CN217858556U - 一种线缆校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆校直装置，其包括并排设置的多个校直机构，校直机构包括转盘、驱动组件和线缆校直器，其中，转盘的中心开设有穿线通道；驱动组件用于驱动转盘绕其中心轴线旋转；线缆校直器包括相对设置在穿线通道两侧并垂直于转盘端面的第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座上均转动设置有若干个压线轮。由于不同的校直机构中的线缆校直器在转盘上的安装角度不同，并且驱动组件能够通过转盘带动对应的线缆校直器绕着线缆转动，使得线缆校直装置能够从线缆周向的任意角度对其校直，避免了传统的线缆校直时的校直方向单一，导致在一次校直工作结束后无法完全对线缆校直，需要重复返工的问题，大大提高了校直效率。

Description

一种线缆校直装置

技术领域

本实用新型涉及线束生产加工技术领域，尤其涉及一种线缆校直装置。

背景技术

目前，在加工生产线缆的过程中，在线芯经过包覆绝缘层或保护层后，线缆经包覆后进场都会出现弯曲变形等情况，因此需要对线缆进行校直。

专利(申请号：202011031725.9)公开了一种双向进线校直器，包括：底座，包括设置在所述底座上的第一固定孔和第二固定孔；校直器座板，设置在所述底座上；所述校直器座板上对应所述第一固定孔和第二固定孔设置有转换杆，所述转换杆用于所述校直器座板在所述底座上的固定位置的转换；线盘，设置在所述校直器座板的一侧，所述线盘上设置有进线口；校直器，包括第一校直器和第二校直器，所述第一校直器和第二校直器平行设置在所述校直器座板上；所述第一校直器与所述第二校直器用于电线的双向进线；所述第一校直器包括一横向校直器组件和一纵向校直器组件；所述纵向校直器组件位于所述横向校直器组件沿进线方向的一侧；所述校直器组件包括固定座、调节座和分别设置在所述固定座与所述调节座上的滑轮组，所述滑轮组包括第一滑轮组与第二滑轮组，所述第一滑轮组与所述第二滑轮组包括若干个交叉相间排列成两排且轴线平行的滑轮；所述第一滑轮组设置在所述固定座上，所述第二滑轮组设置在所述调节座上；所述的调节座上设置有第一调节器和第二调节器，所述第一调节器用于调节所述第二滑轮组与所述第一滑轮组的轴线之间的距离；所述第一调节器包括设置在所述调节座上的调节板以及设置在所述调节板一侧的旋转开关，所述调节板与所述调节座滑动连接，所述旋转开关驱动所述调节板在所述调节座上滑动；所述第二调节器用于调节所述第二滑轮组与所述第一滑轮组的轴线之间的距离的微调；所述固定座与所述调节座之间还设置有复位机构。

由于线缆的弯曲方向在线缆横截面上呈周向分布，而上述双向进线校直器方案中，所述第一校直器包括一横向校直器组件和一纵向校直器组件，其只能从横向和纵向对线缆进行校直，导致在一次校直工作结束后无法完全对线缆校直，需要重复返工，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种线缆校直装置，解决现有技术中在对线缆校直时，校直方向单一，导致在一次校直工作结束后无法完全对线缆校直，需要重复返工，严重影响了工作效率的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种线缆校直装置,包括并排设置的多个校直机构，所述校直机构包括：

转盘，所述转盘的中心开设有穿线通道，用作线缆的输送通道；

驱动组件，用于驱动所述转盘绕其中心轴线旋转；

线缆校直器，包括相对设置在所述穿线通道两侧并垂直于所述转盘端面的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座上均转动设置有若干个压线轮；所述第一安装座上的所述压线轮和所述第二安装座上的所述压线轮的间距与待校直的线缆的外径相匹配；

不同的所述校直机构中的所述线缆校直器在所述转盘上的安装角度不同。

进一步的，所述转盘整体为一齿盘，所述驱动组件包括：

支撑座；

主动齿轮和辅助齿轮，通过一中心转轴分别转动设置在所述支撑座同一端面的两侧，所述主动齿轮和所述辅助齿轮均与所述转盘啮合；

转动驱动件，固定设置在所述支撑座上，所述转动驱动件的输出端穿过所述支撑座后与所述主动齿轮的中心转轴固定连接。

进一步的，所述转动驱动件为电机。

进一步的，所述驱动组件共用同一个所述转动驱动件。

进一步的，所述第一安装座和所述第二安装座上均至少转动设置有三个所述压线轮，并且所述第一安装座上的所述压线轮和与其相对的所述第二安装座上的所述压线轮交错设置。

进一步的，所述线缆校直器还包括垂直地固定设置在所述转盘上的座板和固定设置在所述座板上的伸缩驱动件；所述第一安装座滑动设置在所述座板上，所述第二安装座和所述伸缩驱动件固定设置在所述座板上、并分布于所述第一安装座的两侧；所述伸缩驱动件的输出端与所述第一安装座固定连接。

进一步的，所述伸缩驱动件为气缸、液压缸或电动推杆，所述伸缩驱动件的活塞杆能够伸出至不同的长度，以调节所述第一安装座上的所述压线轮和所述第二安装座上的所述压线轮的间距。

进一步的，所述座板上固定设置有滑轨，所述第一安装座的底部开设有与所述滑轨匹配的滑槽。

进一步的，所述座板的一侧固定连接有角铁板，所述角铁板通过螺栓固定连接在所述转盘上。

进一步的，所述转盘的端面沿周向固定设置有若干个安装孔，用于调整所述转盘上所述线缆校直器的安装角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

所述线缆校直装置中，通过并排设置多个所述校直机构，由于不同的所述校直机构中的所述线缆校直器在所述转盘上的安装角度不同，并且所述驱动组件能够通过所述转盘带动对应的所述线缆校直器绕着所述线缆转动，使得所述线缆校直装置能够从线缆周向的任意角度(0～360°)对其校直，避免了传统的线缆校直时的校直方向单一，导致在一次校直工作结束后无法完全对线缆校直，需要重复返工的问题，大大提高了校直效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种线缆校直装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种线缆校直装置，其结构如图1所示,包括并排设置的多个校直机构1，所述校直机构1包括转盘11、驱动组件12和线缆校直器13，其中，所述转盘11的中心开设有穿线通道110，用作线缆10的输送通道，所述穿线通道110的内径大于所述线缆10的外径；所述驱动组件12用于驱动所述转盘11绕其中心轴线旋转；所述线缆校直器13包括相对设置在所述穿线通道110两侧并垂直于所述转盘11端面的第一安装座131和第二安装座132，所述第一安装座131和所述第二安装座132上均转动设置有若干个压线轮133；所述第一安装座131上的所述压线轮133和所述第二安装座132上的所述压线轮133的间距与待校直的线缆10的外径相匹配；不同的所述校直机构1中的所述线缆校直器13在所述转盘11上的安装角度不同。

所述线缆校直装置中，通过并排设置多个所述校直机构1，由于不同的所述校直机构1中的所述线缆校直器13在所述转盘11上的安装角度不同，并且所述驱动组件12能够通过所述转盘11带动对应的所述线缆校直器13绕着所述线缆10转动，使得所述线缆校直装置能够从线缆10周向的任意角度(0～360°)对其校直，避免了传统的线缆校直时的校直方向单一，导致在一次校直工作结束后无法完全对线缆校直，需要重复返工的问题，大大提高了校直效率。

作为优选的实施例，所述线缆校直装置至少包括两个并排的所述校直机构1。不同的所述校直机构1之间的角度为0～90°。

作为优选的实施例，由于线缆10的外轮廓面多为圆形，因此所述压线轮133的外侧面设计为向内侧凹陷的弧形面。

作为优选的实施例，所述转盘11整体为一齿盘，所述驱动组件12包括支撑座121、主动齿轮122和辅助齿轮123以及转动驱动件124，其中，所述主动齿轮122和所述辅助齿轮123通过一中心转轴分别转动设置在所述支撑座121同一端面的两侧，所述主动齿轮122和所述辅助齿轮123均与所述转盘11啮合，所述主动齿轮122和所述辅助齿轮123对所述转盘11起支撑作用的同时，所述主动齿轮122能够将动力传递至所述转盘11使其转动；所述转动驱动件124固定设置在所述支撑座121上，所述转动驱动件124的输出端穿过所述支撑座121后与所述主动齿轮122的中心转轴固定连接。作为具体的实施例，所述转动驱动件124为电机。

作为优选的实施例，所述驱动组件12共用同一个所述转动驱动件124，节省成本，且能够减小装置的体积。

作为具体的实施例，为了避免所述转盘11在工作时倾倒，可在所述转盘11的外部设置一支撑框，所述转盘11转动设置在所述支撑框内，用于对所述转盘11定位。

作为优选的实施例，所述第一安装座131和所述第二安装座132上均至少转动设置有三个所述压线轮133，并且所述第一安装座131上的所述压线轮133和与其相对的所述第二安装座132上的所述压线轮133交错设置。

作为优选的实施例，所述线缆校直器13还包括垂直地固定设置在所述转盘11上的座板134和固定设置在所述座板134上的伸缩驱动件135；所述第一安装座131滑动设置在所述座板134上，所述第二安装座132和所述伸缩驱动件135固定设置在所述座板134上、并分布于所述第一安装座131的两侧；所述伸缩驱动件135的输出端与所述第一安装座131固定连接；不同的所述校直机构1中的所述座板134的安装角度不同。

作为优选的实施例，所述伸缩驱动件135为气缸、液压缸或电动推杆，通过调节所述伸缩驱动件135使其活塞杆伸出至不同的长度，以调节所述第一安装座131上的所述压线轮133和所述第二安装座132上的所述压线轮133的间距，从而能够适用于对不同直径的线缆10的校直工作。

作为优选的实施例，所述座板134上固定设置有滑轨136，所述第一安装座131的底部开设有与所述滑轨136匹配的滑槽。所述滑轨136与所述第一安装座131底部的滑槽相配合，能够对移动的所述第一安装座131起导向作用。

作为优选的实施例，为了保证所述第一安装座131设置的稳定性，所述滑轨136横截面的形状及所述第一安装座131底部的滑槽形状均为燕尾形状。

作为优选的实施例，所述座板134的一侧固定连接有角铁板137，所述角铁板137通过螺栓固定连接在所述转盘11上，用以实现所述座板134在所述转盘11上的可拆卸安装。

作为优选的实施例，所述转盘11的端面沿周向固定设置有若干个安装孔(图中未示出)，用于调整所述转盘11上所述线缆校直器13的安装角度。

为了方便地理解本实用新型，以下结合图1对本方案的工作原理进行详细说明：

工作时，根据待校直的线缆10的外径预先调整所述伸缩驱动件135的活塞杆的伸出长度，以使所述第一安装座131上的所述压线轮133和所述第二安装座132上的所述压线轮133的间距与线缆10的外径一致。启动所有的所述转动驱动件124以带动对应的所述主动齿轮122和所述转盘11转动，外部的送线装置将线缆10依次送入并排设置的多个所述校直机构1中，并使线缆10从所述转盘11的穿线通道110中通过。当弯曲的线缆10从所述第一安装座131上的所述压线轮133和所述第二安装座132上的所述压线轮133之间通过时，交错设置的所述压线轮133能够对所述线缆10挤压校直。

由于不同的所述校直机构1中的所述座板134的安装角度不同，不同的所述校直机构1中的所述线缆校直器13的安装角度也不同，因此不同的所述校直机构1能够从不同的角度对所述线缆10进行挤压校直；当弯曲的线缆10从不同的所述校直机构1中通过后，即能够实现校直。

当需要对不同直径的线缆10校直时，调整所述伸缩驱动件135的活塞杆的伸出长度，以使所述第一安装座131上的所述压线轮133和所述第二安装座132上的所述压线轮133的间距与线缆10的外径一致即可。具体的，所述伸缩驱动件135中设置有PLC程序，所述伸缩驱动件135的活塞杆的伸出长度可由PLC程序控制。

本实用新型提供的一种线缆校直装置具有以下有益效果：

(1)通过并排设置多个所述校直机构1，由于不同的所述校直机构1中的所述线缆校直器13在所述转盘11上的安装角度不同，并且所述驱动组件12能够通过所述转盘11带动对应的所述线缆校直器13绕着所述线缆10转动，使得所述线缆校直装置能够从线缆10周向的任意角度(0～360°)对其校直，避免了传统的线缆校直时的校直方向单一，导致在一次校直工作结束后无法完全对线缆校直，需要重复返工的问题，大大提高了校直效率；

(2)通过调节所述伸缩驱动件135使其活塞杆伸出至不同的长度，以调节所述第一安装座131上的所述压线轮133和所述第二安装座132上的所述压线轮133的间距，从而能够适用于对不同直径的线缆10的校直工作。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线缆校直装置，其特征在于，包括并排设置的多个校直机构，所述校直机构包括：

转盘，所述转盘的中心开设有穿线通道，用作线缆的输送通道；

驱动组件，用于驱动所述转盘绕其中心轴线旋转；

线缆校直器，包括相对设置在所述穿线通道两侧并垂直于所述转盘端面的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座上均转动设置有若干个压线轮；所述第一安装座上的所述压线轮和所述第二安装座上的所述压线轮的间距与待校直的线缆的外径相匹配；

不同的所述校直机构中的所述线缆校直器在所述转盘上的安装角度不同。

2.根据权利要求1所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述转盘整体为一齿盘，所述驱动组件包括：

支撑座；

主动齿轮和辅助齿轮，通过一中心转轴分别转动设置在所述支撑座同一端面的两侧，所述主动齿轮和所述辅助齿轮均与所述转盘啮合；

转动驱动件，固定设置在所述支撑座上，所述转动驱动件的输出端穿过所述支撑座后与所述主动齿轮的中心转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述转动驱动件为电机。

4.根据权利要求2所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述驱动组件共用同一个所述转动驱动件。

5.根据权利要求1所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述第一安装座和所述第二安装座上均至少转动设置有三个所述压线轮，并且所述第一安装座上的所述压线轮和与其相对的所述第二安装座上的所述压线轮交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述线缆校直器还包括垂直地固定设置在所述转盘上的座板和固定设置在所述座板上的伸缩驱动件；所述第一安装座滑动设置在所述座板上，所述第二安装座和所述伸缩驱动件固定设置在所述座板上、并分布于所述第一安装座的两侧；所述伸缩驱动件的输出端与所述第一安装座固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述伸缩驱动件为气缸、液压缸或电动推杆，所述伸缩驱动件的活塞杆能够伸出至不同的长度，以调节所述第一安装座上的所述压线轮和所述第二安装座上的所述压线轮的间距。

8.根据权利要求6所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述座板上固定设置有滑轨，所述第一安装座的底部开设有与所述滑轨匹配的滑槽。

9.根据权利要求6所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述座板的一侧固定连接有角铁板，所述角铁板通过螺栓固定连接在所述转盘上。

10.根据权利要求1所述的一种线缆校直装置，其特征在于，所述转盘的端面沿周向固定设置有若干个安装孔，用于调整所述转盘上所述线缆校直器的安装角度。

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