CN217855641U - 一种硅胶生产用物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶生产用物料输送装置，涉及硅胶生产输送装置技术领域，解决了现有技术中物料输送至混合罐内不均匀导致混合时间加长影响生产效率的问题，包括物料罐，物料罐上连通有泵体，泵体的输出端连通有输送管，输送管的一端连通有与混合罐相连接的输料罐，输料罐的顶端固定连接有顶盖，此硅胶生产用物料输送装置，通过设置有下料组件和翻动组件，因此在进行输送物料时，通过设置的下料组件将熟料罐内的物料均匀撒在混合罐内，且通过设置的翻动组件对输料罐内的物料进行翻动，提高下料管的下料速率，进而解决了现有技术中物料输送至混合罐内不均匀导致混合时间加长影响生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶生产输送装置技术领域，具体为一种硅胶生产用物料输送装置。
背景技术
硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米，需加强排风，操作时戴口罩。
目前，在硅胶生产的过程中，需要将硅酸铁粉输送至由盐酸和硫酸混合后的混合酸溶液中，且在输送至需要连续均匀输送，现有技术中，对硅酸铁粉进行输送至一般通过粉末泵将硅酸铁粉输送至混合酸溶液中，由于混合酸溶液的存放罐的进料口固定且单一，进而导致硅酸铁粉进入罐体后不能均匀与混合酸溶液接触，从而需要增加搅拌的时间，进而导致生产效率降低，为此，我们提出一种硅胶生产用物料输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过下料组件和翻动组件的配合进而便于将输料罐内的物料均匀输送至混合罐内的硅胶生产用物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶生产用物料输送装置，包括物料罐、下料组件和翻动组件，所述物料罐上连通有泵体，所述泵体的输出端连通有输送管，所述输送管的一端连通有与混合罐相连接的输料罐，所述输料罐的顶端固定连接有顶盖，用于均匀排出所述输料罐内物料的所述下料组件安装于所述输料罐内，用于翻动所述输料罐内部物料的所述翻动组件安装于所述输料罐内，且与所述下料组件相连接，通过下料组件和翻动组件的配合进而便于将输料罐内的物料均匀输送至混合罐内。
优选的，所述下料组件包括与所述输料罐转动连接的转动底板，所述转动底板的底端连通有多组下料管，且内壁上固定连接有齿轮环，所述齿轮环的内侧啮合有第一平齿轮，所述第一平齿轮的顶端固定连接有与所述顶盖转动连接的连接轴，所述连接轴上连接有驱动件，有利于均匀下料。
优选的，所述驱动件包括与所述顶盖固定连接的固定架，所述固定架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接联轴器，所述联轴器的一端固定连接有与所述连接轴固定连接的驱动轴，所述驱动轴与所述翻动组件相连接，有利于提供稳定的动力。
优选的，所述翻动组件包括与所述顶盖转动连接的转动轴，所述转动轴的底端固定连接有翻动叶片，且所述转动轴的顶端连接有与所述驱动轴相连接的传动件，有利于翻动物料，进而便于物料进入下料管中。
优选的，所述传动件包括与所述驱动轴固定连接的主动轮，所述主动轮的外侧传动连接有皮带，所述皮带的一端传动连接有从动轮，所述从动轮的一端固定连接有与所述顶盖转动连接的第二平齿轮，所述第二平齿轮的外侧啮合有与所述转动轴固定连接的第三平齿轮，便于传输动力，且使得连接轴和转动轴的转动方向相反。
优选的，多组所述下料管的顶端均呈锥形，且呈圆周分布，便于物料进入下料管中，且便于均匀洒出物料。
优选的，所述物料罐的底端边角处位置固定连接有支撑脚，且所述支撑脚的底端安装有防滑套，有利于提高物料罐的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有下料组件和翻动组件，因此在进行输送物料时，通过设置的下料组件将熟料罐内的物料均匀撒在混合罐内，且通过设置的翻动组件对输料罐内的物料进行翻动，提高下料管的下料速率，进而解决了现有技术中物料输送至混合罐内不均匀导致混合时间加长影响生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型物料罐剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中去除物料罐后结构示意图；
图4为本实用新型图3中A区结构示意图。
图中：1-物料罐；2-泵体；3-输送管；4-输料罐；5-顶盖；6-下料组件；7-翻动组件；8-转动底板；9-下料管；10-齿轮环；11-第一平齿轮；12-连接轴；13-驱动件；14-固定架；15-驱动电机；16-联轴器；17-驱动轴；18-转动轴；19-翻动叶片；20-传动件；21-主动轮；22-皮带；23-从动轮；24-第二平齿轮；25-第三平齿轮；26-支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2说明实施例1，图示中一种硅胶生产用物料输送装置，包括物料罐1、下料组件6和翻动组件7，物料罐1上连通有泵体2，泵体2的输出端连通有输送管3，输送管3的一端连通有与混合罐相连接的输料罐4，输料罐4的顶端固定连接有顶盖5，用于均匀排出输料罐4内物料的下料组件6安装于输料罐4内，用于翻动输料罐4内部物料的翻动组件7安装于输料罐4内，且与下料组件6相连接；
请参阅图2和图3，图示中的下料组件6包括与输料罐4转动连接的转动底板8，转动底板8的底端连通有多组下料管9，且内壁上固定连接有齿轮环10，齿轮环10的内侧啮合有第一平齿轮11，第一平齿轮11的顶端固定连接有与顶盖5转动连接的连接轴12，连接轴12上连接有驱动件13；
请参阅图3和图4，图示中的驱动件13包括与顶盖5固定连接的固定架14，固定架14上固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接联轴器16，联轴器16的一端固定连接有与连接轴12固定连接的驱动轴17，驱动轴17与翻动组件7相连接；
请参阅图2和图3，图示中的翻动组件7包括与顶盖5转动连接的转动轴18，转动轴18的底端固定连接有翻动叶片19，且转动轴18的顶端连接有与驱动轴17相连接的传动件20；
本实施方式中，在输送物料时，此时通过泵体2的作用将物料罐1内的物料通过输送管3输送至输料罐4内，此时的输料罐4与混合罐连接，因此通过启动驱动电机15，进而驱动电机15将会带动联轴器16转动，进而带动驱动轴17转动，进而带动连接轴12转动，进而带动平齿轮转动，进而带动齿轮环10转动，进而带动转动底板8转动，进而带动下料管9转动，由于物料进入输料罐4内后，物料将会流向下料管9中，因此通过转动的下料管9将输料罐4内的物料均匀撒在混合罐内，进而便于物料与混合罐内的混合酸溶液充分接触，减少混合搅拌的时间，进而提高生产效率；
本实施方式中，在驱动轴17转动时将会通过传动件20带动转动轴18转动，且此时的转动轴18与连接轴12的转动方向相反，进而带动翻动叶片19与转动底板8的转动方向相反，因此有利于对物料进行翻动，使得物料能够快速进入下料管9中，进而提高下料的效率；
本实施方式中，驱动电机15优选Y80M1-2型号，驱动电机15的供电接口通过开关连接供电系统，驱动电机15运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
实施例2
请参阅图2和图3说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中翻动组件7包括与顶盖5转动连接的转动轴18，转动轴18的底端固定连接有翻动叶片19，且转动轴18的顶端连接有与驱动轴17相连接的传动件20；
请参阅图2和图4，图示中的传动件20包括与驱动轴17固定连接的主动轮21，主动轮21的外侧传动连接有皮带22，皮带22的一端传动连接有从动轮23，从动轮23的一端固定连接有与顶盖5转动连接的第二平齿轮24，第二平齿轮24的外侧啮合有与转动轴18固定连接的第三平齿轮25；
本实施方式中，在驱动轴17转动时将会带动主动轮21转动，进而通过皮带22带动从动轮23转动，进而带动第二平齿轮24转动，进而带动第三平齿轮25转动，进而带动转动轴18转动，通过第二平齿轮24和第三平齿轮25的啮合传动，进而使得驱动轴17与转动轴18的转动方向相反，因此连接轴12与转动轴18转动方向相反，进而使得翻动叶片19与转动底板8的转动方向相反。
实施例3
请参阅图1和图3说明实施例3，本实施方式中对实施例1作进一步说明，图示中多组下料管9的顶端均呈锥形，且呈圆周分布，且物料罐1的底端边角处位置固定连接有支撑脚26，且支撑脚26的底端安装有防滑套；
本实施方式中，由于下料管9的顶端呈锥形，进而便于物料进入下料管9内，且由于下料管9呈圆周排列，进而便于均匀洒出物料，由于物料罐1的底端边角处位置固定连接有支撑脚26，且支撑脚26的底端安装有防滑套，因此提高物料罐1的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种硅胶生产用物料输送装置，其特征在于，包括：
物料罐(1)，所述物料罐(1)上连通有泵体(2)，所述泵体(2)的输出端连通有输送管(3)，所述输送管(3)的一端连通有与混合罐相连接的输料罐(4)，所述输料罐(4)的顶端固定连接有顶盖(5)；
还包括：
下料组件(6)，用于均匀排出所述输料罐(4)内物料的所述下料组件(6)安装于所述输料罐(4)内；
翻动组件(7)，用于翻动所述输料罐(4)内部物料的所述翻动组件(7)安装于所述输料罐(4)内，且与所述下料组件(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用物料输送装置，其特征在于：所述下料组件(6)包括与所述输料罐(4)转动连接的转动底板(8)，所述转动底板(8)的底端连通有多组下料管(9)，且内壁上固定连接有齿轮环(10)，所述齿轮环(10)的内侧啮合有第一平齿轮(11)，所述第一平齿轮(11)的顶端固定连接有与所述顶盖(5)转动连接的连接轴(12)，所述连接轴(12)上连接有驱动件(13)。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用物料输送装置，其特征在于：所述驱动件(13)包括与所述顶盖(5)固定连接的固定架(14)，所述固定架(14)上固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接联轴器(16)，所述联轴器(16)的一端固定连接有与所述连接轴(12)固定连接的驱动轴(17)，所述驱动轴(17)与所述翻动组件(7)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用物料输送装置，其特征在于：所述翻动组件(7)包括与所述顶盖(5)转动连接的转动轴(18)，所述转动轴(18)的底端固定连接有翻动叶片(19)，且所述转动轴(18)的顶端连接有与所述驱动轴(17)相连接的传动件(20)。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶生产用物料输送装置，其特征在于：所述传动件(20)包括与所述驱动轴(17)固定连接的主动轮(21)，所述主动轮(21)的外侧传动连接有皮带(22)，所述皮带(22)的一端传动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)的一端固定连接有与所述顶盖(5)转动连接的第二平齿轮(24)，所述第二平齿轮(24)的外侧啮合有与所述转动轴(18)固定连接的第三平齿轮(25)。
6.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用物料输送装置，其特征在于：多组所述下料管(9)的顶端均呈锥形，且呈圆周分布。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用物料输送装置，其特征在于：所述物料罐(1)的底端边角处位置固定连接有支撑脚(26)，且所述支撑脚(26)的底端安装有防滑套。
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