CN217860015U - 一种惰轮齿轮的夹持工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于夹持设备技术领域,具体的说是一种惰轮齿轮的夹持工装,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的内壁设置有滑块,所述滑块的一侧设置有连接架,所述连接架的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧设置有连接板,所述连接板的一侧设置有缓冲箱,所述缓冲箱的内侧壁设置有第一固定块;通过电动推杆、缓冲箱、连接条、夹板和缓冲弹簧的相互配合连接使用,实现了对不同规格的物料进行固定的作用,利用电动推杆来将夹板推动至指定位置对物料进行固定,利用缓冲箱内部的连接条与缓冲弹簧来对物料实现缓冲作用,避免在夹持时压力过大造成物料的损坏。

Description

一种惰轮齿轮的夹持工装
技术领域
本实用新型涉及夹持设备技术领域,具体是一种惰轮齿轮的夹持工装。
背景技术
惰轮是指在两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮,同时跟这两个齿轮啮合,用来改变被动齿轮的转动方向,使之与主动齿轮相同,在加工时需要对惰轮进行夹持固定,以便于后续操作。
现有的夹持设备在使用时不便于根据物料大小进行调节,同时不便于对物料进行方向调节。
因此,针对上述问题提出一种惰轮齿轮的夹持工装。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决夹持设备在使用时不便于根据物料大小进行调节,同时不便于对物料进行方向调节的问题,本实用新型提出一种惰轮齿轮的夹持工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种惰轮齿轮的夹持工装,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的内壁设置有滑块,所述滑块的一侧设置有连接架,所述连接架的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧设置有连接板,所述连接板的一侧设置有缓冲箱,所述缓冲箱的内侧壁设置有第一固定块,所述第一固定块的正面设置有连接条,所述连接条的内壁设置有缓冲弹簧,所述连接条的一侧设置有缓冲柱,所述缓冲柱的一侧设置有夹板,所述夹板的内壁开设有卡槽,所述卡槽的内壁设置有卡块。
所述卡块的一侧设置有橡胶垫,所述支撑柱的内顶壁设置有液压缸,所述液压缸的底部设置有液压杆,所述液压杆的底部设置有连接块,所述底座的内顶壁设置有电机箱,所述电机箱的内底壁设置有输出电机,所述电机箱的顶部设置有基座,所述输出电机的输出端通过联轴器设置有转轴,所述转轴的输出端设置有圆盘,所述圆盘的一侧设置有第二固定块。
优选的,所述连接块通过液压杆与液压缸构成升降结构,且液压杆与液压缸之间垂直分布,通过连接块与液压杆和液压缸构成的升降结构在使用时,便于将夹板进行升降。
优选的,所述第二固定块外侧与圆盘呈滑动结构,且第二固定块以圆盘的中心线对称设置,通过第二固定块外侧与圆盘呈滑动结构在使用时,便于对圆盘的外侧进行支撑。
优选的,所述圆盘通过转轴与输出电机构成旋转结构,且转轴的中心线与圆盘的中心线之间相重合,通过圆盘与转轴和输出电机构成的旋转结构在使用时,便于将物料进行旋转。
优选的,所述橡胶垫与夹板之间通过卡合连接,且卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸之间相吻合,通过橡胶垫与夹板之间的卡合连接在使用时,便于对橡胶垫进行固定与拆卸。
优选的,所述缓冲弹簧与连接条之间通过胶粘连接,且缓冲弹簧的中心线与缓冲柱的中心线之间相重合,通过缓冲弹簧与连接条之间的配合在使用时,利用缓冲弹簧的伸缩来实现缓冲。
优选的,所述连接条通过缓冲柱与第一固定块构成滑动结构,且连接条的中心线与缓冲柱的中心线之间相重合,通过连接条与缓冲柱和第一固定块构成的滑动结构在使用时,便于连接条在第一固定块内部滑动。
优选的,所述电动推杆通过连接架与滑块呈滑动结构,且连接架通过支撑柱与滑块构成贯穿结构,通过电动推杆与连接架和滑块构成的滑动结构在使用时,便于对不同高度的物料进行固定。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过电动推杆、缓冲箱、连接条、夹板和缓冲弹簧的相互配合连接使用,实现了对不同规格的物料进行固定的作用,利用电动推杆来将夹板推动至指定位置对物料进行固定,利用缓冲箱内部的连接条与缓冲弹簧来对物料实现缓冲作用,避免在夹持时压力过大造成物料的损坏,解决了夹持设备在使用时不便于根据物料大小进行调节的问题,提高了该装置的稳定性;
2.本实用新型通过输出电机、转轴和圆盘的相互配合连接使用,实现了对物料不同角度进行夹持固定的效果,通过输出电机带动转轴的转动从而带动圆盘的转动,便于对物料不同角度进行夹持固定,解决了不便于对物料进行方向调节的问题,提高了该装置的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型中的主视结构示意图;
图2为本实用新型中的电动推杆结构示意图;
图3为本实用新型中的缓冲箱结构示意图;
图4为本实用新型中的圆盘结构示意图;
图5为本实用新型中的1中A处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、滑块;4、卡槽;5、卡块;6、液压缸;7、液压杆;8、橡胶垫;9、夹板;10、连接块;11、连接架;12、安装板;13、电动推杆;14、连接板;15、缓冲箱;16、第一固定块;17、第二固定块;18、电机箱;19、输出电机;20、转轴;21、基座;22、圆盘;23、缓冲柱;24、连接条;25、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种惰轮齿轮的夹持工装,包括底座1,所述底座1的顶部设置有支撑柱2,所述支撑柱2的内壁设置有滑块3,所述滑块3的一侧设置有连接架11,所述连接架11的一侧设置有安装板12,所述安装板12的一侧设置有电动推杆13,所述电动推杆13的一侧设置有连接板14,所述连接板14的一侧设置有缓冲箱15,所述缓冲箱15的内侧壁设置有第一固定块16,所述第一固定块16的正面设置有连接条24,所述连接条24的内壁设置有缓冲弹簧25,所述连接条24的一侧设置有缓冲柱23,所述缓冲柱23的一侧设置有夹板9,所述夹板9的内壁开设有卡槽4,所述卡槽4的内壁设置有卡块5。
所述卡块5的一侧设置有橡胶垫8,所述支撑柱2的内顶壁设置有液压缸6,所述液压缸6的底部设置有液压杆7,所述液压杆7的底部设置有连接块10,所述底座1的内顶壁设置有电机箱18,所述电机箱18的内底壁设置有输出电机19,所述电机箱18的顶部设置有基座21,所述输出电机19的输出端通过联轴器设置有转轴20,所述转轴20的输出端设置有圆盘22,所述圆盘22的一侧设置有第二固定块17。
本实施例,连接块10通过液压杆7与液压缸6构成升降结构,且液压杆7与液压缸6之间垂直分布;工作时,通过连接块10与液压杆7和液压缸6之间的配合在使用时,便于对不同高度的物料进行固定。
本实施例,第二固定块17外侧与圆盘22呈滑动结构,且第二固定块17以圆盘22的中心线对称设置;工作时,通过第二固定块17与圆盘22之间的配合在使用时,避免转动时圆盘22发生倾斜。
本实施例,圆盘22通过转轴20与输出电机19构成旋转结构,且转轴20的中心线与圆盘22的中心线之间相重合;工作时,通过圆盘22与转轴20和输出电机19之间的配合在使用时,便于对物料进行不同角度的夹持与固定。
本实施例,橡胶垫8与夹板9之间通过卡合连接,且卡槽4的内部尺寸与卡块5的外部尺寸之间相吻合;工作时,通过橡胶垫8与夹板9之间的配合在使用时,便于对橡胶垫8进行更换。
本实施例,缓冲弹簧25与连接条24之间通过胶粘连接,且缓冲弹簧25的中心线与缓冲柱23的中心线之间相重合;工作时,通过缓冲弹簧25与连接条24之间的配合在使用时,避免在夹持时压力过大造成物料的损坏。
本实施例,连接条24通过缓冲柱23与第一固定块16构成滑动结构,且连接条24的中心线与缓冲柱23的中心线之间相重合;工作时,通过连接条24与缓冲柱23和第一固定块16之间的配合在使用时,利用连接条24的滑动实现缓冲。
本实施例,电动推杆13通过连接架11与滑块3呈滑动结构,且连接架11通过支撑柱2与滑块3构成贯穿结构;工作时,通过连接架11与支撑柱2和滑块3构成的贯穿结构在使用时,便于对不同大小的物料进行固定。
工作原理,首先将装置放置在指定位置,然后将物料放置在圆盘22上,根据物料所要夹持的角度从而开启输出电机19,利用输出电机19来带动转轴20的转动,从而带动圆盘22的转动,当物料调整至指定角度,再开启液压缸6来推动液压杆7的上下移动,从而将夹板9调节至指定高度,再开启电动推杆13来将夹板9推动至指定位置,随后将物料进行夹持固定,同时利用缓冲柱23来带动连接条24在第一固定块16内部的滑动从而带动缓冲弹簧25的来回伸缩,从而实现缓冲作用,避免在夹持时因压力过大造成物料的损坏,液压缸6的型号为:CDM2B25,电动推杆13的型号为:XYDHA24-800,输出电机19的型号为:WL-37RS528。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种惰轮齿轮的夹持工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内壁设置有滑块(3),所述滑块(3)的一侧设置有连接架(11),所述连接架(11)的一侧设置有安装板(12),所述安装板(12)的一侧设置有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的一侧设置有连接板(14),所述连接板(14)的一侧设置有缓冲箱(15),所述缓冲箱(15)的内侧壁设置有第一固定块(16),所述第一固定块(16)的正面设置有连接条(24),所述连接条(24)的内壁设置有缓冲弹簧(25),所述连接条(24)的一侧设置有缓冲柱(23),所述缓冲柱(23)的一侧设置有夹板(9),所述夹板(9)的内壁开设有卡槽(4),所述卡槽(4)的内壁设置有卡块(5);
所述卡块(5)的一侧设置有橡胶垫(8),所述支撑柱(2)的内顶壁设置有液压缸(6),所述液压缸(6)的底部设置有液压杆(7),所述液压杆(7)的底部设置有连接块(10),所述底座(1)的内顶壁设置有电机箱(18),所述电机箱(18)的内底壁设置有输出电机(19),所述电机箱(18)的顶部设置有基座(21),所述输出电机(19)的输出端通过联轴器设置有转轴(20),所述转轴(20)的输出端设置有圆盘(22),所述圆盘(22)的一侧设置有第二固定块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种惰轮齿轮的夹持工装,其特征在于:所述连接块(10)通过液压杆(7)与液压缸(6)构成升降结构,且液压杆(7)与液压缸(6)之间垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种惰轮齿轮的夹持工装,其特征在于:所述第二固定块(17)外侧与圆盘(22)呈滑动结构,且第二固定块(17)以圆盘(22)的中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种惰轮齿轮的夹持工装,其特征在于:所述圆盘(22)通过转轴(20)与输出电机(19)构成旋转结构,且转轴(20)的中心线与圆盘(22)的中心线之间相重合。
5.根据权利要求1所述的一种惰轮齿轮的夹持工装,其特征在于:所述橡胶垫(8)与夹板(9)之间通过卡合连接,且卡槽(4)的内部尺寸与卡块(5)的外部尺寸之间相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种惰轮齿轮的夹持工装,其特征在于:所述缓冲弹簧(25)与连接条(24)之间通过胶粘连接,且缓冲弹簧(25)的中心线与缓冲柱(23)的中心线之间相重合。
7.根据权利要求1所述的一种惰轮齿轮的夹持工装,其特征在于:所述连接条(24)通过缓冲柱(23)与第一固定块(16)构成滑动结构,且连接条(24)的中心线与缓冲柱(23)的中心线之间相重合。
8.根据权利要求1所述的一种惰轮齿轮的夹持工装,其特征在于:所述电动推杆(13)通过连接架(11)与滑块(3)呈滑动结构,且连接架(11)通过支撑柱(2)与滑块(3)构成贯穿结构。
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