CN217837570U - 一种可同时进行多种粉体混合的混合设备 - Google Patents
一种可同时进行多种粉体混合的混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217837570U CN217837570U CN202221458519.0U CN202221458519U CN217837570U CN 217837570 U CN217837570 U CN 217837570U CN 202221458519 U CN202221458519 U CN 202221458519U CN 217837570 U CN217837570 U CN 217837570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- mixing apparatus
- tank
- feeder
- feeding pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本申请公开了一种可同时进行多种粉体混合的混合设备,可同时进行多种粉体混合的混合设备包括原料罐和稳压罐,原料罐为多个,多个原料罐底部均连通有给料管,给料管中部设置有星形给料器,稳压罐连通有主压管,主压管上依次连通有多个与给料管相对应的支压管,主压管与支压管连通处均设置有球形阀,多个给料管分别连通于支压管的中部,多个支压管的另一端向上弯折后均分别连通有真空仓,多个真空仓底部均连接有螺旋给料器,螺旋给料器的另一端延伸至混合机,混合机顶部设置有多个与螺旋给料器相对应的给料口,多个螺旋给料器分别延伸至给料口内。通过上述方式,本申请实现了可以同时对多种粉体物料进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域,具体涉及一种可同时进行多种粉体混合的混合设备置。
背景技术
在常见的粉体产业后处理包装阶段,尤其是锂离子电池正极材料最后面的包装阶段,常常使用的是单一物料进行合批混合、筛分、包装。
目前的产线设计仅为单条物料线,只能生产单一的产品,当切换产品时,需要对整套的设备进行拆卸清理,同时也不能满足多种物料掺混,耗费工时的同时增加了异物引入产品的风险。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型实施例提供了一种可同时进行多种粉体混合的混合设备,能够同时对多种粉体物料进行混合,进一步保证了粉体物料混合的高效。
根据本实用新型实施例的一个方面,提供了一种可同时进行多种粉体混合的混合设备,可同时进行多种粉体混合的混合设备包括原料罐和稳压罐,原料罐为多个,多个原料罐底部均连通有给料管,给料管中部设置有星形给料器,稳压罐连通有主压管,主压管上依次连通有多个与给料管相对应的支压管,主压管与支压管连通处均设置有球形阀,多个给料管分别连通于支压管的中部,多个支压管的另一端向上弯折后均分别连通有真空仓,多个真空仓底部均连接有螺旋给料器,螺旋给料器的另一端延伸至混合机,混合机顶部设置有多个与螺旋给料器相对应的给料口,多个螺旋给料器分别延伸至给料口内。
本申请所提供的可同时进行多种粉体混合的混合设备,可以对多种粉体物料实施混合,通过设置原料罐以容纳粉体原料,通过设置给料管,使得容纳于原料罐中的粉体原料能够由给料管进入支压管,通过设置稳压罐稳定的向主压管提供气压,主压管进一步向支压管提供气压并通过球形阀控制支压管中气压的有无,通过设置多个支压管分别对应于每个给料管,使得由给料管中下落的物料能够进入支压管并进一步被支压管中的气流冲入真空仓,在真空仓内完成物料和气的分离后,进入混合装置并完成混合。
在一些实施例中,原料罐与给料管之间还连接有锥形料斗,锥形料斗的广口端连通于原料罐,锥形料斗的窄口端连通于给料管。
在本申请实施例中,通过在原料罐底部设置锥形料斗并通过锥形料斗连通给料管,能够有效避免原料罐底部产生原料残余而不能被完全排出的问题。
在一些实施例中,锥形料斗与原料罐之间以及锥形料斗与给料管之间的连接方式均为法兰连接。可以保证原料罐与锥形料斗以及锥形料斗与给料管之间连接的稳定性。
在一些实施例中,锥形料斗侧面连接有振动器,振动器紧贴锥形料斗的侧面。
振动器在工作的过程中,带动锥形料斗的侧壁也产生震动,进一步地可以将锥形料斗内的物料充分的输送至给料管。
在一些是实施例中,述原料罐的顶部设置有至少一个透气孔。通过设置透气孔,能够保证原料罐内的气压稳定,进一步保证原料罐内下料的稳定性。
在一些实施例中,星形给料器顶部的给料管上设置有两个蝶形阀,两个蝶形阀由上到下依次设置。
在本申请实施例中,根据不同的物料,两个蝶形阀控制其开启时间间隔从而达到控制下料质量的目的。
在一些实施例中,混合机为卧式螺带混料机。卧式螺带混料机可较好的进行不同粒径、不同松装密度的混合,保障混合效果。
在一些实施例中,给料管和支压管的连接处还设置有接气管,该接气管连接有离子风输送设备。
离子分输送设备向接气管输送离子风,进一步地,离子风将通过接气管进入支压管,更进一步地,物料输送时所产尘的静电将与离子风与发生反应后消除,从而有效避免了因静电而导致的堵料问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本申请实施例提供的可同时进行多种粉体混合的混合设备的整体结构的立体结构示意图;
图2为图1在A处的放大图;
图3为图1在B处的放大图。
具体实施方式中的附图标号如下:
可同时进行多种粉体混合的混合设备100,原料罐110,给料管111,星形给料器111a,蝶形阀111b,锥形料斗112,稳压罐120,主压管121,支压管121a,球形阀121b,接气管121c,真空仓130,螺旋给料器140,混合机150。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本申请发明人研制出了一种可同时进行多种粉体混合的混合设备。该设备通过设置主压管和支压管,以及原料罐和稳压罐等结构,使得其能够高效稳定的对多种粉体物料进行混合。
具体地,请参考图1,及图2,图1为本申请实施例提供的可同时进行多种粉体混合的混合设备的整体结构的立体结构示意图,图2为图1在A处的放大图,可同时进行多种粉体混合的混合设备100包括原料罐110和稳压罐120,原料罐110为多个,多个原料罐110底部均连通有给料管111,给料管111中部设置有星形给料器111a,稳压罐120连通有主压管121,主压管121上依次连通有多个与给料管111相对应的支压管121a,主压管121与支压管121a连通处均设置有球形阀121b,多个给料管111分别连通于支压管121a的中部,多个支压管121a的另一端向上弯折后均分别连通有真空仓130,多个真空仓130底部均连接有螺旋给料器140,螺旋给料器140的另一端延伸至混合机150,混合机150顶部设置有多个与螺旋给料器140相对应的给料口,多个螺旋给料器140分别延伸至给料口内。
在本申请实施例中,原料罐110中储存有各种相同或不同的粉体原料,每个原料罐110底部皆连通有给料管111,使得原料罐110中的粉体原料可以下落至给料管111中,并且进一步由设置在给料管111中部的星形给料器111a控制其下落的更加均匀,物料在经过星形给料器111a后将进一步沿给料管111下落并进入支压管121a内,支压管121a连接于主压管121的一端向支压管121a内提供一定的气压,在该气压的作用下,下落至支压管121a内的物料将在支压管121a内向真空仓130内移动,并最终进入真空仓130。
在本申请实施例中,稳压罐120连接有主压管121,稳压罐120向主压管121提供一定压强的气体,主压管121进一步连通有多个支压管121a,并且主压管121和每个支压管121a的连接点均设置有球形阀121b,控制相应的球形阀121b打开或闭合,进一步将控制主压管121内的气流能否进入该支压管121a,并且由于每个给料管111接连通有相应的一个支压管121a,故而控制相应的球心阀的打开或闭合,更进一步地将控制相应给料管111内的物料能否沿支压管121a进入真空仓130。
真空仓130内可以设置分散装置和滤袋,通过设置分散装置和滤袋可以保证物料和气体的分离,由于的物料是在稳压罐120所提供气体的气压作用下进入真空仓130内的,故而物料中混合了部分气体,在真空仓130内完成物料和气体的分离后,剩余的物料将通过设置在真空仓130上的螺旋给料器140沿设置在混合机150上的进料口进入混合机150。混合机150上设置有多个给料口,分别对应于多个真空仓130,每个真空仓130内的物料皆来源于相应的原料罐110,故而多个真空仓130内的多种原料在混合机150内将被充分混合。
综上所述,本申请所提供的可同时进行多种粉体混合的混合设备100,通过设置原料罐110以容纳粉体原料,通过设置给料管111,使得容纳于原料罐110中的粉体原料能够由给料管111进入支压管121a,通过设置稳压罐120稳定的向主压管121提供气压,主压管121进一步向支压管121a提供气压并通过球形阀121b控制支压管121a中气压的有无,通过设置多个支压管121a分别对应于每个给料管111,使得由给料管111中下落的物料能够进入支压管121a并进一步被支压管121a中的气流冲入真空仓130,在真空仓130内完成物料和气的分离后,进入混合装置并完成混合。
在一些实施例中,请再次参考图1,原料罐110与给料管111之间还连接有锥形料斗112,锥形料斗112的广口端连通于原料罐110,锥形料斗112的窄口端连通于给料管111。
在本申请实施例中,通过在原料罐110底部设置锥形料斗112并通过锥形料斗112连通给料管111,由于锥形料斗112底部为收缩的漏斗状,锥形料斗112的侧壁始终处于倾斜状态,位于锥形料斗112内的物料在重力的作用下将能够被完全排出,避免原料罐110底部产生原料残余而不能被完全排出,应当注意的是在本申请实施例中,锥形料斗112与原料罐110还可以为一体成型的,即锥形料斗112可以属于原料罐110的一部分,只需要将原料罐110底部设置为锥形即可。
在一些实施例中,锥形料斗112与原料罐110之间以及锥形料斗112与给料管111之间的连接方式均为法兰连接。
采用法兰连接的形式可以保证原料罐110与锥形料斗112以及锥形料斗112与给料管111之间连接的稳定性。
在一些实施例中,锥形料斗112侧面连接有振动器,振动器紧贴锥形料斗112的侧面。
在本申请实施例中,通过在锥形料斗112的侧面固定振动器,振动器的固定形式可以为多种,例如绑扎,外壳体焊接等形式,其中较优选的一种固定形式为,在锥形料斗112的外侧设置固定架,并通过该固定架固定振动器,这样的固定形式可以有效避免振动器在振动过程中脱落于锥形料斗112。振动器在工作的过程中,带动锥形料斗112的侧壁也产生震动,进一步地可以将锥形料斗112内的物料充分的输送至给料管111。应当注意的是在一些不设置锥形料斗112的实施例中,振动器可以直接固定在原料罐110上。其工作原理和固定在锥形料斗112的侧壁上是类似的,此处不再赘述。
在一些是实施例中,原料罐110的顶部设置有至少一个透气孔。
通过设置透气孔,能够保证原料罐110内的气压稳定,进一步保证原料罐110内下料的稳定性。
在一些实施例中,请再次参考图1,星形给料器111a顶部的给料管111上设置有两个蝶形阀111b,两个蝶形阀111b由上到下依次设置。
在本申请实施例中,根据不同的物料,两个蝶形阀111b控制其开启时间从而达到控制下料质量的目的。例如底部蝶形阀111b关闭顶部蝶形阀111b打开,持续一段时间后,顶部蝶形阀111b关闭底部蝶形阀111b打开,此时出料量为两个蝶形阀111b之间的给料管111中的物料总量,上述的持续时间越久相应的出料量将会增多。
在一些实施例中,混合机150为卧式螺带混料机。
卧式螺带混料机可较好的进行不同粒径、不同松装密度的混合,保障混合效果。
在一些实施例中,请参考图3,图3为图1在B处的放大图。给料管111和支压管121a的连接处还设置有接气管121c,该接气管121c连接有离子风输送设备。
离子分输送设备向接气管121c输送离子风,进一步地,离子风将通过接气管121c进入支压管121a,更进一步地,物料输送时所产尘的静电将与离子风与发生反应后消除,从而有效避免了因静电而导致的堵料问题。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参阅前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种可同时进行多种粉体混合的混合设备,其特征在于,包括原料罐和稳压罐,所述原料罐为多个,多个所述原料罐底部均连通有给料管,所述给料管中部设置有星形给料器,所述稳压罐连通有主压管,所述主压管上依次连通有多个与所述给料管相对应的支压管,所述主压管与所述支压管连通处均设置有球形阀,多个所述给料管分别连通于所述支压管的中部,多个所述支压管的另一端向上弯折后均分别连通有真空仓,多个所述真空仓底部均连接有螺旋给料器,所述螺旋给料器的另一端延伸至混合机,所述混合机顶部设置有多个与所述螺旋给料器相对应的给料口,多个所述螺旋给料器分别延伸至所述给料口内。
2.根据权利要求1所述的可同时进行多种粉体混合的混合设备,其特征在于,所述原料罐与所述给料管之间还连接有锥形料斗,所述锥形料斗的广口端连通于所述原料罐,所述锥形料斗的窄口端连通于所述给料管。
3.根据权利要求2所述的可同时进行多种粉体混合的混合设备,其特征在于,所述锥形料斗与所述原料罐之间以及所述锥形料斗与所述给料管之间的连接方式均为法兰连接。
4.根据权利要求2或3所述的可同时进行多种粉体混合的混合设备,其特征在于,所述锥形料斗侧面连接有振动器,所述振动器紧贴所述锥形料斗的侧面。
5.根据权利要求1所述的可同时进行多种粉体混合的混合设备,其特征在于所述原料罐的顶部设置有至少一个透气孔。
6.根据权利要求1所述的可同时进行多种粉体混合的混合设备,其特征在于,所述星形给料器顶部的所述给料管上设置有两个蝶形阀,两个所述蝶形阀由上到下依次设置。
7.根据权利要求1所述的可同时进行多种粉体混合的混合设备,其特征在于,所述混合机为卧式螺带混料机。
8.根据权利要求1所述的可同时进行多种粉体混合的混合设备,其特征在于,所述真空仓内包括分散装置和滤袋。
9.根据权利要求1所述的可同时进行多种粉体混合的混合设备,其特征在于,所述给料管和所述支压管的连接处还设置有接气管,该接气管连接有离子风输送设备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221458519.0U CN217837570U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种可同时进行多种粉体混合的混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221458519.0U CN217837570U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种可同时进行多种粉体混合的混合设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217837570U true CN217837570U (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=84024737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221458519.0U Active CN217837570U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种可同时进行多种粉体混合的混合设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217837570U (zh) |
-
2022
- 2022-06-13 CN CN202221458519.0U patent/CN217837570U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106925175B (zh) | 一种粉末混合装置及方法 | |
CN217837570U (zh) | 一种可同时进行多种粉体混合的混合设备 | |
CN206534103U (zh) | 一种饲料生产设备 | |
CN210113062U (zh) | 一种pvc管材生产用自混合储料罐 | |
CN217862264U (zh) | 一种塑胶粒用分选装置 | |
CN111011412B (zh) | 一种面粉输送和面系统 | |
CN212370075U (zh) | 一种柱状活性炭均化装置 | |
CN217449922U (zh) | 一种化肥生产用配料装置 | |
CN104096492A (zh) | 一种兼混合与输送功能的混料器及物料混合与输送方法 | |
CN212603283U (zh) | 一种上料装置 | |
CN215287190U (zh) | 一种集中处理无尘喂料装置 | |
CN210047881U (zh) | 一种尼龙切片用混料装置 | |
CN215159138U (zh) | 一种米料负压送料系统 | |
CN109876722A (zh) | 保温材料原料分阶段预混装置 | |
CN219926639U (zh) | 易于清洁的塑料颗粒上料设备 | |
CN215139578U (zh) | 一种定量投料系统 | |
CN216825747U (zh) | 一种水泥助磨剂生产用搅拌釜 | |
CN212732045U (zh) | 一种饲料固体原料投料机构 | |
CN214287620U (zh) | 一种可充分均化物料的均化循环仓 | |
CN217646893U (zh) | 一种负极粉材料的气动分级设备 | |
CN220702592U (zh) | 高湿度物料输送给料装置 | |
CN203944305U (zh) | 一种兼混合与输送功能的混料器 | |
CN217093264U (zh) | 一种饲料生产系统 | |
CN209849226U (zh) | 一种饲料分装装置 | |
CN209997560U (zh) | 一种脉冲式气体搅拌釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A mixing equipment that can simultaneously mix multiple powders Granted publication date: 20221118 Pledgee: China Construction Bank Corporation Yinchuan Xixia sub branch Pledgor: Ningxia Hanyao Lithium Technology Co.,Ltd.|Ningxia hanghan graphene Technology Research Institute (Co.,Ltd.) Registration number: Y2024640000012 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |