CN109332866B - 一种端子料带碰焊机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端子料带碰焊机，其包括第一料带轨道、第二料带轨道、第三料带轨道和碰焊装置，第一料带轨道上设有电极头通过孔，第一料带轨道通过电极头通过孔固定在碰焊装置的下电极头上，第二料带轨道、第三料带轨道分别设置在第一料带轨道两端，于第二料带轨道、第三料带轨道一侧分别设有第一裁切装置和第二裁切装置，第一料带轨道、第二料带轨道、第三料带轨道上均设有用于夹紧料带的夹紧机构。本发明还公开了一种上述端子料带碰焊机的使用方法。本发明结构设计合理巧妙，通过第一裁切装置和第二裁切装置先对端子料带进行裁边，再通过碰焊装置焊接端子料带，效率高，保证了焊接后的两条端子料带保持相互平行且孔间距一致。

Description

一种端子料带碰焊机及其使用方法

技术领域

本发明涉及碰焊机，具体涉及一种端子料带碰焊机及其使用方法。

背景技术

端子是用于实现电气连接的一种配件产品，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，端子已广泛应用到各个领域，而端子的加工生产中，需要先制成端子料带，再根据需求从端子料带中裁切使用。

但实际的加工生产中，会有许多未使用的端子料带被裁切出来，而一段段长短不一的端子料带贮存不方便，因此需要将零散的端子料带重新焊接在料带盘的端子料带上，而目前多采用人工焊接，效率较低，且有造成两条料带焊接后不平行或孔间距不一致的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种端子料带碰焊机及其使用方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种端子料带碰焊机，其包括第一料带轨道、第二料带轨道、第三料带轨道和碰焊装置，所述第一料带轨道上设有电极头通过孔，所述第一料带轨道通过所述电极头通过孔固定在所述碰焊装置的下电极头上，所述第二料带轨道、第三料带轨道分别设置在所述第一料带轨道两端，于所述第二料带轨道、第三料带轨道一侧分别设有第一裁切装置和第二裁切装置，所述第一料带轨道、第二料带轨道、第三料带轨道上均设有用于夹紧料带的夹紧机构。电极头通过孔的设置，使碰焊装置的下电极头能贯穿第一料带轨道，便于端子料带的碰焊，提高了焊接效率，第一裁切装置和第二裁切装置的设置，实现对端子料带的裁切，便于焊接后的两条端子料带保持相互平行且孔间距一致。

所述第一裁切装置和所述第二裁切装置结构相同，所述第一裁切装置包括支撑柱、第一气缸和裁切刀，所述支撑柱上可转动地设有杠杆，所述第一气缸朝上地设在所述支撑柱一侧，所述杠杆的首端与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述支撑柱的另一侧固定有第一滑块导轨，所述裁切刀活动安装在所述第一滑块导轨上，所述裁切刀与所述杠杆的末端固定连接。第一气缸推动杠杆旋转，杠杆带动裁切刀下移裁切端子料带，第一裁切装置和第二裁切装置的设置，在焊接两条端子料带前先裁边，保证了端子料带的精度。

所述第一裁切装置还包括料带定位块，所述料带定位块对应所述裁切刀和所述支撑柱固定连接，于所述料带定位块上对应所述第二料带轨道设有料带定位槽。料带定位块和料带定位槽的设置，实现了对端子料带的定位，便于第一裁切装置、第二裁切装置裁切端子料带，提高了裁切的效率和精准度。

其还包括结构相同的第一轨道位移机构、第二轨道位移机构，所述第一轨道位移机构包括纵向设置的第二气缸、第二滑块导轨和横向设置的安装板、第三滑块导轨，所述安装板活动安装在所述第二滑块导轨上，所述第三滑块导轨固定在所述安装板上，所述第二气缸设置在所述第二滑块导轨的一侧，所述第二气缸的活塞杆末端固定有连接板，所述连接板与所述安装板固定连接，所述第二料带轨道与所述第三滑块导轨的滑块固定连接，所述第三料带轨道活动安装在所述第二轨道位移机构的第三滑块导轨上。第一轨道位移机构、第二轨道位移机构的设置，使第一料带轨道和第二料带轨道能在水平面上移动，便于端子料带的取出与放置。

所述第一轨道位移机构还包括对应所述第二料带轨道设置的料带放置板，所述料带放置板和所述安装板固定连接。料带放置板的设置，供端子料带的非裁切端放置，有利于端子料带保持水平，提高裁切的准确性。

所述第一料带轨道、第二料带轨道、第三料带轨道上均设有若干定位凸块。端子料带上设有多个定位孔，定位凸块的设置，实现了对端子料带的定位。

所述夹紧机构为可翻转的压板，所述压板上固定有把手。压板通过自身的重量实现对端子料带的压紧，通过把手翻转压板，控制压板对端子料带的压紧及松开，操作简便。

于所述碰焊装置下端对应所述第一裁切装置、第二裁切装置设有废料盒。废料盒的设置，便于收集切除掉的端子或废料，保证了端子碰焊机的清洁度。

所述废料盒上对应所述碰焊装置的下电极头设有电极头通过槽。

一种上述的端子料带碰焊机的使用方法，其包括以下步骤：

步骤一，将两条需要裁切的端子料带对应第二料带轨道、第三料带轨道上的定位凸块分别放置在第二料带轨道、第三料带轨道上，翻转第二料带轨道、第三料带轨道上的压板，压紧端子料带；

步骤二，第二料带轨道、第三料带轨道上的第二气缸带动第三滑块导轨纵向移动设定距离，使端子料带插置于料带定位块上的料带定位槽内，通过把手横向移动第二料带轨道、第三料带轨道，调整两条端子料带需要裁切的长度，第一裁切装置、第二裁切装置分别裁切两条端子料带；

步骤三，取出两条裁切好的端子料带，对应第一料带轨道上的定位凸块将两条裁切好的端子料带焊接端相接地放置于第一料带轨道，翻转第一料带轨道上的压板，压紧端子料带，碰焊装置工作，完成对端子料带的焊接。

本发明的有益效果为：本发明结构设计合理巧妙，通过第一裁切装置和第二裁切装置先对端子料带进行裁边，再通过碰焊装置焊接端子料带，效率高，保证了焊接后的两条端子料带保持相互平行且孔间距一致；另外，第一轨道位移机构、第二轨道位移机构的设置，使第一料带轨道和第二料带轨道能在水平面上移动，便于端子料带的取出与放置，提高了工作效率。

下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中第一料带轨道的结构示意图；

图3是本发明中第一裁切装置的结构示意图；

图4是本发明中第一轨道位移机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1、图2，本实施例提供的一种端子料带碰焊机，其包括第一料带轨道1、第二料带轨道2、第三料带轨道3和碰焊装置4，所述第一料带轨道1上设有电极头通过孔11，所述第一料带轨道1通过所述电极头通过孔11固定在所述碰焊装置4的下电极头上，所述第二料带轨道2、第三料带轨道3分别设置在所述第一料带轨道1两端，于所述第二料带轨道2、第三料带轨道3一侧分别设有第一裁切装置5和第二裁切装置6，所述第一料带轨道1、第二料带轨道2、第三料带轨道3上均设有用于夹紧料带的夹紧机构7。电极头通过孔11的设置，使碰焊装置4的下电极头能贯穿第一料带轨道1，便于端子料带的碰焊，提高了焊接效率，第一裁切装置5和第二裁切装置6的设置，实现对端子料带的裁切，便于焊接后的两条端子料带保持相互平行且孔间距一致。

参见图3，所述第一裁切装置5和所述第二裁切装置6结构相同，所述第一裁切装置5包括支撑柱51、第一气缸52和裁切刀53，所述支撑柱51上可转动地设有杠杆54，所述第一气缸52朝上地设在所述支撑柱51一侧，所述杠杆54的首端与所述第一气缸52的活塞杆固定连接，所述支撑柱51的另一侧固定有第一滑块导轨55，所述裁切刀53活动安装在所述第一滑块导轨55上，所述裁切刀53与所述杠杆54的末端固定连接。第一气缸52推动杠杆54旋转，杠杆54带动裁切刀53下移裁切端子料带，第一裁切装置5和第二裁切装置6的设置，在焊接两条端子料带前先裁边，保证了端子料带的精度。

所述第一裁切装置5还包括料带定位块56，所述料带定位块56对应所述裁切刀53和所述支撑柱51固定连接，于所述料带定位块56上对应所述第二料带轨道2设有料带定位槽561。料带定位块56和料带定位槽561的设置，实现了对端子料带的定位，便于第一裁切装置5、第二裁切装置6裁切端子料带，提高了裁切的效率和精准度。

参见图4，其还包括结构相同的第一轨道位移机构8、第二轨道位移机构9，所述第一轨道位移机构8包括纵向设置的第二气缸81、第二滑块导轨82和横向设置的安装板83、第三滑块导轨84，所述安装板83活动安装在所述第二滑块导轨82上，所述第三滑块导轨84固定在所述安装板83上，所述第二气缸81设置在所述第二滑块导轨82的一侧，所述第二气缸81的活塞杆末端固定有连接板，所述连接板与所述安装板83固定连接，所述第二料带轨道2与所述第三滑块导轨84的滑块固定连接，所述第三料带轨道3活动安装在所述第二轨道位移机构9的第三滑块导轨84上。第一轨道位移机构8、第二轨道位移机构9的设置，使第一料带轨道1和第二料带轨道2能在水平面上移动，便于端子料带的取出与放置。

所述第一轨道位移机构8还包括对应所述第二料带轨道2设置的料带放置板85，所述料带放置板85和所述安装板83固定连接。料带放置板85的设置，供端子料带的非裁切端放置，有利于端子料带保持水平，提高裁切的准确性。

参见图2，所述第一料带轨道1、第二料带轨道2、第三料带轨道3上均设有若干定位凸块12。端子料带上设有多个定位孔，定位凸块12的设置，实现了对端子料带的定位。

所述夹紧机构7为可翻转的压板，所述压板上固定有把手71。压板通过自身的重量实现对端子料带的压紧，通过把手71翻转压板，控制压板对端子料带的压紧及松开，操作简便。

参见图1，于所述碰焊装置4下端对应所述第一裁切装置5、第二裁切装置6设有废料盒10。废料盒10的设置，便于收集切除掉的端子或废料，保证了端子碰焊机的清洁度。

所述废料盒10上对应所述碰焊装置4的下电极头设有电极头通过槽101。

一种上述的端子料带碰焊机的使用方法，其包括以下步骤：

步骤一，将两条需要裁切的端子料带对应第二料带轨道2、第三料带轨道3上的定位凸块12分别放置在第二料带轨道2、第三料带轨道3上，翻转第二料带轨道2、第三料带轨道3上的压板，压紧端子料带；

步骤二，第二料带轨道2、第三料带轨道3上的第二气缸81带动第三滑块导轨84纵向移动设定距离，使端子料带插置于料带定位块56上的料带定位槽561内，通过把手71横向移动第二料带轨道2、第三料带轨道3，调整两条端子料带需要裁切的长度，第一裁切装置5、第二裁切装置6分别裁切两条端子料带；

步骤三，取出两条裁切好的端子料带，对应第一料带轨道1上的定位凸块12将两条裁切好的端子料带焊接端相接地放置于第一料带轨道1，翻转第一料带轨道1上的压板，压紧端子料带，碰焊装置4工作，完成对端子料带的焊接。

参见图1-4，在使用时，先将两条需要裁切的端子料带对应第二料带轨道2、第三料带轨道3上的定位凸块12分别放置在第二料带轨道2、第三料带轨道3上，翻转第二料带轨道2、第三料带轨道3上的压板，压紧端子料带，第二料带轨道2、第三料带轨道3上的第二气缸81带动第三滑块导轨84纵向移动到设定位置，使端子料带插置于料带定位块56上的料带定位槽561内，通过把手71横向移动第二料带轨道2、第三料带轨道3，调整两条端子料带需要裁切的长度，第一裁切装置5、第二裁切装置6的第一气缸52推动杠杆54旋转，杠杆54推动裁切刀53下移分别裁切两条端子料带，通过把手71翻转第二料带轨道2、第三料带轨道3上的压板，取出两条裁切好的端子料带，对应第一料带轨道1上的定位凸块12将两条裁切好的端子料带焊接端相接地放置于第一料带轨道1，翻转第一料带轨道1上的压板，压紧端子料带，碰焊装置4工作，完成对端子料带的焊接。

本发明结构设计合理巧妙，通过第一裁切装置5和第二裁切装置6先对端子料带进行裁边，再通过碰焊装置4焊接端子料带，效率高，保证了焊接后的两条端子料带保持相互平行且孔间距一致；另外，第一轨道位移机构8、第二轨道位移机构9的设置，使第一料带轨道1和第二料带轨道2能在水平面上移动，便于端子料带的取出与放置，提高了工作效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种端子料带碰焊机，其特征在于：其包括第一料带轨道、第二料带轨道、第三料带轨道和碰焊装置，所述第一料带轨道上设有电极头通过孔，所述第一料带轨道通过所述电极头通过孔固定在所述碰焊装置的下电极头上，所述第二料带轨道、第三料带轨道分别设置在所述第一料带轨道两端，于所述第二料带轨道、第三料带轨道一侧分别设有第一裁切装置和第二裁切装置，所述第一裁切装置和所述第二裁切装置结构相同，所述第一裁切装置包括支撑柱、第一气缸和裁切刀，所述支撑柱上可转动地设有杠杆，所述第一气缸朝上地设在所述支撑柱一侧，所述杠杆的首端与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述支撑柱的另一侧固定有第一滑块导轨，所述裁切刀活动安装在所述第一滑块导轨上，所述裁切刀与所述杠杆的末端固定连接；所述第一料带轨道、第二料带轨道、第三料带轨道上均设有用于夹紧料带的夹紧机构；

所述第一裁切装置还包括料带定位块，所述料带定位块对应所述裁切刀和所述支撑柱固定连接，于所述料带定位块上对应所述第二料带轨道设有料带定位槽；

其还包括结构相同的第一轨道位移机构、第二轨道位移机构，所述第一轨道位移机构包括纵向设置的第二气缸、第二滑块导轨和横向设置的安装板、第三滑块导轨，所述安装板活动安装在所述第二滑块导轨上，所述第三滑块导轨固定在所述安装板上，所述第二气缸设置在所述第二滑块导轨的一侧，所述第二气缸的活塞杆末端固定有连接板，所述连接板与所述安装板固定连接，所述第二料带轨道与所述第三滑块导轨的滑块固定连接，所述第三料带轨道活动安装在所述第二轨道位移机构的第三滑块导轨上；

所述第一料带轨道、第二料带轨道、第三料带轨道上均设有若干定位凸块；

所述夹紧机构为可翻转的压板，所述压板上固定有把手；

所述第一轨道位移机构还包括对应所述第二料带轨道设置的料带放置板，所述料带放置板和所述安装板固定连接。

2.根据权利要求1所述的端子料带碰焊机，其特征在于，于所述碰焊装置下端对应所述第一裁切装置、第二裁切装置设有废料盒。

3.根据权利要求2所述的端子料带碰焊机，其特征在于，所述废料盒上对应所述碰焊装置的下电极头设有电极头通过槽。

4.一种权利要求1-3任一所述的端子料带碰焊机的使用方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤一，将两条需要裁切的端子料带对应第二料带轨道、第三料带轨道上的定位凸块分别放置在第二料带轨道、第三料带轨道上，翻转第二料带轨道、第三料带轨道上的压板，压紧端子料带；

步骤二，第二料带轨道、第三料带轨道上的第二气缸带动第三滑块导轨纵向移动设定距离，使端子料带插置于料带定位块上的料带定位槽内，通过把手横向移动第二料带轨道、第三料带轨道，调整两条端子料带需要裁切的长度，第一裁切装置、第二裁切装置分别裁切两条端子料带；

步骤三，取出两条裁切好的端子料带，对应第一料带轨道上的定位凸块将两条裁切好的端子料带焊接端相接地放置于第一料带轨道，翻转第一料带轨道上的压板，压紧端子料带，碰焊装置工作，完成对端子料带的焊接。