CN216065994U - 一种电池模组多边形外壳的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接夹具技术领域,特别是一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,本实用新型的焊接夹具将需要焊接的多边形外壳的两个斜边板材置入垫板和压板之间,通过两个第一斜面对应支撑两个斜边板材的内侧面,两个第二斜面对应压接两个侧边板材的外侧面,并且通过锁紧组件将垫板和压板锁紧固定,从而确保垫板和压板相配合能够夹紧两个斜边板材,焊枪能够从焊接孔处靠近两个斜边板材之间的焊接处,实现稳定焊接操作,该焊接夹具的结构简单,操作方便,保证焊接的效率,并且通过夹具确保焊接过程中两个斜边板材不相对移动,确保焊接的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域,特别是一种电池模组多边形外壳的焊接夹具。
背景技术
电池模组的外壳为了实现高强度以及避免焊缝位置和电池接触,金属外壳往往设计成多边形。而在金属多边形外壳的制作过程中,需要通过激光焊接将两个斜边连接,这种多边形外壳由于斜边的存在,在焊接时不易压紧固定,存在焊接困难的问题,现有的方式是人工手持工具将两个斜边板材紧密贴合后开展焊接操作,但是这样的方式存在着效率低下,焊接成功率和焊接质量受工人的技能熟练度影响很大,而且还存在着安全隐患。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,能够稳定夹持两个斜边板材,具有夹具结构简单、方便焊接操作的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,包括:垫板,其上设置两个第一斜面,两个所述第一斜面对应支撑两个斜边板材的内侧面;压板,其上设置有两个第二斜面,两个所述第二斜面对应压接两个所述斜边板材的外侧面,并且两个所述第二斜面之间设置有焊接孔;锁紧组件,用于锁紧固定所述垫板和所述压板。
进一步的,两个所述第一斜面之间的折角角度和两个所述第二斜面之间的折角角度均与两个所述斜边板材之间的折角角度相等。
进一步的,所述压板上设置有压块,两个所述第二斜面位于所述压块的下端,并且所述压块的上端设置有倒梯形的焊接操作槽,所述焊接孔设置于所述焊接操作槽的底部。
进一步的,所述压块通过锁紧螺钉安装在所述压板上,并且所述锁紧螺钉上套接有弹簧。
进一步的,所述垫板的上端面设置有垫条,两个所述第一斜面位于所述垫条的上端,并且两个所述第一斜面之间还设置有避让槽,所述避让槽与所述焊接孔对应设置。
进一步的,所述焊接孔的长度尺寸大于所述避让槽的长度尺寸。
进一步的,还包括底座,所述底座上设置有朝上延伸的支撑杆,所述压板和/或所述垫板可拆卸安装于所述支撑杆上。
进一步的,所述支撑杆的上端设置有阶梯台,所述压板上设置有与所述阶梯台相配合的支撑套筒。
进一步的,所述锁紧组件包括设置于所述压板左右两侧的卡钳以及对应设置于所述垫板左右两侧的卡口。
本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型的焊接夹具将需要焊接的多边形外壳的两个斜边板材置入垫板和压板之间,通过两个第一斜面对应支撑两个斜边板材的内侧面,两个第二斜面对应压接两个斜边板材的外侧面,并且通过锁紧组件将垫板和压板锁紧固定,从而确保垫板和压板相配合能够夹紧两个斜边板材,焊枪能够从焊接孔处靠近两个斜边板材之间的焊接处,实现稳定焊接操作,该焊接夹具的结构简单,操作方便,保证焊接的效率,并且通过夹具确保焊接过程中两个斜边板材不相对移动,确保焊接的质量。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的焊接夹具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的垫板部分的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的压板部分的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3所示的一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,其包括底座100、垫板200和压板300,其中,垫板200上设置有两个第一斜面203,该两个第一斜面203相交且形成一个折角,两个第一斜面203对应支撑两个斜边板材的内侧面,压板300上设置有两个第二斜面303,两个第二斜面303相交且形成一个折角,两个第二斜面303对应压接两个斜边板材的外侧面,垫板200和压板300之间还设置有锁紧组件,该锁紧组件用于锁紧固定垫板200和压板300,从而可以通过垫板200和压板300夹紧两个斜边板材,使得在焊接过程中两个斜边板材不相对移动,确保焊接质量,当然的,两个第二斜面303之间还设置有焊接孔304,焊枪能够自焊接孔304对准两个斜边板材之间的连接缝隙从而实现焊接操作,在使用时,将两个斜边板材置于垫板200上,或者是将垫板200伸入多边形外壳的内部,并且垫板200上的两个第一斜面203抵接两个斜边板材的内侧面,再将压板300压在两个斜边板材的外侧面,此时两个斜边板材均位于垫板200和压板300之间的位置,通过锁紧组件锁紧固定垫板200和压板300,使得两个侧边板材受压固定在垫板200和压板300之间,保证在焊接操作时两个侧边板材不相对移动,再将锁紧固定的两个斜边板材放到底座100上,随底座100移送至焊接位置进行激光焊接。
在一些实施例中,两个第一斜面203之间的折角角度和两个第二斜面303之间的折角角度均与两个斜边板材之间的折角角度相等,其目的在于确保第一斜面203与斜边板材的内侧面为面面相接,第二斜面303与斜边板材的外侧面为面面相接,确保压板300和垫板200相配合以夹紧两个斜边板材的稳定性;当然的,两个第一斜面203之间的折角角度和两个第二斜面303之间的折角角度均可以根据实际情况而设定,而在焊接不同夹角角度的两个斜边侧板时,还可以更换与之相适配的压板300和垫板200以确保焊接质量,本实用新型的垫板200和压板300结构简单,可以预生产几组不同折角角度的压板300和垫板200备用。
在一些实施例中,参照图2所示,压板300上设置有压块301,两个第二斜面303位于压块301的下端,并且压板300的上端设置有倒梯形的焊接操作槽305,焊接孔304设置于焊接操作槽305的底部,具体的,压板300通过压块301压接斜边侧板的外侧面,倒梯形的焊接操作槽305方便焊枪能够以一定的倾斜角度对两个斜边侧板之间的缝隙进行激光焊接,该压块301可以为长条型结构,焊接操作槽305和焊接孔304的长度要略大于焊缝的长度,也可以是压块301有若干个排列设置在压板300上。
在一些实施例中,参照图2所示,压块301通过锁紧螺钉安装在压板300上,并且锁紧螺钉上套接有弹簧307,弹簧307的一端连接锁紧螺钉的螺帽,另一端连接压块301的上端面,压块301可以弹性压接在斜边侧板的外侧面,采用这样设计的目的在于可以确保排列设置的若干个压块301能够同时压紧斜边板材。
在一些实施例中,参照图3所示,垫板200的上端面设置有垫条201,两个第一斜面203位于垫条201的上端,并且两个第一斜面203之间还设置有避让槽204,避让槽204与焊接孔304对应设置,在焊接操作时,两个斜边侧板之间的焊缝位于避让槽204的上方,进一步的,焊接孔304的长度尺寸大于避让槽204的长度尺寸,这是因为焊枪需要以一定的倾斜角度进行焊接操作,采用长度略大的焊接孔304能够避免焊接激光打到压块301上以及能够完全焊接两个斜边侧板之间的焊缝。
在一些实施例中,参照图1所示,底座100上还设置有朝上延伸的支撑杆101,压板300和/或垫板200可拆卸安装在支撑杆101上,使得两个斜边侧板可以距离水平面一定高度,方便将多边形外壳通过底座100移送到焊接的位置,方便操作。
在一些实施例中,参照图1所示,支撑杆101的上端设置有阶梯台102,压板300上设置有与阶梯台102相配合的支撑套筒306,夹紧斜边侧板后,压板300能够通过阶梯台102放置在支撑杆101的上端,此时支撑杆101对于两个斜边侧板还起到一个导向定位的作用,即确定斜边侧板相对底座100的位置,方便后续焊接操作能够准确找到焊缝。
在一些实施例中,锁紧组件包括设置于压板300左右两侧的卡钳302以及对应设置于垫板200左右两侧的卡口202,在不使用时压板300和垫板200是分离的,将垫板200置于多边形外壳内并且支撑两个斜边侧板的内侧面,再将压板300压接在两个斜边侧板的外侧面,最后通过卡钳302和卡口202相配合的方式锁紧固定压板300和垫板200。
在一些实施例中,压块301、垫条201和支撑套筒306均可以采用铜合金材料制成。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,其特征在于,包括:
垫板(200),其上设置有两个第一斜面(203),两个所述第一斜面(203)对应支撑两个斜边板材的内侧面;
压板(300),其上设置有两个第二斜面(303),两个所述第二斜面(303)对应压接两个所述斜边板材的外侧面,并且两个所述第二斜面(303)之间设置有焊接孔(304);
锁紧组件,用于锁紧固定所述垫板(200)和所述压板(300)。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,其特征在于,两个所述第一斜面(203)之间的折角角度和两个所述第二斜面(303)之间的折角角度均与两个所述斜边板材之间的折角角度相等。
3.根据权利要求1所述的一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,其特征在于,所述压板(300)上设置有压块(301),两个所述第二斜面(303)位于所述压块(301)的下端,并且所述压块(301)的上端设置有倒梯形的焊接操作槽(305),所述焊接孔(304)设置于所述焊接操作槽(305)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,其特征在于,所述压块(301)通过锁紧螺钉安装在所述压板(300)上,并且所述锁紧螺钉上套接有弹簧(307)。
5.根据权利要求1所述的一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,其特征在于,所述垫板(200)的上端面设置有垫条(201),两个所述第一斜面(203)位于所述垫条(201)的上端,并且两个所述第一斜面(203)之间还设置有避让槽(204),所述避让槽(204)与所述焊接孔(304)对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,其特征在于,所述焊接孔(304)的长度尺寸大于所述避让槽(204)的长度尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,其特征在于,还包括底座(100),所述底座(100)上设置有朝上延伸的支撑杆(101),所述压板(300)和/或所述垫板(200)可拆卸安装于所述支撑杆(101)上。
8.根据权利要求7所述的一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,其特征在于,所述支撑杆(101)的上端设置有阶梯台(102),所述压板(300)上设置有与所述阶梯台(102)相配合的支撑套筒(306)。
9.根据权利要求1所述的一种电池模组多边形外壳的焊接夹具,其特征在于,所述锁紧组件包括设置于所述压板(300)左右两侧的卡钳(302)以及对应设置于所述垫板(200)左右两侧的卡口(202)。
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