CN219152867U - 一种板材加工的划线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材加工的划线设备，目的是解决现有技术中在板材上划线时，存在效率低和误差大的技术问题。该划线设备，包括：工作台，其一侧具有垂直于工作台长度方向的滑道，滑道的一端位于工作台的侧边上，滑道的另一端位于工作台的中部；若干定位杆，定位杆的一端垂直固定设于工作台上，所有定位杆均设于工作台远离滑道的一侧，所有定位杆排列为一行；压杆，竖直设于滑道内；按压组件，具有一个可作往返直线运动的按压端，该按压端设于压杆上；滑动组件，设于压杆的顶端，滑动组件的滑动部可沿工作台的长度方向往返运动；划线组件，设于滑动组件的滑动部上。该划线设备具有划线效率高和误差小的优点。

Description

一种板材加工的划线设备

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工的设备，具体地涉及一种板材加工的划线设备。

背景技术

板材的加工通常是成板、切割、打磨等工艺。其中，切割是板材加工中的一项重要工艺。

现有技术中，在切割板材时，需要在板材上先进行划线操作。在目前的划线操作中，多数是传统的拉墨斗，传统的方式存在效率低的问题，同时还存在误差的问题。

实用新型内容

针对现有技术中在板材上划线时，存在效率低和误差大的技术问题，本实用新型提供了一种板材加工的划线设备，具有划线效率高和误差小的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种板材加工的划线设备，包括：

工作台，其一侧具有垂直于所述工作台长度方向的滑道，所述滑道的一端位于所述工作台的侧边上，所述滑道的另一端位于所述工作台的中部；

若干定位杆，所述定位杆的一端垂直固定设于所述工作台上，所有所述定位杆均设于所述工作台远离所述滑道的一侧，所有所述定位杆排列为一行；

压杆，竖直设于所述滑道内；

按压组件，具有一个可作往返直线运动的按压端，该按压端设于所述压杆上；

滑动组件，设于所述压杆的顶端，所述滑动组件的滑动部可沿所述工作台的长度方向往返运动；

划线组件，设于所述滑动组件的滑动部上。

可选地，具有两个所述滑道互相平行的设于所述工作台上；

所述滑动组件设于两个所述压杆的顶部。

可选地，所述按压组件包括：

第一电机，固定设于所述工作台的底面；

第一螺杆，一端设于所述第一电机的输出轴端部；

连接板，其两端分别与两个所述压杆连接，所述连接板上具有与所述第一螺杆匹配的螺纹孔。

可选地，所述螺杆的一侧设置有一根导杆，所述导杆与所述连接板滑动连接。

可选地，所述滑动组件包括：

导轨板，其底面固定设置在两个所述压杆的顶端，所述导轨板的顶面具有一个沿其长度方向设置的滑槽，所述导轨板的两端向上凸起；

驱动单元，设于所述导轨板的一端，所述驱动单元的驱动端设于所述导轨板顶部；

其中，所述划线组件设于所述驱动单元的驱动端上，所述划线组件滑动设于所述滑槽内。

可选地，所述滑槽内的两侧分别设置有一个导电板，所述划线组件上具有与所述导电板匹配的导电滑块。

可选地，所述划线组件包括：

滑板，设于所述滑动组件的滑动部上；

划线笔，设于所述滑板上，所述划线笔的笔尖正对所述工作台。

可选地，所述滑板上设有一个伸缩单元，所述划线笔设于所述伸缩单元上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本技术方案中，将需要进行划线操作的板材放置在工作台上，然后将板材的一侧顶在所有定位杆上，通过设置在工作台另一侧的按压组件将板材压紧在工作台上，然后由滑动组件驱动划线组件在板材上进行划线操作。

在本申请中，通过设置划线组件的位置，可以精确的实现板材上划线的位置，然后通过重复上述操作，可以快速的在板材上进行划线。从而达到高效率和高精确度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为所述按压组件的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、滑道；3、第一底板；4、导杆；5、第二底板；6、第一螺杆；7、驱动单元；8、定位杆；9、第二电机；10、滑板；11、支撑杆；12、划线笔；13、滑块；14、滑槽；15、导轨板；16、第二螺杆；17、压杆；18、支撑板；19、第一电机；20、连接器；21、连接块；22、连接板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

参见图1-图3，一种板材加工的划线设备，包括工作台1、定位杆8、压杆17、按压组件、滑动组件和划线组件。具体的：

工作台1的顶面为平面，工作台1的顶面为长方形结构。工作台1上具有两个贯穿其顶面和底面的滑道2。两个滑道2互相平行设置，滑道2的长度方向与工作台1的顶面垂直，两个滑道2之间存在间距。另外，滑道2的一端处于工作台1的一侧上。

在滑道2的另一侧上设置有若干的定位杆8，所有定位杆8的长度方向垂直于工作台1的顶面，且所有定位杆8沿工作台1的长度方向分布，相邻两个定位杆8之间的间距相等。

在每个滑道2内设置有一个压杆17，压杆17的长度方向垂直于工作台1的顶面，压杆17在滑道2内可以沿滑道2的长度方向往返移动。

其中，压杆17固定设置在按压组件的按压端上，按压组件可以驱动压杆17在滑道2内往返移动。

在压杆17的顶端固定设置有滑动组件，当压杆17移动时，滑动组件随之移动。另外，划线组件设置在滑动组件的滑动部上，滑动组件的滑动部可以驱动划线组件沿工作台1的长度方向往返移动。

在本实施例中，将需要进行划线操作的板材放置在工作台1上，然后将板材的一侧顶在所有定位杆8上，通过设置在工作台1另一侧的按压组件将板材压紧在工作台1上，然后由滑动组件驱动划线组件在板材上进行划线操作。

在本申请中，通过设置划线组件的位置，可以精确的实现板材上划线的位置，然后通过重复上述操作，可以快速的在板材上进行划线。从而达到高效率和高精确度的目的。

在其中一个具体的实施例中：

按压组件包括第一电机19、第一螺杆6、第一底板3、导杆4和第二底板5。具体的：第一电机19通过连接器20固定连接在工作台1的底面上，第一电机19的输出轴与第一螺杆6第一端固定连接，第一电机19的输出轴的轴线与第一螺杆6的轴线共线。

上述两个压杆17之间通过一张连接板22固定俩连接，第一螺杆6穿过连接板22并与连接板22之间通过螺纹匹配。

在工作台1设置有滑道2的一侧上设置有一张第一底板3和一张第二底板5，第一底板3和第二底板5远离工作台1的一端均呈L形。第一底板3与第二底板5之间通过支撑板18连接，且支撑板18固定设置在工作台1的底面上。

上述第一螺杆6远离第一电机19的一端转动连接在第二底板5上。上述连接板22上还具有一个与导杆4滑动连接的滑孔。同时，导杆4的一端固定设置在第一底板3上，导杆4的另一端固定设置在一个连接块21上，且连接块21固定设置在工作台1的底面。

上述导杆4的长度方向与第一螺杆6的轴线方向平行。

在本实施例中，第一电机19的输出轴转动，驱动第一螺杆6转动，第一螺杆6驱动连接板22做直线运动，然后驱动压杆17在滑道2内做直线运动。另外，设置导杆4的目的是平衡连接板22的运动。

在另一个具体的实施例中：

滑动组件包括导轨板15和驱动单元7。具体的，导轨板15的长度方向与工作台1的长度方向相同，且二者长度相等。导轨板15固定设置在两个压杆17的顶端，且导轨板15与工作台1之间存在间距。

导轨板15顶面的一侧设置有一个滑槽14，滑槽14自导轨板15的一端延伸至另一端。在导轨板15远离其具有滑槽14的一侧上具有一根第二螺杆16，另外，导轨板15的两端具有向上的凸起结构，第二螺杆16的两端分别转动连接在导轨板15两端的凸起结构上。

驱动单元7固定设在导轨板15的一端上，驱动单元7内具有一个电机和一对锥齿轮，该电机的输出轴固定设在一个锥齿轮上，上述第二螺杆16的一端固定设置在另一个锥齿轮上。通过驱动单元7驱动第二螺杆16转动。

另外，上述划线组件与滑槽14滑动连接。

在本实施例中，通过设置轨道板为划线组件提供滑动的轨道，然后通过设置驱动单元7实现对划线组件的驱动。

在另一个具体的实施例中：

划线组件包括滑板10、划线笔12、支撑杆11、第二电机9和滑块13。具体的：

滑板10的底部具有一个与第二螺杆16匹配的螺纹孔，滑板10的底部设置有一个导电滑块，导电滑块滑动设置在轨道板的滑槽14内，滑槽14内的两侧分别设置有一个导电板，导电滑块的两个侧分别具有与两个导电板电性连接的金属块。两张导电板分别与电源的阴极和阳极连接。

在滑板10上设置有一个第二电机9，同时还设有一根第三螺杆，第三螺杆的一端与第二电机9的输出轴动力连接，第二电机9用于驱动第三螺杆饶其轴线转动。然后，第三螺杆上匹配有滑块13，滑块13与支撑杆11的一端固定连接，支撑杆11的另一端设置在划线笔12上。划线笔12的笔尖竖直向下设置。其中，第二电机9和螺杆共同构成伸缩单元，且支撑杆11为该伸缩单元的伸缩端。

在本实施例中，通过导电滑块与设置在滑槽14内的导电板电性连接，实现对第二电机9的供电，然后通过第三螺杆和滑块13实现对划线笔12的精确调整。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种板材加工的划线设备，其特征在于，包括：

工作台，其一侧具有垂直于所述工作台长度方向的滑道，所述滑道的一端位于所述工作台的侧边上，所述滑道的另一端位于所述工作台的中部；

若干定位杆，所述定位杆的一端垂直固定设于所述工作台上，所有所述定位杆均设于所述工作台远离所述滑道的一侧，所有所述定位杆排列为一行；

压杆，竖直设于所述滑道内；

按压组件，具有一个可作往返直线运动的按压端，该按压端设于所述压杆上；

滑动组件，设于所述压杆的顶端，所述滑动组件的滑动部可沿所述工作台的长度方向往返运动；

划线组件，设于所述滑动组件的滑动部上。

2.根据权利要求1所述的板材加工的划线设备，其特征在于，

具有两个所述滑道互相平行的设于所述工作台上；

所述滑动组件设于两个所述压杆的顶部。

3.根据权利要求2所述的板材加工的划线设备，其特征在于，

所述按压组件包括：

第一电机，固定设于所述工作台的底面；

第一螺杆，一端设于所述第一电机的输出轴端部；

连接板，其两端分别与两个所述压杆连接，所述连接板上具有与所述第一螺杆匹配的螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的板材加工的划线设备，其特征在于，

所述螺杆的一侧设置有一根导杆，所述导杆与所述连接板滑动连接。

5.根据权利要求2所述的板材加工的划线设备，其特征在于，

所述滑动组件包括：

导轨板，其底面固定设置在两个所述压杆的顶端，所述导轨板的顶面具有一个沿其长度方向设置的滑槽，所述导轨板的两端向上凸起；

驱动单元，设于所述导轨板的一端，所述驱动单元的驱动端设于所述导轨板顶部；

其中，所述划线组件设于所述驱动单元的驱动端上，所述划线组件滑动设于所述滑槽内。

6.根据权利要求5所述的板材加工的划线设备，其特征在于，

所述滑槽内的两侧分别设置有一个导电板，所述划线组件上具有与所述导电板匹配的导电滑块。

7.根据权利要求2所述的板材加工的划线设备，其特征在于，

所述划线组件包括：

滑板，设于所述滑动组件的滑动部上；

划线笔，设于所述滑板上，所述划线笔的笔尖正对所述工作台。

8.根据权利要求7所述的板材加工的划线设备，其特征在于，

所述滑板上设有一个伸缩单元，所述划线笔设于所述伸缩单元上。

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