CN214558051U - 一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半导体二极管焊接设备技术领域，具体为一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置，包括支撑主体，所述支撑主体包括有底板，且底板的顶部背面一侧固定安装有第一竖梁，所述底板的顶部中间位置开设有滑槽，且滑槽的内部镶嵌有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接。本实用新型通过设置在第一竖梁和第二竖梁上均开设有插槽，可以将电路板插设在插槽内部，通过该装置对电路板的支撑，从而使得二极管的引脚便于插设在电路板内部，有效的保障了焊线操作时的稳定性，同时，通过设置第二竖梁与第一竖梁之间相对滑动连接，便于该装置适用于不同规格的电路板与二极管焊线操作，有效的提升了该装置的适用性。

Description

一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置

技术领域

本实用新型涉及半导体二极管焊接设备技术领域，具体为一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置。

背景技术

半导体二极管是一种采用半导体材料制作而成的电子元件，其具有对电路单向导通的特性，具有导通和截止的作用，在现有技术中半导体二极管常被用于电路板的生产制作中，通常二极管上通常设置有两组引脚，其在与电路板的连接过程中，采用锡线融化焊接的方式，使得二极管的引脚与电路板上的电路连接；

现有技术中，对于二极管与电路板之间的焊线操作，通常由工作人员手持二极管和电路板，并操作锡焊笔进行焊线操作，二极管与电路板采用手持对接的方式，导致二极管的引脚与电路板上的安装通孔对准时容易发生偏移，极大的影响的焊线操作的稳定准确性，并且焊接操作时，采用手持夹持的方式，导致焊接过程不便，容易使得工作人员手部产生疲惫感，增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出了一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的二极管与电路板之间连接用引脚焊线时，通常采用手持式拿持方式，导致二极管引脚与电路板之间的连接容易偏移，不利于保障焊线操作时稳定准确，且长时间手持二极管和电路板，容易增大工作人员疲劳强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置，包括支撑主体，所述支撑主体包括有底板，且底板的顶部背面一侧固定安装有第一竖梁，所述底板的顶部中间位置开设有滑槽，且滑槽的内部镶嵌有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述滑块的内部贯穿插设有螺杆，所述螺杆外壁上装配的螺纹与滑块内壁上装配的螺纹相适配，所述滑块的顶部固定安装有第二竖梁，所述第二竖梁和所述第一竖梁贴近于底板的一侧均竖直开设有插槽。

优选的，所述插槽的左侧内壁上均匀固定有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固定焊接有压板，所述压板通过第一弹簧与插槽之间弹性连接。

优选的，所述压板的顶部为圆弧状，所述压板的顶部向左弯折。

优选的，所述底板的左侧固定安装有按压机构，且按压机构包括有架框，所述架框固定安装在底板的左侧，所述架框的内部竖直插设有移动杆，且移动杆与架框之间前后滑动连接，所述移动杆的内部竖直状开设有通槽，且通槽的内部插设有插杆，所述插杆通过通槽与移动杆之间上下滑动连接，所述插杆的右侧一端固定安装有按压块，所述插杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端抵触在移动杆上，所述第二弹簧的另一端固定在按压块上，所述插杆通过第二弹簧与移动杆之间弹性连接。

优选的，所述按压块的右侧开设有凹槽，且凹槽的内部为圆弧状。

优选的，所述底板的顶部右侧固定安装有引导板，且引导板倾斜状固定安装在底板的顶部右侧，所述第二竖梁的右侧底部开设有缺口，且缺口位于滑块的正前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置底板的顶部安装有第一竖梁和第二竖梁，且在第一竖梁和第二竖梁上均开设有插槽，使得在进行焊线操作时，可以将电路板插设在插槽内部，通过该装置对电路板的支撑，使得电路板竖直架设起来，从而使得二极管的引脚便于插设在电路板内部，无需工作人员手动夹持电路板，有效的保障了焊线操作时的稳定性，同时，通过设置第二竖梁与第一竖梁之间相对滑动连接，通过调节改变第一竖梁和第二竖梁之间的间距，便于该装置适用于不同规格的电路板与二极管焊线操作，有效的提升了该装置的适用性，且有效的降低了焊线操作时的工作人员手持劳动强度；

2.通过设置按压机构安装在底板的左侧，通过设置移动杆与架框之间前后滑动连接，且设置插杆与移动杆之间上下滑动连接，使得该装置在使用时，可以灵活调节插杆的位置，配合第二弹簧的弹性支撑，使得按压块压持在二极管左侧，有效的保障了焊接操作时二极管与电路板之间的连接紧密性，有利于使得引脚与电路焊接准确，无需工作人员焊接时按压拿持二极管，有效的提升了该装置使用时的便捷性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型插杆的结构立体示意图。

图中：100、支撑主体；110、底板；120、第一竖梁；130、滑槽；140、滑块；150、螺杆；160、第二竖梁；170、插槽；210、第一弹簧；220、压板；300、按压机构；310、架框；320、移动杆；330、通槽；340、插杆；350、按压块；360、第二弹簧；400、引导板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置，包括支撑主体100，支撑主体100包括有底板110，且底板110的顶部背面一侧固定安装有第一竖梁120，底板110的顶部中间位置开设有滑槽130，且滑槽130的内部镶嵌有滑块140，滑块140与滑槽130之间滑动连接，滑块140的内部贯穿插设有螺杆150，螺杆150外壁上装配的螺纹与滑块140内壁上装配的螺纹相适配，滑块140的顶部固定安装有第二竖梁160，第二竖梁160和第一竖梁120贴近于底板110的一侧均竖直开设有插槽170，通过设置滑块140与滑槽130之间滑动连接，且设置滑块140与螺杆150之间螺纹旋转连接，使得该装置使用时，通过旋转螺杆150，在螺纹的啮合驱使下，可以使得第二竖梁160相对于第一竖梁120前后滑动，从而调节第二竖梁160和第一竖梁120之间的间距，使得该装置适用于不同规格的电路板，工作时，通过将电路板插设在调节好位置后的插槽170内部，通过插槽170的卡合，将电路板竖立起来，便于将二极管的引脚插设在电路板内部，无需手动夹持，有效的保障了该装置焊线操作时的稳定准确性；

进一步的，插槽170的左侧内壁上均匀固定有第一弹簧210，且第一弹簧210的另一端固定焊接有压板220，压板220通过第一弹簧210与插槽170之间弹性连接，设置压板220通过第一弹簧210与插槽170之间弹性连接，使得该装置使用时，借助于第一弹簧210的弹性支撑作用，使得压板220压持在电路板上，便于对电路板进行固定，有效的保障了该电路板的稳定性，防止电路板晃动，便于保障二极管引脚与电路板之间焊接时的准确性；

进一步的，压板220的顶部为圆弧状，压板220的顶部向左弯折，通过设置压板220的顶部为圆弧状，在压板220顶部圆弧状的引导作用下，便于电路板插入插槽170内部，有效的提升了该装置使用时的便捷性；

进一步的，底板110的左侧固定安装有按压机构300，且按压机构300包括有架框310，架框310固定安装在底板110的左侧，架框310的内部竖直插设有移动杆320，且移动杆320与架框310之间前后滑动连接，移动杆320的内部竖直状开设有通槽330，且通槽330的内部插设有插杆340，插杆340通过通槽330与移动杆320之间上下滑动连接，插杆340的右侧一端固定安装有按压块350，插杆340的外侧套设有第二弹簧360，且第二弹簧360的一端抵触在移动杆320上，第二弹簧360的另一端固定在按压块350上，插杆340通过第二弹簧360与移动杆320之间弹性连接，通过设置移动杆320与架框310之间前后滑动连接，且设置插杆340与移动杆320之间上下滑动连接，并且设置第二弹簧360弹性支撑在移动杆320与按压块350之间，使得该装置使用时，可以上下前后灵活调节插杆340的位置，且在第二弹簧360的弹性支撑下，插杆340的左端与移动杆320之间贴合紧密，通过挤压使得插杆340的位置调节后保持稳定，同时，通过第二弹簧360的弹性支撑，使得按压块350灵活按压在二极管左端，有效的保障了二极管焊接时的稳定性，使得二极管引脚与电路板之间连接紧密，无需工作人员手动握持二极管和电路板，有效的降低了工作人员的劳动强度，使得该装置使用时更加便捷；

进一步的，按压块350的右侧开设有凹槽，且凹槽的内部为圆弧状，通过设置按压块350右侧开设有圆弧状的凹槽，使得按压块350在按压二极管时，二极管可以镶嵌在按压块350右侧开设的凹槽中，有效的保障了该装置对于二极管按压固定时的稳定贴合性；

进一步的，底板110的顶部右侧固定安装有引导板400，且引导板400倾斜状固定安装在底板110的顶部右侧，第二竖梁160的右侧底部开设有缺口，且缺口位于滑块140的正前方，通过设置引导板400安装在底板110的右侧，通过引导板400的倾斜引导，有利于避免焊线操作时的残渣掉落到滑槽130内部，便于保障该装置使用稳定；

工作原理：工作时，工作人员根据待需要焊线二极管引脚的电路板的尺寸，对第二竖梁160的位置进行调节，工作人员旋转螺杆150，通过螺杆150与滑块140之间的螺纹啮合驱使，使得滑块140带动第二竖梁160前后移动，促使第二竖梁160上的插槽170与第一竖梁120上的插槽170的间距和电路板的尺寸相适配；

工作时，工作人员将电路板插设在插槽170内部，借助于第一弹簧210的弹性支撑，使得压板220压持在电路板上，将电路板稳定夹持在插槽170内部；

工作时，工作人员将二极管的引脚插设在电路板上的预定位置内部，随后，工作人员捏住插杆340向左拉扯，并前后上下移动插杆340的位置，使得插杆340右端的按压块350对称二极管左侧，随后，松开插杆340，在第二弹簧360的弹性支撑下，使得按压块350压持在二极管上，使得二极管引脚与电路板之间连接紧密准确，工作人员对架设固定好的二极管进行引脚焊线操作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置，包括支撑主体（100），其特征在于：所述支撑主体（100）包括有底板（110），且底板（110）的顶部背面一侧固定安装有第一竖梁（120），所述底板（110）的顶部中间位置开设有滑槽（130），且滑槽（130）的内部镶嵌有滑块（140），所述滑块（140）与滑槽（130）之间滑动连接，所述滑块（140）的内部贯穿插设有螺杆（150），所述螺杆（150）外壁上装配的螺纹与滑块（140）内壁上装配的螺纹相适配，所述滑块（140）的顶部固定安装有第二竖梁（160），所述第二竖梁（160）和所述第一竖梁（120）贴近于底板（110）的一侧均竖直开设有插槽（170）。

2.根据权利要求1所述的一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置，其特征在于：所述插槽（170）的左侧内壁上均匀固定有第一弹簧（210），且第一弹簧（210）的另一端固定焊接有压板（220），所述压板（220）通过第一弹簧（210）与插槽（170）之间弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置，其特征在于：所述压板（220）的顶部为圆弧状，所述压板（220）的顶部向左弯折。

4.根据权利要求1所述的一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置，其特征在于：所述底板（110）的左侧固定安装有按压机构（300），且按压机构（300）包括有架框（310），所述架框（310）固定安装在底板（110）的左侧，所述架框（310）的内部竖直插设有移动杆（320），且移动杆（320）与架框（310）之间前后滑动连接，所述移动杆（320）的内部竖直状开设有通槽（330），且通槽（330）的内部插设有插杆（340），所述插杆（340）通过通槽（330）与移动杆（320）之间上下滑动连接，所述插杆（340）的右侧一端固定安装有按压块（350），所述插杆（340）的外侧套设有第二弹簧（360），且第二弹簧（360）的一端抵触在移动杆（320）上，所述第二弹簧（360）的另一端固定在按压块（350）上，所述插杆（340）通过第二弹簧（360）与移动杆（320）之间弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置，其特征在于：所述按压块（350）的右侧开设有凹槽，且凹槽的内部为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种半导体二极管用具有滑动结构的引脚焊线装置，其特征在于：所述底板（110）的顶部右侧固定安装有引导板（400），且引导板（400）倾斜状固定安装在底板（110）的顶部右侧，所述第二竖梁（160）的右侧底部开设有缺口，且缺口位于滑块（140）的正前方。

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