CN213226718U - 一种高强度的封边机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度的封边机机架，包括底板，所述底板的上表面四周固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述底板上表面四周固定连接有多个加强杆，所述加强杆的顶端与顶板的下表面固定连接，且所述加强杆的外表面与侧板的外表面固定连接，所述底板的下表面四周固定连接有支撑杆。本实用新型中，封边机运行时，侧板、顶板和加强杆能够大大提高封边机机架的结构强度，钢材质材料硬度高，抗变形能力强，能够有效的增加机架的承受能力，避免机架长时间运行变形，从而大大提高了封边机的使用寿命，封边机运行产生的震动通过第一弹簧进行吸能缓冲，从而增加机架的缓冲能力，大大提高了机架的强度。

Description

一种高强度的封边机机架

技术领域

本实用新型涉及木工机械设备技术领域，尤其涉及一种高强度的封边机机架。

背景技术

封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。

现有的封边机在进行封边时，各个相关机构活动部件往往会由于运动而产生震动或使机架整体变形，这样会影响整台机器的精度，且现有的封边机的机架只能针对一种厚度的板材进行移送，因而，不同规格的板材需要使用不同的封边设备，增加了板材生产商的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度的封边机机架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度的封边机机架，包括底板，所述底板的上表面四周固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述底板上表面四周固定连接有多个加强杆，所述加强杆的顶端与顶板的下表面固定连接，且所述加强杆的外表面与侧板的外表面固定连接，所述底板的下表面四周固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿滑动连接有支撑筒，所述支撑杆位于支撑筒内部的一端固定连接有限位板，所述支撑筒内部的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与限位板的下表面固定连接，所述支撑筒的底端固定连接有支撑座，所述顶板的上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间对称贯穿转动连接有转轴，所述转轴位于两个支撑板之间的一端外表面套设有传送轮，两个所述传送轮之间传动连接有传送带，所述支撑板的上表面两端对称固定连接有竖板，所述竖板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿滑动连接有滑块，所述滑块靠近传送带的一端固定连接有横板，所述横板的下表面排列固定连接多个套筒，所述套筒的内部顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有滑杆，所述滑杆与套筒的内部滑动连接，所述滑杆的底端转动连接有导向轮，所述竖板的外表面且远离横板的一侧且位于滑槽两端的位置固定连接有挡板，两个所述挡板之间贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑块并通过螺纹与滑块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板、侧板、顶板和加强杆均由钢材质制作而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的高度大于支撑板的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向轮的转动方向和传送带的传动方向相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，且所述旋钮的外表面设有防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的上表面且靠近转轴的位置固定安装有电机，且所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该高强度的封边机机架，通过设置的侧板、顶板、加强杆、支撑杆和第一弹簧，封边机运行时，侧板、顶板和加强杆能够大大提高封边机机架的结构强度，使得机架更加经久耐用，钢材质材料硬度高，抗变形能力强，能够有效的增加机架的承受能力，避免机架长时间运行变形，从而大大提高了封边机的使用寿命，封边机运行产生的震动力传递给支撑杆，支撑杆将力传递给第一弹簧，第一弹簧进行吸能缓冲，从而增加机架的缓冲能力，大大提高了机架的强度。

2、该高强度的封边机机架，通过设置的传送带、电机、旋钮、螺纹杆、滑块、横板、导向轮和第二弹簧，将板材放置在传送带上，启动电机，电机转动带动板材移动，转动旋钮，旋钮转动带动螺纹杆转动，使得滑块在滑槽内滑动，从而带动横板上下移动，进而带动导向轮上下移动，使得导向轮能够贴合压紧板材，从而实现对不同规格的板材进行移送，大大提高了机架的灵活性，同时第二弹簧可以对导向轮进行缓冲，避免导向轮过度下压完成板材损坏的情况，大大提高了封边机的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、底板；2、侧板；3、顶板；4、加强杆；5、支撑杆；6、支撑筒；7、限位板；8、第一弹簧；9、支撑座；10、支撑板；11、转轴；12、传送轮；13、传送带；14、竖板；15、滑槽；16、滑块；17、横板；18、套筒；19、第二弹簧；20、滑杆；21、导向轮；22、挡板；23、螺纹杆；24、旋钮；25、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度的封边机机架，包括底板1，底板1的上表面四周固定连接有侧板2，侧板2的顶端固定连接有顶板3，底板1上表面四周固定连接有多个加强杆4，加强杆4的顶端与顶板3的下表面固定连接，且加强杆4的外表面与侧板2的外表面固定连接，底板1的下表面四周固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底端贯穿滑动连接有支撑筒6，支撑杆5位于支撑筒6内部的一端固定连接有限位板7，支撑筒6内部的底部固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端与限位板7的下表面固定连接，支撑筒6的底端固定连接有支撑座9，顶板3的上表面对称固定连接有支撑板10，两个支撑板10之间对称贯穿转动连接有转轴11，转轴11位于两个支撑板10之间的一端外表面套设有传送轮12，两个传送轮12之间传动连接有传送带13，支撑板10的上表面两端对称固定连接有竖板14，竖板14的外表面开设有滑槽15，滑槽15的内部贯穿滑动连接有滑块16，滑块16靠近传送带13的一端固定连接有横板17，横板17的下表面排列固定连接多个套筒18，套筒18的内部顶部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的底端固定连接有滑杆20，滑杆20与套筒18的内部滑动连接，滑杆20的底端转动连接有导向轮21，竖板14的外表面且远离横板17的一侧且位于滑槽15两端的位置固定连接有挡板22，两个挡板22之间贯穿转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23贯穿滑块16并通过螺纹与滑块16转动连接。

底板1、侧板2、顶板3和加强杆4均由钢材质制作而成，钢材质材料硬度高，抗变形能力强，能够有效的增加机架的承受能力，避免机架长时间运行变形，从而大大提高了封边机的使用寿命；传送带13的高度大于支撑板10的高度动，是为了让封边机能够正常的对板材进行封边；导向轮21的转动方向和传送带13的传动方向相同，是为了让板材能够在传送带13上稳定的传；螺纹杆23的顶端固定连接有旋钮24，且旋钮24的外表面设有防滑纹，旋钮24是为了便于转动螺纹杆23，防滑纹是为了便于转动旋钮24；顶板3的上表面且靠近转轴11的位置固定安装有电机25，且电机25的输出轴与转轴11的一端固定连接，电机25转动带动转轴11转动，从而带动传送轮12转动没劲儿带动传送带13传动。

工作原理：在使用高强度的封边机机架时，封边机运行时，侧板2、顶板3和加强杆4能够大大提高封边机机架的结构强度，使得机架更加经久耐用，钢材质材料硬度高，抗变形能力强，能够有效的增加机架的承受能力，避免机架长时间运行变形，从而大大提高了封边机的使用寿命，封边机运行产生的震动力传递给支撑杆5，支撑杆5将力传递给第一弹簧8，第一弹簧8进行吸能缓冲，从而增加机架的缓冲能力，大大提高了机架的强度，将板材放置在传送带13上，启动电机25，电机25转动带动板材移动，转动旋钮24，旋钮24转动带动螺纹杆23转动，使得滑块16在滑槽15内滑动，从而带动横板17上下移动，进而带动导向轮21上下移动，使得导向轮21能够贴合压紧板材，从而实现对不同规格的板材进行移送，大大提高了机架的灵活性，同时第二弹簧19可以对导向轮21进行缓冲，避免导向轮21过度下压完成板材损坏的情况，大大提高了封边机的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度的封边机机架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四周固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述底板(1)上表面四周固定连接有多个加强杆(4)，所述加强杆(4)的顶端与顶板(3)的下表面固定连接，且所述加强杆(4)的外表面与侧板(2)的外表面固定连接，所述底板(1)的下表面四周固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底端贯穿滑动连接有支撑筒(6)，所述支撑杆(5)位于支撑筒(6)内部的一端固定连接有限位板(7)，所述支撑筒(6)内部的底部固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的另一端与限位板(7)的下表面固定连接，所述支撑筒(6)的底端固定连接有支撑座(9)，所述顶板(3)的上表面对称固定连接有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间对称贯穿转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)位于两个支撑板(10)之间的一端外表面套设有传送轮(12)，两个所述传送轮(12)之间传动连接有传送带(13)，所述支撑板(10)的上表面两端对称固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)的外表面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部贯穿滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)靠近传送带(13)的一端固定连接有横板(17)，所述横板(17)的下表面排列固定连接多个套筒(18)，所述套筒(18)的内部顶部固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的底端固定连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)与套筒(18)的内部滑动连接，所述滑杆(20)的底端转动连接有导向轮(21)，所述竖板(14)的外表面且远离横板(17)的一侧且位于滑槽(15)两端的位置固定连接有挡板(22)，两个所述挡板(22)之间贯穿转动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)贯穿滑块(16)并通过螺纹与滑块(16)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的封边机机架，其特征在于：所述底板(1)、侧板(2)、顶板(3)和加强杆(4)均由钢材质制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的封边机机架，其特征在于：所述传送带(13)的高度大于支撑板(10)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种高强度的封边机机架，其特征在于：所述导向轮(21)的转动方向和传送带(13)的传动方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种高强度的封边机机架，其特征在于：所述螺纹杆(23)的顶端固定连接有旋钮(24)，且所述旋钮(24)的外表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种高强度的封边机机架，其特征在于：所述顶板(3)的上表面且靠近转轴(11)的位置固定安装有电机(25)，且所述电机(25)的输出轴与转轴(11)的一端固定连接。

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