CN217852385U - 一种蒸烤烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸烤烹饪设备，门体上设置有散热夹层，该散热夹层的散热进风口上设有挡板，同时内胆的上方设置有散热通道。内胆的温度低于设定值的状态下，上述挡板遮蔽散热进风口，而内胆的温度高于设定值的状态下，上述散热风机开启，而上述挡板动作而使散热进风口开启，这样散热通道中的冷空气在散热风机的驱动下能通过散热进风口由上至下进入散热夹层中，带走散热夹层中的热量，起到对门体散热的作用，避免门体外表面温度过高而烫伤用户。

Description

一种蒸烤烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种蒸烤烹饪设备。

背景技术

蒸箱、烤箱等烹饪设备一般包括箱体和门体，该箱体前侧开口且其内部嵌装有前侧开口的内胆，箱体的前侧开口上围设有面衬板，门体依次盖合在箱体的前侧开口和内胆的前侧开口上，并且门体关闭状态下，门体的内表面的相应处与面衬板相抵。同时，箱体中于上述内胆的上方设置有散热通道，烹饪过程中内胆中产生的热气通过该散热通道朝前排放。

其中，蒸烤烹饪设备一种同时具有蒸功能和烤功能的组合式烹饪设备，并且蒸功能和烤功能在同一个内胆中进行。用户在操作蒸烤烹饪设备时需要启闭门体，同时由于门体设置在蒸烤烹饪设备的前侧，烹饪过程中用户也很容易接触到门体，并且烤模式是内胆的烹饪温度可高达250℃，可想而知传递至门体的温度也非常高，存在烫伤用户的风险。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种具有门体散热功能的蒸烤烹饪设备。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种具有门体散热功能的蒸烤烹饪设备，且该蒸烤烹饪设备能根据实际烹饪温度实现对门体温度的自适应调节。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤烹饪设备，包括前侧开口的内胆和盖合在该内胆的开口上的门体，其特征在于，所述内胆的上方水平设置有前后延伸散热通道，该散热通道朝前出风，该散热通道具有以外界冷空气为风源的散热风机，上述门体中设置有散热夹层，该散热夹层的上端开设有散热进风口而下端开设有与外界相通的散热出风口，上述散热进风口与散热通道的散热出风端口相流体连通，且该散热进风口中活动设置有挡板，

还包括用于控制上述挡板相对于散热进风口动作而启闭该散热进风口的控制组件，并且，上述内胆的温度低于设定值的状态下，上述散热风机关闭，而上述挡板遮蔽散热进风口，而上述内胆的温度高于设定值的状态下，上述散热风机开启，而上述挡板动作而使散热进风口开启。

进一步，所述内胆的温度高于设定值的状态下，上述散热进风口的实际开启面积与内胆的实际温度呈正比。内胆温度越高，相应地，传递至门体上的热量也多，此时，散热进风口实际开启面积越大，则散热通道中的冷空气能更加高效地进入散热夹层中，从而实现对门体的高效散热。

进一步，所述散热进风口沿门体的左右方向延伸，上述挡板的大小与该散热进风口相匹配，且该挡板的两端分别通过左右延伸的转轴转动连接在散热进风口上，而上述控制组件用于驱动该转轴转动。这样通过控制组件控制转轴的转动来实现挡板相对于散热进风口的转动，这样即能实现对散热进风口的启闭控制以及实际开启面积大小的控制。

进一步，所述散热通道的散热出风端口沿左右方向延伸且其长度与上述散热进风口相匹配，并且，该散热进风口位于散热出风端口的前下方。这样散热通道中的冷空气能更加迅速地通过散热进风口进入散热夹层中，从而进一步提高对门体的散热效率。

进一步，所述控制组件至少设置在上述转轴的一端，且该控制组件包括导热的控制腔，该控制腔呈长条状并沿前后方向延伸，该控制腔的一端沿其长度方向穿设有推杆，该推杆的内侧端固定有与控制腔的长度方向相垂直的隔板，且该隔板将控制腔沿其长度方向分隔为与外界相通的第一腔体和密闭的第二腔体，且该隔板能沿控制腔的长度方向来回移动，

上述推杆的内侧端位于第一腔体中，而推杆的外侧端固定有沿该推杆长度方向延伸的传动齿条，该传动齿条与第一传动齿轮相啮合，而上述转轴的对应端部安装有旋转齿轮，该旋转齿轮与第二传动齿轮相啮合，而上述第一传动齿轮和第二传动齿轮均安装在传动轴上。这样当内胆的温度升高时，门体内部的温度升高，则第二腔体的内压增大，隔板两端形成压力差而驱动隔板移动，进而带动传动齿条前后移动，而传动齿条的前后移动带动第一传动齿轮转动，并通过第二传动齿轮带动旋转齿轮转动，最终实现挡板相对于散热进风口的转动。

进一步，所述推杆的内侧端上套设有复位弹簧，该复位弹簧使上述隔板具有第二腔体方向移动的趋势。一方面能使隔板平稳地沿控制腔的长度方向移动，提高对挡板转动控制的稳定性和可靠性，另一方面当内胆的温度降低时，在复位弹簧的弹性力的作用下隔板能自动复位。

进一步，所述门体包括方形的金属材质的门框，该门框的前后框口上分别盖设有外门板和内门板，该门框、外门板以及内门板围成上述散热夹层，上述散热进风口开设在该门框的上端，还包括位于上述散热夹层中的控制管，该控制管的内腔构成上述控制腔。从而能较好地形成散热夹层，同时也能较好地形成控制腔。

进一步，所述门框的后框口的口缘沿周向竖向朝内延伸而形成后框沿，上述散热进风口开设在该后框沿的上端，上述挡板两端的转轴分别通过设置在该后框沿的前表面上的轴座转动安装在该散热进风口上，上述控制管沿前后方向设置在该散热进风口的前侧，且上述第一腔体位于该控制管的后端而第二腔体位于控制管的前端，而该控制管的前端部朝后圆滑弯曲并沿前后方向朝后延伸而形成与上述后框沿的前表面相抵的导热座。这样内胆传递至门框上的热量能更加高效地通过导热座传递至第二腔体中，提高隔板对内胆温度变化的敏感性，提升对门体的散热效果。

进一步，所述内胆的上方还设置有前后延伸的排气通道，该排气通道朝前出风且该排气通道的进气口与内胆的排气口相流体连通，该排气通道具有排气风机，且该排气风机的叶轮与上述散热风机的叶轮由同一驱动装置驱动。这样通过同一驱动装置能同时实现对排气风机和散热风机的驱动，使得蒸烤烹饪设备的内部结构简单。

进一步，所述排气通道与散热通道上下正对设置，且该排气通道位于散热通道之上，从而能避免排气通道外排的热气或者蒸汽进入散热进风口，上述排气风机的叶轮和散热风机的叶轮均安装在竖向延伸的轮轴上，上述驱动装置为驱动电机，且该轮轴固定在驱动电机的输出轴上。这样驱动电机能更好地同步驱动排气风机和散热风机。

进一步，所述内胆的上方水平设置有上安装板，该上安装板的下表面与内胆的顶面之间具有上下间隙，且上安装板的上表面上罩设有上导风板，该上导风板与上安装板的上表面围成上述排气通道，上述排气风机安装在该排气通道的排气进风端口上，而上安装板的下表面上罩设有下导风板，该下导风板与上安装板的下表面围成上述散热通道，上述散热风机安装在该散热通道的散热进风端口上。从而能分别较好地形成上述排气通道和散热通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：门体上设置有散热夹层，该散热夹层的散热进风口上设有挡板，同时内胆的上方设置有散热通道。内胆的温度低于设定值的状态下，上述挡板遮蔽散热进风口，而内胆的温度高于设定值的状态下，上述散热风机开启，而上述挡板动作而使散热进风口开启，这样散热通道中的冷空气在散热风机的驱动下能通过散热进风口由上至下进入散热夹层中，带走散热夹层中的热量，起到对门体散热的作用，避免门体外表面温度过高而烫伤用户。

附图说明

图1为本实用新型实施例中蒸烤烹饪设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中蒸烤烹饪设备在烹饪状态下的剖视图；

图3为本实用新型实施例中蒸烤烹饪设备在烤模式下的剖视图；

图4为本实用新型实施例中蒸烤烹饪设备在蒸模式下的剖视图；

图5为本实用新型实施例中门体的局部结构分解图；

图6为图5中A部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～6所示，一种蒸烤烹饪设备，包括前侧开口的内胆1和盖合在该内胆1的开口上的门体6。上述内胆1的上方水平设置有上安装板2，该上安装板2的下表面与内胆1的顶面之间具有上下间隙，且上安装板2的上表面上罩设有上导风板3，该上导风板3与上安装板2的上表面围成前后延伸的排气通道30，该排气通道30朝前出风(即前端为排气出风端口302)且该排气通道30的进气口与内胆1的排气口相流体连通，而该排气通道30的排气进风端口301上安装有排气风机31。同时，上安装板2的下表面上罩设有下导风板4，该下导风板4与上安装板2的下表面围成前后延伸的散热通道40，该散热通道40朝前出风(即前端为散热出风端口402)，该散热通道40的散热进风端口401上安装有以外界冷空气为风源的散热风机41。本实施例中，该散热风机41的风机进风口与外界相通，从而使上述散热通道40能以外界冷空气为风源。此外，本实施例中，排气通道30位于散热通道40之上，这样能避免排气通道30外排的热气或者蒸汽进入散热进风口601。

优选地，上述排气通道30与散热通道40上下正对设置，并且，上述排气风机31的叶轮与上述散热风机41的叶轮由同一驱动装置驱动，这样通过同一驱动装置能同时实现对排气风机31和散热风机41的驱动，使得蒸烤烹饪设备的内部结构简单。具体地，上述排气风机31的叶轮311和散热风机41的叶轮411均安装在竖向延伸的轮轴51上，上述驱动装置为驱动电机5，且该轮轴51固定在驱动电机5的输出轴上，这样驱动电机5能更好地同步驱动排气风机31和散热风机41。

进一步，本实用新型中，上述门体6中设置有散热夹层60，该散热夹层60的上端开设有散热进风口601而下端开设有与外界相通的散热出风口602，上述散热进风口601与散热通道40的散热出风端口402相流体连通，且该散热进风口601中活动设置有挡板64。还包括用于控制上述挡板64相对于散热出进口601动作而启闭该散热进风口601的控制组件8，并且，上述内胆1的温度低于设定值的状态下，上述散热风机41关闭，而上述挡板64遮蔽散热进风口601，而上述内胆1的温度高于设定值的状态下，上述散热风机41开启，而上述挡板64动作而使散热进风口601开启。这样本实用新型中，内胆1的温度高于设定值的状态下，上述散热风机41开启，而上述挡板64动作而使散热进风口601开启，这样散热通道40中的冷空气在散热风机41的驱动下能通过散热进风口601由上至下进入散热夹层60中，带走散热夹层60中的热量，起到对门体6散热的作用，避免门体6外表面温度过高而烫伤用户。优选地，上述内胆1的温度高于设定值的状态下，上述散热进风口601的实际开启面积与内胆1的温度呈正比。内胆1温度越高，相应地，传递至门体6上的热量也多，此时，散热进风口601实际开启面积越大，则散热通道40中的冷空气能更加高效地进入散热夹层60中，从而实现对门体6的高效散热。

进一步，上述散热进风口601沿门体6的左右方向延伸，上述挡板64的大小与该散热进风口601相匹配，且该挡板64的两端分别通过左右延伸的转轴641转动连接在散热进风口601上，而上述控制组件8用于驱动该转轴641转动。这样通过控制组件8控制转轴641的转动来实现挡板64相对于散热进风口601的转动，即能实现对散热进风口601的启闭控制以及实际开启面积大小的控制。优选地，上述散热通道40的散热出风端口402沿左右方向延伸且其长度与上述散热进风口601相匹配，并且，该散热进风口601位于散热出风端口402的前下方。这样散热通道40中的冷空气能更加迅速地通过散热进风口601进入散热夹层60中，从而进一步提高对门体6的散热效率。

具体地，本实施例中，上述控制组件8设置在上述转轴641的一端，且该控制组件8包括导热的控制腔70，该控制腔70呈长条状并沿前后方向延伸，该控制腔70的一端沿其长度方向穿设有推杆71，该推杆71的内侧端固定有与控制腔70的长度方向相垂直的隔板72，且该隔板72将控制腔沿其长度方向分隔为与外界相通的第一腔体701和密闭的第二腔体702，且该隔板72能沿控制腔70的长度方向来回移动。上述推杆71的内侧端位于第一腔体701中，而推杆71的外侧端通过连接座851固定有沿该推杆71长度方向延伸的传动齿条85，该传动齿条85与第一传动齿轮81相啮合，而上述转轴641的对应端部安装有旋转齿轮83，该旋转齿轮83与第二传动齿轮82相啮合，而上述第一传动齿轮81和第二传动齿轮82均安装在传动轴84上。这样当内胆1的温度升高时，门体6内部的温度升高，则第二腔体702的内压增大，隔板72两端形成压力差而驱动隔板72移动，进而带动传动齿条85前后移动，而传动齿条85的前后移动带动第一传动齿轮81转动，并通过第二传动齿轮82带动旋转齿轮83转动，最终实现挡板64相对于散热进风口601的转动。优选地，上述推杆71的内侧端上套设有复位弹簧73，该复位弹簧73使上述隔板72具有第二腔体702方向移动的趋势。一方面能使隔板72平稳地沿控制腔70的长度方向移动，提高对挡板64转动控制的稳定性和可靠性，另一方面当内胆1的温度降低时，在复位弹簧73的弹性力的作用下隔板72能自动复位。

具体地，本实施例中，上述门体6包括方形的金属材质的门框62，该门框62的前后框口上分别盖设有外门板61和内门板63，该门框62、外门板61以及内门板63围成上述散热夹层60，上述散热进风口601开设在该门框62的上端，还包括位于上述散热夹层60中的控制管7，该控制管7的内腔构成上述控制腔70，从而能较好地形成散热夹层60，同时也能较好地形成控制腔70。进一步，上述门框62的后框口的口缘沿周向竖向朝内延伸而形成后框沿621，上述散热进风口601开设在该后框沿621的上端，上述挡板64两端的转轴641分别通过设置在该后框沿621的前表面上的轴座642转动安装在该散热进风口601上，上述控制管7沿前后方向设置在该散热进风口601的前侧，且上述第一腔体701位于该控制管7的后端而第二腔体702位于控制管7的前端，而该控制管7的前端部朝后圆滑弯曲并沿前后方向朝后延伸而形成与上述后框沿621的前表面相抵的导热座74。这样内胆1传递至门框62上的热量能更加高效地通过导热座74传递至第二腔体702中，提高隔板72对内胆1温度变化的敏感性，提升对门体6的散热效果。本实施例中，上述第一腔体701所在的控制管7的管壁上开设有通气孔75，从而使第一腔体701与外界相通。此外，上述传动轴84通过安装座841安装在上述后框沿621的前表面上。

本实用新型的工作过程如下：

初始状态下(即未工作状态下)，第一腔体701和第二腔体702的内压均等于大气压，复位弹簧73处于原长，挡板64关闭散热夹层60的散热进风口601。

当进行蒸功能时，此时内胆1开始产生蒸汽，内胆1内部温度开始升高，此时排气风机31开始转动，通过排气通道30朝外排气。当内胆1的温度传递到门体6上时，此时控制腔70内部的温度开始升高，第二腔体702的内压开始增大，传动齿条85移动，进而带动第一传动齿轮81转动，传动轴84和第二传动齿轮82开始转动，进而带动挡板64转动，散热进风口601打开，散热通道40中的冷空气通过散热进风口601被导入散热夹层60中。而被导入散热夹层60的冷空气能降低门体6的温度，并随着散热夹层60内部温度趋于稳定，第二腔体702的内压开始趋于稳定，当第二腔体702的内压等于第一腔体701的内压和复位弹簧73的弹性力之和时，隔板72处于平衡状态，挡板64不再转动，散热通道40中的冷空气能持续对门体6进行散热。

当进行烤功能时，工作原理类似于上述蒸功能，但是由于烤功能时内胆1温度相对较高，此时第二腔体702的内压相对于蒸功能时较大，因此，旋转齿轮83旋转的角度比蒸功能时大，则挡板64旋转的角度也比蒸功能时大，散热进风口601实际开启面积也较大，由散热通道40进入门体6的冷风量较大，因此可使门体6的温升被降低的更多。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (11)

1.一种蒸烤烹饪设备，包括前侧开口的内胆(1)和盖合在该内胆(1)的开口上的门体(6)，其特征在于，所述内胆(1)的上方水平设置有前后延伸散热通道(40)，该散热通道(40)朝前出风，该散热通道(40)具有以外界冷空气为风源的散热风机(41)，上述门体(6)中设置有散热夹层(60)，该散热夹层(60)的上端开设有散热进风口(601)而下端开设有与外界相通的散热出风口(602)，上述散热进风口(601)与散热通道(40)的散热出风端口(402)相流体连通，且该散热进风口(601)中活动设置有挡板(64)，

还包括用于控制上述挡板(64)相对于散热进风口(601)动作而启闭该散热进风口(601)的控制组件(8)，并且，上述内胆(1)的温度低于设定值的状态下，上述散热风机(41)关闭，而上述挡板(64)遮蔽散热进风口(601)，而上述内胆(1)的温度高于设定值的状态下，上述散热风机(41)开启，而上述挡板(64)动作而使散热进风口(601)开启。

2.如权利要求1所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述内胆(1)的温度高于设定值的状态下，上述散热进风口(601)的实际开启面积与内胆(1)的实际温度呈正比。

3.如权利要求1所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述散热进风口(601)沿门体(6)的左右方向延伸，上述挡板(64)的大小与该散热进风口(601)相匹配，且该挡板(64)的两端分别通过左右延伸的转轴(641)转动连接在散热进风口(601)上，而上述控制组件(8)用于驱动该转轴(641)转动。

4.如权利要求3所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述散热通道(40)的散热出风端口(402)沿左右方向延伸且其长度与上述散热进风口(601)相匹配，并且，该散热进风口(601)位于散热出风端口(402)的前下方。

5.如权利要求3或4所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述控制组件(8)至少设置在上述转轴(641)的一端，且该控制组件(8)包括导热的控制腔(70)，该控制腔(70)呈长条状并沿前后方向延伸，该控制腔(70)的一端沿其长度方向穿设有推杆(71)，该推杆(71)的内侧端固定有与控制腔(70)的长度方向相垂直的隔板(72)，且该隔板(72)将控制腔(70)沿其长度方向分隔为与外界相通的第一腔体(701)和密闭的第二腔体(702)，且该隔板(72)能沿控制腔(70)的长度方向来回移动，

上述推杆(71)的内侧端位于第一腔体(701)中，而推杆(71)的外侧端固定有沿该推杆(71)长度方向延伸的传动齿条(85)，该传动齿条(85)与第一传动齿轮(81)相啮合，而上述转轴(641)的对应端部安装有旋转齿轮(83)，该旋转齿轮(83)与第二传动齿轮(82)相啮合，而上述第一传动齿轮(81)和第二传动齿轮(82)均安装在传动轴(84)上。

6.如权利要求5所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述推杆(71)的内侧端上套设有复位弹簧(73)，该复位弹簧(73)使上述隔板(72)具有第二腔体(702)方向移动的趋势。

7.如权利要求5所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述门体(6)包括方形的金属材质的门框(62)，该门框(62)的前后框口上分别盖设有外门板(61)和内门板(63)，该门框(62)、外门板(61)以及内门板(63)围成上述散热夹层(60)，上述散热进风口(601)开设在该门框(62)的上端，还包括位于上述散热夹层(60)中的控制管(7)，该控制管(7)的内腔构成上述控制腔(70)。

8.如权利要求7所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述门框(62)的后框口的口缘沿周向竖向朝内延伸而形成后框沿(621)，上述散热进风口(601)开设在该后框沿(621)的上端，上述挡板(64)两端的转轴(641)分别通过设置在该后框沿(621)的前表面上的轴座(642)转动安装在该散热进风口(601)上，上述控制管(7)沿前后方向设置在该散热进风口(601)的前侧，且上述第一腔体(701)位于该控制管(7)的后端而第二腔体(702)位于控制管(7)的前端，而该控制管(7)的前端部朝后圆滑弯曲并沿前后方向朝后延伸而形成与上述后框沿(621)的前表面相抵的导热座(74)。

9.如权利要求1～4任一项所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述内胆(1)的上方还设置有前后延伸的排气通道(30)，该排气通道(30)朝前出风且该排气通道(30)的进气口与内胆(1)的排气口相流体连通，该排气通道(30)具有排气风机(31)，且该排气风机(31)的叶轮(311)与上述散热风机(41)的叶轮(411)由同一驱动装置驱动。

10.如权利要求9所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述排气通道(30)与散热通道(40)上下正对设置，且该排气通道(30)位于散热通道(40)之上，上述排气风机(31)的叶轮(311)和散热风机(41)的叶轮(411)均安装在竖向延伸的轮轴(51)上，上述驱动装置为驱动电机(5)，且该轮轴(51)固定在驱动电机(5)的输出轴上。

11.如权利要求10所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述内胆(1)的上方水平设置有上安装板(2)，该上安装板(2)的下表面与内胆(1)的顶面之间具有上下间隙，且上安装板(2)的上表面上罩设有上导风板(3)，该上导风板(3)与上安装板(2)的上表面围成上述排气通道(30)，上述排气风机(31)安装在该排气通道(30)的排气进风端口(301)上，而上安装板(2)的下表面上罩设有下导风板(4)，该下导风板(4)与上安装板(2)的下表面围成上述散热通道(40)，上述散热风机(41)安装在该散热通道(40)的散热进风端口(401)上。

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