CN114893794A - 一种具有烹饪装置的集成灶 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有烹饪装置的集成灶，包括灶具和烹饪装置，烹饪装置包括前侧开口的内胆和能盖合在该内胆的开口上的门体，门体中设有通风夹层，通风夹层的下端具有通风进口而上端具有通风孔，内胆上开设有进气孔，烹饪装置还包括鼓风风机，该鼓风风机的进风口与通风孔相流体连通，而鼓风风机的出风口与内胆的进气孔相流体连通。本发明中鼓风风机工作状态下，外界冷空气通过通风进口进入通风夹层中，在实现对门体散热降温的同时空气温度升高，温热的空气通过鼓风风机被鼓入内胆中，烤模式下能实现对内胆的排湿，避免烤模式下内胆内部湿度过高，并且由于进入内胆的空气为温热空气，因此排湿过程中不会造成内胆内部温度快速降低。

Description

一种具有烹饪装置的集成灶

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种烹饪装置及具有烹饪装置的集成灶。

背景技术

集成灶是将灶具与其他家用电器集成在一起的装置，例如，将燃气灶与烹饪装置、抽烟机或消毒柜等组合在一起。例如，申请号为CN202011409253.6(公开号为CN112555906A)的中国发明专利、授权公告号为ZL 202022154907.7(授权公告号为CN213686958U)的中国实用新型专利、申请号为CN202010107110.3(公开号为CN111389135A)的中国实用新型专利等均公开了现有的集成灶。

电源板是集成灶灶具部分重要的电器元件，现有技术中电源板一般安装在灶具底盘的内底面上，这样集成灶工作过程中，燃烧器产生的热量以及烹饪装置产生的热量汇聚在电源板上，加上电源板工作时自身产生的热量的累积，从而对电源板性能的稳定性造成影响，进而影响整个集成灶性能的稳定性。此外，烹饪过程中烹饪装置的内胆中的热量会辐射至门体上，从而导致门体温度升高，存在烫伤用户的风险。目前为避免门体表面的温度过高，现有烹饪装置的门体一般为三层门玻璃结构，然后烹饪装置工作时的内胆高温还是会传递至门体的外门玻璃上，尤其是在烤模式下。

进一步，目前烤箱、蒸烤箱等带烤功能的烹饪装置无法有效实现高效排气，因此影响对排湿要求比较高的食物的烹饪效果，例如影响溶豆、蔬果干、蛋糕、泡芙等的组织形态、影响肉类食材的上色效果等。此外，目前蒸箱、蒸烤箱等带有蒸功能的烹饪装置的蒸汽发生器的功率越来越大，在提高蒸制效率的同时会导致烹饪结束时内胆中残余的蒸汽量较大，这样烹饪结束开门时，内胆中剩余的蒸汽大量逸出而直喷用户，存在烫伤用户的风险，影响使用体验。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种具有烹饪装置门体散热功能的具有烹饪装置的集成灶。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪装置在烤模式下具有高效排汽功能的具有烹饪装置的集成灶。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种对灶具工作时会发热的电器元件具有散热功能的具有烹饪装置的集成灶。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免烹饪装置在蒸模式结束时开门时烟汽直喷用户的具有烹饪装置的集成灶。

本发明所要解决的第五个技术问题是针对现有技术而提供一种具有内胆冷却功能的具有烹饪装置的集成灶。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有烹饪装置的集成灶，包括灶具和烹饪装置，该烹饪装置包括前侧开口的内胆和能盖合在该内胆的开口上的门体，其特征在于，所述门体中设有通风夹层，该通风夹层的下端具有通风进口而上端具有通风孔，上述内胆上开设有进气孔，上述烹饪装置还包括鼓风风机，该鼓风风机的进风口与上述通风孔相流体连通，而鼓风风机的出风口与上述内胆的进气孔相流体连通。

进一步，所述烹饪装置还包括换热腔，该换热腔分别具有与上述鼓风风机的出风口相流体连通的进气口以及与上述内胆的进气孔相流体连通的第二出气口。从而能更好地实现鼓风风机的出风口与内胆的进气孔的相连通。进一步，所述换热腔还具有第一出气口，而上述灶具包括工作时会发热的电器元件，该电器元件设置在上述烹饪装置中，而所述烹饪装置还包括冷风管，该冷风管的进风管口与上述第一出气口相连通而出风管口与上述电器元件邻设。这样通过第一出气口以及冷风管能将相对低温的空气(相对于工作状态下的电器元件周围的温度)导向电器元件，从而能从一定程度上降低电器元件周围的空气温度，避免电器元件的工作环境温度过高。

进一步，所述换热腔中安装有用于降低第一出气口处气体温度的第一制冷装置。从而能进一步降低导向电器元件周围的空气温度，从而提升对电器元件的散热效果。

进一步，所述烹饪装置还包括安装盒，上述电器元件安装在该安装盒中，且该电器元件的底面与安装盒的内底面具有散热间隙，且该安装盒的底壁上开设有连接口，上述冷风管的出风管口与该连接口相连通。这样冷风管中的冷空气进入散热间隙中，降低散热间隙处的温度，显著避免电器元件的工作环境温度过高。

进一步，所述冷风管的出风管口的外形呈喇叭状。从而能使冷风管中的冷空气高效地进入上述散热间隙中，提高对电器元件的散热效率。

进一步，所述通风夹层的通风进口沿左右方向设置在通风夹层的下端部，而通风夹层的上端部沿左右方向设置有通风出口，上述通风孔位于该通风出口的下方，

上述通风夹层的上端还设置有导风通道，上述通风孔位于该导风通道中并为该导风通道的出风端口，而导风通道的进风端口朝下而与上述通风进口上下相对。这样通风夹层中的气流在由下至上流动过程中能充分地进入导风通道中，并通过通风孔被吸入鼓风风机中。

进一步，所述导风通道的横截面大小由下至上递减，而上述通风孔位于该导风通道的上端部。从而能使进入导风通道中的气流能更加高效地被导入通风孔，进而提高鼓风风机的鼓风效率。

进一步，所述门体包括外门板和内门板，该外门板与内门板之间形成上述通风夹层，且内门板的前表面上罩设有下端开口的导风罩，该导风罩与内门板的前表面围成上述导风通道。这样通风夹层能更好地降低门体外表面的温度，并且能较好地形成上述通风通道结构。

进一步，所述烹饪装置还包括用于控制上述通风孔启闭的控制结构，该控制结构包括用于密封该通风孔的密封塞和能驱动该密封塞相对于通风孔动作而启闭该通风孔的驱动装置，且该驱动装置与烹饪装置的门控开关电连接，开门状态下，密封塞密封上述通风孔，关门状态下，驱动装置带动密封塞而使通风孔打开。这样当门控开关检测到门体关闭时，驱动装置开启并驱动密封塞而使通风孔打开，进入导风通道的温热气体能顺利地通过通风孔被吸入鼓风风机中。门体打开状态下，密封塞关闭通风孔，避免开门状态下脏污通过通风孔进入门体中。

进一步，所述换热腔中还活动安装有用于控制进气口与第一出气口或第二出气口其中一个相连通的控制件。这样能根据烹饪需要通过控制件来切换控制换热腔中的气路连通状态：当需要对电器元件进行散热时，通过控制件使进气口与第一出气口相连通；当需要对内胆进行排湿，通过控制件使进气口与第二出气口相连通。

进一步，所述换热腔中还安装有用于降低第二出气口处气体温度的第二制冷装置。这样当需要对内胆进行快速排烟汽时(例如烹饪结束时)，第二制冷装置开启，第二出气口处的气体被冷却，冷却后的气体通过第二出气口被导入内胆中实现对内胆中的烟汽的快速冷凝，避免内胆中的大量烟汽在烹饪结束开门时直喷用户。此外，当烹饪结束需要快速冷却内胆时，通过开启第二制冷装置而向内胆导入冷空气，从而能实现对内胆的冷却。

进一步，所述控制件为转动安装在上述换热腔中的挡板，该挡板能于隔设在进气口与第一出气口之间及隔设在进气口与第二出气口之间来回摆动切换，并且，在挡板转动至隔设进气口与第二出气口之间的状态下，进气口与第一出气口相连通；而在挡板转动至隔设在进气口与第一出气口之间的状态下，进气口与第二出气口相连通。从而能更好地实现对换热腔中不同气路的切换控制。

进一步，所述控制件与上述进气口相对设置，该控制件的转动端能沿该进气口所在的换热腔的腔面来回摆动，而上述第一出气口及第一制冷装置设置在该控制件的一侧，而上述第二出气口及第二制冷装置设置在该控制件的另一侧。从而通过控制件能更好地对换热腔中的气路连通状态进行控制。

进一步，所述进气口所在的换热腔的内表面为沿上述控制件的摆动轨迹延伸的圆弧面，而上述控制件的转动端呈与该圆弧面相匹配的圆弧状，且该控制件的摆动中心线与进气口的中心线正对。一方面能对控制件的转动进行导向，使得控制件平稳摆动，另一方面有利于进气口与任意一个出气口均能形成密封的腔体结构。

进一步，所述烹饪装置还包括水箱、蒸汽发生器、预热腔以及出水管，出水管的一端与水箱的出水口连通而另一端与蒸汽发生器的进水口连通，并且该出水管穿设在上述预热腔中，而该预热腔中安装有用于加热出水管中的水的加热组件。这样预热腔中的加热组件能对出水管中的水进行预热，预热后的水进入蒸汽发生器中，提高蒸汽产生的效率。

进一步，所述预热腔与上述换热腔邻设，而上述第一制冷装置为第一热敏半导体而第二制冷装置为第二热敏半导体，该第一热敏半导体的热端和第二热敏半导体的热端构成上述加热组件。这样各制冷装置在实现冷却对应出气口处的气体的同时能实现对预热腔中的气体的加热，同时实现对流经预热腔中的冷水的加热。

进一步，还包括换热箱，该换热箱中隔设有隔板，该隔板一侧的换热箱的内腔构成上述换热腔而另一侧的换热箱的内腔构成上述预热腔，上述第一热敏半导体和第二热敏半导体均穿设安装在该隔板上，且各热敏半导体的冷端分别位于上述换热腔中而热端分别位于上述换热腔中，而上述控制件转动安装在该隔板上。这样能使烹饪装置的内部结构简单，能较好地实现上述换热腔和预热腔，同时实现对第一制冷装置和第二制冷装置的稳固设置，并使各制冷装置的冷端和热端能位于对应的腔室中。

进一步，所述内胆上开设有进汽孔，而内胆的背板的内表面上安装有热风机的叶轮，且该叶轮的外周围设有背部加热管，且内胆中还设置有用于朝上述背部加热管的蒸汽喷头，上述进汽孔与上述蒸汽发生器的出汽口相流体连通，而上述蒸汽喷头的进汽端口与上述进汽孔相流体连。由蒸汽喷头喷出的高温蒸汽喷射至背部加热管上而实现二次加热，二次加热后的蒸汽在叶轮的离心力的作用下被快速导入内胆中，从而能达到对肉类高温脱脂的烹饪效果，并在脱脂的同时能保证食物的口感。

进一步，所述鼓风风机的出风口通过进气管与上述换热腔的进气口相连通，且该进气管上安装有用于对进气管中的气体进行净化的净化装置。这样经净化装置净化的气体再进入内胆中，避免内胆内部被污染，保证烹饪安全。

进一步，所述净化装置包括盒体和容置在该盒体中的吸附剂，且该盒体的两端分别开设有净化进气口和净化出气口，上述进气管包括第一管体和第二管体，其中，第一管体的一端与上述鼓风风机的出风口相连，另一端与上述净化进气口相连，第二管体的一端与上述净化出气口相连而另一端与上述进气口相连。利用吸附剂能对气体中的杂质进行吸附，实现对气体的净化。

进一步，所述灶具包括上部开口的底盘和盖合该底盘的开口上的面板，该面板的后侧开设有排气窗口，而上述烹饪装置的内胆的背部开设有排气口，该排气口与上述排气窗口相流体连通。这样内胆中的气体能由下至上通过排气窗口外排，并且在排气窗口上方的吸油烟机的作用下实现快速外排，尤其在对内胆进行排湿、快速排烟汽以及快速降温时能达到良好的快速排气的效果。

与现有技术相比，本发明的优点在于：门体中设置有通风夹层，鼓风风机工作状态下，外界冷空气通过通风进口进入通风夹层中，在实现对门体散热降温的同时空气温度升高，温热的空气通过鼓风风机被鼓入内胆中，烤模式下能实现对内胆的排湿，避免烤模式下内胆内部湿度过高，并且由于进入内胆的空气为温热空气，因此排湿过程中不会造成内胆内部温度快速降低。

附图说明

图1为本发明实施例中集成灶的结构示意图；

图2为本发明实施例中集成灶的局部结构示意图；

图3为本发明实施例中集成灶的另一局部结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为本发明实施例中集成灶的局部剖视图；

图6为本发明实施例中集成灶的再另一局部结构示意图；

图7为本发明实施例中集成灶的再另一局部结构示意图；

图8为本发明实施例中内胆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～8所示，一种具有烹饪装置的集成灶，该集成灶包括烹饪装置2和设置在该烹饪装置2之上的灶具1。其中，上述灶具1包括上部开口的底盘11和盖合该底盘11的开口上的面板12，该面板12的后侧开设有排气窗口121，该排气窗口121中嵌装有排气栅板1211。而上述烹饪装置2包括前侧开口的内胆21和能盖合在该内胆21的开口上的门体22，内胆21的背部开设有排气口211，该排气口211与上述排气窗口121相流体连通。本实施例中，上述排气窗口121的下方罩连有排气盒(未示出)，该排气盒的底部具有进气接口，该进气接口与上述内胆21的排气口211通过排气管10相连通。这样内胆21中的气体能由下至上通过排气窗口121外排，并且在排气窗口121上方的吸油烟机的作用下实现快速外排，尤其在对内胆21进行排湿、快速排烟汽以及快速降温时能达到良好的快速排气的效果。

进一步，上述门体22中设有通风夹层220，该通风夹层220的下端具有通风进口2201而上端具有通风孔2221，上述内胆21上开设有进气孔212，上述烹饪装置2还包括鼓风风机3，该鼓风风机3的进风口与上述通风孔2221相流体连通，而鼓风风机3的出风口与上述内胆21的进气孔212相流体连通。

由上可见，本发明中门体22中设置有通风夹层220，鼓风风机3工作状态下，外界冷空气通过通风进口2201进入通风夹层220中，在实现对门体22散热降温的同时空气温度升高，温热的空气通过鼓风风机3被鼓入内胆21中，这样在烤模式下能实现对内胆21的高效排湿，避免烤模式下内胆21内部湿度过高，并且由于进入内胆21的空气为温热空气，因此排湿过程中不会造成内胆21内部温度快速降低。具体地，上述门体22包括外门板221(具体为外玻璃)和内门板222(具体为内玻璃)，该外门板221与内门板222之间形成上述通风夹层220，通风夹层220的通风进口2201沿左右方向设置在通风夹层220的下端部，而通风夹层220的上端部沿左右方向设置有通风出口2202，上述通风孔2221位于该通风出口2202的下方。

进一步，上述烹饪装置2还包括换热腔401，该换热腔401分别具有与上述鼓风风机3的出风口相流体连通的进气口4011、第一出气口4012以及与上述内胆21的进气孔212通过第二出气管2121相连通的第二出气口4013，该换热腔401中安装有用于冷却第一出气口4012处气体的第一制冷装置43。上述灶具1还包括工作时会发热的电器元件13，该电器元件13设置在上述烹饪装置2中，具体地，本实施例中，该电器元件13为电源板。而上述烹饪装置2还包括冷风管141，该冷风管141的进风管口与上述第一出气口4012相连通而出风管口与上述电器元件13邻设。这样通过设置换热腔401能实现鼓风风机3的出风口与内胆21的进气孔212的相连通，并且，通过第一制冷装置43来降低第一出气口4012处的气体温度，冷却后气体进入冷风管141中被在上述电器元件13附近排出，从而能降低电器元件13周围的空气温度，避免电器元件13的工作环境温度过高。

本实施例中，上述鼓风风机3的出风口通过进气管31与上述换热腔401的进气口4011相连通，且该进气管31上安装有用于对进气管31中的气体进行净化的净化装置5。这样经净化装置5净化的气体再进入内胆21中，避免内胆21内部被污染，保证烹饪安全。具体地，上述净化装置5包括盒体51和容置在该盒体51中的吸附剂(未示出)，且该盒体51的两端分别开设有净化进气口和净化出气口，上述进气管31包括第一管体311和第二管体312，其中，第一管体311的一端与上述鼓风风机3的出风口相连，另一端与上述净化进气口相连，第二管体312的一端与上述净化出气口相连而另一端与上述进气口4011相连。利用吸附剂能对气体中的杂质进行吸附，实现对气体的净化，本实施例中上述吸附剂优选为活性炭。

优选地，上述烹饪装置2还包括水平设置的安装盒14，上述电器元件13安装在该安装盒14中，且该电器元件13的底面与安装盒14的内底面具有散热间隙，且该安装盒14的底壁上开设有连接口，上述冷风管141的出风管口与该连接口相连通。这样冷风管141中的冷空气进入散热间隙中，降低散热间隙处的温度，显著避免电器元件13的工作环境温度过高。进一步优选地，上述冷风管141的出风管口的外形呈喇叭状，从而能使冷风管141中的冷空气高效地进入上述散热间隙中，提高对电器元件13的散热效率。

进一步，上述通风夹层220的上端还设置有导风通道60，上述通风孔2221位于该导风通道60中并为该导风通道60的出风端口，而导风通道60的进风端口朝下而与上述通风进口2201上下相对。这样通风夹层220中的气流在由下至上流动过程中能充分地进入导风通道60中，并通过通风孔2221被吸入鼓风风机3中。优选地，上述导风通道60的横截面大小由下至上递减，而上述通风孔2221位于该导风通道60的上端部，从而能使进入导风通道60中的气流能更加高效地被导入通风孔2221，进而提高鼓风风机3的鼓风效率。

进一步，上述烹饪装置2还包括用于控制上述通风孔2221启闭的控制结构，该控制结构包括用于密封该通风孔2221的密封塞71和能驱动该密封塞71相对于通风孔2221动作而启闭该通风孔2221的驱动装置7，且该驱动装置7与烹饪装置2的门控开关(未示出)电连接，开门状态下，密封塞71密封上述通风孔2221，关门状态下，驱动装置7带动密封塞71而使通风孔2221打开。这样当门控开关检测到门体22关闭时，驱动装置7开启并驱动密封塞71而使通风孔2221打开，进入导风通道60的温热气体能顺利地通过通风孔2221被吸入鼓风风机3中。门体22打开状态下，密封塞71关闭通风孔2221，避免开门状态下脏污通过通风孔2221进入门体22中。本实施例中，上述驱动装置7具体为水平设置的推杆电机，上述密封塞71固定在推杆电机水平延伸的推杆上，通过推杆电机驱动密封塞71前后移动，进而实现对通风孔2221的启闭控制。

进一步，上述换热腔401中还活动安装有用于控制进气口4011与第一出气口4012或第二出气口4013其中一个相连通的控制件42。这样能根据烹饪需要通过控制件42来切换控制换热腔401中的气路连通状态：当需要对电器元件13进行散热时，通过控制件42使进气口4011与第一出气口4012相连通；当需要对内胆21进行排湿，通过控制件42使进气口4011与第二出气口4013相连通。优选地，上述换热腔401中还安装有用于冷却第二出气口4013处气体的第二制冷装置44。这样当需要对内胆21进行快速排烟汽时(例如烹饪结束时)，第二制冷装置44开启，第二出气口4013处的气体被冷却，冷却后的气体通过第二出气口4013被导入内胆21中实现对内胆21中的烟汽的快速冷凝，避免内胆21中的大量烟汽在烹饪结束开门时直喷用户。此外，当烹饪结束需要快速冷却内胆21时，通过开启第二制冷装置44而向内胆21导入冷空气，从而能实现对内胆21的冷却。

上述控制件42可有多种实现方式，优选地，上述控制件42为转动安装在上述换热腔401中的挡板，该挡板能于隔设在进气口4011与第一进气口4011之间及隔设在出气口4012与第二出气口4013之间来回摆动切换，并且，在挡板转动至隔设进气口4011与第二出气口4013之间的状态下，进气口4011与第一出气口4012相连通；而在挡板转动至隔设在进气口4011与第一出气口4012之间的状态下，进气口4011与第二出气口4013相连通，从而能更好地实现对换热腔401中不同气路的切换控制。进一步优选地，上述控制件42与上述进气口4011相对设置，该控制件42的转动端能沿该进气口4011所在的换热腔401的腔面来回摆动，而上述第一出气口4012及第一制冷装置43设置在该控制件42的一侧，而上述第二出气口4013及第二制冷装置44设置在该控制件42的另一侧，从而通过控制件42能更好地对换热腔401中的气路连通状态进行控制。再进一步优选地，上述进气口4011所在的换热腔401的内表面为沿上述控制件42的摆动轨迹延伸的圆弧面，而上述控制件42的转动端呈与该圆弧面相匹配的圆弧状，且该控制件42的摆动中心线与进气口4011的中心线正对。一方面能对控制件42的转动进行导向，使得控制件42平稳摆动，另一方面有利于进气口4011与任意一个出气口均能形成密封的腔体结构。

本实施例中，上述烹饪装置2还包括水箱28、蒸汽发生器23、预热腔402以及出水管24，出水管24的一端与水箱28的出水口连通而另一端与蒸汽发生器23的进水口连通，并且该出水管24穿设在上述预热腔402中，而该预热腔402中安装有用于加热出水管24中的水的加热组件。这样预热腔402中的加热组件能对出水管24中的水进行预热，预热后的水进入蒸汽发生器23中，提高蒸汽产生的效率。其中，上述出水管24上分别安装有水泵和水阀。优选地，上述预热腔402与上述换热腔401邻设，而上述第一制冷装置43为第一热敏半导体而第二制冷装置44为第二热敏半导体，该第一热敏半导体的热端4b和第二热敏半导体的热端4b构成上述加热组件。这样各制冷装置在实现冷却对应出气口处的气体的同时能实现对预热腔402中的气体的加热，同时实现对流经预热腔402中的冷水的加热。本实施例中，上述出水管24上分别安装有水泵241和水阀242。

本实施例中，上述烹饪装置2还包括换热箱4，该换热箱4中隔设有隔板41，该隔板41一侧的换热箱4的内腔构成上述换热腔401而另一侧的换热箱4的内腔构成上述预热腔402，上述第一热敏半导体和第二热敏半导体均穿设安装在该隔板41上，且各热敏半导体的冷端4a分别位于上述换热腔401中而热端4b分别位于上述换热腔401中，而上述控制件42通过转轴421转动安装在该隔板41上，并且该转轴421的中心线即为控制件42的摆动中心线。这样能使烹饪装置2的内部结构简单，能较好地实现上述换热腔401和预热腔402，同时实现对第一制冷装置43和第二制冷装置44的稳固设置，并使各制冷装置的冷端4a和热端4b能位于对应的腔室中。

此外，上述内胆21上开设有进汽孔213，而内胆21的背板的内表面上安装有热风机的叶轮25，且该叶轮25的外周围设有背部加热管26，且内胆21中还设置有用于朝上述背部加热管26的蒸汽喷头27，上述进汽孔213与上述蒸汽发生器23的出汽口通过进汽管2131相通，而上述蒸汽喷头27的进汽端口与上述进汽孔213相流体连。由蒸汽喷头27喷出的高温蒸汽喷射至背部加热管26上而实现二次加热，二次加热后的蒸汽在叶轮25的离心力的作用下被快速导入内胆21中，从而能达到对肉类高温脱脂的烹饪效果，并在脱脂的同时能保证食物的口感。

本发明的工作过程如下：

门体22降温及内胆21排湿：控制件42摆动至换热腔401的进气口4011与第二出气口4013相连通，鼓风风机3工作，第二制冷装置44不工作。外界冷空气由下至上进入通风夹层220中，实现对门体22的降温，冷空气吸收通风夹层220中的热量而变成温热空气，温热空气通过进气口4011进入换热腔401中，接着通过第二出气口4013以及进气孔212而进入内胆21中，在烤模式下能实现对内胆21的排湿。

电源板散热：控制件42摆动至换热腔401的进气口4011与第一出气口4012相连通，鼓风风机3和第一制冷装置43开始工作，温热空气通过鼓风风机3被鼓入换热腔401中，第一制冷装置43对第一出气口4012处的气体进行降温，降温后的冷气体吹至安装盒14的散热间隙中，实现对电源板的散热。

烟汽快速冷凝或内胆21快速冷却：控制件42摆动至换热腔401的进气口4011与第二出气口4013相连通，鼓风风机3和第二制冷装置44同时工作。门体22散热后形成的温热空气通过鼓风风机3被鼓入换热腔401中，进入换热腔401中的温热空气在第二出气口4013处被第二制冷装置44冷却，冷却后的气体进入内胆21中，实现对内胆21中的烟汽快速冷凝，冷凝后形成的冷凝水和油滴混合物被收集处理，而剩余的烟汽在灶具1上方吸油烟机的驱动下上排而被吸油烟机吸收，从而避免烹饪结束时内胆21中残留大量烟汽，避免烹饪结束开门时烟汽直喷用户。此外，烹饪结束需要快速降低内胆21温度时，通过上述过程向内胆21中通入冷空气，从而能实现对内胆21的快速冷却。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (22)

1.一种具有烹饪装置的集成灶，包括灶具(1)和烹饪装置(2)，该烹饪装置(2)包括前侧开口的内胆(21)和能盖合在该内胆(21)的开口上的门体(22)，其特征在于，所述门体(22)中设有通风夹层(220)，该通风夹层(220)的下端具有通风进口(2201)而上端具有通风孔(2221)，上述内胆(21)上开设有进气孔(212)，上述烹饪装置(2)还包括鼓风风机(3)，该鼓风风机(3)的进风口与上述通风孔(2221)相流体连通，而鼓风风机(3)的出风口与上述内胆(21)的进气孔(212)相流体连通。

2.如权利要求1所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述烹饪装置(2)还包括换热腔(401)，该换热腔(401)分别具有与上述鼓风风机(3)的出风口相流体连通的进气口(4011)和与上述内胆(21)的进气孔(212)相流体连通的第二出气口(4013)。

3.如权利要求2所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述换热腔(401)还具有第一出气口(4012)，而所述灶具(1)包括工作时会发热的电器元件(13)，该电器元件(13)设置在上述烹饪装置(2)中，而所述烹饪装置(2)还包括冷风管(141)，该冷风管(141)的进风管口与上述第一出气口(4012)相连通而出风管口与上述电器元件(13)邻设。

4.如权利要求3所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述换热腔(401)中安装有用于冷却第一出气口(4012)处气体的第一制冷装置(43)。

5.如权利要求3所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述烹饪装置(2)还包括安装盒(14)，上述电器元件(13)安装在该安装盒(14)中，且该电器元件(13)的底面与安装盒(14)的内底面具有散热间隙，且该安装盒(14)的底壁上开设有连接口，上述冷风管(141)的出风管口与该连接口相连通。

6.如权利要求5所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述冷风管(141)的出风管口的外形呈喇叭状。

7.如权利要求1所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述通风夹层(220)的通风进口(2201)沿左右方向设置在通风夹层(220)的下端部，而通风夹层(220)的上端部沿左右方向设置有通风出口(2202)，上述通风孔(2221)位于该通风出口(2202)的下方，

上述通风夹层(220)的上端还设置有导风通道(60)，上述通风孔(2221)位于该导风通道(60)中并为该导风通道(60)的出风端口，而导风通道(60)的进风端口朝下而与上述通风进口(2201)上下相对。

8.如权利要求7所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述导风通道(60)的横截面大小由下至上递减，而上述通风孔(2221)位于该导风通道(60)的上端部。

9.如权利要求7所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述门体(22)包括外门板(221)和内门板(222)，该外门板(221)与内门板(222)之间形成上述通风夹层(220)，且内门板(222)的前表面上罩设有下端开口的导风罩(6)，该导风罩(6)与内门板(222)的前表面围成上述导风通道(60)。

10.如权利要求1～9任一项所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述烹饪装置(2)还包括用于控制上述通风孔(2221)启闭的控制结构，该控制结构包括用于密封该通风孔(2221)的密封塞(71)和能驱动该密封塞(71)相对于通风孔(2221)运动而启闭该通风孔(2221)的驱动装置(7)，且该驱动装置(7)与烹饪装置(2)的门控开关电连接，开门状态下，密封塞(71)密封上述通风孔(2221)，关门状态下，驱动装置(7)带动密封塞(71)而使通风孔(2221)打开。

11.如权利要求2、3以及5～9任一项所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述换热腔(401)中还活动安装有用于控制进气口(4011)与第一出气口(4012)或第二出气口(4013)其中一个相连通的控制件(42)。

12.如权利要求11所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述换热腔(401)中安装有用于冷却第二出气口(4013)处气体的第二制冷装置(44)。

13.如权利要求12所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述控制件(42)为转动安装在上述换热腔(401)中的挡板，该挡板能于隔设在进气口(4011)与第一出气口(4012)之间及隔设在进气口(4011)与第二出气口(4013)之间来回摆动切换，并且，在挡板转动至隔设进气口(4011)与第二出气口(4013)之间的状态下，进气口(4011)与第一出气口(4012)相连通；而在挡板转动至隔设在进气口(4011)与第一出气口(4012)之间的状态下，进气口(4011)与第二出气口(4013)相连通。

14.如权利要求13所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述控制件(42)与上述进气口(4011)相对设置，该控制件(42)的转动端能沿该进气口(4011)所在的换热腔(401)的腔面来回摆动，上述换热腔(401)中还安装有用于冷却第一出气口(4012)处气体的第一制冷装置(43)，而上述第一出气口(4012)及第一制冷装置(43)设置在该控制件(42)的一侧，而上述第二出气口(4013)及第二制冷装置(44)设置在该控制件(42)的另一侧。

15.如权利要求14所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述进气口(4011)所在的换热腔(401)的内表面为沿上述控制件(42)的摆动轨迹延伸的圆弧面，而上述控制件(42)的转动端呈与该圆弧面相匹配的圆弧状，且该控制件(42)的摆动中心线与进气口(4011)的中心线正对。

16.如权利要求12所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述烹饪装置(2)还包括水箱(28)、蒸汽发生器(23)、预热腔(402)以及出水管(24)，出水管(24)的一端与水箱(28)的出水口连通而另一端与蒸汽发生器(23)的进水口连通，并且该出水管(24)穿设在上述预热腔(402)中，而该预热腔(402)中安装有用于加热出水管(24)中的水的加热组件。

17.如权利要求16所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述预热腔(402)与上述换热腔(401)邻设，上述第一制冷装置(43)为第一热敏半导体而第二制冷装置(44)为第二热敏半导体，该第一热敏半导体的热端(4b)和第二热敏半导体的热端(4b)构成上述加热组件。

18.如权利要求17所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，还包括换热箱(4)，该换热箱(4)中隔设有隔板(41)，该隔板(41)一侧的换热箱(4)的内腔构成上述换热腔(401)而另一侧的换热箱(4)的内腔构成上述预热腔(402)，上述第一热敏半导体和第二热敏半导体均穿设安装在该隔板(41)上，且各热敏半导体的冷端(4a)分别位于上述换热腔(401)中而热端(4b)分别位于上述换热腔(401)中，而上述控制件(42)转动安装在该隔板(41)上。

19.如权利要求15所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述内胆(21)上开设有进汽孔(213)，而内胆(21)的背板的内表面上安装有热风机的叶轮(25)，且该叶轮(25)的外周围设有背部加热管(26)，且内胆(21)中还设置有用于朝向上述背部加热管(26)的蒸汽喷头(27)，上述进汽孔(213)与上述蒸汽发生器(23)的出汽口相流体连通，而上述蒸汽喷头(27)的进汽端口与上述进汽孔(213)相流体连。

20.如权利要求2～9任一项所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述鼓风风机(3)的出风口通过进气管(31)与上述换热腔(401)的进气口(4011)相连通，且该进气管(31)上安装有用于对进气管(31)中的气体进行净化的净化装置(5)。

21.如权利要求20所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述净化装置(5)包括盒体(51)和容置在该盒体(51)中的吸附剂，且该盒体(51)的两端分别开设有净化进气口和净化出气口，上述进气管(31)包括第一管体(311)和第二管体(312)，其中，第一管体(311)的一端与上述鼓风风机(3)的出风口相连，另一端与上述净化进气口相连，第二管体(312)的一端与上述净化出气口相连而另一端与上述进气口相连。

22.如权利要求1～9任一项所述的具有烹饪装置的集成灶，其特征在于，所述灶具(1)包括上部开口的底盘(11)和盖合该底盘(11)的开口上的面板(12)，该面板(12)的后侧开设有排气窗口(121)，而上述烹饪装置(2)的内胆(21)的背部开设有排气口(211)，该排气口(211)与上述排气窗口(121)相流体连通。

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