CN220279834U - 一种平辊切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平辊切片机,包括机台,机台底部通过支撑脚进行固定,且机台的表面固定安装输送装置,同时输送装置的输送带上放置锅巴,并且输送带上的锅巴通过切片刀具进行切割,所述机台上固定安装龙门架,且龙门架的底部两侧分别活动安装第一丝杆和第二丝杆,同时第一丝杆穿插在第一驱动座内部,并且第二丝杆穿插在第二驱动座的内部。该平辊切片机,转动手轮,手轮通过链轮、链条同步驱动第二丝杆、第一丝杆转动,通过第一驱动座、第二驱动座驱动第一连接座、第二连接座同步升降,实现切片刀具高度调节的目的,切片刀具不会发生倾斜,始终处于水平的状态,可对锅巴进行完整的切片工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅巴加工领域,具体为一种平辊切片机。
背景技术
当前的锅巴加工切片工作中依旧采用人工的形式,对排列整齐的锅巴进行切片,由于锅巴是大米小米等烹饪成的,所以锅巴的质地非常的坚硬而且易碎,采用人工切割的力度掌握不均,会让切片出来的锅巴的速度很缓慢,同时人工使用的切割机仅有一个刀片,切割一张后还需要调整锅巴的方向位置,来切割另外的一侧,会浪费更多的时间,最终造成锅巴切片的效率很低。
经过检索,现有技术公开(申请号:CN202222497187.3)一种锅巴加工用平辊切片机;文中提出“摇把301通过轴承带动下端固定连接的蜗杆302转动,转动的蜗杆302带的啮合连接的牙轮303在蜗杆302方向上滑动,滑动的牙轮303带动套筒204上下运动,滑槽304的内部的滑块305同样运动,在套筒204和滑块305的共同带动下调整刀片组203的位置和高度;”在转动摇把301的时候,由于蜗杆302为单边设置,使得刀片组203在升降的时候,会发生倾斜,直接导致刀片组203处于倾斜状态对锅巴进行切片,无法对锅巴进行完整的切片工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平辊切片机,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的,提供一种平辊切片机,包括机台,机台底部通过支撑脚进行固定,且机台的表面固定安装输送装置,同时输送装置的输送带上放置锅巴,并且输送带上的锅巴通过切片刀具进行切割,所述机台上固定安装龙门架,且龙门架的底部两侧分别活动安装第一丝杆和第二丝杆,同时第一丝杆穿插在第一驱动座内部,并且第二丝杆穿插在第二驱动座的内部;
第一驱动座的外侧与第一连接座相连,且第二驱动座的外侧与第二连接座相连,同时第一连接座和第二连接座之间活动安装转轴,转轴上固定安装切片刀具,且转轴端部与驱动电机的输出轴进行固定。
优选的,所述驱动电机螺接在第一连接座的外侧,且第一驱动座与第二驱动座的内部分别螺接安装第一丝杆和第二丝杆。
优选的,所述第一丝杆和第二丝杆的顶部均安装链轮,且龙门架上焊接安装框,同时安装框的上侧活动安装手轮,并且手轮的轴杆上安装链轮,并且第一丝杆和第二丝杆通过手轮、链轮、链条进行同步、同向驱动旋转。
优选的,所述第一驱动座和第二驱动座上均开设螺接孔和导向孔,且龙门架与机台之间固定安装导向杆,同时导向杆插接在导向孔的内部。
优选的,所述第一丝杆、第二丝杆、链轮、链条和手轮组合在一起构成切片刀具的高度调节结构,且第一丝杆、第二丝杆平行设置。
优选的,所述转轴与第一丝杆之间为垂直设置,且转轴以驱动电机为驱动源驱动切片刀具转动对锅巴进行切片工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:转动手轮,手轮通过链轮、链条同步驱动第二丝杆、第一丝杆转动,通过第一驱动座、第二驱动座驱动第一连接座、第二连接座同步升降,实现切片刀具高度调节的目的,切片刀具不会发生倾斜,始终处于水平的状态,可对锅巴进行完整的切片工作。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构转轴连接结构的俯视图;
图3为本实用新型结构图1的侧视图;
图4为本实用新型结构图1中的局部结构放大示意图。
图中标号:1、机台;2、输送装置;3、切片刀具;4、转轴;5、第一连接座;6、第一驱动座;7、第一丝杆;8、第二连接座;9、第二驱动座;10、第二丝杆;11、驱动电机;12、链轮;13、链条;14、安装框;15、手轮;16、龙门架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种平辊切片机,包括机台1,机台1底部通过支撑脚进行固定,且机台1的表面固定安装输送装置2,同时输送装置2的输送带上放置锅巴,并且输送带上的锅巴通过切片刀具3进行切割,机台1上固定安装龙门架16,且龙门架16的底部两侧分别活动安装第一丝杆7和第二丝杆10,同时第一丝杆7穿插在第一驱动座6内部,并且第二丝杆10穿插在第二驱动座9的内部;
第一驱动座6的外侧与第一连接座5相连,且第二驱动座9的外侧与第二连接座8相连,同时第一连接座5和第二连接座8之间活动安装转轴4,转轴4上固定安装切片刀具3,且转轴4端部与驱动电机11的输出轴进行固定。
工作原理:在需要对切片刀具3的高度进行调节的时候,此时转动手轮15,手轮15通过链轮12、链条13同步驱动第二丝杆10、第一丝杆7转动,通过第一驱动座6、第二驱动座9驱动第一连接座5、第二连接座8同步升降,实现切片刀具3高度调节的目的,切片刀具3不会发生倾斜,始终处于水平的状态,可对锅巴进行完整的切片工作。
作为一种较佳的实施方式,驱动电机11螺接在第一连接座5的外侧,且第一驱动座6与第二驱动座9的内部分别螺接安装第一丝杆7和第二丝杆10。
如图1所示:第一驱动座6与第二驱动座9的内部分别螺接安装第一丝杆7和第二丝杆10,两组丝杆同步转动,实现第一驱动座6与第二驱动座9进行同步升降,实现切片刀具3、转轴4进行水平升降的目的。
作为一种较佳的实施方式,第一丝杆7和第二丝杆10的顶部均安装链轮12,且龙门架16上焊接安装框14,同时安装框14的上侧活动安装手轮15,并且手轮15的轴杆上安装链轮12,并且第一丝杆7和第二丝杆10通过手轮15、链轮12、链条13进行同步、同向驱动旋转。
如图1-4所示:第一丝杆7和第二丝杆10之间通过手轮15、链轮12、链条13进行同步、同向转动,第一丝杆7和第二丝杆10同步转动,避免切片刀具3发生倾斜。
作为一种较佳的实施方式,第一驱动座6和第二驱动座9上均开设螺接孔和导向孔,且龙门架16与机台1之间固定安装导向杆,同时导向杆插接在导向孔的内部。
如图1-2所示:导向杆插接在导向孔的内部,可对升降移动的第一连接座5进行限位和导向,避免第一连接座5在升降时候发生倾斜。
作为一种较佳的实施方式,第一丝杆7、第二丝杆10、链轮12、链条13和手轮15组合在一起构成切片刀具3的高度调节结构,且第一丝杆7、第二丝杆10平行设置。
如图1-4所示:切片刀具3在驱动电机11的驱动下发生转动,切片刀具3在旋转的时候,通过其上的刀片对输送带上的锅巴进行切片作业。
作为一种较佳的实施方式,转轴4与第一丝杆7之间为垂直设置,且转轴4以驱动电机11为驱动源驱动切片刀具3转动对锅巴进行切片工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种平辊切片机,包括机台(1),机台(1)底部通过支撑脚进行固定,且机台(1)的表面固定安装输送装置(2),同时输送装置(2)的输送带上放置锅巴,并且输送带上的锅巴通过切片刀具(3)进行切割,其特征在于:所述机台(1)上固定安装龙门架(16),且龙门架(16)的底部两侧分别活动安装第一丝杆(7)和第二丝杆(10),同时第一丝杆(7)穿插在第一驱动座(6)内部,并且第二丝杆(10)穿插在第二驱动座(9)的内部;
第一驱动座(6)的外侧与第一连接座(5)相连,且第二驱动座(9)的外侧与第二连接座(8)相连,同时第一连接座(5)和第二连接座(8)之间活动安装转轴(4),转轴(4)上固定安装切片刀具(3),且转轴(4)端部与驱动电机(11)的输出轴进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种平辊切片机,其特征在于:所述驱动电机(11)螺接在第一连接座(5)的外侧,且第一驱动座(6)与第二驱动座(9)的内部分别螺接安装第一丝杆(7)和第二丝杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种平辊切片机,其特征在于:所述第一丝杆(7)和第二丝杆(10)的顶部均安装链轮(12),且龙门架(16)上焊接安装框(14),同时安装框(14)的上侧活动安装手轮(15),并且手轮(15)的轴杆上安装链轮(12),并且第一丝杆(7)和第二丝杆(10)通过手轮(15)、链轮(12)、链条(13)进行同步、同向驱动旋转。
4.根据权利要求1所述的一种平辊切片机,其特征在于:所述第一驱动座(6)和第二驱动座(9)上均开设螺接孔和导向孔,且龙门架(16)与机台(1)之间固定安装导向杆,同时导向杆插接在导向孔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种平辊切片机,其特征在于:所述第一丝杆(7)、第二丝杆(10)、链轮(12)、链条(13)和手轮(15)组合在一起构成切片刀具(3)的高度调节结构,且第一丝杆(7)、第二丝杆(10)平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种平辊切片机,其特征在于:所述转轴(4)与第一丝杆(7)之间为垂直设置,且转轴(4)以驱动电机(11)为驱动源驱动切片刀具(3)转动对锅巴进行切片工作。
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