CN207873329U - 一种改进的电火花穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进的电火花穿孔机，包括底座、工作台、支撑柱、主轴、旋转头、操作面板，其特征是：所述底座内设置有水泵箱、电气控制箱，所述水泵箱内设置有水位传感器，所述工作台包括X轴滑移台和Y轴滑移台，所述主轴上设置有Z轴滑座，且其底部设置有导向板一，所述导向板一上设置有导向管、激光定位器，所述旋转头设置在所述Z轴滑座内，所述X轴滑移台、Y轴滑移台和Z轴滑座内均设置有直线位移传感器，所述旋转头的上方设置有高压水管，所述旋转头的底部设置有夹头、导向板二，所述夹头的下端设置有电极，本实用新型加工精度高，操作方便。

Description

一种改进的电火花穿孔机

技术领域

本实用新型公开一种改进的电火花穿孔机，属于加工机械技术领域。

背景技术

电火花穿孔机，是利用电火花加工原理对金属穿孔加工的设备，在针织配件生产行业，常常需要利用电火花穿孔机对配件进行加工，特别是提花片、针筒插片等在线切割时，需要对其进行精密的穿孔加工，但目前的电火花穿孔机在工作过程中电极易弯曲，工作台上的模具块不易更换等缺点，对精度要求较高的针织配件进行加工时，加工质量得不到保障，因此需要对现有的电火花穿孔机进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种改进的电火花穿孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种改进的电火花穿孔机，包括底座、工作台、支撑柱、主轴、旋转头、操作面板，其特征是：所述底座内设置有水泵箱、电气控制箱，所述水泵箱内设置有水位传感器，所述工作台包括X轴滑移台和Y轴滑移台，所述X轴滑移台和所述Y轴滑移台上均设置有螺杆驱动手柄，所述支撑柱设置在底座的后端，所述主轴设置在支撑柱上，所述主轴上设置有Z轴滑座，且其底部设置有导向板一，所述导向板一上设置有导向管、激光定位器，所述旋转头设置在所述Z轴滑座内，并在Z轴滑座内可上下移动，所述X轴滑移台、Y轴滑移台和Z轴滑座内均设置有直线位移传感器，所述旋转头的上方设置有高压水管，所述旋转头的底部设置有夹头、导向板二，所述夹头的下端设置有电极，所述操作面板设置在支撑柱的侧面，所述水位传感器、所述直线位移传感器、所述操作面板均与电气控制箱电连接。

作为优选：所述X向滑移台的上表面设置有两条燕尾槽，所述燕尾槽上设置有模具块。

作为优选：所述模具块可在燕尾槽上滑动，且其端部设置有螺栓。

作为优选：所述导向管是可拆卸更换的。

作为优选：所述导向板二的顶部与旋转头的顶部之间连接有弹簧，且其顶部的两侧设置有凸出部，导向板二在旋转头内可上下伸缩。

作为优选：所述主轴的侧面设置有照明灯。

本实用新型的有益效果：

导向管是可拆卸更换的，便于配合不同规格的电极，夹头与导向板一之间设置有导向板二，使得电极从上至下有三个约束，避免加工过程中电极的弯曲导致精度达不到要求，导向板二在旋转头内可上下伸缩，导向板二的顶部与旋转头的顶部通过弹簧连接，当夹头与导向板一的距离较长时，弹簧将导向板二向下压，并通过凸出部卡在旋转头上，使导向板二与旋转头可同步运动，并保持与夹头之间的距离，提高对电极的约束效果，当夹头与导向板一的距离较短时，导向板二与导向板一相接触，导向板二对弹簧施加压力并向旋转头内缩进，以便应对不同长度的电极，水位传感器、直线位移传感器、操作面板均与电气控制箱电连接，使各项工作参数、性能实时显示在操作面板上，便于操作人员对生产过程的监控。

附图说明

图1为本实用新型一种改进的电火花穿孔机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、底座；101、水泵箱；102、电气控制箱；2、工作台；201、X轴滑移台；202、Y轴滑移台；3、支撑柱；4、主轴；5、旋转头；6、操作面板；7、螺杆驱动手柄；8、Z轴滑座；9、导向板一；10、导向管；11、激光定位器；12、高压水管；13、夹头；14、导向板二；15、电极；16、燕尾槽；17、模具块；18、螺栓；19、凸出部；20、弹簧；21、照明灯。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种改进的电火花穿孔机做进一步说明。

一种改进的电火花穿孔机，包括底座1、工作台2、支撑柱3、主轴4、旋转头5、操作面板6，其特征是：所述底座1内设置有水泵箱101、电气控制箱102，所述水泵箱101内设置有水位传感器，所述工作台2包括X轴滑移台201和Y轴滑移台202，所述X轴滑移台201和所述Y轴滑移台202上均设置有螺杆驱动手柄7，所述支撑柱3设置在底座1的后端，所述主轴4设置在支撑柱3上，所述主轴4上设置有Z轴滑座8，且其底部设置有导向板一9，所述导向板一9上设置有导向管10、激光定位器11，所述旋转头5设置在所述Z轴滑座8内，并在Z轴滑座8内可上下移动，所述X轴滑移台201、Y轴滑移台202和Z轴滑座8内均设置有直线位移传感器，所述旋转头5的上方设置有高压水管12，所述旋转头5的底部设置有夹头13、导向板二14，所述夹头13的下端设置有电极15，所述操作面板6设置在支撑柱3的侧面，所述水位传感器、所述直线位移传感器、所述操作面板6均与电气控制箱102电连接，所述X向滑移台201的上表面设置有两条燕尾槽16，所述燕尾槽16上设置有模具块17，所述模具块17可在燕尾槽16上滑动，且其端部设置有螺栓18，所述导向管10是可拆卸更换的，所述导向板二14的顶部与旋转头5的顶部之间连接有弹簧20，且其顶部的两侧设置有凸出部19，导向板二14在旋转头5内可上下伸缩，所述主轴4的侧面设置有照明灯21。

导向管10是可拆卸更换的，便于配合不同规格的电极15，夹头13与导向板一9之间设置有导向板二14，使得电极15从上至下有三个约束，避免加工过程中电极15的弯曲导致精度达不到要求，导向板二14在旋转头5内可上下伸缩，导向板二14的顶部与旋转头5的顶部通过弹簧20连接，当夹头13与导向板一9的距离较长时，弹簧20将导向板二14向下压，并通过凸出部19卡在旋转头5上，使导向板二14与旋转头5可同步运动，并保持与夹头13之间的距离，提高对电极15的约束效果，当夹头13与导向板一9的距离较短时，导向板二14与导向板一9相接触，导向板二14对弹簧20施加压力并向旋转头5内缩进，以便应对不同长度的电极15，水位传感器、直线位移传感器、操作面板6均与电气控制箱102电连接，使各项工作参数、性能实时显示在操作面板6上，便于操作人员对生产过程的监控。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种改进的电火花穿孔机，包括底座、工作台、支撑柱、主轴、旋转头、操作面板，其特征是：所述底座内设置有水泵箱、电气控制箱，所述水泵箱内设置有水位传感器，所述工作台包括X轴滑移台和Y轴滑移台，所述X轴滑移台和所述Y轴滑移台上均设置有螺杆驱动手柄，所述支撑柱设置在底座的后端，所述主轴设置在支撑柱上，所述主轴上设置有Z轴滑座，且其底部设置有导向板一，所述导向板一上设置有导向管、激光定位器，所述旋转头设置在所述Z轴滑座内，并在Z轴滑座内可上下移动，所述X轴滑移台、Y轴滑移台和Z轴滑座内均设置有直线位移传感器，所述旋转头的上方设置有高压水管，所述旋转头的底部设置有夹头、导向板二，所述夹头的下端设置有电极，所述操作面板设置在支撑柱的侧面，所述水位传感器、所述直线位移传感器、所述操作面板均与电气控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进的电火花穿孔机，其特征是：所述X轴滑移台的上表面设置有两条燕尾槽，所述燕尾槽上设置有模具块。

3.根据权利要求2所述的一种改进的电火花穿孔机，其特征是：所述模具块可在燕尾槽上滑动，且其端部设置有螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种改进的电火花穿孔机，其特征是：所述导向管是可拆卸更换的。

5.根据权利要求1所述的一种改进的电火花穿孔机，其特征是：所述导向板二的顶部与旋转头的顶部之间连接有弹簧，且其顶部的两侧设置有凸出部，导向板二在旋转头内可上下伸缩。

6.根据权利要求1所述的一种改进的电火花穿孔机，其特征是：所述主轴的侧面设置有照明灯。