CN208197229U - 一种玻璃加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃加工切割装置，包括机架，所述机架的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有防护罩和切割刀头，所述切割刀头设置在防护罩的内部，所述机架的内侧壁固定连接有风机和底板，所述底板设置在风机的下方，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有夹具，所述底板的下表面固定连接有集风斗。本实用新型设计合理，操作简单，可调节夹具之间的距离，提高加工效率，增加降温、废屑收集和减震的装置。

Description

一种玻璃加工切割装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工切割装置。

背景技术

随着时代的发展和进步，人们对于材料的要求也越来越高，玻璃板材具有硬度高和高透明度等特点，越来越被人们所重视，玻璃板材的加工难度也会相应增大一些，现有的玻璃板材固定装置装夹过程繁琐，不便于操作，增加操作员工劳动强度，加工效率低，切割操作时缺乏参考的部件，切割平整度不够精准，不具备降温、废屑的收集和减震的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工切割装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提供了一种玻璃加工切割装置，包括机架，机架的上表面固定连接有顶板，顶板的上表面固定连接有保护罩，保护罩的内部固定连接有电机，电机的输出端活动连接有转动杆，转动杆的下端固定连接有固定块，固定块的下表面固定连接有防护罩和切割刀头，切割刀头设置在防护罩的内部；

机架的内侧壁固定连接有用于通过吹风为玻璃加工切割装置降温的风机；

机架内部与顶板相对的一面设有底板，底板的内部开设有滑槽，滑槽的内部设有二个与其匹配的滑块，二个滑块通过限位块限制在与切割刀头相对的底板两侧的滑槽内，使二个滑块可在各自的滑槽中滑动，每个滑块固定连接有一个用于夹持玻璃的夹具，两个夹具的夹取部相对布置，可在滑块的带动下调节两夹具间的距离；

底板的下表面固定连接有集风斗，集风斗的内部设置有负压风机，集风斗的下表面活动连接有收集箱；

机架的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的下表面固定连接有加固块，支撑腿的内部设置有减震弹簧。

进一步地，夹具的夹取部固定连接有橡胶防滑垫。

进一步地，切割刀头为金刚石刀头。

进一步地，风机对称设置有两组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

1)通过设置滑槽，滑块可以在滑槽内部滑动，滑块带动夹具滑动，玻璃板材的固定装置装夹过程简单，便于操作，可以调节夹具之间的距离，使用更加广泛，减少了操作员工劳动强度，提高了加工效率，切割平整度更加精准。

2)通过设置风机，启动风机，风机对装置内部进行吹风，将工作的热量及时带走，防止装置内部温度过高，增加了降温装置，延长装置的使用寿命。

3)通过设置负压风机，启动负压风机，集风斗将风集中，增强废屑的收集效果，然后废屑由收集箱收集起来，防止废屑伤人，也可以回收利用废屑，避免资源的浪费。

4)通过设置减震弹簧，增加了减震装置，使用过程中，有效减少因切割作用产生的震动，保证装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型减震弹簧的结构示意图；

图3是本实用新型夹具的结构示意图。

图中标号：

1、机架；2、顶板；3、转动杆；4、电机；5、保护罩；6、固定块；7、防护罩；8、切割刀头；9、风机；10、滑块；11、滑槽；12、负压风机；13、收集箱；14、支撑腿；15、底板；16、集风斗；17、减震弹簧；18、加固块；19、夹具。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参图1至图3所示，本实施例提供了一种玻璃加工切割装置，包括机架1，机架1的上表面固定连接有顶板2，顶板2的上表面固定连接有保护罩5，保护罩5的内部固定连接有电机4，电机4的输出端活动连接有转动杆3，转动杆3的下端固定连接有固定块6，固定块6的下表面固定连接有防护罩7和切割刀头8，切割刀头8设置在防护罩7的内部；

机架1的内侧壁固定连接有用于通过吹风为玻璃加工切割装置降温的风机9；机架1内部与顶板2相对的一面设有底板15，底板15的内部开设有滑槽11，滑槽11的内部设有二个与其匹配的滑块10，二个滑块10通过限位块限制在与切割刀头8相对的底板15两侧的滑槽内，使二个滑块10可在各自的滑槽中滑动，每个滑块10固定连接有一个用于夹持玻璃的夹具19，两个夹具19的夹取部相对布置，可在滑块10的带动下调节两夹具19间的距离；

底板15的下表面固定连接有集风斗16，集风斗16的内部设置有负压风机12，集风斗16的下表面活动连接有收集箱13，机架1的下表面固定连接有支撑腿14，支撑腿14的下表面固定连接有加固块18，支撑腿14的内部设置有减震弹簧17。

在本实施例中，夹具19的夹取部固定连接有橡胶防滑垫，以减少夹具19对玻璃板材的损坏。

在本实施例中，切割刀头8采用金刚石刀头，以保证切割刀头8的切割作用。

在本实施例中，风机9对称设置有两组，以加强各部件的效果。

该玻璃加工切割装置使用时，滑块10可以在滑槽11内部滑动，滑块10带动夹具19滑动，将玻璃板材夹取在夹具19内部，启动电机4，电机4带动切割刀头8进行切割作用，防护罩5防止废屑飞扬，同时启动风机9，对装置进行吹风降温，负压风机12启动，废屑由集风斗16进入到收集箱13中收集起来，减震弹簧17用于减少装置的震动。

本实施例提供的玻璃加工切割装置具有如下技术效果：

1)通过设置滑槽，滑块可以在滑槽内部滑动，滑块带动夹具滑动，玻璃板材的固定装置装夹过程简单，便于操作，可以调节夹具之间的距离，使用更加广泛，减少了操作员工劳动强度，提高了加工效率，切割平整度更加精准。

2)通过设置风机，启动风机，风机对装置内部进行吹风，将工作的热量及时带走，防止装置内部温度过高，增加了降温装置，延长装置的使用寿命。

3)通过设置负压风机，启动负压风机，集风斗将风集中，增强废屑的收集效果，然后废屑由收集箱收集起来，防止废屑伤人，也可以回收利用废屑，避免资源的浪费。

4)通过设置减震弹簧，增加了减震装置，使用过程中，有效减少因切割作用产生的震动，保证装置的稳定性。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.一种玻璃加工切割装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的上表面固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的上表面固定连接有保护罩(5)，所述保护罩(5)的内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端活动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的下端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的下表面固定连接有防护罩(7)和切割刀头(8)，所述切割刀头(8)设置在防护罩(7)的内部；

所述机架(1)的内侧壁固定连接有用于通过吹风为所述玻璃加工切割装置降温的风机(9)；

所述机架(1)内部与所述顶板(2)相对的一面设有底板(15)，所述底板(15)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部设有二个与其匹配的滑块(10)，二个滑块(10)通过限位块限制在与切割刀头(8)相对的底板(15)两侧的滑槽内，使二个滑块(10)可在各自的滑槽中滑动，每个滑块(10)固定连接有一个用于夹持玻璃的夹具(19)，两个夹具(19)的夹取部相对布置，可在滑块(10)的带动下调节两夹具(19)间的距离；

所述底板(15)的下表面固定连接有集风斗(16)，所述集风斗(16)的内部设置有负压风机(12)，所述集风斗(16)的下表面活动连接有收集箱(13)；

所述机架(1)的下表面固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的下表面固定连接有加固块(18)，所述支撑腿(14)的内部设置有减震弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于，所述夹具(19)的夹取部固定连接有橡胶防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于，所述切割刀头(8)为金刚石刀头。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于，所述风机(9)对称设置有两组。