CN213193947U - 一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,包括振动筛、球磨机、给矿泵池、渣浆泵和旋流器组,振动筛承接皮带机输送过来的细粒级进口矿石,振动筛的筛下物料通过管道进入下方的给矿泵池,振动筛的筛上物料通过管道连通到球磨机的入料斗,球磨机的出料口连通到给矿泵池;给矿泵池一侧安装渣浆泵,渣浆泵通过管道将给矿泵池内浆状物料泵送到旋流器组,旋流器组设置在振动筛上方,旋流器组的溢流物料通过管道输送到下一工序,旋流器组的底流物料通过管道回流到振动筛进行再次筛分。本实用新型细粒级进口矿石磨矿筛分系统,适用于细粒级进口矿石的磨矿筛分处理,大幅降低球磨机的入磨量,提高了球磨机产能,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石处理设备技术领域,更具体的说是涉及一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统。
背景技术
在当今铁矿石市场行情中,国内铁矿石资源越来越少,从国外进口铁矿石深加工成为一种趋势,特别是靠近港口的地区又有位置优势,进口高品位低有害铁矿石细磨造球成为今后钢铁行业的重要原材料来源,国外的进口矿石供货情况,一般都是经过破碎筛分,筛上做为块矿销售,筛下细料做为粉矿(-200目>30%)销售。
国内传统的选矿厂磨矿筛分设备一般用于处理破碎后的3-10mm的小颗粒低品位粒矿,处理起国外的进口的筛下细料即细粒级进口矿石,磨矿效率低,容易造成过磨,操作特别困难。
因此,如何提供一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统解决上述缺陷,成为本领域人员亟需解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,适用于细粒级进口矿石的磨矿筛分处理,大幅降低球磨机的入磨量,提高了球磨机产能,降低了生产成本。
有鉴于此,本实用新型提供了一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,包括振动筛、球磨机、给矿泵池、渣浆泵和旋流器组,所述振动筛承接皮带机输送过来的细粒级进口矿石,所述振动筛的筛下物料通过管道进入下方的给矿泵池,所述振动筛的筛上物料通过管道连通到所述球磨机的入料斗,所述球磨机的出料口连通到所述给矿泵池;所述给矿泵池一侧安装所述渣浆泵,所述渣浆泵通过管道将所述给矿泵池内浆状物料泵送到所述旋流器组,所述旋流器组设置在所述振动筛上方,所述旋流器组的溢流物料通过一物料输送管道输送到下一工序,所述旋流器组的底流物料通过管道回流到所述振动筛进行再次筛分。
本实用新型的有益效果是:通过振动筛、球磨机磨机和旋流器组循环连接组成的系统,采用了提前筛分抛细和旋流器底流再筛的方法,大幅降低了球磨机的入磨量,提高了球磨机的磨矿效率,大大提高了球磨机产能,降低生产成本,能够很好的处理细粒级进口矿石。
进一步的,所述振动筛具体采用橡胶筛,所述橡胶筛由多块筛板可拆卸拼装的而成。
优选的,所述筛板的筛孔直径为1毫米。
进一步的,所述球磨机具体采用直径3.6米,长度7.2米的长筒型球磨机,所述球磨机的钢球填充率为15%~20%。
进一步的,所述给矿泵池内设置有用于混合浆状物料的混合泵。
进一步的,所述渣浆泵具体采用变频泵,所述变频泵的控制器输入端子电连接有压力传感器,所述压力传感采集所述旋流器组的工作压力。
进一步的,所述旋流器组的旋流器具体采用直径500毫米,锥度20度的分级旋流器,底流口60~80毫米,直径150毫米,返砂比为80%~120%。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型系统组成结构示意图。
其中,1-振动筛,2-球磨机,3-给矿泵池,301-混合泵,4-渣浆泵,5-旋流器组,6-皮带机。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,适用于细粒级进口矿石的磨矿筛分处理,大幅降低球磨机的入磨量,提高了球磨机产能,降低了生产成本。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在一具体实施方式中,如图1所示,一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,包括振动筛1、球磨机2、给矿泵池3、渣浆泵4和旋流器组5,振动筛1承接皮带机6输送过来的细粒级进口矿石,振动筛1的筛下物料通过管道进入下方的给矿泵池3,振动筛1的筛上物料通过管道连通到球磨机2的入料斗,球磨机2的出料口连通到给矿泵池3;给矿泵池3一侧安装渣浆泵4,渣浆泵4通过管道将给矿泵池3内浆状物料泵送到旋流器组5,旋流器组5通过支架安装在振动筛1上方,旋流器组5的溢流物料通过一物料输送管道输送到下一工序进一步加工,旋流器组5的底流物料通过管道靠自重回流到振动筛1进行再次筛分。
本实用新型细粒级进口矿石磨矿筛分系统的工作过程:
步骤一、细粒级进口矿石(-200目>30%)通过皮带机6给入振动筛1;
步骤二、矿石经过振动筛1筛分后,筛下矿石进入给矿泵池3,筛上矿石进入球磨机2进行磨矿作业;
步骤三、经过球磨机2细磨后的矿石也排入给矿泵池3;
步骤四、给矿泵池3的矿浆通过管道和渣浆泵3将矿浆带压输送入至旋流器组5;
步骤五、经过旋流器组5分级后的合格粒级(溢流矿浆)流入下一工序作业,旋流器的底流(粗粒度矿浆)则通过管道自流至振动筛1上,再次进行筛分;振动筛1-球磨机2-旋流器组5一起形成闭路工作循环。
通过振动筛、球磨机磨机和旋流器组循环连接组成的系统,采用了提前筛分抛细和旋流器底流再筛的方法,大幅降低了球磨机的入磨量,提高了球磨机的磨矿效率,大大提高了球磨机产能,降低生产成本,能够很好的处理细粒级进口矿石。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1所示,振动筛1具体采用橡胶筛,橡胶筛由多块筛板可拆卸拼装的而成。采用宽2100毫米、长度为4800毫米的高频直线振动筛,具体而言,振动筛筛孔采用1毫米的橡胶筛。
通过由多块筛板可拆卸拼装的而成的振动筛1,筛板可以按块更换,组合安装不同筛网尺寸的筛板,根据来料粒级变化调整筛网尺寸,调整灵活;振动筛筛孔采用1毫米,筛孔大,筛分效率高。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1所示,球磨机2具体采用直径3.6米,长度7.2米的长筒型球磨机,球磨机2的钢球填充率为15%~20%。
球磨机2的钢球填充率控制低,电耗低,节省了成本。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1所示,给矿泵池3内设置有用于混合浆状物料的混合泵301。
通过混合泵301的设置,便于渣浆泵4启动输送矿浆前,将物料进行搅拌混合均匀,便于渣浆泵4输送,而且使得输入到旋流器组5的矿浆物料均匀一致,保证旋流分级正常工作。
在本实用新型的一具体实施方式中,渣浆泵4具体采用变频泵,所述变频泵的控制器输入端子电连接有压力传感器,所述压力传感采集旋流器组5的工作压力。所述变频泵的频率与旋流器组5的工作压力连锁控制,保持旋流器压力稳定,旋流器压力控制在70KPa~72KPa,保证了旋流器一直保持在高效工作状态。
在本实用新型的一具体实施方式中,旋流器组5包括六台相同的旋流器,其中四台工作两台备用。所述旋流器具体采用直径500毫米,锥度20度的分级旋流器,底流口60~80毫米,直径150毫米,返砂比为80%~120%。能够取得较好的旋流分级效果,而且所述底流口不易发生堵塞故障。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,其特征在于,包括振动筛(1)、球磨机(2)、给矿泵池(3)、渣浆泵(4)和旋流器组(5),所述振动筛(1)承接皮带机(6)输送过来的细粒级进口矿石,所述振动筛(1)的筛下物料通过管道进入下方的给矿泵池(3),所述振动筛(1)的筛上物料通过管道连通到所述球磨机(2)的入料斗,所述球磨机(2)的出料口连通到所述给矿泵池(3);所述给矿泵池(3)一侧安装所述渣浆泵(4),所述渣浆泵(4)通过管道将所述给矿泵池(3)内浆状物料泵送到所述旋流器组(5),所述旋流器组(5)设置在所述振动筛(1)上方,所述旋流器组(5)的溢流口连通一物料输送管道;所述旋流器组(5)的底流物料通过管道回流到所述振动筛(1)进行再次筛分;所述给矿泵池(3)内设置有用于混合浆状物料的混合泵(301)。
2.根据权利要求1所述的一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,其特征在于,所述振动筛(1)具体采用橡胶筛,所述橡胶筛由多块筛板可拆卸拼装的而成。
3.根据权利要求2所述的一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,其特征在于,所述筛板的筛孔直径为1毫米。
4.根据权利要求1所述的一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,其特征在于,所述球磨机(2)具体采用直径3.6米,长度7.2米的长筒型球磨机,所述球磨机(2)的钢球填充率为15%~20%。
5.根据权利要求1所述的一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,其特征在于,所述渣浆泵(4)具体采用变频泵,所述变频泵的控制器输入端子电连接有压力传感器,所述压力传感采集所述旋流器组(5)的工作压力。
6.根据权利要求1所述的一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统,其特征在于,所述旋流器组(5)的旋流器具体采用直径500毫米,锥度20度的分级旋流器,底流口60~80毫米,直径150毫米,返砂比为80%~120%。
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CN202020825673.1U CN213193947U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统 |
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ID=75818827
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CN202020825673.1U Active CN213193947U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113634353A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-11-12 | 栾川鑫曙博远选矿有限公司 | 一种具有再磨机构的磨矿装置 |
CN114669388A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-28 | 安徽马钢矿业资源集团姑山矿业有限公司 | 一种应用于半自磨的预先筛分装置及其筛分工艺 |
CN115106177A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-27 | 中国瑞林工程技术股份有限公司 | 一种铂金矿磨矿分级系统及分级工艺 |
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- 2020-05-18 CN CN202020825673.1U patent/CN213193947U/zh active Active
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