CN216192411U - 一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨革机技术领域,提出了一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,其便于将输送板上的皮革进行持续间歇输送,包括箱体,还包括动力轴,箱体内转动连接有输送轴,输送轴上连接有橡胶轮,输送轴的左端连接有驱动轮,箱体上通过传动齿轮座转动连接有主传动齿轮,动力轴转动连接在箱体内,动力轴的左端连接有动力齿轮、偏心凸轮和皮带轮,箱体上连接有安装架,安装架上安装有第一电机,第一电机的输出端连接有转动轮,箱体上滑动连接有输送板,输送板上开设有与橡胶轮匹配的伸缩孔,输送板内连接有支撑架,箱体内转动连接有升降系统,墙板上转动连接有进料机构,箱体上连接有吸风结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨革机技术领域,具体涉及一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置。
背景技术
众所周知,皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,为了改善皮革的外观,提高其质量,在皮革生产的过程中通常会利用磨革机对其进行打磨。
现有的磨革机在打磨过程中较大的皮革需要两个人抬到磨革机上,人工劳动强度大,在上料过程中容易挤伤员工,生产过程中耗时费力、效率低,工作强度大,工伤发生率高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,以解决背景技术中提出的现有技术人工劳动强度大,在上料过程中容易挤伤员工,生产过程中耗时费力、效率低,工作强度大,工伤发生率高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,包括箱体,还包括动力轴,所述箱体的左右两端均固定连接有墙板,箱体内转动连接有四个输送轴,每个输送轴上均固定连接有多个橡胶轮,四个输送轴的左端均贯穿箱体的左侧壁并固定连接有驱动轮,每两个相邻的驱动轮之间均通过传动介轮啮合,箱体的左端固定连接有多个介轮座,多个传动介轮均转动连接在介轮座上,箱体的左端通过传动齿轮座转动连接有主传动齿轮,所述主传动齿轮与靠近中间位置处的传动介轮啮合,动力轴转动连接在箱体内,动力轴的左端贯穿箱体的左侧壁并固定连接有动力齿轮、偏心凸轮和皮带轮,动力齿轮与主传动齿轮啮合,箱体的左端固定连接有安装架,所述安装架上安装有第一电机,所述第一电机的左部输出端固定连接有转动轮,皮带轮与转动轮通过传动带传动连接,箱体的顶端滑动连接有输送板,所述输送板上开设有多个与橡胶轮匹配的伸缩孔,输送板的底端固定连接有多个支撑架,箱体内转动连接有升降系统,两个墙板之间转动连接有进料机构,箱体的底端固定连接有吸风结构。
优选的,所述升降系统包括两个顶轴,两个所述顶轴转动连接在箱体内,两个顶轴上均固定连接有多个顶杆,每个顶杆上均转动连接有转轴,每个转轴均与支撑架接触,两个顶轴中的其中一个顶轴的左端贯穿箱体的左侧壁并固定连接有拨杆,所述拨杆上转动连接有拨轴,所述拨轴与偏心凸轮相接处,两个顶轴的右端贯穿箱体的右侧壁并固定连接有联动杆,两个所述联动杆之间转动连接有连接杆,箱体的右端安装有推动电缸,所述推动电缸的输出端与两个联动杆中的其中一个联动杆相接触。
进一步的,所述进料机构包括两个进料胶轴,所述两个进料胶轴均转动连接在两个墙板之间,两个进料胶轴的右端贯穿墙板的右侧壁并固定连接有转动齿轮,两个所述转动齿轮相啮合,靠近底端的一个进料胶轴的右端固定连接有传动转轮,靠近右端的墙板的底端固定连接有安装板,所述安装板的顶端安装有第二电机,所述第二电机的左部输出端固定连接有驱动转轮,所述传动转轮与驱动转轮通过驱动带传动连接。
再进一步的,所述吸风结构包括风箱,所述风箱连通在箱体的底端,所述风箱的右端连通有吸风管,安装板的顶端安装有风机,所述吸风管的另一端贯穿靠近右端的墙板并与风机的进风口连通。
作为本方案进一步的方案,所述箱体内固定连接有支撑杆,动力轴和两个顶轴均转动连接在支撑杆上。
作为本方案再进一步的方案,所述箱体内固定连接有滑盒,输送板的底端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑盒内。
在前述方案的基础上,所述箱体的前后两端均固定连接有托板。
在前述方案的基础上进一步的,所述安装架和安装板上均固定连接有保护壳。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过第一电机带动动力轴上连接的动力齿轮、偏心凸轮和皮带轮以动力轴为中心进行转动,便于通过主传动齿轮带动传动介轮和驱动轮进行转动,从而带动输送轴上连接的多个橡胶轮以输送轴为中心进行转动,便于将皮革进行持续输送,通过动力轴带动连接在动力轴上的偏心凸轮以动力轴为中心进行转动,从而通过偏心凸轮带动升降系统控制输送板底端连接的支撑架顶起和落下,从而控制输送板的升降,通过吸风结构将箱体内的空气抽出,并通过输送板上开设的伸缩孔将输送板上放置的皮革进行吸附,从而通过橡胶轮将皮革输送至进料机构,便于辅助橡胶轮将皮革进行输送,因此,该用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置便于将输送板上的皮革进行持续间歇输送。
附图说明
图1为为本实用新型驱动轮、传动介轮和第一电机等配合的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型第二电机、风机和联动杆等配合的立体结构示意图;
图4为本实用新型橡胶轮、输送轴和托板等配合的立体结构示意图;
图5为本实用新型风机、吸风管和风箱等配合的立体结构示意图;
图6为本实用新型顶轴、顶杆和转轴等配合的立体结构示意图。
图中:1、箱体;2、动力轴;3、墙板;4、输送轴;5、橡胶轮;6、驱动轮;7、传动介轮;8、介轮座;9、主传动齿轮;10、动力齿轮;11、偏心凸轮;12、皮带轮;13、安装架;14、第一电机;15、转动轮;16、传动带;17、输送板;18、支撑架;19、顶轴;20、顶杆;21、转轴;22、拨杆;23、拨轴;24、联动杆;25、连接杆;26、推动电缸;27、进料胶轴;28、转动齿轮;29、传动转轮;30、安装板;31、第二电机;32、驱动转轮;33、驱动带;34、风箱;35、吸风管;36、风机;37、支撑杆;38、滑盒;39、滑块;40、托板;41、保护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,包括箱体1,还包括动力轴2,箱体1内固定连接有支撑杆37,动力轴2和两个顶轴19均转动连接在支撑杆37上,以便于对动力轴2和两个顶轴19进行支撑,箱体1内固定连接有滑盒38,输送板17的底端固定连接有滑块39,滑块39滑动连接在滑盒38内,以便于辅助输送板17进行升降操作,箱体1的前后两端均固定连接有托板40,以便于支撑较大的皮革,箱体1的左右两端均固定连接有墙板3,箱体1内转动连接有四个输送轴4,每个输送轴4上均固定连接有多个橡胶轮5,四个输送轴4的左端均贯穿箱体1的左侧壁并固定连接有驱动轮6,每两个相邻的驱动轮6之间均通过传动介轮7啮合,箱体1的左端固定连接有多个介轮座8,多个传动介轮7均转动连接在介轮座8上,箱体1的左端通过传动齿轮座转动连接有主传动齿轮9,主传动齿轮9与靠近中间位置处的传动介轮7啮合,动力轴2转动连接在箱体1内,动力轴2的左端贯穿箱体1的左侧壁并固定连接有动力齿轮10、偏心凸轮11和皮带轮12,动力齿轮10与主传动齿轮9啮合,箱体1的左端固定连接有安装架13,安装架13上安装有第一电机14,第一电机14的左部输出端固定连接有转动轮15,皮带轮12与转动轮15通过传动带16传动连接,以便于驱动橡胶轮5对皮革进行输送,箱体1的顶端滑动连接有输送板17,输送板17上开设有多个与橡胶轮5匹配的伸缩孔,输送板17的底端固定连接有多个支撑架18,箱体1内转动连接有升降系统。
进一步的,升降系统包括两个顶轴19,两个顶轴19转动连接在箱体1内,两个顶轴19上均固定连接有多个顶杆20,每个顶杆20上均转动连接有转轴21,每个转轴21均与支撑架18接触,两个顶轴19中的其中一个顶轴19的左端贯穿箱体1的左侧壁并固定连接有拨杆22,拨杆22上转动连接有拨轴23,拨轴23与偏心凸轮11相接处,两个顶轴19的右端贯穿箱体1的右侧壁并固定连接有联动杆24,两个联动杆24之间转动连接有连接杆25,以便于控制两个顶轴19同步运动,箱体1的右端安装有推动电缸26,推动电缸26的输出端与两个联动杆24中的其中一个联动杆24相接触,以便于控制输送板17进行升降操作,两个墙板3之间转动连接有进料机构,进料机构包括两个进料胶轴27,两个进料胶轴27均转动连接在两个墙板3之间,两个进料胶轴27的右端贯穿墙板3的右侧壁并固定连接有转动齿轮28,两个转动齿轮28相啮合,靠近底端的一个进料胶轴27的右端固定连接有传动转轮29,靠近右端的墙板3的底端固定连接有安装板30,安装架13和安装板30上均固定连接有保护壳41,以便于防止机械对工作人员造成伤害,安装板30的顶端安装有第二电机31,第二电机31的左部输出端固定连接有驱动转轮32,传动转轮29与驱动转轮32通过驱动带33传动连接,以便于将橡胶轮5输送过来的皮革输送至皮革机内进行打磨,箱体1的底端固定连接有吸风结构,吸风结构包括风箱34,风箱34连通在箱体1的底端,风箱34的右端连通有吸风管35,安装板30的顶端安装有风机36,吸风管35的另一端贯穿靠近右端的墙板3并与风机36的进风口连通,以便于对输送板17上放置的皮革进行吸附,从而便于辅助橡胶轮5对皮革进行输送。
还需进一步说明的是,该实施例中的第一电机14、推动电缸26、第二电机31和风机36均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且第一电机14、推动电缸26、第二电机31和风机36均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述,该用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,在使用时,首先将该用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置放置在所需使用的地点,然后将所需打磨的皮革放置在输送板17上,然后启动风机36,由风机36通过吸风管35和风箱34将箱体1内的空气抽出,并通过输送板17上开设的伸缩孔将输送板17上放置的皮革进行吸附,然后启动第二电机31,由第二电机31带动进料胶轴27上连接的传动转轮29和两个相互啮合的转动齿轮28进行转动,从而将皮革输送至皮革机内进行打磨,然后启动第一电机14,由第一电机14转动带动动力轴2上连接的动力齿轮10、偏心凸轮11和皮带轮12以动力轴2为中心进行转动,从而通过主传动齿轮9带动传动介轮7和驱动轮6进行转动,便于带动输送轴4上连接的多个橡胶轮5以输送轴4为中心进行转动,从而将皮革进行输送,由动力轴2带动连接在动力轴2上的偏心凸轮11以动力轴2为中心进行转动,便于控制顶轴19上连接的拨杆22和拨轴23带动顶轴19进行运动,从而由顶轴19带动顶轴19上连接的顶杆20和转轴21控制输送板17上连接的支撑架18进行撑起和落下,便于使输送板17进行升降运动,从而将输送板17上的皮革进行间歇性输送即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,包括箱体(1),其特征在于,还包括动力轴(2),所述箱体(1)的左右两端均固定连接有墙板(3),箱体(1)内转动连接有四个输送轴(4),每个输送轴(4)上均固定连接有多个橡胶轮(5),四个输送轴(4)的左端均贯穿箱体(1)的左侧壁并固定连接有驱动轮(6),每两个相邻的驱动轮(6)之间均通过传动介轮(7)啮合,箱体(1)的左端固定连接有多个介轮座(8),多个传动介轮(7)均转动连接在介轮座(8)上,箱体(1)的左端通过传动齿轮座转动连接有主传动齿轮(9),所述主传动齿轮(9)与靠近中间位置处的传动介轮(7)啮合,动力轴(2)转动连接在箱体(1)内,动力轴(2)的左端贯穿箱体(1)的左侧壁并固定连接有动力齿轮(10)、偏心凸轮(11)和皮带轮(12),动力齿轮(10)与主传动齿轮(9)啮合,箱体(1)的左端固定连接有安装架(13),所述安装架(13)上安装有第一电机(14),所述第一电机(14)的左部输出端固定连接有转动轮(15),皮带轮(12)与转动轮(15)通过传动带(16)传动连接,箱体(1)的顶端滑动连接有输送板(17),所述输送板(17)上开设有多个与橡胶轮(5)匹配的伸缩孔,输送板(17)的底端固定连接有多个支撑架(18),箱体(1)内转动连接有升降系统,两个墙板(3)之间转动连接有进料机构,箱体(1)的底端固定连接有吸风结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,其特征在于,所述升降系统包括两个顶轴(19),两个所述顶轴(19)转动连接在箱体(1)内,两个顶轴(19)上均固定连接有多个顶杆(20),每个顶杆(20)上均转动连接有转轴(21),每个转轴(21)均与支撑架(18)接触,两个顶轴(19)中的其中一个顶轴(19)的左端贯穿箱体(1)的左侧壁并固定连接有拨杆(22),所述拨杆(22)上转动连接有拨轴(23),所述拨轴(23)与偏心凸轮(11)相接处,两个顶轴(19)的右端贯穿箱体(1)的右侧壁并固定连接有联动杆(24),两个所述联动杆(24)之间转动连接有连接杆(25),箱体(1)的右端安装有推动电缸(26),所述推动电缸(26)的输出端与两个联动杆(24)中的其中一个联动杆(24)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,其特征在于,所述进料机构包括两个进料胶轴(27),所述两个进料胶轴(27)均转动连接在两个墙板(3)之间,两个进料胶轴(27)的右端贯穿墙板(3)的右侧壁并固定连接有转动齿轮(28),两个所述转动齿轮(28)相啮合,靠近底端的一个进料胶轴(27)的右端固定连接有传动转轮(29),靠近右端的墙板(3)的底端固定连接有安装板(30),所述安装板(30)的顶端安装有第二电机(31),所述第二电机(31)的左部输出端固定连接有驱动转轮(32),所述传动转轮(29)与驱动转轮(32)通过驱动带(33)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,其特征在于,所述吸风结构包括风箱(34),所述风箱(34)连通在箱体(1)的底端,所述风箱(34)的右端连通有吸风管(35),安装板(30)的顶端安装有风机(36),所述吸风管(35)的另一端贯穿靠近右端的墙板(3)并与风机(36)的进风口连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,其特征在于,所述箱体(1)内固定连接有支撑杆(37),动力轴(2)和两个顶轴(19)均转动连接在支撑杆(37)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,其特征在于,所述箱体(1)内固定连接有滑盒(38),输送板(17)的底端固定连接有滑块(39),所述滑块(39)滑动连接在滑盒(38)内。
7.根据权利要求6所述的一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,其特征在于,所述箱体(1)的前后两端均固定连接有托板(40)。
8.根据权利要求7所述的一种用于皮革加工的清洁型磨革机的上料装置,其特征在于,所述安装架(13)和安装板(30)上均固定连接有保护壳(41)。
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