CN216825747U - 一种水泥助磨剂生产用搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，包括本体，本体顶部一侧设置有主进料口，本体顶部中间设置有副进料装置，本体上部一侧设置有螺旋输送杆，螺旋输送杆下方设置有隔板，隔板靠近螺旋输送杆的输送末端设置有下料槽，下料槽下方设置有挡料块，本体中部设置有支撑层，支撑层与隔板之间形成搅拌室，支撑层内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌叶和电机，电机安装于支撑层内，搅拌叶设置于搅拌室内，支撑层上均匀设置有2‑4个下料口，本体下方设置有第一电动筛网，第一电动筛网下方设置为第一储料室，第一储料室一侧下方设置有出料管，出料管通过管道连接有第一抽料泵，第一电动筛网上方设置有若干抽料口，抽料口连接有第二抽料泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥助磨剂生产领域，具体涉及一种水泥助磨剂生产用搅拌釜。
背景技术
水泥助磨剂在生产时，需要添加添加剂，在搅拌过程中，需要人工添加或机器传输添加，容易造成资源浪费，同时，增加了生产成本；现有的搅拌装置么有过筛功能，容易出现大颗粒，降低产品的质量。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够储存添加材料，带有振动过筛功能的水泥助磨剂生产用搅拌釜。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，包括本体，所述本体顶部一侧设置有主进料口，所述本体顶部中间设置有副进料装置，所述本体上部一侧设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆下方设置有隔板，所述隔板靠近螺旋输送杆的输送末端设置有下料槽，所述下料槽下方设置有挡料块，所述本体中部设置有支撑层，所述支撑层与隔板之间形成搅拌室，所述支撑层内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌叶和电机，所述电机安装于支撑层内，所述搅拌叶设置于搅拌室内，所述支撑层上均匀设置有2-4个下料口，所述本体下方设置有第一电动筛网，所述第一电动筛网下方设置为第一储料室，所述第一储料室一侧下方设置有出料管，所述出料管通过管道连接有第一抽料泵，所述第一电动筛网上方设置有若干抽料口，所述抽料口连接有第二抽料泵。
作为本实用新型的进一步优选，所述副进料装置包括箱体，所述箱体上方设置有副进料口，所述箱体上部设置有第二储料室，所述第二储料室下方设置有第一下料管，所述第一下料管上设置有控制阀，所述箱体下部设置有第二电动筛网，且第二电动筛网设置于第一下料管下方，所述箱体底部与本体顶部连通。
作为本实用新型的进一步优选，所述挡料块的截面设置为梯形结构，
作为本实用新型的进一步优选，所述下料口均匀设置于电机周围一圈。
作为本实用新型的进一步优选，所述抽料口设置为2个或4个。
作为本实用新型的进一步优选，所述抽料口通过Y型连接头连接有2个分口。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，容易操作，能够均匀的将添加剂加入，提高整体的产品质量；通过设置副进料装置，对添加剂进行储存，可以在进主料的时，同步添加添加剂，还可以减少添加剂的储存空间，降低生产成本，还可以减少人工添加添加剂，提高生产效率；通过设置两个电动筛网，可以对添加剂和混合后的物料进行过筛，提高整体的产品质量；通过Y 性连接头可以有效的扩大抽料的范围，更好的吸收混合后的大颗粒物料，提高电动筛网的使用效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是抽料口的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、本体，2、主进料口，3、螺旋输送杆，4、隔板， 5、下料槽，6、支撑层，71、电机，72、搅拌叶，8、下料口，9、第一电动筛网，10、第一储料室，11、抽料口，12、出料管，13、第二储料室，14、副进料口，15、第一下料管，16、控制阀，17、第二电动筛网，18、挡料块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，包括本体1，所述本体1顶部一侧设置有主进料口2，所述本体1顶部中间设置有副进料装置，所述本体1上部一侧设置有螺旋输送杆3，所述螺旋输送杆3下方设置有隔板4，所述隔板4靠近螺旋输送杆3的输送末端设置有下料槽5，所述下料槽5下方设置有挡料块18，所述本体1中部设置有支撑层6，所述支撑层6与隔板4之间形成搅拌室，所述支撑层 6内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌叶72和电机71，所述电机71安装于支撑层6内，所述搅拌叶72设置于搅拌室内，所述支撑层6上均匀设置有 2-4个下料口8，所述本体1下方设置有第一电动筛网9，所述第一电动筛网9 下方设置为第一储料室10，所述第一储料室10一侧下方设置有出料管1212，所述出料管1212通过管道连接有第一抽料泵，所述第一电动筛网9上方设置有若干抽料口11，所述抽料口11连接有第二抽料泵。
所述副进料装置包括箱体，所述箱体上方设置有副进料口14，所述箱体上部设置有第二储料室13，所述第二储料室13下方设置有第一下料管15，所述第一下料管15上设置有控制阀16，所述箱体下部设置有第二电动筛网17，且第二电动筛网17设置于第一下料管15下方，所述箱体底部与本体1顶部连通。
所述挡料块18的截面设置为梯形结构，
所述下料口8均匀设置于电机71周围一圈。
所述抽料口11设置为2个或4个。
所述抽料口11通过Y型连接头连接有2个分口。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，容易操作，能够均匀的将添加剂加入，提高整体的产品质量；通过设置副进料装置，对添加剂进行储存，可以在进主料的时，同步添加添加剂，还可以减少添加剂的储存空间，降低生产成本，还可以减少人工添加添加剂，提高生产效率；通过设置两个电动筛网，可以对添加剂和混合后的物料进行过筛，提高整体的产品质量；通过Y 性连接头可以有效的扩大抽料的范围，更好的吸收混合后的大颗粒物料，提高电动筛网的使用效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，包括本体，其特征在于，所述本体顶部一侧设置有主进料口，所述本体顶部中间设置有副进料装置，所述本体上部一侧设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆下方设置有隔板，所述隔板靠近螺旋输送杆的输送末端设置有下料槽，所述下料槽下方设置有挡料块，所述本体中部设置有支撑层，所述支撑层与隔板之间形成搅拌室，所述支撑层内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌叶和电机，所述电机安装于支撑层内，所述搅拌叶设置于搅拌室内，所述支撑层上均匀设置有2-4个下料口，所述本体下方设置有第一电动筛网，所述第一电动筛网下方设置为第一储料室，所述第一储料室一侧下方设置有出料管，所述出料管通过管道连接有第一抽料泵，所述第一电动筛网上方设置有若干抽料口，所述抽料口连接有第二抽料泵。
2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，其特征在于，所述副进料装置包括箱体，所述箱体上方设置有副进料口，所述箱体上部设置有第二储料室，所述第二储料室下方设置有第一下料管，所述第一下料管上设置有控制阀，所述箱体下部设置有第二电动筛网，且第二电动筛网设置于第一下料管下方，所述箱体底部与本体顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，其特征在于，所述挡料块的截面设置为梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，其特征在于，所述下料口均匀设置于电机周围一圈。
5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，其特征在于，所述抽料口设置为2个或4个。
6.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，其特征在于，所述抽料口通过Y型连接头连接有2个分口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122290358.0U CN216825747U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种水泥助磨剂生产用搅拌釜 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|
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2021
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