CN220546638U - 一种硫酸钙压滤暂存系统 - Google Patents
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Abstract
一种硫酸钙压滤暂存系统，它包括压滤破碎装置和进料装置，压滤破碎装置包括压滤机(30)、漏斗(31)、破碎机(32)、提升输送机(33)和挡板(34)，漏斗(31)安装在压滤机(30)底部出料口处，漏斗(31)的出料口与破碎机(32)的进料口相连通，提升输送机(33)的进料口位于破碎机(32)的出料口下方；优点是：通过挡板对硫酸钙料堆限位，使铲车能够快速运输硫酸钙原料，降低了工厂环境污染。在铲车送料时，通过进料侧板对铲车进行限位，防止铲车直接撞击料斗。铲车送料时，料斗伸入侧方进料口内倒料，防止物料溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸钙生产设备领域，具体涉及一种硫酸钙压滤暂存系统。
背景技术
目前，在硫酸钙生产线上，含有渣滓的硫酸钙原料需要加酸中和，加水洗，来去除硫酸钙原料中的渣滓，将PH从14中和到7左右。然后将硫酸钙溶液输入至压滤机内挤压干燥，干燥后的块状硫酸钙通过粉碎机粉碎后，输出堆料，通过铲车运输至烘干工位。现有的压滤机输出的硫酸钙经过皮带输送机输送后直接堆料，料堆与输送机之间缺少挡板，铲车在转运硫酸钙原料时，硫酸钙粉末容易进入输送机下方，影响工厂的生产环境。烘干工位前的料斗在铲车进料时缺少用于对铲车限位的侧板，导致铲车的铲斗容易撞击到料斗上，将料斗撞击变形，影响料斗的使用寿命。料斗在进料时容易洒落硫酸钙原料粉末污染工厂生产环境。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种硫酸钙压滤暂存系统。
本实用新型它包括压滤破碎装置和进料装置，
压滤破碎装置包括压滤机、漏斗、破碎机、提升输送机和挡板，
漏斗安装在压滤机底部出料口处，漏斗的出料口与破碎机的进料口相连通，提升输送机的进料口位于破碎机的出料口下方，挡板安装在提升输送机的出料端下方的输送机架上；
进料装置包括进料斗、料斗支架、进料侧板和原料输送机，
进料斗一侧开有侧方进料口，进料斗安装在料斗支架上，进料侧板倾斜安装在侧方进料口下方的进料斗上，原料输送机位于进料斗的出料口下方；
进料斗位于挡板一侧。
挡板的两端分别设置有聚料挡板；挡板底部设置有水平固定板，水平固定板通过膨胀螺栓安装在水平地面上；提升输送机由水平输送段和提升输送段构成，提升输送段的出料端底部设置有H形输送支架，H形输送支架底部设置有一对倾斜加强筋；挡板通过多组L形连接板可拆卸安装在H形输送支架上。
压滤机是板框压滤机。
破碎机是锤式破碎机或颚式破碎机。
提升输送机是皮带输送机。
漏斗通过螺栓可拆卸安装在压滤机的底部出料口处；挡板由不锈钢材料制成。
进料侧板的内壁设置有一组加强筋，加强筋通过连接杆固定在料斗支架上；进料侧板顶部焊接在进料斗侧壁上；进料斗的外壁上设置有一组振动器。
原料输送机是裙边输送机；料斗支架由四根立柱构成，立柱的顶部与进料斗的外壁固定连接；进料侧板与铅锤面之间的夹角为α，α为10-20°。
原料输送机的出料口处设置有粉料提升输送机。
粉料提升输送机上设置有除铁器；进料侧板由不锈钢材料制成。
本实用新型优点是：通过挡板对硫酸钙料堆限位，使铲车能够快速运输硫酸钙原料，降低了工厂环境污染。在铲车送料时，通过进料侧板对铲车进行限位，防止铲车直接撞击料斗。铲车送料时，料斗伸入侧方进料口内倒料，防止物料溢出。
附图说明
图1是本实用新型滤破碎装置的侧视结构示意图。
图2是本实用新型提升输送机的结构示意图。
图3是本实用新型进料装置的结构示意图。
图4是本实用新型进料装置的剖视结构示意图。
图5是本实用新型进料装置的侧视结构示意图。
实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示，本实用新型它包括压滤破碎装置和进料装置，
压滤破碎装置包括压滤机30、漏斗31、破碎机32、提升输送机33和挡板34，
漏斗31安装在压滤机30底部出料口处，漏斗31的出料口与破碎机32的进料口相连通，提升输送机33的进料口位于破碎机32的出料口下方，挡板34安装在提升输送机33的出料端下方的输送机架上；
进料装置包括进料斗40、料斗支架41、进料侧板42和原料输送机43，
进料斗40一侧开有侧方进料口44，进料斗40安装在料斗支架41上，进料侧板42倾斜安装在侧方进料口44下方的进料斗40上，原料输送机43位于进料斗40的出料口下方；
进料斗40位于挡板34一侧。
挡板34的两端分别设置有聚料挡板35；挡板34底部设置有水平固定板36，水平固定板36通过膨胀螺栓安装在水平地面上；提升输送机33由水平输送段和提升输送段构成，提升输送段的出料端底部设置有H形输送支架37，H形输送支架37底部设置有一对倾斜加强筋38；挡板34通过多组L形连接板39可拆卸安装在H形输送支架37上。
压滤机30是板框压滤机。
破碎机32是锤式破碎机或颚式破碎机。
提升输送机33是皮带输送机。
漏斗31通过螺栓可拆卸安装在压滤机30的底部出料口处；挡板34由不锈钢材料制成。
进料侧板42的内壁设置有一组加强筋，加强筋通过连接杆固定在料斗支架41上；进料侧板42顶部焊接在进料斗40侧壁上；进料斗40的外壁上设置有一组振动器。
原料输送机43是裙边输送机；料斗支架41由四根立柱构成，立柱的顶部与进料斗40的外壁固定连接；进料侧板42与铅锤面之间的夹角为α，α为10-20°。
原料输送机43的出料口处设置有粉料提升输送机45。
粉料提升输送机45上设置有除铁器；进料侧板42由不锈钢材料制成。
工作方式及原理：硫酸钙溶液从压滤机30的进料口加入，经过压滤机30挤压、清洗、干燥后的硫酸钙块状原料通过漏斗31加入到破碎机32内破碎，破碎后的原料落入提升输送机33的进料端内，经过提升输送机33的带动硫酸钙原料升起后落下堆料，行程料堆。这时可以通过铲车将硫酸钙堆料转运至下一烘干工位。在铲车转运时，挡板34可起到对铲斗限位作用，防止铲斗撞击提升输送机33的机架，同时挡板34可以防止硫酸钙原料在转运时被铲斗推至提升输送机33下方，污染生产环境。挡板34的两端分别设置有聚料挡板35，在长时间使用后，可以防止原料粉末堆积在聚料挡板35两侧。
经过压滤初步干燥的硫酸钙原料通过铲车转运至进料斗40一侧，铲车的车轮碰到进料侧板42时代表铲车到达送料位置，这时铲车的铲斗升起，伸入侧方进料口44内，将铲斗内的硫酸钙原料倒出至进料斗40内，进料斗40收集的硫酸钙原料落入原料输送机43内，经过原料输送机43送至粉料提升输送机45上，由粉料提升输送机45送至烘干机内烘干。当原料粘附在进料斗40内壁上时，启动振动器，通过震动将进料斗40内壁上的原料震下，防止粘黏。通过除铁器吸附硫酸钙原料中的铁渣。由于进料侧板42是倾斜状，铲车的车轮在接触进料侧板42后会被阻挡，然后退至指定送料位置。由于压滤速度快，而烘干速度较慢，所以压滤后的原料需要进行堆料，这时需要通过铲车将料堆转运至进料斗40内。
Claims (9)
1.一种硫酸钙压滤暂存系统，其特征在于它包括压滤破碎装置和进料装置，
压滤破碎装置包括压滤机(30)、漏斗(31)、破碎机(32)、提升输送机(33)和挡板(34)，
漏斗(31)安装在压滤机(30)底部出料口处，漏斗(31)的出料口与破碎机(32)的进料口相连通，提升输送机(33)的进料口位于破碎机(32)的出料口下方，挡板(34)安装在提升输送机(33)的出料端下方的输送机架上；
进料装置包括进料斗(40)、料斗支架(41)、进料侧板(42)和原料输送机(43)，
进料斗(40)一侧开有侧方进料口(44)，进料斗(40)安装在料斗支架(41)上，进料侧板(42)倾斜安装在侧方进料口(44)下方的进料斗(40)上，原料输送机(43)位于进料斗(40)的出料口下方；
进料斗(40)位于挡板(34)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤暂存系统，其特征在于，挡板(34)的两端分别设置有聚料挡板(35)；挡板(34)底部设置有水平固定板(36)，水平固定板(36)通过膨胀螺栓安装在水平地面上；提升输送机(33)由水平输送段和提升输送段构成，提升输送段的出料端底部设置有H形输送支架(37)，H形输送支架(37)底部设置有一对倾斜加强筋(38)；挡板(34)通过多组L形连接板(39)可拆卸安装在H形输送支架(37)上。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤暂存系统，其特征在于，压滤机(30)是板框压滤机。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤暂存系统，其特征在于，破碎机(32)是锤式破碎机或颚式破碎机。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤暂存系统，其特征在于，提升输送机(33)是皮带输送机。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤暂存系统，其特征在于，漏斗(31)通过螺栓可拆卸安装在压滤机(30)的底部出料口处；挡板(34)由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤暂存系统，其特征在于，进料侧板(42)的内壁设置有一组加强筋，加强筋通过连接杆固定在料斗支架(41)上；进料侧板(42)顶部焊接在进料斗(40)侧壁上；进料斗(40)的外壁上设置有一组振动器。
8.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤暂存系统，其特征在于，原料输送机(43)是裙边输送机；料斗支架(41)由四根立柱构成，立柱的顶部与进料斗(40)的外壁固定连接；进料侧板(42)与铅锤面之间的夹角为α，α为10-20°。
9.根据权利要求1所述的一种硫酸钙压滤暂存系统，其特征在于，原料输送机(43)的出料口处设置有粉料提升输送机(45)；粉料提升输送机(45)上设置有除铁器；进料侧板(42)由不锈钢材料制成。
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