CN219161848U - 一种钢结构抗变形检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构检测技术领域，具体为一种钢结构抗变形检测装置，包括底座；底座上固定设置有安装架，安装架的顶端固定安装有直线驱动机构A，直线驱动机构A的输出端固定有安装板，安装板的下方活动连接有压板，安装板与压板之间安装有压力传感器；底座上设置有两个支座；安装架的顶端竖直连接有磁栅尺本体；安装架的内侧上端设置有矩形框架，矩形框架的内侧四角处均设置有限位竖杆。本实用新型能够测试出钢结构在不同压力的状态下所产生的形变量，无需人工进行观测，通过设置的多个限位竖杆能够对钢结构起到限位的作用，且整个过程中并未对钢结构的端部施加压力，保证了测量数据的准确性。

Description

一种钢结构抗变形检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构检测技术领域，特别是涉及一种钢结构抗变形检测装置。

背景技术

钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

授权公告号为CN217180383U的中国专利公开了一种钢结构用抗变形能力检测装置，包括架体，所述架体内部的两侧均设置有固定架，所述固定架的上端设置有滑动组件。

上述公开的专利在实际检测过程中仍存在以下缺陷：1、无法对钢结构在不同压力的状态下所产生的形变量进行分析记录；2、通过设置的压板对钢结构的端部进行限位，但是压板端部会受到压力的影响，从而影响测量数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢结构抗变形检测装置。

本实用新型的技术方案：一种钢结构抗变形检测装置，包括底座；底座上固定设置有安装架，安装架为“n”形的结构，安装架的顶端固定安装有直线驱动机构A，直线驱动机构A的输出端固定有安装板，安装板的下方活动连接有压板，安装板与压板之间安装有压力传感器；底座上设置有两个支座，两支座间设置有间隙，且压板位于间隙的上方；安装架的顶端竖直连接有磁栅尺本体，磁栅尺本体上安装有磁头，磁头与安装板之间连接有连杆B；安装架的内侧上端设置有矩形框架，矩形框架的内侧四角处均设置有限位竖杆，前侧的两个限位竖杆之间和后侧的两个限位竖杆之间均固定连接有连杆C，矩形框架上安装有用于驱动两个连杆C相互靠近或远离的驱动组件。

优选的，矩形框架的两侧均连接有滑杆，两侧滑杆分别滑动安装在安装架的顶部两端，安装架的顶端安装有直线驱动机构B，直线驱动机构B的输出轴与对应一侧的滑杆之间固定有连杆A。

优选的，驱动组件包括双向丝杆、导向杆和转盘，双向丝杆转动安装在矩形框架上，两个连杆C对称设置在双向丝杆上且均与双向丝杆螺纹连接，导向杆固定在矩形框架上，两个连杆C均滑动安装在导向杆上，转盘与双向丝杆的端部固定连接。

优选的，底座的底端安装有多个自锁式万向轮。

优选的，安装架上安装有摄像头。

优选的，安装架的两端均开设有穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型能够测试出钢结构在不同压力的状态下所产生的形变量，无需人工进行观测，通过设置的多个限位竖杆能够对钢结构起到限位的作用，且整个过程中并未对钢结构的端部施加压力，保证了测量数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中矩形框架的剖视结构图。

附图标记：1、安装架；101、穿孔；2、底座；3、自锁式万向轮；4、直线驱动机构A；5、矩形框架；6、安装板；7、压板；8、压力传感器；9、支座；10、直线驱动机构B；11、滑杆；12、连杆A；13、限位竖杆；14、双向丝杆；15、转盘；16、导向杆；17、摄像头；18、磁栅尺本体；181、磁头；19、连杆B；20、钢结构；21、连杆C。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种钢结构抗变形检测装置，包括底座2；底座2的底端安装有多个自锁式万向轮3，通过安装的多个自锁式万向轮3使得该装置能够便于进行移动；底座2上固定设置有安装架1，安装架1为“n”形的结构，安装架1的顶端固定安装有直线驱动机构A4，直线驱动机构A4的输出端固定有安装板6，安装板6的下方活动连接有压板7，安装板6与压板7之间安装有压力传感器8；底座2上设置有两个支座9，两支座9间设置有间隙，且压板7位于间隙的上方；安装架1的两端均开设有穿孔101，设置的穿孔101可供钢结构20穿过；安装架1的顶端竖直连接有磁栅尺本体18，磁栅尺本体18上安装有磁头181，磁头181与安装板6之间连接有连杆B19；安装架1的内侧上端设置有矩形框架5，矩形框架5的内侧四角处均设置有限位竖杆13，前侧的两个限位竖杆13之间和后侧的两个限位竖杆13之间均固定连接有连杆C21，矩形框架5上安装有用于驱动两个连杆C21相互靠近或远离的驱动组件，驱动组件包括双向丝杆14、导向杆16和转盘15，双向丝杆14转动安装在矩形框架5上，两个连杆C21对称设置在双向丝杆14上且均与双向丝杆14螺纹连接，导向杆16固定在矩形框架5上，两个连杆C21均滑动安装在导向杆16上，转盘15与双向丝杆14的端部固定连接；安装架1上安装有摄像头17，通过安装的摄像头17能够记录测试时的画面。

本实施例中，在对钢结构20进行检测时，将钢结构20放置在两个支座9上，驱动双向丝杆14转动，使两个连杆C21相互靠近，连杆C21带动限位竖杆13移动，使得多个限位竖杆13均与钢结构20的侧部接触，从而能够对钢结构20进行限位，避免钢结构20滑动或掉落，但并未对钢结构20的端部施加力，从而保证了测量数据的准确性，启动直线驱动机构A4工作以驱动安装板6和压板7下移，安装板6即带动了磁头181移动，磁头181通过在磁栅尺本体18上移动，从而能够对压板7的移动距离进行检测，当压板7与钢结构20接触时，压力传感器8将检测到的数据反馈电脑终端，此时记录下磁栅尺本体18测得初始数据，持续对钢结构20施加压力直至其变形，由于钢结构20变形导致压板7又继续向下移动，由电脑对数据进行分析处理，可测试出钢结构20在不同压力的状态下所产生的形变量；综上所述，本实用新型能够测试出钢结构20在不同压力的状态下所产生的形变量，无需人工进行观测，通过设置的多个限位竖杆13能够对钢结构20起到限位的作用，且整个过程中并未对钢结构20的端部施加压力，保证了测量数据的准确性。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种钢结构抗变形检测装置，相较于实施例一，本实施例中还包括有分别与矩形框架5两侧连接的两个滑杆11，两侧滑杆11分别滑动安装在安装架1的顶部两端，安装架1的顶端安装有直线驱动机构B10，直线驱动机构B10的输出轴与对应一侧的滑杆11之间固定有连杆A12。

本实施例中，在需要调整钢结构20上的测量位置时，驱动两个连杆C21靠近，使得钢结构20被限位竖杆13夹紧，随后通过设置的直线驱动机构B10可驱动矩形框架5移动，进而带动钢结构20移动，当钢结构20移动到设定的位置后，再松开对钢结构20的夹持即可。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种钢结构抗变形检测装置，其特征在于，包括底座(2)；底座(2)上固定设置有安装架(1)，安装架(1)为“n”形的结构，安装架(1)的顶端固定安装有直线驱动机构A(4)，直线驱动机构A(4)的输出端固定有安装板(6)，安装板(6)的下方活动连接有压板(7)，安装板(6)与压板(7)之间安装有压力传感器(8)；底座(2)上设置有两个支座(9)，两支座(9)间设置有间隙，且压板(7)位于间隙的上方；安装架(1)的顶端竖直连接有磁栅尺本体(18)，磁栅尺本体(18)上安装有磁头(181)，磁头(181)与安装板(6)之间连接有连杆B(19)；安装架(1)的内侧上端设置有矩形框架(5)，矩形框架(5)的内侧四角处均设置有限位竖杆(13)，前侧的两个限位竖杆(13)之间和后侧的两个限位竖杆(13)之间均固定连接有连杆C(21)，矩形框架(5)上安装有用于驱动两个连杆C(21)相互靠近或远离的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构抗变形检测装置，其特征在于，矩形框架(5)的两侧均连接有滑杆(11)，两侧滑杆(11)分别滑动安装在安装架(1)的顶部两端，安装架(1)的顶端安装有直线驱动机构B(10)，直线驱动机构B(10)的输出轴与对应一侧的滑杆(11)之间固定有连杆A(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构抗变形检测装置，其特征在于，驱动组件包括双向丝杆(14)、导向杆(16)和转盘(15)，双向丝杆(14)转动安装在矩形框架(5)上，两个连杆C(21)对称设置在双向丝杆(14)上且均与双向丝杆(14)螺纹连接，导向杆(16)固定在矩形框架(5)上，两个连杆C(21)均滑动安装在导向杆(16)上，转盘(15)与双向丝杆(14)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构抗变形检测装置，其特征在于，底座(2)的底端安装有多个自锁式万向轮(3)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构抗变形检测装置，其特征在于，安装架(1)上安装有摄像头(17)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构抗变形检测装置，其特征在于，安装架(1)的两端均开设有穿孔(101)。

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