CN217860273U - 一种具有除尘功能的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有除尘功能的打孔装置，包括有箱体、打孔机构以及固定机构，箱体安装控制面板，箱体内部设有隔板，隔板开设有条形孔，箱体装配有箱门，箱体设有除尘机构以及冷却机构；除尘机构包括有吸尘管道、过滤箱、风机、出气管道以及防水挡板，吸尘管道安装于箱体，过滤箱安装于箱体，过滤箱与吸尘管道连接，风机安装于箱体，风机与过滤箱连接，风机与出气管道连接，出气管道安装于隔板，防水挡板安装于出气管道；冷却机构包括水泵以及水管，水泵安装于箱体，水管安装于水泵，水管贯穿隔板；通过设置除尘机构以及冷却机构，能对箱体内部进行除尘，对加工时产生的碎屑进行清理，保证了操作人员的身体健康。

Description

一种具有除尘功能的打孔装置

技术领域

本实用新型属于打孔装置领域，具体涉及一种具有除尘功能的打孔装置。

背景技术

打孔装置是指机械加工使用于实体材料上加工出孔的设备，在加工时会产生粉尘和碎屑，导致对后续加工造成影响，对操作人员的身体健康造成影响，目前市面上的打孔装置普遍不具备除尘功能，对此我们提出一种一种具有除尘功能的打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种具有除尘功能的打孔装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有除尘功能的打孔装置，包括有箱体、打孔机构以及固定机构，所述箱体右端固定安装有控制面板，所述箱体中间设有隔板，所述隔板中间开设有条形孔，所述箱体前侧上端装配有箱门，所述箱体设有除尘机构以及冷却机构；

所述除尘机构包括有吸尘管道、过滤箱、风机、出气管道以及防水挡板，所述吸尘管道固定安装于所述箱体内部上侧，所述过滤箱固定安装于所述箱体右侧上端，所述过滤箱与所述吸尘管道通过管道连接，所述风机固定安装于所述箱体右侧，所述风机吸气口通过管道与所述过滤箱连接，所述风机吹气口通过管道与所述出气管道连接，所述出气管道固定安装于所述隔板上侧，所述防水挡板可拆卸固定安装于出气管道上端；

所述冷却机构包括水泵、水管以及过滤组件，所述水泵固定安装于所述箱体内部右下方，所述水管固定安装于所述水泵输出端，所述水管贯穿所述隔板，所述水管输出端与所述打孔机构匹配，所述风机以及所述水泵均与所述控制面板电性连接。所述过滤组件包括收集箱，所述收集箱滑动设于箱体内部下侧，所述箱体前端开设有与所述收集箱滑动匹配的凹槽，所述收集箱底部开设有若干均匀分布的过滤孔。

所述过滤箱内部滑动安装有过滤盒，所述过滤盒底部设有过滤网。

所述打孔机构包括有升降气缸、转动电机以及钻头，所述升降气缸固定安装于所述箱体上端，所述转动电机固定安装于所述升降气缸的输出端，所述钻头可拆卸安装于所述转动电机下侧输出端，所述转动电机与控制面板电性连接。

所述固定机构包括固定块、电动伸缩杆以及夹板，所述固定块固定安装于所述隔板上端，所述电动伸缩杆固定安装于所述固定块内部，所述夹板固定安装于所述电动伸缩杆外端，所述电动伸缩杆与控制面板电性连接。

所述出气管道上端设有卡条，所述卡条上侧设有弹性圆柱，所述防水挡板下侧开设有凹槽，所述凹槽下侧与所述卡条滑动匹配，所述凹槽上侧与所述弹性弹性圆柱弹性卡接。

所述箱体底部两端安装有减震脚垫。

本装置通过设置除尘机构以及冷却机构，能对箱体内部进行除尘，对加工时产生的碎屑进行清理，保证了操作人员的身体健康，对钻头和工件进行冷却，降低刀具与工件的表面温度，从而提高生产效率改善工件表面粗糙度，保证了工件加工精度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种具有除尘功能的打孔装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有除尘功能的打孔装置实施例一的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型一种具有除尘功能的打孔装置实施例二的剖面结构示意图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为本实用新型一种具有除尘功能的打孔装置实施例三的剖面结构示意图；

图7为图6种C处的放大示意图；

主要元件符号说明如下：

箱体100、控制面板101、隔板102、箱门103、吸尘管道104、过滤箱105、风机106、出气管道107、防水挡板108、水泵109、水管110、收集箱201、过滤孔202、过滤盒203、过滤网204、升降气缸205、转动电机206、钻头207、固定块208、电动伸缩杆209、夹板 210。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-3所示，一种具有除尘功能的打孔装置，包括有箱体100、打孔机构以及固定机构，箱体100右端固定安装有控制面板101，箱体100中间设有隔板102，隔板102中间开设有条形孔，箱体前侧上端装配有箱门103，100箱体设有除尘机构以及冷却机构；

除尘机构包括有吸尘管道104、过滤箱105、风机106、出气管道107以及防水挡板108，吸尘管道104固定安装于箱体100内部上侧，过滤箱105固定安装于箱体100右侧上端，过滤箱105与吸尘管104道通过管道连接，风机106固定安装于箱体100右侧，风机106吸气口通过管道与过滤箱105连接，风机106吹气口通过管道与出气管道107连接，出气管道107 固定安装于隔板102上侧，防水挡板108可拆卸固定安装于出气管道107上端；

冷却机构包括水泵109、水管110以及过滤组件，水泵109固定安装于箱体100内部右下方，水管110固定安装于水泵109输出端，水管110穿过隔板102，水管110输出端与打孔机构匹配，风机106以及水泵109均与控制面板102电性连接。

控制面板101用于控制风机106、水泵109、转动电机206开关电路的通断，升降气缸205的升降，电动伸缩杆209的伸缩，除尘机构用于对箱体内部进行除尘，冷却机构用于对钻头和工件进行冷却，加工时产生的碎屑进行清理。

使用时，通过控制面板101开启风机106，出气管道107喷气，吸尘管道104吸气将箱体内飘散的粉尘吸入过滤箱105，形成循环，通过控制面板101开启水泵109，通过水泵109将冷却液输送到水管110输出端，对打孔机构和工件进行冷却，并对加工时产生的碎屑进行清理。通过对粉尘碎屑的清理，保证了操作人员的身体健康，通过对钻头和工件的冷却，降低刀具与工件的表面温度和刀具磨损。

本实施例的优选，通过隔板102中间开设有条形孔，使碎屑和冷却液不会堆积在隔板上，箱门103为透明材质，可以在密闭加工时对工作状态进行观察，通过在箱体100底部两端安装有减震脚垫，降低了装置在工作时产生的震动，并且还能减弱工作时产生的噪音，出气管道107上端设有卡条211，卡条211上侧设有弹性圆柱212，防水挡板108下侧开设有凹槽213，凹槽213下侧与卡条211滑动匹配，凹槽213上侧与弹性圆柱212弹性卡接，挡水改版108可拆卸安装于出气管道107上侧，安装时，出气管道107上侧的弹性圆柱212克服自身弹性滑动进入凹槽213下侧，由于弹性圆柱212与凹槽213上侧弹性卡接，故当弹性圆柱212 滑动至凹槽213上侧时，依靠自身弹性恢复原先形状，实现卡接，工作时可以防止冷却液溅射到出气管道107，并且由于可拆卸设计，使得防水挡板108以及出气管道便于清洁和维护。

实施例二：

如图4-图5所示，在实施例一的基础上，过滤组件包括收集箱201，收集箱201滑动设于箱体100内部下侧，箱体100前端开设有与收集箱201滑动匹配的凹槽，收集箱201底部开设有若干均匀分布的过滤孔202，过滤箱105内部滑动安装有过滤盒203，过滤盒203底部设有过滤网204，收集箱201用于收集加工时产生的铁屑，对冷却液进行过滤，过滤盒105 用于过滤吸入的粉尘。

使用时，铁屑与冷却液落入收集箱201，依靠过滤孔202的阻挡，铁屑留在收集箱201 内，冷却液通过滤网落入箱体底部，实现循环使用，粉尘被吸尘管道104吸入过滤箱105，依靠过滤网204的阻挡，粉尘留在过滤盒203内，避免粉尘进入风机106，造成设备的损坏。

实施例三：

如图6-图7所示，在实施例一的基础上，打孔机构包括有升降气缸205、转动电机206 以及钻头207，升降气缸205固定安装于箱体100上端，转动电机206固定安装于升降气缸 205的输出端，钻头207可拆卸安装于转动电机206下侧输出端，转动电机206与控制面板101电性连接，固定机构包括固定块208、电动伸缩杆209以及夹板210，固定块208固定安装于隔板102上端，电动伸缩杆209固定安装于固定块208内部，夹板210固定安装于电动伸缩杆209外端，电动伸缩杆209与控制面板101电性连接，打孔机构用于对工件进行打孔，固定机构用于对工件的固定。

使用时通过控制面板控制转动电机206的开关，升降气缸205的升降，电动伸缩杆209 的伸缩，固定块208内部安装有电动伸缩杆209，电动伸缩杆209伸缩带动夹板210伸缩，对工件进行夹紧，升降气缸205带动转动电机206的升降，转动电机206带动钻头207旋转，对工件进行加工。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的打孔装置，包括有箱体、打孔机构以及固定机构，其特征在于：所述箱体右端固定安装有控制面板，所述箱体内部设有隔板，所述隔板中间开设有条形孔，所述箱体前侧上端装配有箱门，所述箱体设有除尘机构以及冷却机构；

所述除尘机构包括有吸尘管道、过滤箱、风机、出气管道以及防水挡板，所述吸尘管道固定安装于所述箱体内部上侧，所述过滤箱固定安装于所述箱体右侧上端，所述过滤箱与所述吸尘管道通过管道连接，所述风机固定安装于所述箱体右侧，所述风机吸气口通过管道与所述过滤箱连接，所述风机吹气口通过管道与所述出气管道连接，所述出气管道固定安装于所述隔板上侧，所述防水挡板可拆卸固定安装于所述出气管道上端；

所述冷却机构包括水泵、水管以及过滤组件，所述水泵固定安装于所述箱体内部右下方，所述水管固定安装于所述水泵输出端，所述水管贯穿所述隔板，所述水管输出端与所述打孔机构匹配，所述过滤组件设于所述箱体内部下侧，所述过滤组件位于所述隔板下方，所述风机以及所述水泵均与所述控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述过滤组件包括收集箱，所述收集箱滑动设于所述箱体内部下侧，所述箱体前端开设有与所述收集箱滑动匹配的凹槽，所述收集箱底部开设有若干均匀分布的过滤孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述过滤箱内部滑动安装有过滤盒，所述过滤盒底部设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述打孔机构包括有升降气缸、转动电机以及钻头，所述升降气缸固定安装于所述箱体上端，所述转动电机固定安装于所述升降气缸的输出端，所述钻头可拆卸安装于所述转动电机下侧输出端，所述转动电机与所述控制面板电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述固定机构包括固定块、电动伸缩杆以及夹板，所述固定块固定安装于所述隔板上端，所述电动伸缩杆固定安装于所述固定块内部，所述夹板固定安装于所述电动伸缩杆外端，所述电动伸缩杆与控制面板电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述出气管道上端设有卡条，所述卡条上侧设有弹性圆柱，所述防水挡板下侧开设有凹槽，所述凹槽下侧与所述卡条滑动匹配，所述凹槽上侧与所述弹性圆柱弹性卡接。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述箱体底部两端安装有减震脚垫。

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