CN217845256U - 一种线性导轨系统的综合性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线性导轨系统的综合性检测设备，包括安装机架，以及安装于安装机架上的预压检测装置、间隙检测装置和顺畅度检测装置；所述预压检测装置包括预压底座、安装于预压底座上的预压承载座、安装于预压底座且位于预压承载座上方的下压安装座，以及安装于下压安装座上的下压机构；所述预压承载座用于装载待检测的线性导轨系统，下压机构用于对该线性导轨系统施加下压力。本实用新型将线性导轨系统的预压、间隙及顺畅度检测集成于一体，方便对线性导轨系统进行整体性检测，节约了检测时间，提高了工作效率，且可降低人工成本，实用性强。

Description

一种线性导轨系统的综合性检测设备

技术领域

本实用新型涉及线性导轨系统检测技术领域，尤其涉及一种线性导轨系统的综合性检测设备。

背景技术

在工业自动化领域中，经常需要使用线性导轨系统来对产品对象和机构进行支撑和引导，以按给定的方向做往复直线运动。而在线性导轨系统的零件加工、装配完成后需要对其进行一系列的检测，如间隙、预压及顺畅度等方面的性能测试检测，现有通用的检测方式大多采用人工检测，需要的时间久，检测结果不稳定，因此需要开发一种操作简单、检测结果稳定可靠的检测设备，以对其进行综合性检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线性导轨系统的综合性检测设备，该设备将线性导轨系统的预压、间隙及顺畅度检测集成于一体，方便对线性导轨系统进行整体性检测，节约了检测时间，提高了工作效率，且可降低人工成本，实用性强。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种线性导轨系统的综合性检测设备，包括安装机架，以及安装于安装机架上的预压检测装置、间隙检测装置和顺畅度检测装置；所述预压检测装置包括预压底座、安装于预压底座上的预压承载座、安装于预压底座且位于预压承载座上方的下压安装座，以及安装于下压安装座上的下压机构；所述预压承载座用于装载待检测的线性导轨系统，下压机构用于对该线性导轨系统施加下压力。

进一步地，所述下压安装座包括两平行间隔安装于预压底座上的下压支架，以及连接于两下压支架之间的下压连接座；所述下压机构安装于下压连接座上。

进一步地，所述下压机构包括布置于下压连接座下方的压力座、安装于下压连接座且其一端与压力座螺接的下压螺杆，以及安装于压力座底部的压力传感器；所述下压连接座与压力座之间还设有若干升降导向杆。

进一步地，所述顺畅度检测装置包括检测底座、沿检测底座长度方向安装于其顶部一侧的平移驱动机构，以及与平移驱动机构连接的平移滑动座；所述检测底座的顶部另一侧沿其长度方向还设有检测承载座，检测承载座的顶部用于承载装有滑块的导轨；所述平移滑动座上还安装有测力计，且测力计一端还设有测量杆；所述测力计的测量杆还连接一连接块，连接块用于与放置于检测承载座顶部上的滑块连接。

进一步地，所述平移滑动座的顶部还布置有一安装板，且安装板的一端朝向检测承载座的上方延伸布置；所述测力计安装于安装板的顶部。

进一步地，所述检测承载座的顶部沿其长度方向还开设有第一限位槽。

进一步地，所述间隙检测装置包括检测底板、安装于检测底板上的装载座、靠近装载座一侧布置的夹紧固定组件，以及靠近装载座另一侧布置的比较数显表；所述装载座用于承载装有导轨的滑块，夹紧固定组件用于将滑块夹紧固定；所述比较数显表设有测试端，且测试端用于与导轨的一侧接触；所述比较数显表一侧与夹紧固定组件的一侧还均设有一用于推动导轨的平移推动组件。

进一步地，所述装载座顶部开设有其一侧具有开口的第一安装槽，夹紧固定组件靠近第一安装槽的开口布置；所述夹紧固定组件包括布置于检测底板上的夹紧平移气缸，以及与夹紧平移气缸连接的夹紧推块。

进一步地，所述平移推动组件包括布置于检测底板上的固定板、安装于固定板上的推动气缸，以及与推动气缸连接的推动块。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

该设备将线性导轨系统的预压、间隙及顺畅度检测集成于一体，方便对线性导轨系统进行整体性检测，节约了检测时间，提高了工作效率，且整体设计合理、自动化程度高，可降低人工成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1另一视角的立体图；

图3为本实用新型的顺畅度检测装置的立体图；

图4为图3的A处局部放大示意图；

图5为本实用新型的预压检测装置的立体图；

图6为本实用新型的间隙检测装置的立体图；

其中，附图标识说明：

1—安装机架； 2—预压检测装置；

3—间隙检测装置； 4—顺畅度检测装置；

21—预压底座； 22—预压承载座；

23—下压安装座； 24—下压机构；

31—检测底板； 32—装载座；

33—夹紧固定组件； 34—比较数显表；

35—平移推动组件； 41—检测底座；

42—平移驱动机构； 43—平移滑动座；

44—检测承载座； 45—测力计；

46—测量杆； 47—连接块；

48—安装板； 231—下压支架；

232—下压连接座； 241—压力座；

242—下压螺杆； 243—压力传感器；

244—升降导向杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至6所示，本实用新型提供一种线性导轨系统的综合性检测设备，包括安装机架1，以及安装于安装机架1上的预压检测装置2、间隙检测装置3和顺畅度检测装置4；所述预压检测装置2包括预压底座21、安装于预压底座21上的预压承载座22、安装于预压底座21且位于预压承载座22上方的下压安装座23，以及安装于下压安装座23上的下压机构24；所述预压承载座22用于装载待检测的线性导轨系统，下压机构24用于对该线性导轨系统施加下压力。

其中，所述下压安装座23包括两平行间隔安装于预压底座21上的下压支架231，以及连接于两下压支架231之间的下压连接座232；所述下压机构24安装于下压连接座232上；所述下压机构24包括布置于下压连接座232下方的压力座241、安装于下压连接座232且其一端与压力座241螺接的下压螺杆242，以及安装于压力座241底部的压力传感器243；所述下压连接座232与压力座241之间还设有若干升降导向杆244。

所述顺畅度检测装置4包括检测底座41、沿检测底座41长度方向安装于其顶部一侧的平移驱动机构42，以及与平移驱动机构42连接的平移滑动座43；所述检测底座41的顶部另一侧沿其长度方向还设有检测承载座44，检测承载座44的顶部用于承载装有滑块的导轨；所述平移滑动座43上还安装有测力计45，且测力计45一端还设有测量杆46；所述测力计45的测量杆46还连接一连接块47，连接块47用于与放置于检测承载座44顶部上的滑块连接；所述平移滑动座43的顶部还布置有一安装板48，且安装板48的一端朝向检测承载座44的上方延伸布置；所述测力计45安装于安装板48的顶部；所述检测承载座44的顶部沿其长度方向还开设有第一限位槽。

所述间隙检测装置3包括检测底板31、安装于检测底板31上的装载座32、靠近装载座32一侧布置的夹紧固定组件33，以及靠近装载座32另一侧布置的比较数显表34；所述装载座32用于承载装有导轨的滑块，夹紧固定组件33用于将滑块夹紧固定；所述比较数显表34设有测试端，且测试端用于与导轨的一侧接触；所述比较数显表34一侧与夹紧固定组件33的一侧还均设有一用于推动导轨的平移推动组件35；所述装载座32顶部开设有其一侧具有开口的第一安装槽，夹紧固定组件33靠近第一安装槽的开口布置；所述夹紧固定组件33包括布置于检测底板31上的夹紧平移气缸，以及与夹紧平移气缸连接的夹紧推块；所述平移推动组件35包括布置于检测底板31上的固定板、安装于固定板上的推动气缸，以及与推动气缸连接的推动块。

本实用新型工作原理：

继续参照图1至6所示，本实施例中，安装机架1的顶部还设有操作台，操作台的正反两侧还设有显示屏、功能按键，及用于驱动各个装置工作的气动执行组件等；该实施例中，间隙检测装置3设有六组，每相邻的两间隙检测装置3之间用隔离块隔开，顺畅度检测装置4设有一组，预压检测装置2设有两组，该设备将线性导轨系统的预压、间隙及顺畅度检测集成于一体，方便对线性导轨系统进行整体性检测，节约了检测时间，提高了工作效率，具体地：

预压检测装置2：该实施例中，下压连接座232与压力座241之间还设有若干升降导向杆244，可在压力座241下压时，对其进行导向，保证其下压的稳定性；压力座241内安装有推力球轴承，下压螺杆242经推力球轴承与压力座241螺接，通过旋转下压螺杆242驱动压力座241下压，进而对装载于预压承载座22内的线性导轨系统施加压力，通过检测线性导轨系统的刚性变形量来检测所要检测的线性导轨系统的预压值(通过压力传感器243，可感应施加的压力值)，同时，为避免损坏压力传感器243，在压力传感器243的底部还设有隔离片，起到一定的保护作用。

顺畅度检测装置4：该实施例中，平移驱动机构42采用电机配合丝杆的传动方式，可保证平移滑动座43滑动的稳定性；使用时，可将待测的线性导轨系统安装于检测承载座44上的第一限位槽中，并将待测滑块与连接块47连接，然后，通过平移驱动机构42驱动平移滑动座43带动测力计45、滑块做匀速的往返直线运动，进而通过测力计45反馈的数值变化，来确认待测导轨的顺畅度是否合格(可预先设定合格的变化数值范围及预期的检测时间，若在预期的检测时间内，滑块滑动时，测力计45反馈的数值变化未超过预先设定的合格数值范围，即为合格)，相比采用人工检测的方式，该机构可保证检测精度，且整体设计合理、使用方便，实用性强。

间隙检测装置3：使用时，首先通过夹紧固定组件33将滑块夹紧固定(此时，比较数显表34的测试端与装配好的导轨一侧接触，并归零)；随后，其中一平移推动组件35推动导轨，并记录此时比较数显表34(高精度指示表)的数值，再收回；然后，另一平移推动组件35推动导轨，并记录此时比较数显表34的数值，两者之和的平均值，即为该导轨系统检测的间隙值；通过比较数显表34、平移推动组件35的相互配合，可实现对线性导轨系统的自动化检测，自动化程度高，相较于常规的人工检测的方式，该机构可节约人工成本、提高检测效率，且可保证检测精度，实用性强。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线性导轨系统的综合性检测设备，其特征在于，包括安装机架，以及安装于安装机架上的预压检测装置、间隙检测装置和顺畅度检测装置；所述预压检测装置包括预压底座、安装于预压底座上的预压承载座、安装于预压底座且位于预压承载座上方的下压安装座，以及安装于下压安装座上的下压机构；所述预压承载座用于装载待检测的线性导轨系统，下压机构用于对该线性导轨系统施加下压力。

2.根据权利要求1所述的线性导轨系统的综合性检测设备，其特征在于，所述下压安装座包括两平行间隔安装于预压底座上的下压支架，以及连接于两下压支架之间的下压连接座；所述下压机构安装于下压连接座上。

3.根据权利要求2所述的线性导轨系统的综合性检测设备，其特征在于，所述下压机构包括布置于下压连接座下方的压力座、安装于下压连接座且其一端与压力座螺接的下压螺杆，以及安装于压力座底部的压力传感器；所述下压连接座与压力座之间还设有若干升降导向杆。

4.根据权利要求1所述的线性导轨系统的综合性检测设备，其特征在于，所述顺畅度检测装置包括检测底座、沿检测底座长度方向安装于其顶部一侧的平移驱动机构，以及与平移驱动机构连接的平移滑动座；所述检测底座的顶部另一侧沿其长度方向还设有检测承载座，检测承载座的顶部用于承载装有滑块的导轨；所述平移滑动座上还安装有测力计，且测力计一端还设有测量杆；所述测力计的测量杆还连接一连接块，连接块用于与放置于检测承载座顶部上的滑块连接。

5.根据权利要求4所述的线性导轨系统的综合性检测设备，其特征在于，所述平移滑动座的顶部还布置有一安装板，且安装板的一端朝向检测承载座的上方延伸布置；所述测力计安装于安装板的顶部。

6.根据权利要求5所述的线性导轨系统的综合性检测设备，其特征在于，所述检测承载座的顶部沿其长度方向还开设有第一限位槽。

7.根据权利要求1所述的线性导轨系统的综合性检测设备，其特征在于，所述间隙检测装置包括检测底板、安装于检测底板上的装载座、靠近装载座一侧布置的夹紧固定组件，以及靠近装载座另一侧布置的比较数显表；所述装载座用于承载装有导轨的滑块，夹紧固定组件用于将滑块夹紧固定；所述比较数显表设有测试端，且测试端用于与导轨的一侧接触；所述比较数显表一侧与夹紧固定组件的一侧还均设有一用于推动导轨的平移推动组件。

8.根据权利要求7所述的线性导轨系统的综合性检测设备，其特征在于，所述装载座顶部开设有其一侧具有开口的第一安装槽，夹紧固定组件靠近第一安装槽的开口布置；所述夹紧固定组件包括布置于检测底板上的夹紧平移气缸，以及与夹紧平移气缸连接的夹紧推块。

9.根据权利要求8所述的线性导轨系统的综合性检测设备，其特征在于，所述平移推动组件包括布置于检测底板上的固定板、安装于固定板上的推动气缸，以及与推动气缸连接的推动块。

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