CN217836884U - 一种新型石灰料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型石灰料仓，包括由支架支撑的料仓，所述料仓的侧面设置有方便人员上下行的爬梯和用于防护作用的护栏，所述料仓的下端通过锥形结构的接料斗连接有具有调节下料速度功能的破拱装置，所述破拱装置的下端设置有控制下料的手动插板阀，所述手动插板阀的下端出口处连接有用于接收物料的软管，所述破拱装置包括固定在接料斗下端的出料斗，所述出料斗结构呈锥形，所述出料口的内侧固定设置有安装架，所述安装架通过可调机构连接有反锥头，可调机构用于调节反锥头的高低，实现反锥头与出料斗内侧面之间的距离调节，优点为不仅能提高工作效率，而且下料速度可调。

Description

一种新型石灰料仓

技术领域

本实用新型涉及石灰料仓的技术领域，具体涉及一种新型石灰料仓。

背景技术

石灰作为普遍使用的原料，广泛使用在建筑、食品、化工、环保等方面。为了减少袋装石灰装卸麻烦、使用拆袋不方便，石灰料仓被广泛使用。特别在环保方面需要用石灰配制成石灰乳液进行使用。现有技术中的石灰料仓中均安装有破拱装置，也即是活化料斗，也存在以下不足之处，例如，下料效果差，不能根据物料进行调整下料速度，反锥头为不可调节的，只能通过安装不同规格的振动器来实现下料速度的调节，造成工作效率低，使用范围较窄，例如专利号为CN202122150821.1的公开材料，反锥头为不可调节的结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型石灰料仓，不仅能提高工作效率，而且下料速度可调。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型石灰料仓，包括由支架支撑的料仓，所述料仓的侧面设置有方便人员上下行的爬梯和用于防护作用的护栏，所述料仓的下端通过锥形结构的接料斗连接有具有调节下料速度功能的破拱装置，所述破拱装置的下端设置有控制下料的手动插板阀，所述手动插板阀的下端出口处连接有用于接收物料的软管，所述软管的下端连接有用于控制下料的气动闸阀，所述气动闸阀的下端出料位置连接有卸灰阀，所述卸灰阀的出料端通过管道连接有将物料运送出去的输送机。

进一步的，所述破拱装置包括固定在接料斗下端的出料斗，所述出料斗结构呈锥形，所述出料口的内侧固定设置有安装架，所述安装架通过可调机构连接有反锥头，可调机构用于调节反锥头的高低，实现反锥头与出料斗内侧面之间的距离调节。

进一步的，所述调节机构包括设置在安装架上的安装孔，设置在反锥头下端面的连接片，所述连接片上设置有连接孔，所述连接孔为条形孔，条形孔倾斜设置，且安装孔通过螺栓后能在连接孔内调整位置后锁紧固定。

进一步的，所述安装架为十字结构，与出料口的内侧面之间焊接固定。

进一步的，所述反锥头为锥形结构，尖端朝向，连接片焊接固定在反锥头的下端面。

进一步的，所述料仓的下端设置有用于称重的称重模块，所述料仓的侧面设置有用于操作的控制器。

进一步的，所述料仓的上端设置有用于处理灰尘的仓顶除尘器，所述料仓除尘器侧面设置有安全阀。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、支架用于支撑，将料仓固定能在支架上，在料仓的侧面设置了爬梯和护栏，爬梯方便人员上下行，护栏起到安全防护的作用，在料仓的下端设置了破拱装置，破拱装置中能够调节下料的速度，可以根据不同的物料，进行调节下料速度，在破拱装置的下端设置了手动插板阀，并连接了软管，通过软管连接有气动闸阀，然后再下端设置了卸灰阀，进而将石灰物料掉落在输送机上进行传输，输送机为螺旋输送机。

2、破拱装置包括出料斗，用于连接接料斗的下端，接料斗设置在料仓的下端出口处，通过螺栓固定，物料从料仓中进入到接料斗内，然后经过出料斗内进行破拱后，从下端的出料口留出；破拱装置连接有振动器，振动器为现有技术，此处不再赘述，在出料斗的内侧安装了可调机构，通过可调机构可以调节反锥头的高低，从而实现反锥头与出料斗内侧面之间的距离调节，达到出料速度的调节。

3、调节机构包括设置在安装架的安装孔，在安装架上打孔，该孔定义为安装孔，在反锥头的下端面上设置了连接片，连接片垂直于反锥头的下端面，且朝向安装架，在连接片上设置了连接孔，连接孔为通孔结构，且连接孔的形状为条形孔，条形孔倾斜设置，方便调节高低位置的时候，能与安装孔通过螺旋固定在一起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中破拱装置的结构示意图；

图3为图2中安装架、反锥头的结构示意图；

图4为反锥头的结构示意图；

图中：1、料仓；2、爬梯；3、护栏；4、进料管；5、接头；6、仓顶除尘器；7、安全阀；8、料位计；9、破拱装置；10、手动插板阀；11、软管；12、气动闸阀；13、卸灰阀；14、称重模块；15、输送机；16、控制器；17、接料斗；91、出料斗；92、安装架；93、反锥头；94、出料口；95、连接片；96、连接孔；97、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：

实施例1

一种新型石灰料仓，包括由支架支撑的料仓1，所述料仓1的侧面设置有方便人员上下行的爬梯2和用于防护作用的护栏3，所述料仓1的下端通过锥形结构的接料斗17连接有具有调节下料速度功能的破拱装置9，所述破拱装置9的下端设置有控制下料的手动插板阀10，所述手动插板阀10的下端出口处连接有用于接收物料的软管11，所述软管11的下端连接有用于控制下料的气动闸阀12，所述气动闸阀12的下端出料位置连接有卸灰阀13，所述卸灰阀13的出料端通过管道连接有将物料运送出去的输送机15。

本实施例中，支架用于支撑，将料仓1固定能在支架上，在料仓1的侧面设置了爬梯2和护栏3，爬梯2方便人员上下行，护栏3起到安全防护的作用，在料仓1的下端设置了破拱装置9，破拱装置9中能够调节下料的速度，可以根据不同的物料，进行调节下料速度，在破拱装置9的下端设置了手动插板阀10，并连接了软管11，通过软管11连接有气动闸阀12，然后再下端设置了卸灰阀13，进而将石灰物料掉落在输送机15上进行传输，输送机15为螺旋输送机15。

实施例2

所述破拱装置9包括固定在接料斗17下端的出料斗91，所述出料斗91结构呈锥形，所述出料斗91的内侧固定设置有安装架92，所述安装架92通过可调机构连接有反锥头93，可调机构用于调节反锥头93的高低，实现反锥头93与出料斗91内侧面之间的距离调节。

区别于上述实施例，在本实施例中，破拱装置9包括出料斗91，用于连接接料斗17的下端，接料斗17设置在料仓1的下端出口处，通过螺栓固定，物料从料仓1中进入到接料斗17内，然后经过出料斗91内进行破拱后，从下端的出料口94留出；破拱装置9连接有振动器，振动器为现有技术，此处不再赘述，在出料斗91的内侧安装了可调机构，通过可调机构可以调节反锥头93的高低，从而实现反锥头93与出料斗91内侧面之间的距离调节，达到出料速度的调节。

实施例3

所述调节机构包括设置在安装架92上的安装孔97，设置在反锥头93下端面的连接片95，所述连接片95上设置有连接孔96，所述连接孔96为条形孔，条形孔倾斜设置，且安装孔97通过螺栓后能在连接孔96内调整位置后锁紧固定。

区别于上述实施例，在本实施例中，调节机构包括设置在安装架92的安装孔97，在安装架92上打孔，该孔定义为安装孔97，在反锥头93的下端面上设置了连接片95，连接片95垂直于反锥头93的下端面，且朝向安装架92，在连接片95上设置了连接孔96，连接孔96为通孔结构，且连接孔96的形状为条形孔，条形孔倾斜设置，方便调节高低位置的时候，能与安装孔97通过螺旋固定在一起。

实施例4

所述安装架92为十字结构，与出料斗91的内侧面之间焊接固定。

区别于上述实施例，在本实施例中，安装架92为十字交叉结构，优选相互垂直的关系，与出料斗91的内侧面之间通过焊接固定。

实施例5

所述反锥头93为锥形结构，尖端朝向，连接片95焊接固定在反锥头93的下端面。

区别于上述实施例，在本实施例中，反锥头93的尖端朝上，用于破拱，连接片95通过焊接固定的方式固定在反锥头93的下端面，连接片95的数量优选四个，与安装架92固定。

实施例6

所述料仓1的下端设置有用于称重的称重模块14，所述料仓1的侧面设置有用于操作的控制器16。

区别于上述实施例，在本实施例中，料仓1的下端，也即是支架的下端，安装了称重模块14，能对物料进行称重。

实施例7

所述料仓1的上端设置有用于处理灰尘的仓顶除尘器6，所述料仓1除尘器侧面设置有安全阀7。

区别于上述实施例，在本实施例中，为了减少环境的污染，在料仓1的上端设置了仓顶除尘器6。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

本技术在工作的时候，料仓1旁边设置有进料管4，进料管4外界进料装置，将物料输送到料仓1中即可，进料管4固定在支架上，在进料管4上设置了接头5，用于连接管道，管道可以为软性材质，另外，在料仓1上设置了料位计8，用于检测物料的位置，并将信号传送到控制器16中，将手动插板阀10、气动闸阀12和卸灰阀13开启后，物料开始下落，物料经过破拱装置9后，开始破拱，物料能够顺利的到达输送机15上，当物料改变后，根据物料的颗粒大小，事先确定下料的可能速度，然后调节反锥头93的高低后，重复上述操作，物料被输送到输送机15上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型石灰料仓，包括由支架支撑的料仓(1)，所述料仓(1)的侧面设置有方便人员上下行的爬梯(2)和用于防护作用的护栏(3)，其特征在于：所述料仓(1)的下端通过锥形结构的接料斗(17)连接有具有调节下料速度功能的破拱装置(9)，所述破拱装置(9)的下端设置有控制下料的手动插板阀(10)，所述手动插板阀(10)的下端出口处连接有用于接收物料的软管(11)，所述软管(11)的下端连接有用于控制下料的气动闸阀(12)，所述气动闸阀(12)的下端出料位置连接有卸灰阀(13)，所述卸灰阀(13)的出料端通过管道连接有将物料运送出去的输送机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型石灰料仓，其特征在于：所述破拱装置(9)包括固定在接料斗(17)下端的出料斗(91)，所述出料斗(91)结构呈锥形，所述出料斗(91)的内侧固定设置有安装架(92)，所述安装架(92)通过可调机构连接有反锥头(93)，可调机构用于调节反锥头(93)的高低，实现反锥头(93)与出料斗(91)内侧面之间的距离调节。

3.根据权利要求2所述的一种新型石灰料仓，其特征在于：所述可调机构包括设置在安装架(92)上的安装孔（97），设置在反锥头(93)下端面的连接片(95)，所述连接片(95)上设置有连接孔(96)，所述连接孔(96)为条形孔，条形孔倾斜设置，且安装孔（97）通过螺栓后能在连接孔(96)内调整位置后锁紧固定。

4.根据权利要求3所述的一种新型石灰料仓，其特征在于：所述安装架(92)为十字结构，与出料斗(91)的内侧面之间焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种新型石灰料仓，其特征在于：所述反锥头(93)为锥形结构，尖端朝向，连接片(95)焊接固定在反锥头(93)的下端面。

6.根据权利要求5所述的一种新型石灰料仓，其特征在于：所述料仓(1)的下端设置有用于称重的称重模块(14)，所述料仓(1)的侧面设置有用于操作的控制器(16)。

7.根据权利要求6所述的一种新型石灰料仓，其特征在于：所述料仓(1)的上端设置有用于处理灰尘的仓顶除尘器(6)，所述料仓(1)除尘器侧面设置有安全阀(7)。

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