CN217857037U - 一种lcd液晶显示屏自动点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，包括底板，所述底板的上部固定安装有两组滑轨板和两组竖板，所述底板的上方安装有龙门架和刮板，所述龙门架的下部固定安装有两组凹槽板，且两组所述凹槽板的内部均贯穿旋转安装有滚轮，两组所述滚轮分别位于两组所述滑轨板的内部，所述龙门架的内部两侧均贯穿安装有轴承，且两组所述轴承的内部贯穿安装有丝杠杆，并且丝杠杆的侧壁套接安装有丝杠套，所述丝杠套的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆。有益效果：本实用新型采用了套接软管，通过设置的套接软管，具备提示结构，能够提醒操作工人导胶软管结构被外物挤压，为LCD液晶屏自动点胶装置的提示工作带来一种保障。

Description

一种LCD液晶显示屏自动点胶装置

技术领域

本实用新型涉及LCD液晶屏生产技术领域，具体来说，涉及一种LCD液晶显示屏自动点胶装置。

背景技术

LCD液晶屏的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面，实际生产LCD液晶屏时，现多使用LCD液晶屏自动点胶装置，完成LCD液晶屏的点胶工作，实际使用具有操作简单、工作效率高和结构稳定等优点。

然而现有的LCD液晶屏自动点胶装置，随着点胶位置的更换，需要点胶结构频繁进行移动，因此传递胶水的管道结构应为软管，软管结构外置空气中，当外物意外接触软管结构时，无提示结构，会将软管结构的侧壁抵触闭合，无法继续进行点胶工作，为LCD液晶屏自动点胶装置的提示工作带来隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，具备提示结构，能够提醒操作工人导胶软管结构被外物挤压的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备提示结构，能够提醒操作工人导胶软管结构被外物挤压的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，包括底板，所述底板的上部固定安装有两组滑轨板和两组竖板，所述底板的上方安装有龙门架和刮板，所述龙门架的下部固定安装有两组凹槽板，且两组所述凹槽板的内部均贯穿旋转安装有滚轮，两组所述滚轮分别位于两组所述滑轨板的内部，所述龙门架的内部两侧均贯穿安装有轴承，且两组所述轴承的内部贯穿安装有丝杠杆，并且丝杠杆的侧壁套接安装有丝杠套，所述丝杠套的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端端部固定安装有点胶针筒，所述龙门架的内部固定安装有两组横板，两组所述竖板的端面均固定贯穿安装有第一电动伸缩杆，且两组所述第一电动伸缩杆的一端端部与后方一组所述横板的后端面固定连接，所述龙门架的上部安装有储胶箱，且储胶箱的下部固定贯穿安装有导胶管，并且导胶管的一端贯穿龙门架的上部，所述导胶管的一端与点胶针筒的上部固定连接，所述导胶管的侧壁套接安装有套接软管，所述龙门架的一侧安装有电机，且电机的输出端与丝杠杆的一端端部固定连接。

进一步的，所述龙门架的内部顶面和点胶针筒的上部均固定安装有固定管，所述套接软管的两端均套接在两组所述固定管的侧壁，所述套接软管与两组所述固定管之间均设置有第一胶水，所述套接软管的侧壁固定贯穿安装有导气管，且导气管的一端侧壁套接安装有气球，所述导气管与气球之间设置有第二胶水。

进一步的，所述套接软管的长度与导胶管的长度相同。

进一步的，前方一组所述横板的端面固定安装有两组导管，且两组所述导管的内部均贯穿安装有导杆，并且两组所述导杆的一端端部与刮板的上部固定连接，两组所述导管的侧壁均设置有螺纹通孔，且两组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有抵触螺杆，并且两组所述抵触螺杆的一端侧壁均固定安装有多组握把。

进一步的，两组所述螺纹通孔和两组所述抵触螺杆螺纹连接。

进一步的，所述刮板的长度与两组所述滑轨板之间的间隙长度相同。

进一步的，所述丝杠杆与丝杠套螺纹连接。

进一步的，所述储胶箱的上部安装有进胶管，所述进胶管的侧壁均安装有电磁阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了套接软管，实际使用LCD液晶屏自动点胶装置时，当外物朝向导胶管移动时，外物最先接触套接软管，外物挤压套接软管时，其内部空气会通过导气管进入气球的内部，此时气球会逐渐增大，操作工人可根据气球的体积变化得知是否有外物朝向导胶管移动，便于操作工人及时做出应对，两组固定管和两组第一胶水起到密封套接软管两端开口的作用，第二胶水起到连接导气管与气球的作用，由于套接软管的长度与导胶管的长度相同，因此套接软管不妨碍导胶管的移动使用，通过设置的套接软管，具备提示结构，能够提醒操作工人导胶软管结构被外物挤压，为LCD液晶屏自动点胶装置的提示工作带来一种保障。

(2)、本实用新型采用了刮板，当需要刮除底板上部沾染的胶水时，操作工人用手下移刮板，当刮板的下部与底板的上部接触时，利用两组螺纹通孔和两组抵触螺杆螺纹连接，操作工人用手顺时针旋转多组握把，分别带动两组抵触螺杆做同步运动，当两组抵触螺杆的一端端部分别与两组导杆的侧壁紧密接触时，两组导杆和刮板的使用位置固定，此时可利用两组第一电动伸缩杆外连的控制结构，间断延伸和缩短两组第一电动伸缩杆，通过两组横板带动龙门架和刮板前后移动，此过程中，刮板会刮除底板上部沾染的胶水，通过设置的刮板，无需安装电动清洁设备，就可自动清除底板上部沾染的胶水，为LCD液晶屏自动点胶装置的除胶工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种LCD液晶显示屏自动点胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的丝杠套的截面示意图；

图3是本实用新型提出的导管的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图。

图中：

1、底板；2、滑轨板；3、竖板；4、龙门架；5、轴承；6、丝杠杆；7、丝杠套；8、横板；9、第一电动伸缩杆；10、凹槽板；11、滚轮；12、刮板；13、储胶箱；14、进胶管；15、导胶管；16、电磁阀；17、第二电动伸缩杆；18、点胶针筒；19、套接软管；20、电机；21、固定管；22、第一胶水；23、导气管；24、气球；25、第二胶水；26、导管；27、导杆；28、螺纹通孔；29、抵触螺杆；30、握把。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种LCD液晶显示屏自动点胶装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，包括底板1，底板1的上部固定安装有两组滑轨板2和两组竖板3，底板1的上方安装有龙门架4和刮板12，龙门架4的下部固定安装有两组凹槽板10，且两组凹槽板10的内部均贯穿旋转安装有滚轮11，两组滚轮11分别位于两组滑轨板2的内部，龙门架4的内部两侧均贯穿安装有轴承5，且两组轴承5的内部贯穿安装有丝杠杆6，并且丝杠杆6的侧壁套接安装有丝杠套7，丝杠套7的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆17，且第二电动伸缩杆17的一端端部固定安装有点胶针筒18，龙门架4的内部固定安装有两组横板8，两组竖板3的端面均固定贯穿安装有第一电动伸缩杆9，且两组第一电动伸缩杆9的一端端部与后方一组横板8的后端面固定连接，龙门架4的上部安装有储胶箱13，且储胶箱13的下部固定贯穿安装有导胶管15，并且导胶管15的一端贯穿龙门架4的上部，导胶管15的一端与点胶针筒18的上部固定连接，导胶管15的侧壁套接安装有套接软管19，龙门架4的一侧安装有电机20，且电机20的输出端与丝杠杆6的一端端部固定连接，点胶针筒18和电机20均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，龙门架4的内部顶面和点胶针筒18的上部均固定安装有固定管21，套接软管19的两端均套接在两组固定管21的侧壁，套接软管19与两组固定管21之间均设置有第一胶水22，套接软管19的侧壁固定贯穿安装有导气管23，且导气管23的一端侧壁套接安装有气球24，导气管23与气球24之间设置有第二胶水25，通过设置的套接软管19，具备提示结构，能够提醒操作工人导胶软管结构被外物挤压，为LCD液晶屏自动点胶装置的提示工作带来一种保障。

在一个实施例中，套接软管19的长度与导胶管15的长度相同，避免因套接软管19的长度过大，影响点胶针筒18的移动使用。

在一个实施例中，前方一组横板8的端面固定安装有两组导管26，且两组导管26的内部均贯穿安装有导杆27，并且两组导杆27的一端端部与刮板12的上部固定连接，两组导管26的侧壁均设置有螺纹通孔28，且两组螺纹通孔28的内部均贯穿安装有抵触螺杆29，并且两组抵触螺杆29的一端侧壁均固定安装有多组握把30，通过设置的刮板12，无需安装电动清洁设备，就可自动清除底板1上部沾染的胶水，为LCD液晶屏自动点胶装置的除胶工作带来便利。

在一个实施例中，两组螺纹通孔28和两组抵触螺杆29螺纹连接，便于调节两组抵触螺杆29的使用位置。

在一个实施例中，刮板12的长度与两组滑轨板2之间的间隙长度相同，保障刮板12能够刮除两组滑轨板2之间的固化胶水。

在一个实施例中，丝杠杆6与丝杠套7螺纹连接，便于调节丝杠套7的使用位置。

在一个实施例中，储胶箱13的上部安装有进胶管14，进胶管14的侧壁均安装有电磁阀16，进胶管14可使外部储存胶水进入储胶箱13的内部。

工作原理：

实际使用LCD液晶屏自动点胶装置时，当外物朝向导胶管15移动时，外物最先接触套接软管19，外物挤压套接软管19时，其内部空气会通过导气管23进入气球24的内部，此时气球24会逐渐增大，操作工人可根据气球24的体积变化得知是否有外物朝向导胶管15移动，便于操作工人及时做出应对，两组固定管21和两组第一胶水22起到密封套接软管19两端开口的作用，第二胶水25起到连接导气管23与气球24的作用，由于套接软管19的长度与导胶管15的长度相同，因此套接软管19不妨碍导胶管15的移动使用，通过设置的套接软管19，具备提示结构，能够提醒操作工人导胶软管结构被外物挤压，为LCD液晶屏自动点胶装置的提示工作带来一种保障，同时，当需要刮除底板1上部沾染的胶水时，操作工人用手下移刮板12，当刮板12的下部与底板1的上部接触时，利用两组螺纹通孔28和两组抵触螺杆29螺纹连接，操作工人用手顺时针旋转多组握把30，分别带动两组抵触螺杆29做同步运动，当两组抵触螺杆29的一端端部分别与两组导杆27的侧壁紧密接触时，两组导杆27和刮板12的使用位置固定，此时可利用两组第一电动伸缩杆9外连的控制结构，间断延伸和缩短两组第一电动伸缩杆9，通过两组横板8带动龙门架4和刮板12前后移动，此过程中，刮板12会刮除底板1上部沾染的胶水，通过设置的刮板12，无需安装电动清洁设备，就可自动清除底板1上部沾染的胶水，为LCD液晶屏自动点胶装置的除胶工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上部固定安装有两组滑轨板(2)和两组竖板(3)，所述底板(1)的上方安装有龙门架(4)和刮板(12)，所述龙门架(4)的下部固定安装有两组凹槽板(10)，且两组所述凹槽板(10)的内部均贯穿旋转安装有滚轮(11)，两组所述滚轮(11)分别位于两组所述滑轨板(2)的内部，所述龙门架(4)的内部两侧均贯穿安装有轴承(5)，且两组所述轴承(5)的内部贯穿安装有丝杠杆(6)，并且丝杠杆(6)的侧壁套接安装有丝杠套(7)，所述丝杠套(7)的侧壁固定安装有第二电动伸缩杆(17)，且第二电动伸缩杆(17)的一端端部固定安装有点胶针筒(18)，所述龙门架(4)的内部固定安装有两组横板(8)，两组所述竖板(3)的端面均固定贯穿安装有第一电动伸缩杆(9)，且两组所述第一电动伸缩杆(9)的一端端部与后方一组所述横板(8)的后端面固定连接，所述龙门架(4)的上部安装有储胶箱(13)，且储胶箱(13)的下部固定贯穿安装有导胶管(15)，并且导胶管(15)的一端贯穿龙门架(4)的上部，所述导胶管(15)的一端与点胶针筒(18)的上部固定连接，所述导胶管(15)的侧壁套接安装有套接软管(19)，所述龙门架(4)的一侧安装有电机(20)，且电机(20)的输出端与丝杠杆(6)的一端端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，其特征在于，所述龙门架(4)的内部顶面和点胶针筒(18)的上部均固定安装有固定管(21)，所述套接软管(19)的两端均套接在两组所述固定管(21)的侧壁，所述套接软管(19)与两组所述固定管(21)之间均设置有第一胶水(22)，所述套接软管(19)的侧壁固定贯穿安装有导气管(23)，且导气管(23)的一端侧壁套接安装有气球(24)，所述导气管(23)与气球(24)之间设置有第二胶水(25)。

3.根据权利要求2所述的一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，其特征在于，所述套接软管(19)的长度与导胶管(15)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，其特征在于，前方一组所述横板(8)的端面固定安装有两组导管(26)，且两组所述导管(26)的内部均贯穿安装有导杆(27)，并且两组所述导杆(27)的一端端部与刮板(12)的上部固定连接，两组所述导管(26)的侧壁均设置有螺纹通孔(28)，且两组所述螺纹通孔(28)的内部均贯穿安装有抵触螺杆(29)，并且两组所述抵触螺杆(29)的一端侧壁均固定安装有多组握把(30)。

5.根据权利要求4所述的一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，其特征在于，两组所述螺纹通孔(28)和两组所述抵触螺杆(29)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，其特征在于，所述刮板(12)的长度与两组所述滑轨板(2)之间的间隙长度相同。

7.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，其特征在于，所述丝杠杆(6)与丝杠套(7)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏自动点胶装置，其特征在于，所述储胶箱(13)的上部安装有进胶管(14)，所述进胶管(14)的侧壁均安装有电磁阀(16)。

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