CN218254323U - 一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃切面打磨技术领域，具体为一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，包括水箱，水箱内部上侧设置有固定机构，水箱顶端左侧和顶端右侧均设置有滑动槽，两个滑动槽内部均密封滑动设置有调节板，两个调节板的底端均固定连接有多个电动缸，多个电动缸底端分别与两个滑动槽的底端固定连接，两个调节板的顶端固定连接有顶板，顶板底端设置有第一凸型槽，第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块，第一凸型块的内部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆与顶板转动连接，顶板的左端安装有第一电机；其通过水雾起到降尘的效果，避免灰尘分散至周围的空气中，避免周围的空气被污染，避免灰尘被人们吸入危害人们的身体健康。

Description

一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切面打磨技术领域，具体为一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置。

背景技术

众所周知，镀膜玻璃生产的过程中，根据市场需求需要将玻璃切割成相应的尺寸，切割完成后为了保证切面的平整美观，需要玻璃切面打磨装置对玻璃的切面进行打磨。

经检索，中国专利号为CN202121452285.4的实用新型专利公开了一种玻璃生产用玻璃切面打磨装置，包括底座，底座上表面开设有缓冲槽，缓冲槽内升降滑动设置有支撑板，其在使用时，通过打磨石左右移动对玻璃的切面进行打磨，打磨的过程中会产生大量的灰尘，灰尘容易飞散至周围的空气中，对空气造成污染，同时危害工作人员身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，包括水箱，所述水箱的内部上侧设置有固定机构，水箱的顶端左侧和顶端右侧均设置有滑动槽，两个滑动槽的内部均密封滑动设置有调节板，两个调节板的底端均固定连接有多个电动缸，多个电动缸的底端分别与两个滑动槽的底端固定连接，两个调节板的顶端固定连接有顶板，顶板的底端设置有第一凸型槽，第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块，第一凸型块的内部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆与顶板转动连接，顶板的左端安装有第一电机，第一电机的输出端与第一螺杆的左端固定连接，第一凸型块的底端固定连接有固定板，固定板的后端固定连接有第二电机，第二电机的输出轴延伸至固定板的前侧且安装有打磨石，固定板的前端位于打磨石的上侧套设有防护罩，防护罩的内部设置有空腔，防护罩的内部设置有多个与空腔内部连通的喷水孔，防护罩的顶端连接有与空腔内部连通的进水管。

优选的，所述固定机构包括固定座和调节座，所述固定座固定安装在水箱的内部，所述调节座的底端设置有第二凸型槽，第二凸型槽的内部滑动设置有第二凸型块，第二凸型块的内部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆与调节座转动连接，调节座的前端安装有第三电机，第三电机的输出端与第二螺杆的前端固定连接，调节座的顶端固定连接有吸盘，第二凸型块的底端与固定座的顶端固定连接，水箱的顶端后侧固定连接有定位板。

进一步的，所述水箱的内部安装有水泵，水泵的输出端通过伸缩管与进水管的顶端连通。

再进一步的，两个所述调节板之间固定连接有滑杆，滑杆的外部滑动设置有多个滑环，多个滑环的底端均与伸缩管的顶端固定连接。

进一步的方案，所述水箱的内部固定连接有过滤网罩，水泵位于过滤网罩的内部，过滤网罩的顶端向左下方倾斜设置。

在前述方案的基础上，所述水箱的前端左侧和前端右侧分别连通有排污管和排水管，排污管和排水管上均安装有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，具备以下有益效果：

该镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，通过第二电机带动打磨石转动，通过打磨石对玻璃的切面进行打磨，在打磨的过程中，通过水通过进水管进入空腔的内部，并通过多个喷水孔喷至打磨石和玻璃上，通过水雾吸附对打磨时产生的灰尘，避免灰尘分散至周围的空气中，避免周围的空气被污染，避免灰尘被人们吸入危害人们的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定机构与水箱连接有右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定板、第二电机和打磨石连接的右视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、水箱；2、调节板；3、电动缸；4、顶板；5、第一凸型块；6、第一螺杆；7、第一电机；8、固定板；9、第二电机；10、打磨石；11、防护罩；12、喷水孔；13、进水管；14、固定座；15、调节座；16、第二凸型块；17、第二螺杆；18、第三电机；19、定位板；20、水泵；21、伸缩管；22、滑杆；23、滑环；24、过滤网罩；25、排污管；26、排水管；27、阀门；28吸盘。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-5，一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，包括水箱1，水箱1的内部上侧设置有固定机构，水箱1的顶端左侧和顶端右侧均设置有滑动槽，两个滑动槽的内部均密封滑动设置有调节板2，两个调节板2的底端均固定连接有多个电动缸3，多个电动缸3的底端分别与两个滑动槽的底端固定连接，两个调节板2的顶端固定连接有顶板4，通过电动缸3带动两个调节板2的上下移动，便于调节顶板4和打磨石10的高度，顶板4的底端设置有第一凸型槽，第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块5，第一凸型块5的内部螺纹连接有第一螺杆6，第一螺杆6与顶板4转动连接，顶板4的左端安装有第一电机7，第一电机7的输出端与第一螺杆6的左端固定连接，通过第一电机7带动第一螺杆6转动，第一螺杆6转动使第一凸型块5相对第一螺杆6移动，使第一凸型块5在第一凸型槽的内部左右滑动，第一凸型块5左右滑动带动打磨石10左右移动，便于打磨石10对玻璃的切面进行打磨处理，第一凸型块5的底端固定连接有固定板8，固定板8的后端固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴延伸至固定板8的前侧且安装有打磨石10，固定板8的前端位于打磨石10的上侧套设有防护罩11，防护罩11的内部设置有空腔，防护罩11的内部设置有多个与空腔内部连通的喷水孔12，防护罩11的顶端连接有与空腔内部连通的进水管13，水箱1的内部安装有水泵20，水泵20的输出端通过伸缩管21与进水管13的顶端连通，通过水泵20将水箱1内部的水经伸缩管21输送至空腔的内部，两个调节板2之间固定连接有滑杆22，滑杆22的外部滑动设置有多个滑环23，多个滑环23的底端均与伸缩管21的顶端固定连接，通过多个滑环23便于对伸缩管21进行支撑，通过第二电机9带动打磨石10转动，通过打磨石10对玻璃的切面进行打磨，在打磨的过程中，通过水通过进水管13进入空腔的内部，并通过多个喷水孔12喷至打磨石10和玻璃上，通过水雾吸附对打磨时产生的灰尘，避免灰尘分散至周围的空气中，避免周围的空气被污染，避免灰尘被人们吸入危害人们的身体健康，同时通过水对打磨石10进行降温，提高对玻璃切面打磨的效果。

还需要说明的是，固定机构包括固定座14和调节座15，固定座14固定安装在水箱1的内部，调节座15的底端设置有第二凸型槽，第二凸型槽的内部滑动设置有第二凸型块16，第二凸型块16的内部螺纹连接有第二螺杆17，第二螺杆17与调节座15转动连接，调节座15的前端安装有第三电机18，第三电机18和第二电机9的外部均设置有防水结构，第三电机18的输出端与第二螺杆17的前端固定连接，调节座15的顶端固定连接有吸盘28，第二凸型块16的底端与固定座14的顶端固定连接，水箱1的顶端后侧固定连接有定位板19，定位板19的前端面与打磨石10的前端面平行，通过第三电机18带动带动第二螺杆17转动，第二螺杆17转动带动相对第二固定块移动，第二螺杆17移动带动调节座15移动，当调节座15移动至距离定位板19一段距离后，第三电机18停止工作，然后将需要打磨的玻璃放在吸盘28上，并使玻璃的后端面与定位的前端齐平，通过吸盘28对玻璃进行固定，然后启动第三电机18，使调节座15向前移动，使玻璃的后端面与打磨石10的端面相对应，便于对玻璃进行快速调正，提高的打磨的效率。

还需要进一步说明的是，水箱1的内部固定连接有过滤网罩24，通过过滤网罩24对流至水箱1内部的含有飞尘的水进行过滤，避免被水泵20吸入，水泵20位于过滤网罩24的内部，过滤网罩24的顶端向左下方倾斜设置，便于通过水流将过滤网罩24上的灰尘冲走，避免过滤网罩24堵塞，水箱1的前端左侧和前端右侧分别连通有排污管25和排水管26，排污管25和排水管26上均安装有阀门27，通过排污管25和排水管26便于将水箱1内部的污泥和水排出。

综上所述，该镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，在使用时，首先启动第一电机7，第一电机7带动第一螺杆6顺时针转动，第一螺杆6顺时针转动使第一凸型块5在第一凸型槽的内部向左滑动，并使打磨石10移至最左侧，然后启动第三电机18，通过第三电机18带动第二螺杆17顺时针转动，通过第二螺杆17转动使第二螺杆17相对第二凸型块16向后侧移动，第二螺杆17带动调节座15向后移动，并使调节座15移至最后侧，此时调节座15的后端与定位板19的前端之间有一段距离，然后将玻璃放在吸盘28上，并使玻璃的切面与定位板19的前端接触，然后通过吸盘28将玻璃吸住对玻璃进行固定，然后启动第三电机18使第二螺杆17逆时针转动，使调节座15移至最前侧，然后启动第一电机7，通过第一电机7带动第一螺杆6逆时针转动，使打磨石10移至玻璃的左后侧，同时通过电动缸3带动调节板2和顶板4上下移动，将打磨石10调整至合适的高度，然后通过第三电机18带动第二螺杆17顺时针转动，使调节座15向后移动，并使玻璃的后端左侧与打磨石10的前端面接触，然后启动第一电机7、第二电机9和水泵20，通过第二电机9带动打磨石10转动，通过打磨石10对玻璃的切面进行打磨，同时通过第一电机7带动第一螺杆6顺时针转动，使第一凸型块5、固定板8、第二电机9和打磨石10缓慢向右移动，使打磨石10从左至右对玻璃切面依次进行打磨，同时通过水泵20将水箱1内部的水经伸缩管21和进水管13输送至空腔的内部，并通过多个喷水孔12喷出，通过喷出的水进行降尘和对打磨石10与玻璃进行降温，打磨完一个切面后，按着上述的步骤对其它玻璃切面进行打磨。

Claims (6)

1.一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的内部上侧设置有固定机构，水箱(1)的顶端左侧和顶端右侧均设置有滑动槽，两个滑动槽的内部均密封滑动设置有调节板(2)，两个调节板(2)的底端均固定连接有多个电动缸(3)，多个电动缸(3)的底端分别与两个滑动槽的底端固定连接，两个调节板(2)的顶端固定连接有顶板(4)，顶板(4)的底端设置有第一凸型槽，第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块(5)，第一凸型块(5)的内部螺纹连接有第一螺杆(6)，第一螺杆(6)与顶板(4)转动连接，顶板(4)的左端安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端与第一螺杆(6)的左端固定连接，第一凸型块(5)的底端固定连接有固定板(8)，固定板(8)的后端固定连接有第二电机(9)，第二电机(9)的输出轴延伸至固定板(8)的前侧且安装有打磨石(10)，固定板(8)的前端位于打磨石(10)的上侧套设有防护罩(11)，防护罩(11)的内部设置有空腔，防护罩(11)的内部设置有多个与空腔内部连通的喷水孔(12)，防护罩(11)的顶端连接有与空腔内部连通的进水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括固定座(14)和调节座(15)，所述固定座(14)固定安装在水箱(1)的内部，所述调节座(15)的底端设置有第二凸型槽，第二凸型槽的内部滑动设置有第二凸型块(16)，第二凸型块(16)的内部螺纹连接有第二螺杆(17)，第二螺杆(17)与调节座(15)转动连接，调节座(15)的前端安装有第三电机(18)，第三电机(18)的输出端与第二螺杆(17)的前端固定连接，调节座(15)的顶端固定连接有吸盘(28)，第二凸型块(16)的底端与固定座(14)的顶端固定连接，水箱(1)的顶端后侧固定连接有定位板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述水箱(1)的内部安装有水泵(20)，水泵(20)的输出端通过伸缩管(21)与进水管(13)的顶端连通。

4.根据权利要求3所述的一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：两个所述调节板(2)之间固定连接有滑杆(22)，滑杆(22)的外部滑动设置有多个滑环(23)，多个滑环(23)的底端均与伸缩管(21)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述水箱(1)的内部固定连接有过滤网罩(24)，水泵(20)位于过滤网罩(24)的内部，过滤网罩(24)的顶端向左下方倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种镀膜玻璃生产加工用玻璃切面打磨装置，其特征在于：所述水箱(1)的前端左侧和前端右侧分别连通有排污管(25)和排水管(26)，排污管(25)和排水管(26)上均安装有阀门(27)。

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