CN217860471U - 玻璃磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨边装置，包括机架、磨削组件以及沿横向布置的线性滑轨机构。本实用新型公开的玻璃磨边装置中，磨削组件可以通过线性滑轨机构与机架之间实现横向滑动连接，当线性滑轨机构的滑块部在其导轨部上沿横向滑动时，磨削组件对放置在机架上的玻璃的边缘沿横向磨削，这有利于提高玻璃磨边的机械化程度，从而有利于玻璃磨边作业的经济性以及规范化管控。

Description

玻璃磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃磨边装置。

背景技术

对于玻璃的边缘进行磨削作业，是玻璃加工过程中的重要作业环节。玻璃的材质特点是受力后易碎，可以理解的是，在对玻璃磨边作业的过程中，若需要依赖人工作业，一方面增加了人力成本，不利于玻璃加工过程的经济性，另一方面也不利于对磨边作业进行规范化管控。

可见，如何提高玻璃磨边的机械化程度，从而有利于玻璃磨边作业的经济性以及规范化管控，是亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃磨边装置，有利于提高玻璃磨边的机械化程度。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种玻璃磨边装置，包括机架、磨削组件以及沿横向布置的线性滑轨机构，其中，

所述线性滑轨机构的导轨部固定在所述机架上，所述磨削组件固定在所述线性滑轨机构的滑块部，

所述磨削组件包括若干个磨削单元，所述磨削单元包括磨削刀具以及与所述磨削刀具传动连接的第一电机，所述第一电机向所述磨削刀具输出转矩，

所述磨削刀具的磨削面朝向放置在所述机架上的玻璃的边缘，

当所述滑块部在所述导轨部上沿横向滑动时，所述磨削组件对所述玻璃的边缘沿横向磨削。

可见，本实用新型公开的玻璃磨边装置中，磨削组件可以通过线性滑轨机构与机架之间实现横向滑动连接，当线性滑轨机构的滑块部在其导轨部上沿横向滑动时，磨削组件对放置在机架上的玻璃的边缘沿横向磨削，这有利于提高玻璃磨边的机械化程度，从而有利于玻璃磨边作业的经济性以及规范化管控。

进一步的，所述机架上设置有承托组件，所述承托组件上还设置有若干个沿前-后方向布置的辊筒，所述辊筒与所述玻璃的下表面接触，并驱动所述玻璃在前-后方向上移动。

进一步的，第二电机与所述辊筒传动连接，驱动所述辊筒转动。

进一步的，所述玻璃水平放置在所述机架上，所述磨削刀具的磨削面与所述玻璃所在的水平面形成第一夹角。

进一步的，所述滑块部与第三电机传动连接，所述第三电机驱动所述滑块部在所述导轨部上沿横向滑动。

进一步的，所述机架上还设置有水箱，所述水箱上设置有喷头，其中，所述喷头的出水口与所述磨削刀具的磨削面相对。

进一步的，所述导轨部延伸方向上的两端分别设置有限位凸起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种玻璃磨边装置的整体结构示意图；

图2是图1所示的玻璃磨边装置的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例的磨削组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的线性滑轨机构的导轨部的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的第一夹角示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例的公开的一种玻璃磨边装置，如图1至4所示，包括机架100、磨削组件200以及沿横向(即图1中左-右方向上)布置的线性滑轨机构。通过线性滑轨机构，磨削组件200可以沿机架100的横向滑动，从而实现对放置在机架100上的玻璃的磨边作业。具体地，线性滑轨机构的导轨部120固定在机架100上，磨削组件200固定在线性滑轨机构的滑块部110，其中，磨削组件200包括若干个磨削单元；磨削单元包括磨削刀具以及与磨削刀具传动连接的第一电机210，其中，第一电机210可以作为驱动磨削刀具的动力装置，向磨削刀具输出转矩，磨削刀具的磨削面朝向放置在机架100上的玻璃的边缘，可选的，磨削刀具可以为砂轮。当滑块部110在导轨部120上沿横向滑动时，磨削组件200对玻璃的边缘沿横向磨削。

可见，本实用新型公开的玻璃磨边装置中，磨削组件200可以通过线性滑轨机构与机架100之间实现横向滑动连接，当线性滑轨机构的滑块部110在其导轨部120上沿横向滑动时，磨削组件200对放置在机架100上的玻璃的边缘沿横向磨削，这有利于提高玻璃磨边的机械化程度，从而有利于玻璃磨边作业的经济性以及规范化管控。

可选的，玻璃水平放置在机架上，如图5所示，磨削刀具的磨削面400与玻璃300所在的水平面形成第一夹角500，进一步可选的，第一夹角500可以为直角、钝角或者锐角，而角度的具体大小，可以根据实际应用场景中，基于玻璃磨边的倒角大小的要求而调整。

可选的，机架100上还设置有水箱130，水箱130上可以设置有喷头，水箱130以及喷头可以组成水冷却组件，一方面可以控制磨削作业过程中磨削刀具的温升，从而有利于保护磨削刀具，另一方面可以有利于降低磨削作业过程中产生的粉尘在空气中的悬浮量，从而有利于环保。具体而言，喷头的出水口可以与磨削刀具的磨削面相对。

可选的，导轨部120延伸方向上的两端分别设置有限位凸起121，两个限位凸起121之间的距离即为该线性滑轨机构的总行程，这对于滑块部110在导轨部120上沿横向滑动的距离起到限制作用。

为了有利于玻璃在机架100上沿前-后方向的传输，以实现该装置的自动化送料的功能，所述机架100上设置有承托组件140，可选的，承托组件140上可以设置有万向轮141，万向轮的侧壁与玻璃的下表面接触，可以用于承托放置在机架100上的玻璃，进一步可选的，承托组件140上设置有若干个沿前-后方向布置的辊筒142，辊筒142与玻璃的下表面接触，并驱动玻璃在前-后方向上移动。又进一步可选的，第二电机143可以作为动力装置，与辊筒142传动连接，驱动辊筒142转动。

在线性滑轨机构上可以设置有动力驱动装置，具体而言，滑块部110与第三电机传动连接，第三电机驱动滑块部110在导轨部120上沿横向滑动，进一步可选的，第三电机可以是活塞气缸，其活塞部可以用于推动滑块部110，使得滑块部110在该导轨部120上沿横向滑动。

最后应说明的是：本实用新型实施例公开的一种玻璃磨边装置所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述的实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型的实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种玻璃磨边装置，其特征在于，包括机架、磨削组件以及沿横向布置的线性滑轨机构，其中，

所述线性滑轨机构的导轨部固定在所述机架上，所述磨削组件固定在所述线性滑轨机构的滑块部，

所述磨削组件包括若干个磨削单元，所述磨削单元包括磨削刀具以及与所述磨削刀具传动连接的第一电机，所述第一电机向所述磨削刀具输出转矩，

所述磨削刀具的磨削面朝向放置在所述机架上的玻璃的边缘，

当所述滑块部在所述导轨部上沿横向滑动时，所述磨削组件对所述玻璃的边缘沿横向磨削。

2.根据权利要求1所述的玻璃磨边装置，其特征在于，所述机架上设置有承托组件，所述承托组件上设置有若干个沿前-后方向布置的辊筒，所述辊筒与所述玻璃的下表面接触，并驱动所述玻璃在前-后方向上移动。

3.根据权利要求2所述的玻璃磨边装置，其特征在于，第二电机与所述辊筒传动连接，驱动所述辊筒转动。

4.根据权利要求1所述的玻璃磨边装置，其特征在于，所述玻璃水平放置在所述机架上，所述磨削刀具的磨削面与所述玻璃所在的水平面形成第一夹角。

5.根据权利要求1所述的玻璃磨边装置，其特征在于，所述滑块部与第三电机传动连接，所述第三电机驱动所述滑块部在所述导轨部上沿横向滑动。

6.根据权利要求1所述的玻璃磨边装置，其特征在于，所述机架上还设置有水箱，所述水箱上设置有喷头，其中，所述喷头的出水口与所述磨削刀具的磨削面相对。

7.根据权利要求1所述的玻璃磨边装置，其特征在于，所述导轨部延伸方向上的两端分别设置有限位凸起。

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