CN210789878U - 一种油箱插管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油箱插管机，包括机壳，所述机壳上设有用于放置支架的底座，该支架由相互垂直安装的横向传动架和纵向传动架组成，所述横向传动架置于底座设置的线槽中，且该横向传动架上设有升降装置，并通过升降装置连接纵向传动架，所述纵向传动架底端安装有喷头，所述机壳的一端设有与喷头对应的空心管箱，所述机壳的一端设有分别与横向传动架和纵向传动架连接的电机，该插管机能够自动化操作，解决了人工手工插管效率低，质量不稳定的问题，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及插管机设备领域，尤其涉及一种油箱插管机。
背景技术
油箱是飞机或汽车上用于装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器，油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种，油箱必须有足够大的容积，吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡，但是汽车油箱的输油管路形状不一，在过去传统的插管作业中只能依靠人工手工插管，人工手工插管效率低，而且质量不稳定、劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种油箱插管机，该插管机能够自动化操作，解决了人工手工插管效率低，质量不稳定的问题，提高加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种油箱插管机，包括机壳，所述机壳上设有用于放置支架的底座，该支架由相互垂直安装的横向传动架和纵向传动架组成，所述横向传动架置于底座设置的线槽中，且该横向传动架上设有升降装置，并通过升降装置连接纵向传动架，所述纵向传动架底端安装有喷头，所述机壳的一端设有与喷头对应的空心管箱，所述机壳的一端设有分别与横向传动架和纵向传动架连接的电机。
优选的，所述升降装置包括固定板、滑块以及升降丝杆，所述固定板安装在横向传动架设置的通槽侧面，所述滑块安装在固定板上，并通过滑块上设置的滑槽使纵向传动架活动连接在横向传动架上，所述升降丝杆设置在纵向传动架内部，并与设置在机壳底部的底板螺纹连接。
优选的，所述纵向传动架由左侧板、右侧板以及连接板组成，所述连接板置于左侧板以及右侧板之间，且左侧板以及右侧板滑配安装在滑块的滑槽内，所述喷头螺栓安装在左侧板与右侧板之间底端的位置。
优选的，所述连接板两侧分别与左侧板、右侧板焊接，并构呈“工”字结构。
优选的，所述纵向传动架贯穿横向传动架设置。
优选的，所述升降丝杆与电机传动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该油箱插管机的机壳底座上安装有由相互垂直安装的横向传动架和纵向传动架组成的支架，并通过电机控制横向传动架和纵向传动架，从而带动喷头实现自动化插管，解决了人工手工插管效率低，质量不稳定的问题，提高加工效率，同时通过升降装置能够使纵向传动架更平稳的移动，提高精确度的控制，避免造成工作上的误差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种油箱插管机的整体结构示意图；
图2是本实用新型所述的一种油箱插管机的整体结构示意图；
图3是本实用新型所述的一种油箱插管机的爆炸图。
附图说明：1、机壳；2、支架；201、横向传动架；202、纵向传动架；3、底座；4、线槽；5、升降装置；501、固定板；502、滑块；503、升降丝杆；6、喷头；7、空心管箱；8、滑槽；9、底板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型在具体实施如下：如图1-3所示的一种油箱插管机，包括机壳1，机壳1上设有用于放置支架2的底座3，该支架2由相互垂直安装的横向传动架201和纵向传动架202组成，纵向传动架202贯穿横向传动架201设置，横向传动架201置于底座3设置的线槽4中，且该横向传动架201上设有升降装置5，并通过升降装置5连接纵向传动架202，纵向传动架202底端安装有喷头6，机壳1的一端设有与喷头6对应的空心管箱7，通过支架2带动喷头6移动，使喷头6将空心管箱7内的插管抽出并插入到油箱上，机壳1的一端设有分别与横向传动架201和纵向传动架202连接的电机，纵向传动架202做上下移动，纵向传动架202随着横向传动架201左右移动，从而带动喷头6进行位置移动，通过电机控制横向传动架201和纵向传动架202，从而带动喷头6实现自动化插管，解决了人工手工插管效率低，质量不稳定的问题，提高加工效率。
升降装置5包括固定板501、滑块502以及升降丝杆503，固定板501安装在横向传动架201设置的通槽侧面，滑块502安装在固定板501上，并通过滑块502上设置的滑槽8使纵向传动架202活动连接在横向传动架201上，升降丝杆503设置在纵向传动架202内部，并与设置在机壳1底部的底板9螺纹连接，升降丝杆503与电机传动连接，纵向传动架202随着电机带动升降丝杆503做上下移动，纵向传动架202由左侧板、右侧板以及连接板组成，连接板置于左侧板以及右侧板之间，且左侧板以及右侧板滑配安装在滑块502的滑槽8内，连接板两侧分别与左侧板、右侧板焊接，并构呈“工”字结构，喷头6螺栓安装在左侧板与右侧板之间底端的位置，通过升降装置5能够使纵向传动架202更平稳的移动，提高精确度的控制，避免造成工作上的误差。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种油箱插管机，其特征在于：包括机壳，所述机壳上设有用于放置支架的底座，该支架由相互垂直安装的横向传动架和纵向传动架组成，所述横向传动架置于底座设置的线槽中，且该横向传动架上设有升降装置，并通过升降装置连接纵向传动架，所述纵向传动架底端安装有喷头，所述机壳的一端设有与喷头对应的空心管箱，所述机壳的一端设有分别与横向传动架和纵向传动架连接的电机。
2.根据权利要求1所述的一种油箱插管机，其特征在于：所述升降装置包括固定板、滑块以及升降丝杆，所述固定板安装在横向传动架设置的通槽侧面，所述滑块安装在固定板上，并通过滑块上设置的滑槽使纵向传动架活动连接在横向传动架上，所述升降丝杆设置在纵向传动架内部，并与设置在机壳底部的底板螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种油箱插管机，其特征在于：所述纵向传动架由左侧板、右侧板以及连接板组成，所述连接板置于左侧板以及右侧板之间，且左侧板以及右侧板滑配安装在滑块的滑槽内，所述喷头螺栓安装在左侧板与右侧板之间底端的位置。
4.根据权利要求3所述的一种油箱插管机，其特征在于：所述连接板两侧分别与左侧板、右侧板焊接，并构呈“工”字结构。
5.根据权利要求1所述的一种油箱插管机，其特征在于：所述纵向传动架贯穿横向传动架设置。
6.根据权利要求2所述的一种油箱插管机，其特征在于：所述升降丝杆与电机传动连接。
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