CN218697071U - 一种鞋底打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞋底打磨机。所述鞋底打磨机包括打磨机本体，所述打磨机本体上安装有电机一，所述打磨机本体上安装有装夹板，所述电机一上固定套设有套装块，所述套装块的底部固定安装有U形块，所述套装块的底部固定安装有圆环一，所述圆环一上滑动套设有圆环二，所述圆环二的两侧均固定安装有齿条，所述U形块上转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆上均固定套设有圆形齿轮一，所述U形块的一侧固定安装有回形块，所述回形块上转动安装有两个转接杆，所述回形块的一侧固定安装有电机二。本实用新型提供的鞋底打磨机具有操作较为便捷、能够减少粉尘向外飘散、方便后期对粉尘进行收集的优点。

Description

一种鞋底打磨机

技术领域

本实用新型涉及鞋底打磨技术领域，尤其涉及一种鞋底打磨机。

背景技术

鞋子是日常人们不可缺少的配饰之一，除了最基础的保护双脚的作用之外，也能很好地起到装饰的作用，鞋底是鞋子的重要组成部分，鞋底很大程度上会决定一双鞋子穿着是否舒适，在鞋底的制作过程中，为了使鞋子更加光滑平整，通常需要对鞋底进行适当的打磨，打磨的过程需要使用到专门的打磨机。

现有技术中，授权公告号为CN109590831B的专利文件中公开了一种自动鞋底打磨机，包括：底座；工作台，所述工作台可移动地设置在所述底座上；机箱，所述机箱竖直设置在所述工作台的一端；电机架，所述电机架可移动地设置在所述机箱的一侧，所述电机架位于所述工作台的上方，所述电机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有打磨盘；若干个夹具，若干个夹具设置在所述工作台上，若干个夹具用于夹持待加工的鞋底；处理器，所述处理器安装在所述机箱内，所述处理器用于控制所述工作台移动、所述电机架移动、所述驱动电机旋转，上述实用新型中的自动鞋底打磨机虽然能够对鞋底进行充分打磨，且打磨效率高，但是在对鞋底进行打磨的过程中，会产生较大的粉尘，粉尘向外飘散容易对工作环境内的空气产生影响，同时不便于对其进行收集，后期清理起来也较为不便。

因此，有必要提供一种新的鞋底打磨机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作较为便捷、能够减少粉尘向外飘散、方便后期对粉尘进行收集的鞋底打磨机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的鞋底打磨机包括：打磨机本体，所述打磨机本体上安装有电机一，所述打磨机本体上安装有装夹板，所述电机一上固定套设有套装块，所述套装块的底部固定安装有U形块，所述套装块的底部固定安装有圆环一，所述圆环一上滑动套设有圆环二，所述圆环二的两侧均固定安装有齿条，所述U形块上转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆上均固定套设有圆形齿轮一，所述U形块的一侧固定安装有回形块，所述回形块上转动安装有两个转接杆，所述回形块的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与对应的所述转接杆的一端固定连接，两个所述转接杆上均固定套设有圆形齿轮二，两个所述圆形齿轮二相啮合，两个所述转动杆和两个所述转接杆上均固定套设有皮带轮，四个所述皮带轮之间套设有两个皮带。

优选的，所述圆环一上固定安装有输送管，所述输送管的一侧固定安装有波纹管，所述波纹管远离的一端固定安装有风机。

优选的，所述U形块上开设有两个安装孔，两个所述安装孔的一侧内壁上均固定安装有圆形块一，两个所述圆形块一与两个所述转动杆的一端转动连接。

优选的，所述回形块的内壁上固定安装有三个圆形块二，三个所述圆形块二分别与两个转接杆的两端转动连接。

优选的，所述回形块的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座与电机二的底座固定连接。

优选的，所述回形块的两侧均固定安装有侧边块，两个所述侧边块通过多个螺栓固定安装在U形块的一侧上。

优选的，所述圆环二的内壁上镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与圆环一的外壁滚动接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的鞋底打磨机具有如下有益效果：

通过在电机一上设置圆环一和圆环二，并且将圆环二设置呈上下高度可调的状态，从而使得打磨机本体能够被罩在一个相对密闭的空间当中，使电机一在使用时产生的粉尘将被限制在内，减少其向外飘散，在风机的配合使用下能够自动对粉尘进行收集，减少了后期收集的不便性，电机二的使用能够较快地对圆环二的高度进行调节，及时将放好的鞋底罩护在内，圆环一和圆环二组合构成一个环形罩体，将罩体一分为二是为了避免鞋底放置在装夹板上时受到影响，同时又能保证罩体的相对密闭性。

附图说明

图1为本实用新型提供的鞋底打磨机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型中圆环一和圆环二的俯视装配图；

图4为本实用新型中圆环一、圆环二、传送管、波纹管和风机的俯视装配图。

图中标号：1、打磨机本体；2、电机一；3、装夹板；4、套装块；5、U形块；6、圆环一；7、圆环二；8、齿条；9、转动杆；10、圆形齿轮一；11、回形块；12、转接杆；13、电机二；14、圆形齿轮二；15、皮带轮；16、皮带；17、输送管；18、波纹管；19、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的鞋底打磨机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为本实用新型中圆环一和圆环二的俯视装配图；图4为本实用新型中圆环一、圆环二、传送管、波纹管和风机的俯视装配图。鞋底打磨机包括：打磨机本体1，打磨机本体1上安装有机箱，机箱的一侧固定安装有气缸，气缸的输出轴上安装有电机一2，在气缸的作用下，电机一2能够实现上下往复调节，打磨机本体1上固定安装有工作台，工作台的顶部安装有装夹板3，装夹板3位于电机一2的正下方，电机一2的外壳上固定套设有套装块4，套装块4呈圆环形，套装块4的底部固定安装有U形块5，套装块4的底部固定安装有圆环一6，圆环一6上滑动套设有圆环二7，圆环二7的两侧均固定安装有齿条8，U形块5上开设有两个安装孔，两个安装孔的一侧内壁上均固定安装有圆形块一，U形块5上通过两个圆形块一转动安装有两个转动杆9，两个安装孔的一侧均开设有容纳孔，两个容纳孔的内壁上均固定安装有轴承，两个轴承的内圈与两个转动杆9固定连接，两个转动杆9上均固定套设有圆形齿轮一10，两个圆形齿轮一10与两个齿条8相啮合，U形块5的一侧固定安装有回形块11，回形块11的两侧均固定安装有侧边块，两个侧边块通过多个螺栓固定安装在U形块5的一侧上，两个侧边块增加了回形块11安装的平稳性，回形块11的内壁上固定安装有三个圆形块二，回形块11上通过三个圆形块二转动安装有两个转接杆12，位于右侧的转接杆12的一端延伸至回形块11外，回形块11的一侧固定安装有电机二13，电机二13的输出轴与对应的位于右侧的转接杆12延伸在外的一端固定连接，两个转接杆12上均固定套设有圆形齿轮二14，两个圆形齿轮二14相啮合，两个转动杆9和两个转接杆12上均固定套设有皮带轮15，四个皮带轮15安装在同一横向水平线上，四个皮带轮15之间套设有两个皮带16。

为了方便对粉尘进行转移和收集，减少粉尘向外飘散，圆环一6上固定安装有输送管17，输送管17呈U形，输送管17的两端均延伸至圆环一6内，输送管17的一侧固定安装有波纹管18，波纹管18远离的一端固定安装有风机19，波纹管18的右端与风机19的进气口相连接，风机19的出风口上固定安装有传送管，在风机19的一侧设置一个顶部为开口的盛水容器，内部装有适量的清水，传送管远离风机19的一端延伸至容器当中，传送管的底端没入到水中，保证能够将携带着粉尘的空气引入到水中。

回形块11的一侧固定安装有支撑座，支撑座与电机二13的底座固定连接，支撑座能够确定电机二13的安装位置，保证电机二13的输出轴能够与对应的转接杆12对齐。

圆环二7的内壁上镶嵌有多个滚动珠，多个滚动珠均与圆环一6的外壁滚动接触，滚动珠能够减少圆环一6和圆环二7之间的磨损。

本实用新型提供的鞋底打磨机的工作原理如下：

在打磨机本体1的使用过程中，为了减少粉尘向外飘散，方便后续对粉尘进行清理，在电机一2下移与鞋底接触之前，启动电机二13，电机二13的输出轴将带动与之固定连接的转接杆12，在两个转接杆12的相互配合作用下，将使得两个转接杆12同步进行转动，两个转接杆12的转动方向相反，两个转接杆12带动两个皮带轮15，在四个皮带轮15和两个皮带16的配合作用下，两个转动杆9将随着两个转接杆12同时进行转动，两个转动杆9的转动方向相反，两个转动杆9再带动两个圆形齿轮一10转动，两个圆形齿轮一10转动的过程中通过两个齿条8将带动圆环二7逐渐向下移动，圆环二7下移的过程中，逐渐将放置好的鞋底罩在当中，直至圆环二7的底部与装夹板3的顶部相接触，此时的鞋底将处于相对密闭的空间当中，随后电机二13将自动关闭，之后可以启动电机一2，产生的粉尘将被限制在圆环一6以及圆环二7当中，之后启动风机19，风机19产生的风力将圆环二7以及圆环一6中的粉尘连同空气一起吸入到输送管17当中，再由输送管17输送到波纹管18内，风机19上安装的传送管的右端延伸至一个装满清水的容器当中，带有粉尘的空气进入容器内，使粉尘与水混合在一起，从而完成对粉尘的收集，经过清水过滤的空气将从容器中飘出，直至圆环二7的底部与装夹板3的顶部相接触，电机二13将自动关闭，圆环二7将保持位置不动，等到电机一2完成对鞋底的打磨之后，电机一2在带动下将逐渐上移，此时同时启动电机二13，电机二13将带动圆环二7逐渐上移，将圆环二7调节到初始的位置处，以便于进行下一轮操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的鞋底打磨机具有如下有益效果：

通过在电机一2上设置圆环一6和圆环二7，并且将圆环二7设置呈上下高度可调的状态，从而使得打磨机本体1能够被罩在一个相对密闭的空间当中，使电机一2在使用时产生的粉尘将被限制在内，减少其向外飘散，在风机19的配合使用下能够自动对粉尘进行收集，减少了后期收集的不便性，电机二13的使用能够较快地对圆环二7的高度进行调节，及时将放好的鞋底罩护在内，圆环一6和圆环二7组合构成一个环形罩体，将罩体一分为二是为了避免鞋底放置在装夹板3上时受到影响，同时又能保证罩体的相对密闭性。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种鞋底打磨机，包括打磨机本体，其特征在于，所述打磨机本体上安装有电机一，所述打磨机本体上安装有装夹板，所述电机一上固定套设有套装块，所述套装块的底部固定安装有U形块，所述套装块的底部固定安装有圆环一，所述圆环一上滑动套设有圆环二，所述圆环二的两侧均固定安装有齿条，所述U形块上转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆上均固定套设有圆形齿轮一，所述U形块的一侧固定安装有回形块，所述回形块上转动安装有两个转接杆，所述回形块的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与对应的所述转接杆的一端固定连接，两个所述转接杆上均固定套设有圆形齿轮二，两个所述圆形齿轮二相啮合，两个所述转动杆和两个所述转接杆上均固定套设有皮带轮，四个所述皮带轮之间套设有两个皮带。

2.根据权利要求1所述的鞋底打磨机，其特征在于，所述圆环一上固定安装有输送管，所述输送管的一侧固定安装有波纹管，所述波纹管远离的一端固定安装有风机。

3.根据权利要求1所述的鞋底打磨机，其特征在于，所述U形块上开设有两个安装孔，两个所述安装孔的一侧内壁上均固定安装有圆形块一，两个所述圆形块一与两个所述转动杆的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的鞋底打磨机，其特征在于，所述回形块的内壁上固定安装有三个圆形块二，三个所述圆形块二分别与两个转接杆的两端转动连接。

5.根据权利要求1所述的鞋底打磨机，其特征在于，所述回形块的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座与电机二的底座固定连接。

6.根据权利要求1所述的鞋底打磨机，其特征在于，所述回形块的两侧均固定安装有侧边块，两个所述侧边块通过多个螺栓固定安装在U形块的一侧上。

7.根据权利要求1所述的鞋底打磨机，其特征在于，所述圆环二的内壁上镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与圆环一的外壁滚动接触。

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