CN214354156U

CN214354156U - 一种高效翻转的贴膜装置

Info

Publication number: CN214354156U
Application number: CN202022070621.0U
Authority: CN
Inventors: 刘少林; 胡佳洁
Original assignee: Shenzhen Holitech Optoelectronics Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Holitech Optoelectronics Co Ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-09-21

Abstract

本实用新型公开了一种高效翻转的贴膜装置，包括工作台、安装框架和夹持板，所述工作台固定安装在箱体上，所述工作台上固定安装有升降筒，所述升降筒上两侧设置有第一滑槽，所述工作台上设置有通孔，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹转动轴，所述安装框架上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹转动轴螺纹转动配合，所述安装框架底部固定安装有吸附块，所述工作台上固定安装有第二转动安装块，所述第二转动安装块上转动安装有夹持板，可正反转的第二电机带动蜗轮与蜗杆传动配合，可实现蜗杆带动夹持板往复翻转，可正反转的第一电机带动安装框架上下往复运动配合驱动模块带动贴膜刮板科高效贴膜。

Description

一种高效翻转的贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体是一种高效翻转的贴膜装置。

背景技术

贴膜机是专门用于电子、通讯和半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本和塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型，圆瓶类贴膜机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面和圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。

目前贴膜工位对无尘环境要求高，不便于人工拿取，需要将贴膜工件从贴膜工位取出，现有技术中贴膜装置贴膜效率低，贴膜一次需要对整体进行打开拿取，中间间隔时间较长，现急需一种高效翻转的贴膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效翻转的贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效翻转的贴膜装置，包括工作台、安装框架和夹持板，所述工作台固定安装在箱体上，所述工作台上固定安装有升降筒，所述升降筒上两侧设置有第一滑槽，所述工作台上设置有通孔，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹转动轴，所述安装框架上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹转动轴螺纹转动配合，所述安装框架上固定安装有限位块，所述限位块滑动配合在第一滑槽内，所述安装框架底部固定安装有吸附块，所述工作台上固定安装有第二转动安装块，所述第二转动安装块上转动安装有夹持板。

进一步的，所述螺纹转动轴上固定安装有法兰，所述升降筒的顶部固定安装有止推块，所述止推块与螺纹转动轴转动配合。

进一步的，所述安装框架内设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合有滚子，所述安装框架上滑动配合有驱动模块，所述驱动模块底部固定安装有支撑杆，所述滚子转动安装在支撑杆上，所述驱动模块底部固定安装有连接块，所述连接块底部固定安装有贴膜块。

进一步的，所述贴膜块底部设置有凹槽，所述凹槽内滑动配合有贴膜刮板，所述贴膜刮板与凹槽之间连接有弹簧。

进一步的，所述安装框架下方设置有柔性板，所述柔性板固定安装在工作台上。

进一步的，所述工作台上固定安装有导向块，所述导向块内滑动配合有蜗杆，所述蜗杆靠近夹持板的一侧转动安装有第一转动安装块，所述第一转动安装块上转动安装有连杆，所述夹持板两侧固定安装有转动销，所述连杆与转动销转动配合。

进一步的，所述工作台上设置有贯穿槽，所述贯穿槽内固定安装有转动杆，所述转动杆上转动安装有蜗轮，所述蜗轮上固定安装有转动带轮，所述箱体的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动带轮，所述驱动带轮与转动带轮通过传动带传动连接，所述蜗轮与蜗杆传动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可正反转的第二电机带动蜗轮与蜗杆传动配合，可实现蜗杆带动夹持板往复翻转，可正反转的第一电机带动安装框架上下往复运动配合驱动模块带动贴膜刮板科高效贴膜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A区域的结构示意图。

图3为本实用新型中B区域的结构示意图。

图4为本实用新型中止推块的结构示意图。

图5为本实用新型中贴膜刮板的结构示意图。

图中：1-工作台，2-箱体，3-升降筒，4-第一滑槽，5-第一电机，6-螺纹转动轴，7-通孔，8-法兰，9-止推块，10-安装框架，11-螺纹孔，12-限位块，13-吸附块，14-驱动模块，15-第二滑槽，16-支撑杆，17-滚子，18-连接块，19-贴膜块，20-凹槽，21-贴膜刮板，22-弹簧，23-柔性板，24-贯穿槽，25-导向块，26-蜗杆，27-第一转动安装块，28-连杆，29-第二转动安装块，30-转动销，31-夹持板，32-固定块，33-第二电机，34-驱动带轮，35-蜗轮，36-转动带轮，37-转动杆，38-传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高效翻转的贴膜装置，包括工作台1、安装框架10和夹持板31，所述工作台1固定安装在箱体2上，所述工作台1上固定安装有升降筒3，所述升降筒3上两侧设置有第一滑槽4，所述工作台1上设置有通孔7，所述箱体2的底部固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端固定安装有螺纹转动轴6，所述安装框架10上设置有螺纹孔11，所述螺纹孔11与螺纹转动轴6螺纹转动配合，所述安装框架10上固定安装有限位块12，所述限位块12滑动配合在第一滑槽4内，可配合螺纹转动轴6的转动实现安装框架10的垂直升降，所述安装框架10底部固定安装有吸附块13，可稳定吸附贴膜，所述工作台1上固定安装有第二转动安装块29，所述第二转动安装块29上转动安装有夹持板31。

所述螺纹转动轴6上固定安装有法兰8，所述升降筒3的顶部固定安装有止推块9，所述止推块9与螺纹转动轴6转动配合，止推块9和法兰8可保证螺纹转动轴6不发生上下移动，装置运行稳定。

所述安装框架10内设置有第二滑槽15，所述第二滑槽15内滑动配合有滚子17，所述安装框架10上滑动配合有驱动模块14，所述驱动模块14底部固定安装有支撑杆16，所述滚子17转动安装在支撑杆16上，所述驱动模块14底部固定安装有连接块18，所述连接块18底部固定安装有贴膜块19.

所述贴膜块19底部设置有凹槽20，所述凹槽20内滑动配合有贴膜刮板21，所述贴膜刮板21与凹槽20之间连接有弹簧22，可保证贴膜时有一定的压紧力。

实施例2

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，所述安装框架10下方设置有柔性板23，所述柔性板23固定安装在工作台1上，可对贴膜时的冲击力进行缓冲。

所述工作台1上固定安装有导向块25，所述导向块25内滑动配合有蜗杆26，所述蜗杆26靠近夹持板31的一侧转动安装有第一转动安装块27，所述第一转动安装块27上转动安装有连杆28，所述夹持板31两侧固定安装有转动销30，所述连杆28与转动销30转动配合。

所述工作台1上设置有贯穿槽24，所述贯穿槽24内固定安装有转动杆37，所述转动杆37上转动安装有蜗轮35，所述蜗轮35上固定安装有转动带轮36，所述箱体2的底部固定安装有第二电机33，所述第二电机33的输出端固定连接有驱动带轮34，所述驱动带轮34与转动带轮36通过传动带38传动连接，所述蜗轮35与蜗杆26传动配合，可实现蜗轮35转动带动蜗杆26在导向块25内滑动。

本实用新型的工作原理是：贴膜时，将工件放置在夹持板31上，通过固定块32固定，启动第二电机33通过驱动带轮34与转动带轮36的传动配合带动蜗轮35转动，蜗轮35与蜗杆26传动配合实现蜗杆26在导向块25内滑动，转动安装在蜗杆26上的连杆28绕第一转动安装块27转动，夹持板31向下转动落在柔性板23上，启动第一电机5带动螺纹转动轴6转动，安装框架10在第一滑槽4内上下滑动，吸附块13上吸附的贴膜跟随安装框架10贴在工件上，驱动模块14驱动滚子17在第二滑槽15内滑动，第二滑槽15下安装的贴膜块19内的贴膜刮板21将贴膜内的气泡排出，第二电机33和第一电机5反向转动即实现复位，可进行下一次贴膜。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种高效翻转的贴膜装置，包括工作台（1）、安装框架（10）和夹持板（31），其特征在于，所述工作台（1）固定安装在箱体（2）上，所述工作台（1）上固定安装有升降筒（3），所述升降筒（3）上两侧设置有第一滑槽（4），所述工作台（1）上设置有通孔（7），所述箱体（2）的底部固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定安装有螺纹转动轴（6），所述安装框架（10）上设置有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）与螺纹转动轴（6）螺纹转动配合，所述安装框架（10）上固定安装有限位块（12），所述限位块（12）滑动配合在第一滑槽（4）内，所述安装框架（10）底部固定安装有吸附块（13），所述工作台（1）上固定安装有第二转动安装块（29），所述第二转动安装块（29）上转动安装有夹持板（31）。

2.根据权利要求1所述的一种高效翻转的贴膜装置，其特征在于，所述螺纹转动轴（6）上固定安装有法兰（8），所述升降筒（3）的顶部固定安装有止推块（9），所述止推块（9）与螺纹转动轴（6）转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种高效翻转的贴膜装置，其特征在于，所述安装框架（10）内设置有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）内滑动配合有滚子（17），所述安装框架（10）上滑动配合有驱动模块（14），所述驱动模块（14）底部固定安装有支撑杆（16），所述滚子（17）转动安装在支撑杆（16）上，所述驱动模块（14）底部固定安装有连接块（18），所述连接块（18）底部固定安装有贴膜块（19）。

4.根据权利要求3所述的一种高效翻转的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜块（19）底部设置有凹槽（20），所述凹槽（20）内滑动配合有贴膜刮板（21），所述贴膜刮板（21）与凹槽（20）之间连接有弹簧（22）。

5.根据权利要求3所述的一种高效翻转的贴膜装置，其特征在于，所述安装框架（10）下方设置有柔性板（23），所述柔性板（23）固定安装在工作台（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种高效翻转的贴膜装置，其特征在于，所述工作台（1）上固定安装有导向块（25），所述导向块（25）内滑动配合有蜗杆（26），所述蜗杆（26）靠近夹持板（31）的一侧转动安装有第一转动安装块（27），所述第一转动安装块（27）上转动安装有连杆（28），所述夹持板（31）两侧固定安装有转动销（30），所述连杆（28）与转动销（30）转动配合。

7.根据权利要求6所述的一种高效翻转的贴膜装置，其特征在于，所述工作台（1）上设置有贯穿槽（24），所述贯穿槽（24）内固定安装有转动杆（37），所述转动杆（37）上转动安装有蜗轮（35），所述蜗轮（35）上固定安装有转动带轮（36），所述箱体（2）的底部固定安装有第二电机（33），所述第二电机（33）的输出端固定连接有驱动带轮（34），所述驱动带轮（34）与转动带轮（36）通过传动带（38）传动连接，所述蜗轮（35）与蜗杆（26）传动配合。