CN217832243U - 一种线圈点焊定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈点焊定位工装，包括第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构和第二定位机构连接，第一定位机构能带动第二定位机构移动，第一定位机构包括定位组件和第一底板，定位组件和第一底板的表面相抵接，第一底板上设置有定位凹槽，定位组件的一部分区域能被容纳于定位凹槽内。对定位组件施加外力时，定位组件在第一底板上表面移动，当移动到定位凹槽上方时，定位组件的一部分区域容纳于定位凹槽内，定位凹槽对定位组件产生阻力，通过定位凹槽对定位组件进行定位，此时线圈的焊接点处于点焊机的上电极和下电极之间，进而通过定位凹槽对线圈进行定位，不用人工对线圈进行定位，方法简单，定位准确。

Description

一种线圈点焊定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装，具体涉及一种线圈点焊定位工装。

背景技术

在线圈的加工生产过程中，需要将pin针与铜线通过点焊焊接在一起。目前通过人工手拿着线圈对线圈进行定位，然后通过点焊机焊接，人工定位效率低，并且定位的位置不准确，加工一致性差。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种线圈点焊定位工装，能对焊接点进行准确定位。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线圈点焊定位工装，包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构和所述第二定位机构连接，所述第一定位机构能带动所述第二定位机构移动，所述第一定位机构包括定位组件和第一底板，所述定位组件和所述第一底板的表面相抵接，所述第一底板上设置有定位凹槽，所述定位组件能移动至所述定位凹槽上方，并且所述定位组件的一部分区域能被容纳于所述定位凹槽内。对定位件施加外力时，定位组件在所述第一底板上表面移动，当移动到定位凹槽上方时，所述定位组件的一部分区域容纳于所述定位凹槽内，定位凹槽对定位件产生阻力，此时线圈需要焊接点处于点焊机的上电极和下电极之间，不用人工对线圈进行定位，定位准确。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位机构还包括第二底板，所述定位组件和所述第二底板可拆卸连接，并且所述定位组件能和所述第二底板的不同位置进行可拆卸连接。通过所述定位组件和所述第二底板的不同位置进行连接，进而能改变所述第二底板和所述第一底板的相对位置。通过所述定位组件能和所述第二底板的不同位置进行连接，使定位工装能适合不同型号的线圈，使用范围广。使用时，根据线圈需要点焊的位置，调节所述定位组件和所述第二底板连接位置，使定位组件到达定位凹槽上部，定位凹槽对定位组件产生阻力时，线圈需要点焊的位置正处于上电极和下电极之间。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括定位件和波珠螺丝,所述定位件和所述第二底板连接，所述波珠螺丝和所述定位件远离所述第二底板的一端连接，并且所述波珠螺丝的滚珠和所述第一底板的上表面相抵接。

本实用新型进一步设置为：所述第一底板上设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块能沿着所述导轨滑动，所述导轨和所述第二底板连接。

本实用新型进一步设置为：所述第二底板上设置有第一长形通槽，所述第一长形通槽的方向和所述导轨的方向平行，所述定位件穿过所述第一长形通槽。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件还包括定位凸起件和螺栓，所述定位凸起件和所述第二定位板可拆卸连接，所述定位凸起件上设置有第二长形通槽，所述螺栓穿过所述第二长形通槽和定位件连接。

本实用新型进一步设置为：所述第二定位机构包括第三底板和弹簧，所述第三底板设置在所述第二底板上方，所述第三底板和所述第二底板通过连接杆连接，所述弹簧位于所述第二底板和所述第三底板之间，并且套设在所述连接杆上。

本实用新型进一步设置为：所述第二定位机构还包括定位轴，所述定位轴和所述第三底板固定连接，所述定位轴包括横向定位轴和纵向定位轴，所述横向定位轴和所述第三底板平行设置，所述纵向定位轴和所述底板垂直设置。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件设置有多组，多组所述定位组件和定位凹槽在一条直线上。

本实用新型的有益效果是：

1)对定位组件施加外力时，定位组件在第一底板上表面移动，当移动到定位凹槽上方时，定位组件的一部分区域容纳于定位凹槽内，定位凹槽对定位组件产生阻力，通过定位凹槽对定位组件进行定位，此时线圈的焊接点处于点焊机的上电极和下电极之间，进而通过定位凹槽对线圈进行定位，不用人工对线圈进行定位，方法简单，定位准确。

2)通过所述定位组件能和所述第二底板的不同位置进行连接，使定位工装能适合不同型号的线圈，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的定位工装的立体图；

图2为本实用新型一实施例的定位组件的立体图。

图中：1、第一定位机构；11、第一底板；111、定位凹槽；112、导轨；113、滑块；12、第二底板；121、第一长形通槽；13、定位组件；131、定位件；132、波珠螺丝；133、定位凸起件；1331、第二长形通槽；2、第二定位机构；21、第三底板；22、连接杆；23、弹簧；24、定位轴；3、线圈；4、点焊机；41、下电极；42、上电极。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的一种线圈点焊定位工装，包括第一定位机构1和第二定位机构2，所述第一定位机构1能对线圈3水平方向进行定位，所述第二定位机构2能对线圈3竖直方向进行定位，所述第一定位机构1和所述第二定位机构2连接，所述第一定位机构1能带动所述第二定位机构2在水平方向移动，线圈3和所述第二定位机构2连接，进而第一定位机构1通过第二定位机构2带动线圈3在水平方向移动。

在一些实施例中，所述第一定位机构1包括第一底板11和第二底板12，所述第一底板11上设置有导轨112，所述导轨112上设置有滑块113，所述滑块113能沿着所述导轨112滑动，所述导轨112和所述第二底板12连接，所述第二底板12在受到外力的情况下，能沿着所述导轨112滑动，所述第二底板12的上表面和所述第二定位机构2连接，通过第二底板12带动所述第二定位机构2在水平方向滑动。

在一些实施例中，所述第一定位机构1还包括定位组件13，所述定位组件13和所述第二底板12连接，所述定位组件13和所述第一底板11的上表面相抵接，所述第一底板11上设置有定位凹槽111，所述定位凹槽111和所述定位组件13的连线和所述导轨112平行，所述第二底板12沿着所述导轨112滑动时，所述定位组件13能滑落至所述定位凹槽111上部，所述定位组件12有一部分结构伸入所述定位凹槽111内，所述定位凹槽111对所述定位组件13产生阻力，进而通过所述定位凹槽111对所述定位组件13的位置进行定位。

在一些实施例中，所述定位组件13和所述第二底板12可拆卸连接，所述定位组件13能和所述第二底板12的不同位置进行连接，通过所述定位组件13和所述第二底板12的不同位置进行连接，进而能改变所述第二底板12和所述第一底板11的相对位置。根据线圈3需要点焊的位置，调节所述定位组件13和所述第二底板12连接位置，使定位组件13到达定位凹槽111上部，定位凹槽111对定位组件13产生阻力时，线圈3需要点焊的位置正处于上电极42和下电极41之间。在点焊过程中，只要定位组件移动至定位凹槽111上部，定位凹槽111对定位组件13产生阻力时，线圈3正处于上电极42和下电极41之间，通过定位凹槽对定位组件进行定位，此时线圈的焊接点处于点焊机的上电极和下电极之间，进而通过定位凹槽对线圈进行定位，不用人工对线圈进行定位，方法简单，定位准确。根据焊接点的位置和个数，可确定定位组件13的位置和个数，在本实施例中，所述定位组件13设置有两个，两个定位组件13和定位凹槽111在一条直线上。

在一些实施例中，参见附图2所示，所述定位组件13包括定位件131和波珠螺丝132,所述定位件131为“T”形结构，所述定位件131和所述第二底板12连接，所述波珠螺丝132和所述定位件131远离所述第二底板12的一端连接，并且所述波珠螺丝132的滚珠和所述第一底板11的上表面相抵接，当第二底板12沿着所述导轨112滑动时，所述滚珠在第一底板11的上表面上滚动，当滚至所述定位凹槽111处时，滚珠底端落入所述定位凹槽111内，所述定位凹槽111对所述波珠螺丝132产生阻力，进而对定位件131进行定位。

在一些实施例中，参见附图1所示，所述第二底板12上设置有第一长形通槽121，所述第一长形通槽121的方向和所述导轨112的方形平行，所述定位件131穿过所述第一长形通槽121，所述第二底板12上方设置有两个定位凸起件133，所述定位凸起件133和所述第二底板12可拆卸连接，两个所述定位凸起件133设置于所述第一长形通槽121的两侧，所述定位凸起件133上设置有第二长形通槽1331，螺栓134穿过所述第二长形通槽1331和定位件131连接，可通过改变螺栓134在所述第二长形定位凹槽111内的位置，改变所述定位件131和所述第二底板12的位置。

在一些实施例中，所述第二定位机构2包括第三底板21和弹簧23，所述第三底板21设置在所述第二底板12上方，所述第三底板21和所述第二底板12通过连接杆22连接，所述弹簧23位于所述第二底板12和所述第三底板21之间，并且套设在所述连接杆22上。当下压所述第三底板21，弹簧23被压缩，第三底板21沿着所述连接杆22向下运动，当移开向下压所述第三底板21的作用力时，第三底板21在所述弹簧23的弹力下向上运动，恢复至初始位置。

在一些实施例中，所述第二定位机构2还包括定位轴24，所述定位轴24和所述第三底板21固定连接，所述定位轴24用于固定线圈3，通过将所述线圈3套设在所述定位轴24上对线圈3进行固定。所述定位轴24包括横向定位轴24和纵向定位轴24，所述横向定位轴24和所述第三底板21平行设置，所述纵向定位轴24和所述底板垂直设置，通过互相垂直的横向定位轴24和竖向定位轴24的设置，根据线圈3需要点焊的位置，选择合适方向的定位轴24对线圈3进行固定。

工作过程：将线圈3放到定位轴24上，手动向前推动第三底板21，第三底板21沿着导轨112移动，当要焊接的pin针到达下电极41的正上方时，波珠螺丝132与第一底板11上的定位凹槽111将产生一定的阻力，停止向前推第三底板21，把第三底板21往下按，使要焊接的pin针与点焊机4的下电极41贴合，然后启动点焊机4，上电极42下来，完成一个位置pin针的焊接。然后松掉第三底板21往下按的压力，第三底板21会在弹簧23的作用下复位，手动突破波珠螺丝132与第一底板11上定位凹槽111产生的阻力继续向前推动第三底板21，重复以上动作焊接另一个位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种线圈点焊定位工装，包括第一定位机构(1)和第二定位机构(2)，所述第一定位机构(1)和所述第二定位机构(2)连接，所述第一定位机构(1)能带动所述第二定位机构(2)移动，其特征在于，所述第一定位机构(1)包括定位组件(13)和第一底板(11)，所述定位组件(13)和所述第一底板(11)的表面相抵接，所述第一底板(11)上设置有定位凹槽(111)，所述定位组件(13)的一部分区域能被容纳于所述定位凹槽(111)内。

2.根据权利要求1所述的一种线圈点焊定位工装，其特征在于，所述第一定位机构(1)还包括第二底板(12)，所述定位组件(13)能和所述第二底板(12)的不同位置可拆卸连接连接。

3.根据权利要求2所述的一种线圈点焊定位工装，其特征在于，所述定位组件(13)包括定位件(131)和波珠螺丝(132),所述定位件(131)和所述第二底板(12)连接，所述波珠螺丝(132)和所述定位件(131)远离所述第二底板(12)的一端连接，并且所述波珠螺丝(132)的滚珠和所述第一底板(11)的上表面相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种线圈点焊定位工装，其特征在于，所述第一底板(11)上设置有导轨(112)，所述导轨(112)上设置有滑块(113)，所述滑块(113)能沿着所述导轨(112)滑动，所述导轨(112)和所述第二底板(12)连接。

5.根据权利要求4所述的一种线圈点焊定位工装，其特征在于，所述第二底板(12)上设置有第一长形通槽(121)，所述定位件(131)穿过所述第一长形通槽(121)。

6.根据权利要求5所述的一种线圈点焊定位工装，其特征在于，所述定位组件(13)还包括定位凸起件(133)和螺栓(134)，所述定位凸起件(133)和所述第二底板(12)可拆卸连接，所述定位凸起件(133)上设置有第二长形通槽(1331)，所述螺栓(134)穿过所述第二长形通槽(1331)和定位件(131)连接。

7.根据权利要求6所述的一种线圈点焊定位工装，其特征在于，所述第二定位机构(2)包括第三底板(21)和弹簧(23)，所述第三底板(21)设置在所述第二底板(12)上方，所述第三底板(21)和所述第二底板(12)通过连接杆(22)连接，所述弹簧(23)位于所述第二底板(12)和所述第三底板(21)之间，并且套设在所述连接杆(22)上。

8.根据权利要求7所述的一种线圈点焊定位工装，其特征在于，所述第二定位机构(2)还包括定位轴(24)，所述定位轴(24)和所述第三底板(21)固定连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种线圈点焊定位工装，其特征在于，所述定位组件(13)设置有多组，多组所述定位组件(13)和所述定位凹槽(111)在一条直线上。

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