CN220449814U - 一种硫酸钙前处理生产线 - Google Patents

Abstract

一种硫酸钙前处理生产线，它包括中和装置、冲洗水池、压滤破碎装置和进料装置，中和装置包括中和罐体(1)、一组搅拌器(2)和进料挡板(3)，中和罐体(1)下部设置有排料口，中和罐体(1)顶部设置有进酸管道(4)和进水管道(5)，一组搅拌器(2)依次排列通过搅拌器支架安装在中和罐体(1)顶部；优点是：1、通过进料挡板对铲车进料时进行限位，防止铲车与罐体直接碰撞，搅拌速度快，进料速度快。2、清洗后的洗水进入洗水池暂存，然后将洗水泵出至反应釜内与硫酸钙原料混合，对洗水充分利用。极大减少了工厂水用量。3、通过挡板对硫酸钙料堆限位，使铲车能够快速运输硫酸钙原料，降低了工厂环境污染。

Description

一种硫酸钙前处理生产线

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种硫酸钙前处理生产线。

背景技术

目前，在硫酸钙生产线上，含有渣滓的硫酸钙原料需要加酸中和，加水洗，来去除硫酸钙原料中的渣滓，将PH从14中和到7左右，现有的中和装置多采用铲车上料，铲车在上料时容易对罐体侧壁进行碰撞，影响罐体寿命。现有的搅拌装置搅拌速度和进料速度慢，影响工厂的生产效率。现有的硫酸钙生产线上，生产中首先需要将清水送入压滤机内对硫酸钙原料进行清洗，清洗后的洗水没有得到有效的利用，往往当成污水直接排放，导致生产线用水量大，生产成本高。需要一种能够将洗水充分利用的冲洗废水池。现有的压滤机输出的硫酸钙经过皮带输送机输送后直接堆料，料堆与输送机之间缺少挡板，铲车在转运硫酸钙原料时，硫酸钙粉末容易进入输送机下方，影响工厂的生产环境。烘干工位前的料斗在铲车进料时缺少用于对铲车限位的侧板，导致铲车的铲斗容易撞击到料斗上，将料斗撞击变形，影响料斗的使用寿命。料斗在进料时容易洒落硫酸钙原料粉末污染工厂生产环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种硫酸钙前处理生产线。

本实用新型它包括中和装置、冲洗水池、压滤破碎装置和进料装置，

中和装置包括中和罐体、一组搅拌器和进料挡板，

中和罐体下部设置有排料口，中和罐体顶部设置有进酸管道和进水管道，一组搅拌器依次排列通过搅拌器支架安装在中和罐体顶部，搅拌器的搅拌轴位于中和罐体内，进料挡板倾斜安装在中和罐体侧壁上；

冲洗水池包括依次排列的清水池、洗水池和污水池，

洗水池顶部设置有排污管道和洗水回水管，排污管道的出水口位于污水池内，洗水回水管的出水口位于洗水池内，洗水池一侧设置有抽水区域，抽水区域顶部设置有抽水泵，洗水池一端顶部设置有清水溢流口，污水池一端顶部设置有洗水溢流口，污水池底部设置有排污口，清水池内设置有清水输送泵；

压滤破碎装置包括压滤机、漏斗、破碎机、提升输送机和挡板，

漏斗安装在压滤机底部出料口处，漏斗的出料口与破碎机的进料口相连通，提升输送机的进料口位于破碎机的出料口下方，挡板安装在提升输送机的出料端下方的输送机架上；

进料装置包括进料斗、料斗支架、进料侧板和原料输送机，

进料斗一侧开有侧方进料口，进料斗安装在料斗支架上，进料侧板倾斜安装在侧方进料口下方的进料斗上，原料输送机位于进料斗的出料口下方；

抽水泵的出水口与进水管道相连通，

清水输送泵通过管道与压滤机的清水输入口相连通，压滤机的洗水出水口与洗水回水管相连通，压滤机的污水排出管道与排污管道相连通，进料斗位于挡板一侧。

进料挡板的截面是直角三角形，进料挡板通过螺栓可拆卸安装在中和罐体侧壁上；中和罐体顶部为敞口，靠近进料挡板的中和罐体内壁上设置有导料斜板；搅拌器包括电动机、搅拌轴和一组搅拌叶片，搅拌轴通过联轴器与电动机传动相连，搅拌轴底部设置有圆形叶片安装板，一组搅拌叶片环形均布安装在圆形叶片安装板上。

进酸管道通过管道支架安装在其中一个搅拌器的搅拌器支架上；进水管道的出液口上设置有出液弯管，进水管道通过管道支架安装在中和罐体侧壁上；中和罐体内底部设置有爆气管道。

进酸管道、进水管道和排料口上分别设置有阀门；中和罐体为矩形罐体；搅拌器支架通过螺栓可拆卸安装在罐体顶部；洗水池的中部设置有一对管道支撑板，排污管道通过管道支架安装在其中一个管道支撑板顶部，排污管道的出水端设置有弯头，弯头朝向污水池内。

洗水回水管通过管道支架安装在洗水池的一端顶部，洗水回水管的出水端设置有弯头，弯头朝向洗水池内；洗水池的侧壁顶设置有防护网；抽水区域顶部设置有水泵支架，抽水泵的壳体安装可拆卸安装在水泵支架上；污水池上方设置有搅拌器支架，搅拌器支架中部设置有污水搅拌器。

挡板的两端分别设置有聚料挡板；挡板底部设置有水平固定板，水平固定板通过膨胀螺栓安装在水平地面上；提升输送机由水平输送段和提升输送段构成，提升输送段的出料端底部设置有H形输送支架，H形输送支架底部设置有一对倾斜加强筋；挡板通过多组L形连接板可拆卸安装在H形输送支架上。

压滤机是板框压滤机；破碎机是锤式破碎机或颚式破碎机；提升输送机是皮带输送机；漏斗通过螺栓可拆卸安装在压滤机的底部出料口处。

进料侧板的内壁设置有一组加强筋，加强筋通过连接杆固定在料斗支架上；进料侧板顶部焊接在进料斗侧壁上；进料斗的外壁上设置有一组振动器。

原料输送机是裙边输送机；料斗支架由四根立柱构成，立柱的顶部与进料斗的外壁固定连接；进料侧板与铅锤面之间的夹角为α，α为10-20°。

原料输送机的出料口处设置有粉料提升输送机；粉料提升输送机上设置有除铁器。

本实用新型优点是：1、通过进料挡板对铲车进料时进行限位，防止铲车与罐体直接碰撞，搅拌速度快，进料速度快。2、清洗后的洗水进入洗水池暂存，然后将洗水泵出至反应釜内与硫酸钙原料混合，对洗水充分利用。极大减少了工厂水用量。3、通过挡板对硫酸钙料堆限位，使铲车能够快速运输硫酸钙原料，降低了工厂环境污染。4、在铲车送料时，通过进料侧板对铲车进行限位，防止铲车直接撞击料斗。铲车送料时，料斗伸入侧方进料口内倒料，防止物料溢出。

附图说明

图1是本实用新型硫酸钙中合装置的结构示意图。

图2是本实用新型硫酸钙中合装置的剖视结构示意图。

图3是本实用新型搅拌器的结构示意图。

图4是本实用新型冲洗水池的俯视结构示意图。

图5是本实用新型洗水池的结构示意图。

图6是本实用新型压滤破碎装置的侧视结构示意图。

图7是本实用新型提升输送机的结构示意图。

图8是本实用新型进料装置的结构示意图。

图9是本实用新型进料装置的剖视结构示意图。

图10是本实用新型进料装置的侧视结构示意图。

实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型它包括中和装置、冲洗水池、压滤破碎装置和进料装置，

中和装置包括中和罐体1、一组搅拌器2和进料挡板3，

中和罐体1下部设置有排料口，中和罐体1顶部设置有进酸管道4和进水管道5，一组搅拌器2依次排列通过搅拌器支架安装在中和罐体1顶部，搅拌器2的搅拌轴位于中和罐体1内，进料挡板3倾斜安装在中和罐体1侧壁上；

冲洗水池包括依次排列的清水池10、洗水池11和污水池12，

洗水池11顶部设置有排污管道13和洗水回水管14，排污管道13的出水口位于污水池12内，洗水回水管14的出水口位于洗水池11内，洗水池11一侧设置有抽水区域15，抽水区域15顶部设置有抽水泵16，洗水池11一端顶部设置有清水溢流口17，污水池12一端顶部设置有洗水溢流口18，污水池12底部设置有排污口，清水池10内设置有清水输送泵；

压滤破碎装置包括压滤机30、漏斗31、破碎机32、提升输送机33和挡板34，

漏斗31安装在压滤机30底部出料口处，漏斗31的出料口与破碎机32的进料口相连通，提升输送机33的进料口位于破碎机32的出料口下方，挡板34安装在提升输送机33的出料端下方的输送机架上；

进料装置包括进料斗40、料斗支架41、进料侧板42和原料输送机43，

进料斗40一侧开有侧方进料口44，进料斗40安装在料斗支架41上，进料侧板42倾斜安装在侧方进料口44下方的进料斗40上，原料输送机43位于进料斗40的出料口下方；

抽水泵16的出水口与进水管道5相连通，

清水输送泵通过管道与压滤机30的清水输入口相连通，压滤机30的洗水出水口与洗水回水管14相连通，压滤机30的污水排出管道与排污管道13相连通，进料斗40位于挡板34一侧。

进料挡板3的截面是直角三角形，进料挡板3通过螺栓可拆卸安装在中和罐体1侧壁上；中和罐体1顶部为敞口，靠近进料挡板3的中和罐体1内壁上设置有导料斜板6；搅拌器2包括电动机、搅拌轴和一组搅拌叶片7，搅拌轴通过联轴器与电动机传动相连，搅拌轴底部设置有圆形叶片安装板，一组搅拌叶片7环形均布安装在圆形叶片安装板上。

进酸管道4通过管道支架安装在其中一个搅拌器2的搅拌器支架上；进水管道5的出液口上设置有出液弯管，进水管道5通过管道支架安装在中和罐体1侧壁上；中和罐体1内底部设置有爆气管道8。

进酸管道4、进水管道5和排料口上分别设置有阀门；中和罐体1为矩形罐体；搅拌器支架通过螺栓可拆卸安装在罐体1顶部；洗水池11的中部设置有一对管道支撑板19，排污管道13通过管道支架安装在其中一个管道支撑板19顶部，排污管道13的出水端设置有弯头，弯头朝向污水池12内。

洗水回水管14通过管道支架安装在洗水池11的一端顶部，洗水回水管14的出水端设置有弯头，弯头朝向洗水池11内；洗水池11的侧壁顶设置有防护网；抽水区域15顶部设置有水泵支架，抽水泵16的壳体安装可拆卸安装在水泵支架上；污水池12上方设置有搅拌器支架，搅拌器支架中部设置有污水搅拌器20。

挡板34的两端分别设置有聚料挡板35；挡板34底部设置有水平固定板36，水平固定板36通过膨胀螺栓安装在水平地面上；提升输送机33由水平输送段和提升输送段构成，提升输送段的出料端底部设置有H形输送支架37，H形输送支架37底部设置有一对倾斜加强筋38；挡板34通过多组L形连接板39可拆卸安装在H形输送支架37上。

压滤机30是板框压滤机；破碎机32是锤式破碎机或颚式破碎机；提升输送机33是皮带输送机；漏斗31通过螺栓可拆卸安装在压滤机30的底部出料口处。

进料侧板42的内壁设置有一组加强筋，加强筋通过连接杆固定在料斗支架41上；进料侧板42顶部焊接在进料斗40侧壁上；进料斗40的外壁上设置有一组振动器。

原料输送机43是裙边输送机；料斗支架41由四根立柱构成，立柱的顶部与进料斗40的外壁固定连接；进料侧板42与铅锤面之间的夹角为α，α为10-20°。

原料输送机43的出料口处设置有粉料提升输送机45；粉料提升输送机45上设置有除铁器。

工作方式及原理：通过铲车将粉末状的硫酸钙铲起，运输至进料挡板3处，铲车的车轮抵在料挡板3上，通过挡板3对铲车进行限位，铲车的铲斗升起将硫酸钙沿着导料斜板6倒入罐体1内，通过进酸管道4加入定量的稀酸调制，通过进水管道5输入洗水进行洗涤，通过爆气管道8输入气体辅助搅拌，通过一组搅拌器2对溶液进行搅拌，搅拌完毕后通过泵将排料口排出的容积输送至下一工位。导料斜板6可以使进料时，原料向中和罐体1中部堆积，方便后续搅拌，加快混合速度。

清水注入清水池10内暂存，在需要对压滤机内原料进行清洗时，通过清水输送泵将清水泵出至压滤机内，清洗后的洗水通过洗水回水管14送入洗水池11内，当需要中和搅拌罐内硫酸钙原料时，通过抽水泵16将洗水抽出至搅拌罐内，与粉末状硫酸钙原料混合，加酸综合后的硫酸钙进入压滤机内挤压干燥，压滤机挤压产生的废水通过排污管道13送至污水池12内暂存，通过污水搅拌器20可以搅动污水，防止污水沉积结块，加快污水排放速度。由于排污管道13较长，通过管道支撑板19对排污管道13中部起到支撑作用。洗水池11的侧壁顶设置有防护网，防止落水。

硫酸钙溶液从压滤机30的进料口加入，经过压滤机30挤压、清洗、干燥后的硫酸钙块状原料通过漏斗31加入到破碎机32内破碎，破碎后的原料落入提升输送机33的进料端内，经过提升输送机33的带动硫酸钙原料升起后落下堆料，行程料堆。这时可以通过铲车将硫酸钙堆料转运至下一烘干工位。在铲车转运时，挡板34可起到对铲斗限位作用，防止铲斗撞击提升输送机33的机架，同时挡板34可以防止硫酸钙原料在转运时被铲斗推至提升输送机33下方，污染生产环境。挡板34的两端分别设置有聚料挡板35，在长时间使用后，可以防止原料粉末堆积在聚料挡板35两侧。

经过压滤初步干燥的硫酸钙原料通过铲车转运至进料斗40一侧，铲车的车轮碰到进料侧板42时代表铲车到达送料位置，这时铲车的铲斗升起，伸入侧方进料口44内，将铲斗内的硫酸钙原料倒出至进料斗40内，进料斗40收集的硫酸钙原料落入原料输送机43内，经过原料输送机43送至粉料提升输送机45上，由粉料提升输送机45送至烘干机内烘干。当原料粘附在进料斗40内壁上时，启动振动器，通过震动将进料斗40内壁上的原料震下，防止粘黏。通过除铁器吸附硫酸钙原料中的铁渣。由于进料侧板42是倾斜状，铲车的车轮在接触进料侧板42后会被阻挡，然后退至指定送料位置。

Claims (10)

1.一种硫酸钙前处理生产线，其特征在于它包括中和装置、冲洗水池、压滤破碎装置和进料装置，

中和装置包括中和罐体(1)、一组搅拌器(2)和进料挡板(3)，

中和罐体(1)下部设置有排料口，中和罐体(1)顶部设置有进酸管道(4)和进水管道(5)，一组搅拌器(2)依次排列通过搅拌器支架安装在中和罐体(1)顶部，搅拌器(2)的搅拌轴位于中和罐体(1)内，进料挡板(3)倾斜安装在中和罐体(1)侧壁上；

冲洗水池包括依次排列的清水池(10)、洗水池(11)和污水池(12)，

洗水池(11)顶部设置有排污管道(13)和洗水回水管(14)，排污管道(13)的出水口位于污水池(12)内，洗水回水管(14)的出水口位于洗水池(11)内，洗水池(11)一侧设置有抽水区域(15)，抽水区域(15)顶部设置有抽水泵(16)，洗水池(11)一端顶部设置有清水溢流口(17)，污水池(12)一端顶部设置有洗水溢流口(18)，污水池(12)底部设置有排污口，清水池(10)内设置有清水输送泵；

压滤破碎装置包括压滤机(30)、漏斗(31)、破碎机(32)、提升输送机(33)和挡板(34)，

漏斗(31)安装在压滤机(30)底部出料口处，漏斗(31)的出料口与破碎机(32)的进料口相连通，提升输送机(33)的进料口位于破碎机(32)的出料口下方，挡板(34)安装在提升输送机(33)的出料端下方的输送机架上；

进料装置包括进料斗(40)、料斗支架(41)、进料侧板(42)和原料输送机(43)，

进料斗(40)一侧开有侧方进料口(44)，进料斗(40)安装在料斗支架(41)上，进料侧板(42)倾斜安装在侧方进料口(44)下方的进料斗(40)上，原料输送机(43)位于进料斗(40)的出料口下方；

抽水泵(16)的出水口与进水管道(5)相连通，

清水输送泵通过管道与压滤机(30)的清水输入口相连通，压滤机(30)的洗水出水口与洗水回水管(14)相连通，压滤机(30)的污水排出管道与排污管道(13)相连通，进料斗(40)位于挡板(34)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钙前处理生产线，其特征在于，进料挡板(3)的截面是直角三角形，进料挡板(3)通过螺栓可拆卸安装在中和罐体(1)侧壁上；中和罐体(1)顶部为敞口，靠近进料挡板(3)的中和罐体(1)内壁上设置有导料斜板(6)；搅拌器(2)包括电动机、搅拌轴和一组搅拌叶片(7)，搅拌轴通过联轴器与电动机传动相连，搅拌轴底部设置有圆形叶片安装板，一组搅拌叶片(7)环形均布安装在圆形叶片安装板上。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钙前处理生产线，其特征在于，进酸管道(4)通过管道支架安装在其中一个搅拌器(2)的搅拌器支架上；进水管道(5)的出液口上设置有出液弯管，进水管道(5)通过管道支架安装在中和罐体(1)侧壁上；中和罐体(1)内底部设置有爆气管道(8)。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸钙前处理生产线，其特征在于，进酸管道(4)、进水管道(5)和排料口上分别设置有阀门；中和罐体(1)为矩形罐体；搅拌器支架通过螺栓可拆卸安装在罐体(1)顶部；洗水池(11)的中部设置有一对管道支撑板(19)，排污管道(13)通过管道支架安装在其中一个管道支撑板(19)顶部，排污管道(13)的出水端设置有弯头，弯头朝向污水池(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸钙前处理生产线，其特征在于，洗水回水管(14)通过管道支架安装在洗水池(11)的一端顶部，洗水回水管(14)的出水端设置有弯头，弯头朝向洗水池(11)内；洗水池(11)的侧壁顶设置有防护网；抽水区域(15)顶部设置有水泵支架，抽水泵(16)的壳体安装可拆卸安装在水泵支架上；污水池(12)上方设置有搅拌器支架，搅拌器支架中部设置有污水搅拌器(20)。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸钙前处理生产线，其特征在于，挡板(34)的两端分别设置有聚料挡板(35)；挡板(34)底部设置有水平固定板(36)，水平固定板(36)通过膨胀螺栓安装在水平地面上；提升输送机(33)由水平输送段和提升输送段构成，提升输送段的出料端底部设置有H形输送支架(37)，H形输送支架(37)底部设置有一对倾斜加强筋(38)；挡板(34)通过多组L形连接板(39)可拆卸安装在H形输送支架(37)上。

7.根据权利要求1所述的一种硫酸钙前处理生产线，其特征在于，压滤机(30)是板框压滤机；破碎机(32)是锤式破碎机或颚式破碎机；提升输送机(33)是皮带输送机；漏斗(31)通过螺栓可拆卸安装在压滤机(30)的底部出料口处。

8.根据权利要求1所述的一种硫酸钙前处理生产线，其特征在于，进料侧板(42)的内壁设置有一组加强筋，加强筋通过连接杆固定在料斗支架(41)上；进料侧板(42)顶部焊接在进料斗(40)侧壁上；进料斗(40)的外壁上设置有一组振动器。

9.根据权利要求1所述的一种硫酸钙前处理生产线，其特征在于，原料输送机(43)是裙边输送机；料斗支架(41)由四根立柱构成，立柱的顶部与进料斗(40)的外壁固定连接；进料侧板(42)与铅锤面之间的夹角为α，α为10-20°。

10.根据权利要求1所述的一种硫酸钙前处理生产线，其特征在于，原料输送机(43)的出料口处设置有粉料提升输送机(45)；粉料提升输送机(45)上设置有除铁器。