刀片的顶端与底端。

通过采用上述技术方案，刀槽起到引导刀片的作用，由于刀片较薄，且底端呈自由端，刀身容易受外力影响形变弯曲，刀槽在引导刀片的同时实现保护刀身防形变的效果。

可选的，所述机体上设置有多块竖直设置的限位板，多块限位板平均设置在机体两侧相对称的位置，每块限位板靠近机体两侧边缘的一侧均设置有推动件。

通过采用上述技术方案，限位板增加了方形面包在机体上的方向限制，由于方形面包在机体上的运输仅靠位于传输带上的方形面包依次抵接，通过力传递推动机体上的方形面包行进，不加以限位容易使方形面包路径偏斜；两侧的推动件分别朝相同方向推动限位板夹持方形面包，能够实现根据方形面包的实际尺寸改变方形面包的位置，实现切片机对应不同规格方形面包的限位板自动化调节。

可选的，所述推动件包括电缸，电缸横向设置，电缸的活塞杆端部与限位板固接。

通过采用上述技术方案，机体一侧的电缸伸出活塞杆，推动限位板，机体另一侧的电缸收回活塞杆，拉动限位板；实现改变方形面包的生产线的位置，调整方形面包与刀片的位置关系；当方形面包尺寸改变时，机体两侧的电缸伸出活塞杆，推动限位板抵接方形面包两侧，实现不同尺寸方形面包的固定。

可选的，所述机体对应刀槽下方开设有废料通道，机体一侧对应废料通道的出口固接有废料槽。

通过采用上述技术方案，面包切片时伴随废屑，废屑通过刀槽掉入废料通道，废料通道将面包屑引导至废料槽内，工作人员定期清理废料槽内的废屑。

可选的，所述机体上设置有控制组件。

通过采用上述技术方案，控制组件用于工作人员控制机体的运行，工作人员通过控制组件控制驱动气缸与电缸，从而实现面包切片厚度的调节与针对不同尺寸面包的限位板的自动化调节。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖视图。

图3是为凸显连接杆与刀片而作的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、控制组件；2、料板；21、限位板；22、电缸；3、连接杆；31、刀片；32、刀槽；33、挡杆；34、横向杆；35、主动杆；36、驱动气缸；4、废料通道；41、废料槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种切片厚度可调的吐司切片机。参照图1，一种切片厚度可调的吐司切片机包括机体1与设置在机体1一侧的控制组件11。控制组件11用于控制机体1的运行。

参照图1，机体1两侧均设置有料板2，料板2横向设置，每块料板2两侧均设置有竖向设置的限位板21；每块料板2两侧边缘处均设置有横向设置的电缸22，电缸22缸体固接在料板2上，每个电缸22的活塞杆端部均与限位板21一侧固接。料板2两侧的电缸22伸出活塞杆，活塞杆推动限位板21抵接方形面包两侧，实现方形面包的限位，同时实现根据面包的尺寸灵活改变限位板21的位置，实现限位板21固定不同规格尺寸的面包；料板2一侧边缘的电缸22伸出活塞杆，料板2另一侧边缘的电缸22以相同速度收回活塞杆，改变方形面包的位置，调整方形面包与刀片31的位置关系。

参照图2，机体1位于两块料板2之间的部分铰接有多根轴向水平设置的连接杆3，多根连接杆3平行等间距设置，多根连接杆3的相同端与机体1铰接；每根连接杆3远离与机体1铰接的一端铰接有竖直设置的刀片31，刀片31底端呈自由端；机体1对应每片刀片31的顶端与底端均开设有刀槽32，刀槽32水平开设，刀槽32的长度方向平行于刀片31围绕铰接点的旋转面，刀片31的顶端与底端均插接于刀槽32；机体1对应刀片31底端固接有一根轴向水平设置的挡杆33，挡杆33抵接刀片31底端，挡杆33设置在刀槽32下方。当切割普通规格的吐司面包时，传输带将方形面包朝靠近刀片31的方向运输，刀片31自由端抵接面包受到面包的推力，但由于挡杆33的阻挡作用，刀片31无法继续运动，方形面包仍继续往前运输，穿过刀片31并被刀片31切片。

参照图2与图3，连接杆3上方设置有轴向水平的横向杆34，相隔的连接杆3均与横向杆34固接，与横向杆34固接的连接杆3为主动杆35；每四根连接杆3中处于中间部分的两根连接杆3通过绳索铰接；机体1内设置有竖向设置有驱动气缸36，驱动气缸36的缸体与机体1铰接，驱动气缸36的活塞杆与横向杆34铰接。正常工作状态下，驱动气缸36保持活塞杆伸出的状态，每片刀片31底端均抵接挡杆33，将方形面包切片；当根据实际需求增加面包切片厚度时，驱动气缸36收回活塞杆，活塞杆带动横向杆34上升，横向杆34带动主动杆35围绕铰接点旋转，连接杆3刀片31上移，实现相隔的刀片31底端取消与挡杆33抵接，当面包通过时，与挡杆33不再抵接的刀片31底端呈自由端随面包运动，无法切割面包，从而实现面包切片厚度的加倍；当驱动气缸36继续收回活塞杆，横向杆34带动主动杆35旋转，主动杆35与一根连接杆3铰接的绳索拉直后，主动杆35继续旋转，带动连接杆3开始上升，至此连接杆3上的刀片31取消与挡杆33的抵接后主动杆35停止旋转，此连接杆3上的刀片31无法切割面包，实现面包切片厚度的二次加倍。

参照图2，机体1对应刀槽32下方开设有废料通道4，机体1侧壁对应废料通道4的出口固接有废料槽41。刀片31切割面包时伴随面包废屑的掉落，面包废屑通过刀槽32落入废料通道4中，随废料通道4滑入废料槽41内，由工人定期清理。

本实用新型实施例一种切片厚度可调的吐司切片机的实施原理为：工人开启机器，预先根据吐司面包的规格调整方形面包的刀片31的位置关系，取一块待切方形面包放在料板2上，通过控制台控制料板2两侧的电缸22，电缸22伸出活塞杆，活塞杆推动限位板21抵接方形面包两侧，以调整限位板21间距；料板2一侧边缘的电缸22伸出活塞杆，料板2另一侧边缘的电缸22以相同速度收回活塞杆，改变方形面包的位置，调整面包与刀片31的位置关系。

调整好面包生产线的位置后，工人根据需求厚度调节应用刀片31的数目。驱动气缸36收回活塞杆，活塞杆带动横向杆34上升，横向杆34带动主动杆35围绕铰接点旋转，连接杆3刀片31上移，实现相隔的刀片31底端取消与挡杆33抵接，当面包通过时，与挡杆33不再抵接的刀片31底端呈自由端随面包运动，无法切割面包，从而实现面包切片厚度的加倍；当驱动气缸36继续收回活塞杆，横向杆34带动主动杆35旋转，主动杆35与一根连接杆3铰接的绳索拉直后，主动杆35继续旋转，带动连接杆3开始上升，至此连接杆3上的刀片31取消与挡杆33的抵接后主动杆35停止旋转，此连接杆3上的刀片31无法切割面包，实现面包切片厚度的二次加倍。

切片机开始运作，传输带将方形面包运往刀片31处切割，切割时产生的碎屑掉入废料通道4，由废料通道4滑入废料槽41中，由工人定期清理。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切片厚度可调的吐司切片机，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)上铰接有多片竖直设置的刀片(31)，每片刀片(31)顶端均与机体(1)铰接，每片刀片(31)的底端呈自由端设置；

所述机体(1)对应多片刀片(31)的底端固接有横向设置的挡杆(33)，挡杆(33)抵接多片刀片(31)的底端；

每片所述刀片(31)的顶端设置有轴向水平设置的连接杆(3)，连接杆(3)侧壁与刀片(31)顶端固接，连接杆(3)一端铰接在机体(1)上；

每四片所述刀片(31)与该四片刀片(31)对应的连接杆(3)为一组，机体(1)内部对应多组连接杆(3)设置有一个驱动件，驱动件用于驱动多根连接杆(3)升降。

2.根据权利要求1所述的一种切片厚度可调的吐司切片机，其特征在于：所述驱动件包括设置在机体(1)内的驱动气缸(36)，驱动气缸(36)竖直设置在连接杆(3)上方，驱动气缸(36)的缸体与机体(1)铰接，驱动气缸(36)的活塞杆端部铰接在一组连接杆(3)中的一根连接杆(3)上，此根连接杆(3)与其他组内的相同位置的连接杆(3)固接，每组连接驱动气缸(36)的连接杆(3)为主动杆(35)，每组主动杆(35)与组内的多根连接杆(3)相接。

3.根据权利要求2所述的一种切片厚度可调的吐司切片机，其特征在于：每组所述主动杆(35)与同组连接杆(3)中相隔的连接杆(3)固接，主动杆(35)与组内任意一个相邻的连接杆(3)通过绳索铰接。

4.根据权利要求1所述的一种切片厚度可调的吐司切片机，其特征在于：所述机体(1)对应每片刀片(31)均开设有刀槽(32)，刀槽(32)开设在刀片(31)的顶端与底端。

5.根据权利要求1所述的一种切片厚度可调的吐司切片机，其特征在于：所述机体(1)上设置有多块竖直设置的限位板(21)，多块限位板(21)平均设置在机体(1)两侧相对称的位置，每块限位板(21)靠近机体(1)两侧边缘的一侧均设置有推动件。

6.根据权利要求5所述的一种切片厚度可调的吐司切片机，其特征在于：所述推动件包括电缸(22)，电缸(22)横向设置，电缸(22)的活塞杆端部与限位板(21)固接。

7.根据权利要求1所述的一种切片厚度可调的吐司切片机，其特征在于：所述机体(1)对应刀槽(32)下方开设有废料通道(4)，机体(1)一侧对应废料通道(4)的出口固接有废料槽(41)。

8.根据权利要求1所述的一种切片厚度可调的吐司切片机，其特征在于：所述机体(1)上设置有控制组件(11)。