CN218052993U - 一种固体膏方切片机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种固体膏方切片机，涉及固体膏方加工设备领域，其包括机体，所述机体上设置有用于输送固体膏方的输送带，所述机体位于输送带上间隔设置有多个对固体膏方进行切条的第一切刀，所述机体上设置有用于驱动第一切刀转动的驱动件，且所述第一切刀的转动轴线方向呈水平且与输送带的输送方向垂直，所述机体位于输送带上还设置有对条状膏方进行切片作业的第二切刀，所述机体上设置有驱动第二切刀升降的驱动组件。本申请有助于提高膏方的切片效率，降低人工劳动强度。

Description

一种固体膏方切片机

技术领域

本申请涉及固体膏方加工设备领域，尤其是涉及一种固体膏方切片机。

背景技术

目前固体膏方如阿胶在加工过程中，需要将固体膏方切割成片状膏方。

通常的切割的方式是人工采用切刀将其切成长条状，而后再将其切成片状，之后将片状膏方包装起来，即可成型为可售卖的成品。

针对上述中的相关技术，发明人认为利用人工对固体膏方进行切割，只适应于小批量的膏方加工，当需要进行大批量切片时，采用人工的方式，整体工作效率低下，存在改进之处。

实用新型内容

为了提高对固体膏方的切片效率，本申请提供一种固体膏方切片机。

本申请提供的一种固体膏方切片机采用如下的技术方案：

一种固体膏方切片机，包括机体，所述机体上设置有用于输送固体膏方的输送带，所述机体位于输送带上间隔设置有多个对固体膏方进行切条的第一切刀，所述机体上设置有用于驱动第一切刀转动的驱动件，且所述第一切刀的转动轴线方向呈水平且与输送带的输送方向垂直，所述机体位于输送带上还设置有对条状膏方进行切片作业的第二切刀，所述机体上设置有驱动第二切刀升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将固体膏方放置在输送带输入端，当膏方经过第一切刀时，由于驱动件驱动第一切刀高速旋转，会对膏方进行切条作业，使得固体膏方成为多个条状膏方，随后条状膏方在输送带的作用下输送到第二切刀处，驱动组件驱动第二切刀不断升降，将所有条状膏方切成片状膏方；利用该固体膏方切片机，对大批量膏方进行自动化加工切片，有助于提高膏方的切片效率，降低人工劳动强度。

优选的，所述机体上转动连接有连接轴，所述连接轴的转动轴线呈水平且与输送带的输送方向垂直，所有所述第一切刀均设置在连接轴上，所述驱动件设置为第一电机，所述第一电机的输出轴与连接轴同轴转动。

通过采用上述技术方案，运转第一电机驱动连接轴进行转动，连接轴带动所有第一切刀进行转动，进而实现对固体膏方的切条作业。

优选的，所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞端部与第二切刀固定连接。

通过采用上述技术方案，运转驱动气缸，驱动第二切刀升降，实现对条状膏方切片的作业。

优选的，所述驱动组件包括第二电机、位于第二电机下侧的连杆和导轨，所述第二电机固设在机体上，所述第二电机主动轴的转动轴线方向与输送带的输送方向平行，所述第二电机的主动轴上同轴固定有安装块，所述连杆的一端与安装块转动连接且转动点与第二电机主动轴的转动轴线错位设置，所述连杆的另一端与第二切刀转动连接，所述连杆两端的转动轴线方向均与输送带的输送方向平行，所述导轨固设在机体上，所述第二切刀上设置有与导轨滑移配合的滑块。

通过采用上述技术方案，运转第二电机驱动安装块转动，由于连杆与安装块连接的一端与第二电机主动轴错位，因此在安装块转动的时候，连杆会带动第二切刀在导轨上移动，实现第二切刀的升降运动。

优选的，所述导轨呈倾斜设置，且所述导轨的倾斜角度为45度。

通过采用上述技术方案，当第二电机驱动第二切刀运动时，导轨呈倾斜设置，此时第二切刀会沿导轨的长度方向进行升降运动，第二切刀沿倾斜方向进行切片作业，相较垂直切割，有助于使得膏方的切口更加平滑均匀。

优选的，所述机体上转动连接定位辊，所述定位辊位于连接轴靠近输送带输入端的一侧，所述定位辊和输送带之间形成有定位间隙。

通过采用上述技术方案，固体膏方会先经过定位间隙，而后第一切刀才会对膏方进行切条作业，在第一切刀切割膏方时，会对膏方施加向上或向下的力，利用定位间隙对膏方进行定位，有助于提高膏方在移动过程中的稳定性。

优选的，所述机体位于定位辊的两端均升降设置有安装座，所述定位辊转动连接在两个安装座上，所述机体上设置有用于驱动安装座升降的升降件。

通过采用上述技术方案，固体膏方的厚度不一，可利用升降件驱动安装座上升或下降，进而调节定位间隙的大小，以适应不同膏方的加工作业。

优选的，所述升降件设置为调节螺杆，所述调节螺杆对应安装座的数量设置有两个，两个所述调节螺杆均沿竖直方向螺纹连接在机体上，且所述调节螺杆的下端部与对应的安装座转动连接。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，调节螺杆会在机体上升降运动，进而带动安装座进行升降，从而实现对定位间隙大小的调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用第一切刀和第二切刀分别对固体膏方进行切条和切片，进行自动化作业，在对大批量膏方加工时，降低了人工的劳动强度，有助于提高膏方的切片效率；

2.第二切刀沿倾斜方向升降，即沿倾斜方向对条状膏方进行切片作业，相较垂直切割，有助于提高膏方切口的平滑和均匀度；

3.利用定位辊对膏方进行定位，有助于提高切割过程中，膏方输送的稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例一的整体结构示意图；

图2为本申请实施例一的整体结构示意图，主要体现第二切刀和驱动组件结构；

图3为本申请实施例一的部分结构剖视图，主要体现安装座的结构；

图4为本申请实施例二的整体结构示意图，主要体现驱动气缸的结构。

附图标记：1、机体；2、输送带；3、连接轴；4、第一切刀；5、第二切刀；51、滑块；6、驱动组件；61、第二电机；62、连杆；63、导轨；64、驱动气缸；7、第一电机；8、安装块；9、定位辊；91、定位间隙；10、安装座；20、调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种固体膏方切片机。

实施例1

参照图1和图2，固体膏方切片机包括机体1，机体1上安装有输送带2，输送带2采用传统的电机和皮带轮带动，用于输送固体膏方，机体1上转动连接有连接轴3，连接轴3的转动轴线方向呈水平且与输送带2的输送方向垂直，机体1上设置有用于驱动连接轴3转动的驱动件，连接轴3上一体成型有多个第一切刀4，用于将对固体膏方进行切条作业，第一切刀4的切割方向与输送带2的输送方向一致，机体1上还升降设置有第二切刀5，用于对条状膏方进行切片作业，机体1上设置有用于驱动第二切刀5升降的驱动组件6。

实际中，固体膏方的形状通常为长方体状，固体膏方从输送带2的输入端向第一切刀4方向输送，第一切刀4在不断转动下，对膏方起到切割作业，将其切割成条状膏方，而后在第二切刀5的作用下，会将所有条状膏方切割成片状，实现对膏方的切片作业，利用本申请的固体膏方切片机，对大批量的膏方进行自动化加工，降低了人工的劳动强度，且有助于提高膏方切片的效率。

驱动件设置为第一电机7，第一电机7的主动轴与连接轴3的一端同轴固定，实现连接轴3的转动。

驱动组件6包括安装在机体1上的第二电机61、位于第二电机61下侧的连杆62和导轨63，第二电机61主动轴上安装有传统的换向盒，用于调整第二电机61主动轴的转动方向，使其从与输送带2垂直方向换向成与输送带2平行的方向，换向盒的输出轴上固定安装有安装块8，连杆62的一端与安装块8转动连接，且转动连接点与换向盒的输出轴错位，连杆62的另一端与第二切刀5的中部位置转动连接，连杆62两端的转动轴线方向均与输送带2的输送方向平行，导轨63设置有两个，间隔安装在机体1上，且两个导轨63均呈45度角倾斜，第二切刀5上对应安装有两个滑块51，分别和两个导轨滑移连接。

实际中，运转第二电机61，驱动安装块8转动，带动连杆62转动，由于连杆62的转动与换向盒输出轴错位，因此连杆62会带动第二切刀5进行上下升降运动，且第二切刀5会在导轨63的导向下，做倾斜升降运动，即实现对条状膏方的切片作业；另外，沿倾斜方向进行切割，相较垂直切割，有助于提高膏方切口的平滑均匀度。

机体1上转动连接有定位辊9，定位辊9的转动轴线方向与连接轴3的转动轴线方向平行，定位辊9位于连接轴3靠近输送带2输入端的一侧，定位辊9和输送带2之间形成有定位间隙91。

参照图1和图3，机体1位于定位辊9的两端均升降设置有安装座10，定位辊9的两端通过轴承转动连接在安装座10上，机体1上设置有用于驱使安装座10升降的升降件，升降件设置为调节螺杆20，调节螺杆20设置有两个，对应两个安装座10，调节螺杆20沿竖直方向螺纹连接在机体1上，且调节螺杆20的下端部与通过轴承与对应的安装座10转动连接。

实际中，利用定位间隙91对固体膏方进行定位，有助于提高切割过程中膏方的输送稳定性；另外，固体膏方的厚度不一，此时可转动调节螺杆20，调节定位间隙91的大小，以适应不同尺寸的膏方。

本申请实施例一种固体膏方切片机的实施原理为：第一切刀4和第二切刀5分别对膏方进行切条、切片作业，采用此自动化方式进行加工，有助于降低工作人员的劳动强度，且有助于提高对膏方的切片效率。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动组件6包括驱动气缸64和导轨63，导轨63与实施例1的设置方式相同，驱动气缸64的活塞杆端部与第二切刀5固定连接。

运转驱动气缸64，驱动第二切刀5在导轨63上滑移，实现第二切刀5的升降作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固体膏方切片机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设置有用于输送固体膏方的输送带(2)，所述机体(1)位于输送带(2)上间隔设置有多个对固体膏方进行切条的第一切刀(4)，所述机体(1)上设置有用于驱动第一切刀(4)转动的驱动件，且所述第一切刀(4)的转动轴线方向呈水平且与输送带(2)的输送方向垂直，所述机体(1)位于输送带(2)上还设置有对条状膏方进行切片作业的第二切刀(5)，所述机体(1)上设置有驱动第二切刀(5)升降的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种固体膏方切片机，其特征在于：所述机体(1)上转动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的转动轴线呈水平且与输送带(2)的输送方向垂直，所有所述第一切刀(4)均设置在连接轴(3)上，所述驱动件设置为第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴与连接轴(3)同轴转动。

3.根据权利要求1所述的一种固体膏方切片机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动气缸(64)，所述驱动气缸(64)的活塞端部与第二切刀(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体膏方切片机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括第二电机(61)、位于第二电机(61)下侧的连杆(62)和导轨(63)，所述第二电机(61)固设在机体(1)上，所述第二电机(61)主动轴的转动轴线方向与输送带(2)的输送方向平行，所述第二电机(61)的主动轴上同轴固定有安装块(8)，所述连杆(62)的一端与安装块(8)转动连接且转动点与第二电机(61)主动轴的转动轴线错位设置，所述连杆(62)的另一端与第二切刀(5)转动连接，所述连杆(62)两端的转动轴线方向均与输送带(2)的输送方向平行，所述导轨(63)固设在机体(1)上，所述第二切刀(5)上设置有与导轨(63)滑移配合的滑块(51)。

5.根据权利要求4所述的一种固体膏方切片机，其特征在于：所述导轨呈倾斜设置，且所述导轨的倾斜角度为45度。

6.根据权利要求1所述的一种固体膏方切片机，其特征在于：所述机体(1)上转动连接定位辊(9)，所述定位辊(9)位于连接轴(3)靠近输送带(2)输入端的一侧，所述定位辊(9)和输送带(2)之间形成有定位间隙(91)。

7.根据权利要求6所述的一种固体膏方切片机，其特征在于：所述机体(1)位于定位辊(9)的两端均升降设置有安装座(10)，所述定位辊(9)转动连接在两个安装座(10)上，所述机体(1)上设置有用于驱动安装座(10)升降的升降件。

8.根据权利要求7所述的一种固体膏方切片机，其特征在于：所述升降件设置为调节螺杆(20)，所述调节螺杆(20)对应安装座(10)的数量设置有两个，两个所述调节螺杆(20)均沿竖直方向螺纹连接在机体(1)上，且所述调节螺杆(20)的下端部与对应的安装座(10)转动连接。

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