CN217860751U - 一种铸造耐热高温合金板磨光装置 - Google Patents

一种铸造耐热高温合金板磨光装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及金属加工设备的领域,尤其是涉及一种铸造耐热高温合金板磨光装置,其包括用于支撑合金板的工作台,所述工作台的上方设置有用于进行磨光的打磨装置以及伸缩推拉装置,所述打磨装置通过所述伸缩推拉装置沿竖直方向运动,所述打磨装置包括水平设置的打磨盘以及用于带动所述打磨盘转动的驱动件,所述打磨盘与所述驱动件之间设置有连接组件,所述打磨盘通过所述连接组件与所述驱动件可拆卸连接在一起。本申请具有便于对打磨盘进行更换,提高磨光工作的整体效率的效果。

Description

一种铸造耐热高温合金板磨光装置
技术领域
本申请涉及金属加工设备的领域,尤其是涉及一种铸造耐热高温合金板磨光装置。
背景技术
高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。
在高温合金板通常利用铸造的方式进行板材的成型,成型后的合金板材一般利用磨光设备去除合金板材表面的氧化层,从而降低合金板材表面的粗糙度并提高合金板的耐腐蚀性。
针对上述中的相关技术,发明人认为目前的磨光设备的打磨盘多为利用螺栓等固定,在进行磨光之前,对打磨盘的更换较为困难,影响磨光工作的整体效率。
实用新型内容
为了便于对打磨盘进行更换,提高磨光工作的整体效率,本申请提供一种铸造耐热高温合金板磨光装置。
本申请提供的一种铸造耐热高温合金板磨光装置采用如下的技术方案:
一种铸造耐热高温合金板磨光装置,包括用于支撑合金板的工作台,所述工作台的上方设置有用于进行磨光的打磨装置以及伸缩推拉装置,所述打磨装置通过所述伸缩推拉装置沿竖直方向运动,所述打磨装置包括水平设置的打磨盘以及用于带动所述打磨盘转动的驱动件,所述打磨盘与所述驱动件之间设置有连接组件,所述打磨盘通过所述连接组件与所述驱动件可拆卸连接在一起。
通过采用上述技术方案,利用连接组件将打磨盘与驱动件之间可拆卸连接在一起,可以减少整体螺栓的使用,减少旋拧螺栓的时间,从而提高打磨盘安装的效率,更加便于对打磨盘进行更换,提高磨光工作的整体效率。
可选的,所述连接组件包括上固定部以及下固定部,所述上固定部与所述驱动件的输出端固定相连,所述下固定部与所述打磨盘固定相连,所述上固定部的端面开设有与所述下固定部相匹配的连接槽,所述上固定部与所述下固定部通过所述连接槽插接在一起,所述上固定部的侧壁上设置有多个固定组件,所述上固定部与所述下固定部通过所述固定组件连接到一起。
通过采用上述技术方案,通过插接在一起的上固定部和下固定部,可以提高上连接组件整体的连接强度,同时利用插接的方式,可以利用伸缩推拉装置将上固定部与下固定部插接在一起,从而减少人工对上固定部与下固定部的对接。
可选的,所述固定组件包括连接盘以及用于限制所述连接盘转动的锁定组件,所述连接盘与所述上固定部回转相连,所述连接盘的侧壁上设置有第一连接齿,所述下固定部的侧壁上设置有与所述第一连接齿相啮合的第二连接齿,所述第二连接齿推动所述第一连接齿并推动所述连接盘转动,所述连接盘上的周面上设置有锁定杆,所述锁定杆随所述连接盘转动并通过所述锁定组件限制与所述上固定部的相对位置。
通过采用上述技术方案,利用带有相互啮合的齿结构的连接盘以及锁定杆,可以使工作人员在手动安装的过程中,可以通过下压锁定杆下固定部移动至连接槽的内部,使得不使用伸缩推拉装置的情况下,减少工作人员对打磨盘的接触,减少打磨盘对工作人员造成的人身伤害。
可选的,所述连接盘的两侧均设置有使所述连接盘向远离所述锁定组件方向转动的第一弹性件。
通过采用上述技术方案,利用第一弹性件可以使上固定部与下固定部相互分离时,锁定杆能够更加稳定地位于初始的位置,从而更加便于打磨盘的更换与安装。
可选的,所述锁定组件包括用于限制所述锁定杆转动的锁定块以及推动所述锁定块的第二弹性件,所述锁定块滑动设置于所述上固定部的侧壁上,所述锁定杆转动至所述锁定块与所述上固定部之间。
通过采用上述技术方案,通过第二弹性件可以提高锁定块卡接的稳定性,减少由于驱动件转动使锁定块与锁定杆相互脱离的情况,同时也可以使锁定组件能够自动地对锁定杆进行锁定,便于打磨盘的安装。
可选的,所述锁定块背离所述弹性件的一端设置有斜面,所述锁定杆通过所述斜面推动所述锁定块移动。
通过采用上述技术方案,利用斜面可以使锁定杆在转动的过程中推动锁定块进行移动,从而减少手动对锁定块进行操作,提高锁定杆与锁定块之间的锁定过程。
可选的,所述锁定组件设置有两组,两组所述锁定组件分别位于所述锁定杆的两侧并呈镜像设置。
通过采用上述技术方案,通过两组镜像设置的锁定组件可以减少锁定杆产生的偏移,从而提高锁定杆受力的平衡性,增加锁定杆的稳定性。
可选的,所述工作台的表面上开设有限制合金板移动方向的导向槽。
通过采用上述技术方案,利用导向槽可以使合金板能够按照一定的方向进行移动,同时减少在磨光的过程中合金板发生转动的情况,提高磨光效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用连接组件将打磨盘与驱动件之间可拆卸连接在一起,可以减少整体螺栓的使用,减少旋拧螺栓的时间,从而提高打磨盘安装的效率,更加便于对打磨盘进行更换,提高磨光工作的整体效率;
2.利用带有相互啮合的齿结构的连接盘以及锁定杆,可以使工作人员在手动安装的过程中,可以通过下压锁定杆下固定部移动至连接槽的内部,使得不使用伸缩推拉装置的情况下,减少工作人员对打磨盘的接触,减少打磨盘对工作人员造成的人身伤害;
3.通过第二弹性件可以提高锁定块卡接的稳定性,减少由于驱动件转动使锁定块与锁定杆相互脱离的情况,同时也可以使锁定组件能够自动地对锁定杆进行锁定,便于打磨盘的安装。
附图说明
图1是本申请一种铸造耐热高温合金板磨光装置整体结构示意图。
图2是本申请实施例中打磨盘与驱动电机连接结构示意图。
图3是图2中A处放大图。
附图标记说明:1、工作台;11、支撑架;12、伸缩推拉装置;13、导向槽;2、打磨装置;21、打磨盘;22、驱动电机;23、安装盒;3、固定组件;31、上固定部;311、连接槽;312、连接孔;32、下固定部;321、第二连接齿;4、连接组件;41、连接盘;411、转轴;412、第一连接齿;413、锁定杆;42、第一弹性件;43、锁定组件;431、锁定块;432、第二弹性件;433、支撑部;4331、锁定槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铸造耐热高温合金板磨光装置。参照图1、图2,铸造耐热高温合金板磨光装置包括水平设置的工作台1以及用于磨光的打磨装置2。工作台1的台面上固定连接有支撑架11,支撑架11支撑架11上固定连接有竖直设置的伸缩推拉装置12,伸缩推拉装置12可采用液压缸。伸缩推拉装置12的外壳与支撑架11的顶端固定相连,伸缩推拉装置12的输出端竖直向下延伸并与打磨装置2固定连接在一起,从而使打磨装置2通过伸缩推拉装置12上升或下降。工作台1的台面上开设有供合金板移动的导向槽13,导向槽13的两端分别与工作台1的一组相对的侧壁相连通,从而使合金板能够沿导向槽13的长度方向移动。
参考图2,打磨装置2包括用于磨光的打磨盘21以及带动打磨盘21转动的驱动电机22,打磨盘21水平设置在驱动电机22的下方。伸缩推拉装置12的输出端固定连接有安装盒23,驱动电机22的外壳固定连接在安装盒23的内部,驱动电机22的输出轴竖直向下延伸并自安装盒23中伸出。打磨盘21与驱动电机22的驱动端之间固定连接有连接组件4,打磨盘21通过连接组件4与驱动电机22的驱动端可拆卸连接在一起。
参考图2,固定组件3包括上固定部31以及下固定部32。上固定部31与驱动电机22的驱动端固定连接在一起,下固定部32与打磨盘21的顶端端面固定连接在一起。下固定部32的水平截面呈矩形,上固定部31的底端端面开设有与下固定部32相匹配的连接槽311,下固定部32的顶端可沿竖直方向移动至连接槽311中,从而使下固定部32与上固定部31插接在一起。上固定部31的侧壁上还固定连接有多个连接组件4,当下固定部32的顶端端面与连接槽311的顶端端面相贴合时,上固定部31与下固定部32的相对位置通过连接组件4可拆卸连接在一起。
参考图2,连接组件4包括连接盘41以及限制连接盘41转动的锁定组件43,锁定组件43位于连接盘41的两侧并呈镜像设置。上固定部31的侧壁上固定连接有水平设置的转轴411,连接盘41通过转轴411与上固定部31回转连接在一起。连接盘41的周面上固定连接有多个第一连接齿412,第一连接齿412沿连接盘41的周向分布180°,从而形成啮合区。下固定部32的侧壁上固定连接有多个第二连接齿321,第二连接齿321下固定部32的长度方向排列多个。上固定部31的侧壁与连接盘41相对的位置开设有连接孔312,连接盘41上的第一连接齿412通过连接孔312伸入连接槽311中并与第二连接齿321相啮合。
参考图2,连接盘41背离啮合区的一侧固定连接有锁定杆413,锁定杆413的长度方向沿连接盘41的径向设置。锁定杆413随连接盘41有竖直向上转动至竖直向下状态时,锁定杆413与锁定组件43卡接在一起,从而限制锁定杆413转动。转轴411上套设有第一弹性件42,第一弹性件42采用扭簧。第一弹性件42的一端与连接盘41的端面固定相连,第一弹性件42的另一端与上固定部31固定相连,锁定杆413通过第一弹性件42向竖直向上的方向转动。
参考图2、图3,锁定组件43包括水平设置的锁定块431以及用于推动锁定块431移动的第二弹性件432。上固定部31的侧壁上固定连接有支撑部433,支撑部433朝向连接盘41的侧壁上开设有与锁定块431相匹配的锁定槽4331,锁定块431的一端位于锁定槽4331的内部并与支撑部433滑动相连,锁定块431的另一端自锁定槽4331的内部伸出至锁定槽4331的外面。第二弹性件432采用压缩弹簧,第二弹性件432的一端与锁定块431固定连接在一起,第二弹性件432的另一端与锁定槽4331固定连接在一起。
参考图3,锁定块431伸出锁定槽4331的一端背离上固定部31的侧壁上设置有斜面,锁定杆413通过挤压斜面从而推动锁定块431向锁定槽4331的内部移动。当锁定杆413处于竖直向上的状态时,第一弹性件42处于自由状态,第二弹性件432处于自由状态;当连接组件4伸入连接槽311时,第二连接齿321推动第一连接齿412从而带动连接盘41向下转动,当锁定杆413转动至与锁定块431上的斜面相抵接时,锁定杆413挤压两个相对设置的锁定块431的斜面从而推动两个锁定块431向相反的方向移动,第一弹性件42处于储能状态,第二弹性件432处于压缩状态;当锁定杆413转动至锁定块431与上固定部31之间时,锁定块431通过第二弹性件432向相互靠近的方向移动,锁定杆413的侧壁通过第一弹性件42与锁定块431朝向上连接块的侧壁相抵接,从而使锁定杆413的位置限制在锁定块431与上固定部31之间,第一弹性件42处于储能状态,第二弹性件432处于自由状态。
本申请实施例一种铸造耐热高温合金板磨光装置的实施原理为:在打磨盘21进行安装时,首先将打磨盘21放置在工作台1的台面上,并使上固定部31与下固定部32相对,然后启动伸缩推拉装置12,通过伸缩推拉装置12带动上固定部31向靠近下固定部32的方向移动,并使下固定部32伸入至连接槽311中,第二连接齿321推动第一连接齿412使得连接盘41带动锁定杆413由竖直向上状态向下转动,直至上固定部31的顶端端面与连接槽311的顶端端面相贴合时,锁定杆413通过锁定组件43锁定在上固定部31与锁定组件43之间,从而完成打磨盘21的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸造耐热高温合金板磨光装置,其特征在于:包括用于支撑合金板的工作台(1),所述工作台(1)的上方设置有用于进行磨光的打磨装置(2)以及伸缩推拉装置(12),所述打磨装置(2)通过所述伸缩推拉装置(12)沿竖直方向运动,所述打磨装置(2)包括水平设置的打磨盘(21)以及用于带动所述打磨盘(21)转动的驱动件,所述打磨盘(21)与所述驱动件之间设置有连接组件(4),所述打磨盘(21)通过所述连接组件(4)与所述驱动件可拆卸连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种铸造耐热高温合金板磨光装置,其特征在于:所述连接组件(4)包括上固定部(31)以及下固定部(32),所述上固定部(31)与所述驱动件的输出端固定相连,所述下固定部(32)与所述打磨盘(21)固定相连,所述上固定部(31)的端面开设有与所述下固定部(32)相匹配的连接槽(311),所述上固定部(31)与所述下固定部(32)通过所述连接槽(311)插接在一起,所述上固定部(31)的侧壁上设置有多个固定组件(3),所述上固定部(31)与所述下固定部(32)通过所述固定组件(3)连接到一起。
3.根据权利要求2所述的一种铸造耐热高温合金板磨光装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括连接盘(41)以及用于限制所述连接盘(41)转动的锁定组件(43),所述连接盘(41)与所述上固定部(31)回转相连,所述连接盘(41)的侧壁上设置有第一连接齿(412),所述下固定部(32)的侧壁上设置有与所述第一连接齿(412)相啮合的第二连接齿(321),所述第二连接齿(321)推动所述第一连接齿(412)并推动所述连接盘(41)转动,所述连接盘(41)上的周面上设置有锁定杆(413),所述锁定杆(413)随所述连接盘(41)转动并通过所述锁定组件(43)限制与所述上固定部(31)的相对位置。
4.根据权利要求3所述的一种铸造耐热高温合金板磨光装置,其特征在于:所述连接盘(41)的两侧均设置有使所述连接盘(41)向远离所述锁定组件(43)方向转动的第一弹性件(42)。
5.根据权利要求3所述的一种铸造耐热高温合金板磨光装置,其特征在于:所述锁定组件(43)包括用于限制所述锁定杆(413)转动的锁定块(431)以及推动所述锁定块(431)的第二弹性件(432),所述锁定块(431)滑动设置于所述上固定部(31)的侧壁上,所述锁定杆(413)转动至所述锁定块(431)与所述上固定部(31)之间。
6.根据权利要求5所述的一种铸造耐热高温合金板磨光装置,其特征在于:所述锁定块(431)背离所述弹性件的一端设置有斜面,所述锁定杆(413)通过所述斜面推动所述锁定块(431)移动。
7.根据权利要求6所述的一种铸造耐热高温合金板磨光装置,其特征在于:所述锁定组件(43)设置有两组,两组所述锁定组件(43)分别位于所述锁定杆(413)的两侧并呈镜像设置。
8.根据权利要求1所述的一种铸造耐热高温合金板磨光装置,其特征在于:所述工作台(1) 的表面上开设有限制合金板移动方向的导向槽(13)。
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