CN213916862U - 一种端子熔接时的定位防错装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端子熔接时的定位防错装置，端子挡块位于底座上方，两者之间具有插入用于熔接的下电极的间隙，端子挡块与固定板连接，固定板与底座固定，端子限位座设置在底座上与所述端子挡块呈直角向，端子的焊接端放置在下电极上并与端子限位座、端子挡块形成两个侧边抵合，端子定位座设置在底座上对端子具有凸槽结构的铆接端进行定位，碳刷导向座设置于与端子限位座相对以承托碳刷，碳刷的导线放置在端子的焊接端上。该装置对端子进行三向定位，将端子推入端子定位座的间隙槽内，再通过端子挡块、端子限位座配合，即可对端子以正确形态放置，使下电极、端子、碳刷按照正确位置放置完成熔接，有效解决了人工放置端子时放反的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种端子熔接时的辅助装置，特别是定位防错装置。
背景技术
ABS电机碳刷与端子熔接时，极易出现端子正反面放反的问题，如附图1、2端子放反情况下与碳刷熔接时，端子正面上凸槽结构的铆接点方向虽然一致，但是碳刷在端子上的焊接方向不一致，从而导致熔接后的产品报废。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种端子熔接时的定位防错装置，防止端子放反造成产品报废。
技术方案：一种端子熔接时的定位防错装置，包括底座、端子限位座、端子定位座、端子挡块、固定板、碳刷导向座，所述端子挡块位于所述底座上方，两者之间具有插入用于熔接的下电极的间隙，所述端子挡块与所述固定板连接，所述固定板与所述底座固定，所述端子限位座设置在所述底座上与所述端子挡块呈直角向，端子的焊接端放置在下电极上并与所述端子限位座、端子挡块形成两个侧边抵合，所述端子定位座设置在所述底座上对端子具有凸槽结构的铆接端进行定位，所述碳刷导向座设置于与所述端子限位座相对以承托碳刷，碳刷的导线放置在端子的焊接端上。
进一步的，所述碳刷导向座上表面开设有截面为弧形的长槽，所述长槽朝向端子的焊接端，碳刷的导线落于所述长槽中，以便放置碳刷时对其定位和稳定。
进一步的，所述端子定位座上设置有平推的间隙槽，端子的铆接端推入所述间隙槽中进行定位。
进一步的，所述间隙槽中设置有与端子凸槽结构匹配的凹槽，凸槽与凹槽抵合对端子的铆接端进行定位。
进一步的，所述端子限位座朝向所述端子挡块的一端，具有与下电极、端子的一个侧边共同抵合的定位切口，以提高限位效果。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：该定位防错装置通过对端子进行三向定位，将端子推入端子定位座的间隙槽内，再通过端子挡块、端子限位座配合，即可对端子以正确形态放置，使下电极、端子、碳刷按照正确位置放置完成熔接，有效解决了人工放置端子时放反的问题，提高了端子熔接时的成品率，提高了熔接产品的质量。
附图说明
图1为碳刷与端子熔接合格品结构示意图；
图2为端子放反，碳刷与端子熔接报废品结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为图4中的B处局部放大视图；
图6为端子定位座结构示意图；
图7为图6的C-C剖视图；
图8为图6的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
一种端子熔接时的定位防错装置，如附图3、4所示，包括底座1、端子限位座2、端子定位座3、端子挡块4、固定板5、碳刷导向座6。
端子挡块4平置，位于底座1上方，两者之间具有间隙，用于熔接的下电极7由该间隙插入而放置在底座1上，端子挡块4与固定板5连接，固定板5与底座1固定，从而通过固定板对端子挡块进行安装连接，使其保持与底座之间具有间隙的状态。
端子限位座2设置在底座1上，与端子挡块4呈直角向，端子8的焊接端81放置在下电极7上，并与端子限位座2、端子挡块4形成两个侧边抵合，即通过端子挡块4 对端子8进行X向限位、通过端子限位座2对端子8进行Y向限位。端子限位座2朝向端子挡块4的一端，在端子限位座2上设置了一个定位切口21，该定位切口21与下电极7、端子8的一个侧边共同抵合，以提高限位效果。
端子定位座3设置在底座1上，处于端子8具有凸槽83结构的铆接端82，与端子挡块4位置相对，结合附图5～8所示，端子定位座3上设置有平推的间隙槽31，间隙槽31中设置有与端子8的凸槽83结构匹配的凹槽32，端子8的铆接端82推入间隙槽 31中，凸槽83与凹槽32抵合对端子8的铆接端82进行定位，即通过端子定位座3对端子8进行Z向限位。
碳刷导向座6与端子限位座2位置相对，碳刷导向座6上表面开设有截面为弧形的长槽61，长槽61朝向端子8的焊接端81，碳刷9的导线91落在长槽61中，通过碳刷导向座对碳刷进行承托，导线91末端放置在端子8的焊接端81上。
该定位防错装置通过对端子进行三向定位，只需按照图6、8中箭头方向将端子推入端子定位座的间隙槽内，再通过端子挡块、端子限位座配合，即可对端子以正确形态放置，使下电极、端子、碳刷按照正确位置放置完成熔接，有效解决了人工放置端子时放反的问题，提高了端子熔接时的成品率，提高了熔接产品的质量。
Claims (5)
1.一种端子熔接时的定位防错装置，其特征在于：包括底座(1)、端子限位座(2)、端子定位座(3)、端子挡块(4)、固定板(5)、碳刷导向座(6)，所述端子挡块(4)位于所述底座(1)上方，两者之间具有插入用于熔接的下电极的间隙，所述端子挡块(4)与所述固定板(5)连接，所述固定板(5)与所述底座(1)固定，所述端子限位座(2)设置在所述底座(1)上与所述端子挡块(4)呈直角向，端子的焊接端放置在下电极上并与所述端子限位座(2)、端子挡块(4)形成两个侧边抵合，所述端子定位座(3)设置在所述底座(1)上对端子具有凸槽结构的铆接端进行定位，所述碳刷导向座(6)设置于与所述端子限位座(2)相对以承托碳刷，碳刷的导线放置在端子的焊接端上。
2.根据权利要求1所述的一种端子熔接时的定位防错装置，其特征在于：所述碳刷导向座(6)上表面开设有截面为弧形的长槽(61)，所述长槽(61)朝向端子的焊接端，碳刷的导线落于所述长槽(61)中。
3.根据权利要求1所述的一种端子熔接时的定位防错装置，其特征在于：所述端子定位座(3)上设置有平推的间隙槽(31)，端子的铆接端推入所述间隙槽(31)中进行定位。
4.根据权利要求3所述的一种端子熔接时的定位防错装置，其特征在于：所述间隙槽(31)中设置有与端子凸槽结构匹配的凹槽(32)。
5.根据权利要求1所述的一种端子熔接时的定位防错装置，其特征在于：所述端子限位座(2)朝向所述端子挡块(4)的一端，具有与下电极、端子的一个侧边共同抵合的定位切口(21)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022781134.5U CN213916862U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种端子熔接时的定位防错装置 |
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Publications (1)
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| CN213916862U true CN213916862U (zh) | 2021-08-10 |
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ID=77145606
Family Applications (1)
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| CN202022781134.5U Active CN213916862U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种端子熔接时的定位防错装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022781134.5U patent/CN213916862U/zh active Active
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