CN217860580U - 一种鞋底生产的打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种鞋底生产的打磨机,包括转轴,所述转轴上同轴键连接有多个托辊,两个所述托辊之间均设有用于打磨鞋底的打磨带;所述盖板的底面固定有挡板,所述挡板上开设有过滤槽,所述过滤槽内安装有两个滤尘网;通过设置的打磨机构和吸尘机构:一方面,通过将拖鞋模在鞋模上,当鞋底与运动的打磨带接触时,即可对拖鞋的鞋底进行打磨;另一方面,在打磨的同时,风机开始工作,打磨产生的粉尘即被吸附至壳体内,在经过过滤槽时,粉尘即可被滤尘网拦截和过滤;该设计既便于对鞋底进行打磨,也便于对打磨时产生的粉尘进行吸附和净化,避免粉尘弥漫工作环境影响工人健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种鞋底生产的打磨机。
背景技术
拖鞋由鞋底和鞋面组成,拖鞋的款式和种类多样,具有穿戴方便的优点;目前,在对拖鞋进行生产时,需要对鞋底进行打磨平整;
授权公告号为CN202120063561.1的实用新型专利公开了一种拖鞋生产用鞋底打磨装置,该拖鞋生产用鞋底打磨装置包括打磨台、支撑架、电源导线、电机、控制面板、凹槽、带轮、砂带和辅助打磨机构;所述辅助打磨机构包括连接座、第一连接槽、第二连接槽、丝杆、滑杆、手轮、导向块、传动杆、支撑座、鞋模、摆动件和加固机构,所述打磨台顶部安装有连接座,所述连接座前侧中部设置有第一连接槽,所述连接座前侧左右两端均设置有第二连接槽,并且第一连接槽与第二连接槽内侧相连通,所述丝杆上下两端均与第一连接槽进行转动连接;通过在打磨台顶部设置了辅助打磨机构,使丝杆推动导向块向下移动,进而使导向块通过摆动件推动鞋模向下摆动,从而使鞋模将拖鞋鞋底贴合至砂带表面,使砂带能够同时对多只拖鞋鞋底进行打磨,提升了打磨效率,并且避免人工手持拖鞋进行打磨,提升了安全性;
虽然该拖鞋生产用鞋底打磨装置能够同时对多只拖鞋进行打磨,但是在对多个鞋底进行打磨的同时,会在打磨的过程中产生较多的粉尘,而该装置不能对打磨产生的粉尘进行吸附处理,导致粉尘弥漫至空气中,对工作人员的健康产生了危害,鉴于此,我们提出一种鞋底生产的打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋底生产的打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种鞋底生产的打磨机,包括底座,所述底座的上方设有打磨机构,所述打磨机构包括转轴,所述转轴上同轴键连接有多个托辊,两个所述托辊之间均设有用于打磨鞋底的打磨带,所述打磨机构还包括用于驱动转轴转动的第一电机;
所述打磨机构的上方设有吸尘机构,所述吸尘机构包括可翻转的壳体,所述壳体的顶面开设有多个排尘口,所述壳体的后侧壁和底面均呈开口结构,所述壳体的左右两侧壁均固定连接轴,所述壳体的右侧设有驱动连接轴转动和壳体翻转的第二电机;所述壳体的底面开口内设有多个鞋模;
所述壳体的顶面安装有中空式的箱体,所述箱体的后侧壁上安装有两个风机;所述箱体的顶面安装有盖板,所述盖板的底面固定有挡板,所述挡板上开设有过滤槽,所述过滤槽内安装有两个滤尘网。
作为本实用新型优选的技术方案,所述鞋模的顶面前侧处均固定有连杆,所述连杆的顶端穿过壳体并与壳体滑动连接,所述连杆的顶端同轴固定有限位块,所述连杆上均套设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵紧鞋模的顶面和壳体的内顶面。
作为本实用新型优选的技术方案,所述挡板的前侧下方处设有顶面呈开口结构的接灰盒,所述接灰盒的后侧壁固定有两个螺纹柱,所述螺纹柱穿过挡板,所述螺纹柱上螺纹连接有螺母,所述螺母抵紧挡板的后侧壁。
作为本实用新型优选的技术方案,所述底座的顶面两侧处均通过螺栓固定连接有支板,所述转轴的两端通过轴承与支板转动连接,所述第一电机和第二电机均通过螺栓与支板固定连接,所述连接轴通过轴承与支板转动连接。
作为本实用新型优选的技术方案,所述挡板的尺寸和所述箱体的内腔尺寸相适配。
作为本实用新型优选的技术方案,所述排尘口位于相对应的鞋模的正上方。
作为本实用新型优选的技术方案,所述鞋模采用塑料材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
通过设置的打磨机构和吸尘机构:一方面,通过将拖鞋模在鞋模上,当鞋底与运动的打磨带接触时,即可对拖鞋的鞋底进行打磨;另一方面,在打磨的同时,风机开始工作,打磨产生的粉尘即被吸附至壳体内,在经过过滤槽时,粉尘即可被滤尘网拦截和过滤;该设计既便于对鞋底进行打磨,也便于对打磨时产生的粉尘进行吸附和净化,避免粉尘弥漫工作环境影响工人健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中打磨机构的部分爆炸结构示意图;
图3为本实用新型中吸尘机构的结构示意图之一;
图4为本实用新型中吸尘机构的结构示意图之二;
图5为本实用新型中吸尘机构的结构剖视图;
图6为本实用新型中挡板的结构剖视图。
图中:
1、底座;
2、打磨机构;21、支板;22、转轴;221、托辊;23、第一电机;24、打磨带;
3、吸尘机构;30、第二电机;31、壳体;311、排尘口;32、连接轴;33、鞋模;34、连杆;341、限位块;35、弹簧;36、箱体;37、盖板;38、风机;39、挡板;391、过滤槽;392、滤尘网;393、接灰盒;394、螺纹柱;395、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实施例提供一种技术方案:
请参阅图1-2,一种鞋底生产的打磨机,包括底座1,底座1的上方设有打磨机构2,打磨机构2包括转轴22,转轴22上同轴键连接有多个托辊221,两个托辊221之间均设有用于打磨鞋底的打磨带24,打磨机构2还包括用于驱动转轴22转动的第一电机23;第一电机23带动托辊221转动,托辊221即可带动打磨带24运动,当鞋底与打磨带24接触,即可对鞋底进行打磨。
在本实施例中,底座1的顶面两侧处均通过螺栓固定连接有支板21,转轴22的两端通过轴承与支板21转动连接,第一电机23和第二电机30均通过螺栓与支板21固定连接,连接轴32通过轴承与支板21转动连接,支板21的设置对转轴22和连接轴32起到了支撑的作用,同时支板21的设置便于安装和固定第一电机23和第二电机30。
请参阅图3-6,打磨机构2的上方设有吸尘机构3。吸尘机构3包括可翻转的壳体31,壳体31的顶面开设有多个排尘口311,壳体31的后侧壁和底面均呈开口结构,壳体31的左右两侧壁均固定连接轴32,连接轴32与壳体31紧密粘接,壳体31的右侧设有驱动连接轴32转动和壳体31翻转的第二电机30;第二电机30可以带动壳体31翻转90°,使得多个鞋模33翻转至竖直朝上,从而方便工作人员将拖鞋模在鞋模33上。
具体的,壳体31的底面开口内设有多个鞋模33;鞋模33的顶面前侧处均固定有连杆34,连杆34的顶端穿过壳体31并与壳体31滑动连接,连杆34的顶端同轴固定有限位块341,且连杆34分别与限位块341和鞋模33紧密粘接,连杆34上均套设有弹簧35,弹簧35的两端分别抵紧鞋模33的顶面和壳体31的内顶面;一方面,鞋模33的设置便于将拖鞋模在鞋模33上,方便对鞋底进行打磨;另一方面,在弹簧35的作用下,使得鞋模33的高度可以改变,便于鞋底抵紧打磨带24的顶面,提高打磨的效果。
具体的,壳体31的顶面安装有中空式的箱体36,箱体36的后侧壁上安装有两个风机38;箱体36的顶面安装有盖板37,且盖板37与箱体36通过螺栓固定连接,盖板37的底面固定有挡板39,且盖板37与挡板39通过螺栓固定连接,挡板39上开设有过滤槽391,过滤槽391内安装有两个滤尘网392,且滤尘网392与过滤槽391紧密粘接;在风机38的作用下,便于吸走壳体31内的粉尘,便于在滤尘网392的作用下进行拦截和过滤。
具体的,挡板39的前侧下方处设有顶面呈开口结构的接灰盒393,接灰盒393的后侧壁固定有两个螺纹柱394,且螺纹柱394与接灰盒393紧密粘接,螺纹柱394穿过挡板39,螺纹柱394上螺纹连接有螺母395,螺母395抵紧挡板39的后侧壁;通过设置的接灰盒393,便于盛接滤尘网392上掉落的粉尘。
在本实施例中,挡板39的尺寸和箱体36的内腔尺寸相适配,挡板39的两侧壁和底面与箱体36的两侧内壁和壳体31的顶面,避免存在缝隙导致粉尘泄露的状况。
在本实施例中,排尘口311位于相对应的鞋模33的正上方,该设计便于通过排尘口311吸走拖鞋鞋底打磨时的粉尘。
在本实施例中,鞋模33采用塑料材质制成,塑料材质具有质地轻和价廉的优点,便于将拖鞋模在鞋模33上,便于对鞋底进行打磨。
需要补充的是,本实施例中的第一电机23的输出轴为顺时针转动,即第一电机23的输出轴带动两个转轴22和打磨带24顺时针转动,由于拖鞋模在鞋模33上,当打磨带24运动时,即可对拖鞋施加一个向前的作用力,在该作用力下,使得拖鞋不易脱离鞋模33,同时可以提高对鞋底的打磨效果。
值得说明的是,本实施例中的第一电机23和第二电机30为现有的常规技术,在此不再赘述。
具体使用前,使用人员首先接通第二电机30的电源,第二电机30的输出轴正转并带动连接轴32转动,连接轴32即带动壳体31转动,当壳体31翻转90°,使用人员停止第二电机30的电源,随后使用人员将多个拖鞋依次套在鞋模33上,然后使用人员再次接通第二电机30的电源,第二电机30的输出轴反转并带动连接轴32转动,连接轴32即带动壳体31复位,此时多个拖鞋即抵紧打磨带24的顶面;
具体使用时,使用人员首先接通第一电机23和风机38的电源,第一电机23的输出轴带动转轴22和托辊221转动,同时打磨带24同时运动并对拖鞋的鞋底进行打磨,与此同时风机38开始工作,打磨产生的粉尘在气流的作用下经多个排尘口311进入至壳体31内,同时粉尘经过过滤槽391,在滤尘网392的作用下,粉尘即被拦截和过滤,最后过滤后的气体经风机38排出至外界。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种鞋底生产的打磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有打磨机构(2),所述打磨机构(2)包括转轴(22),所述转轴(22)上同轴键连接有多个托辊(221),两个所述托辊(221)之间均设有用于打磨鞋底的打磨带(24),所述打磨机构(2)还包括用于驱动转轴(22)转动的第一电机(23);
所述打磨机构(2)的上方设有吸尘机构(3),所述吸尘机构(3)包括可翻转的壳体(31),所述壳体(31)的顶面开设有多个排尘口(311),所述壳体(31)的后侧壁和底面均呈开口结构,所述壳体(31)的左右两侧壁均固定连接轴(32),所述壳体(31)的右侧设有驱动连接轴(32)转动和壳体(31)翻转的第二电机(30);所述壳体(31)的底面开口内设有多个鞋模(33);
所述壳体(31)的顶面安装有中空式的箱体(36),所述箱体(36)的后侧壁上安装有两个风机(38);所述箱体(36)的顶面安装有盖板(37),所述盖板(37)的底面固定有挡板(39),所述挡板(39)上开设有过滤槽(391),所述过滤槽(391)内安装有两个滤尘网(392)。
2.根据权利要求1所述的鞋底生产的打磨机,其特征在于:所述鞋模(33)的顶面前侧处均固定有连杆(34),所述连杆(34)的顶端穿过壳体(31)并与壳体(31)滑动连接,所述连杆(34)的顶端同轴固定有限位块(341),所述连杆(34)上均套设有弹簧(35),所述弹簧(35)的两端分别抵紧鞋模(33)的顶面和壳体(31)的内顶面。
3.根据权利要求1所述的鞋底生产的打磨机,其特征在于:所述挡板(39)的前侧下方处设有顶面呈开口结构的接灰盒(393),所述接灰盒(393)的后侧壁固定有两个螺纹柱(394),所述螺纹柱(394)穿过挡板(39),所述螺纹柱(394)上螺纹连接有螺母(395),所述螺母(395)抵紧挡板(39)的后侧壁。
4.根据权利要求1所述的鞋底生产的打磨机,其特征在于:所述底座(1)的顶面两侧处均通过螺栓固定连接有支板(21),所述转轴(22)的两端通过轴承与支板(21)转动连接,所述第一电机(23)和第二电机(30)均通过螺栓与支板(21)固定连接,所述连接轴(32)通过轴承与支板(21)转动连接。
5.根据权利要求1所述的鞋底生产的打磨机,其特征在于:所述挡板(39)的尺寸和所述箱体(36)的内腔尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的鞋底生产的打磨机,其特征在于:所述排尘口(311)位于相对应的鞋模(33)的正上方。
7.根据权利要求1所述的鞋底生产的打磨机,其特征在于:所述鞋模(33)采用塑料材质制成。
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