CN217831257U - 轧机防翘曲导卫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧机防翘曲导卫装置，包括轧机及对称设置在轧机的轧辊两侧的防翘曲机构，所述防翘曲机构包括两平行设置的固定导向板、滑动设置在两固定导向板之间的导卫板、提升油缸、平移油缸及铰接杆，所述铰接杆固定在轧机的两轧机侧板之间，所述提升油缸为一组，两提升油缸铰接在铰接杆上，提升油缸的输出端与矩形导向块的顶端相铰接，所述平移油缸固定在固定导向板上，平移油缸的输出端通过快速连接组件与矩形导向块可拆卸地连接，通过设置防翘曲机构，能够使轧件顺向平滑过渡轧制工位，避免扎件翘曲，影响扎件的成型质量，通过设置提升油缸及平移油缸，能够自动切换导卫板的位置。
Description
技术领域：
本实用新型涉及轧机技术领域，尤其涉及一种轧机防翘曲导卫装置。
背景技术：
现有大型轧机导卫装置设计是随着工作辊上下移动的，前后各一套，有防缠辊功能，没有防大翘曲功能，轧制过程中轧件随着厚度慢慢变薄和温度的变化很容易把导卫装置顶坏，大翘曲轧件在辊道上输送不畅导致进不了轧机和校平机，从而造成轧件报废。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、能够防止工件翘曲的轧机防翘曲导卫装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种轧机防翘曲导卫装置，包括轧机及对称设置在轧机的轧辊两侧的防翘曲机构，所述防翘曲机构包括两平行设置的固定导向板、滑动设置在两固定导向板之间的导卫板、提升油缸、平移油缸及铰接杆，所述固定导向板为一组，两固定导向板相对设置且两固定导向板的相对一端分别开设相对应的L形导向槽，所述导卫板的两端通过矩形导向块滑动设置在L形导向槽内，所述L形导向槽包括平移导向槽及与平移导向槽相连通的提升导向槽。
为了实现导卫沿提升导向槽移动上下移动，所述铰接杆固定在轧机的两轧机侧板之间，所述提升油缸为一组，两提升油缸铰接在铰接杆上，提升油缸的输出端与矩形导向块的顶端相铰接，提升油缸能够驱动矩形导向块沿平提升导向槽移动，从而带动导卫板上下移动。
为了实现导卫板沿导向槽平移，所述平移油缸固定在固定导向板上，平移油缸的输出端通过快速连接组件与矩形导向块可拆卸地连接，平移油缸能够驱动矩形导向块沿平移导向槽移动，从而带动导卫板水平移动。
为了实现平移油缸的输出端与连接块快速分离，本实用新型的一较佳实施例中，所述快速连接组件包括连接板、直角钩及直角槽，所述直角钩固定连接在连接板的底端，所述矩形导向块的底端开设有与直角钩相对应的直角槽，所述直角钩卡接在直角槽内。
为了方便校准直角钩与直角槽的相对位置，所述连接板与平移油缸的输出端螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：通过设置防翘曲机构，能够使轧件顺向平滑过渡轧制工位，避免扎件翘曲，影响扎件的成型质量，通过设置提升油缸及平移油缸，能够自动切换导卫板的位置。
附图说明：
图1为本实用新型的轧机防翘曲导卫装置的平面结构示意图；
图2为本实用新型的轧机防翘曲导卫装置的另一视角的平面结构示意图；
图3为本实用新型的防翘曲机构的平面结构示意图；
图4为本实用新型的导卫板初始位置结构示意图。
图中：1、轧机；11、轧机侧板；2、防翘曲机构；21、固定导向板；211、L形导向槽；212、平移导向槽；213、提升导向槽；22、提升油缸；23、平移油缸；24、矩形导向块；25、快速连接组件；251、连接板；252、直角钩；253、直角槽；26、铰接杆；27、导卫板。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2所示的一种轧机防翘曲导卫装置，包括轧机1及对称设置在轧机1的轧辊两侧的防翘曲机构2，所述防翘曲机构2包括两平行设置的固定导向板21、滑动设置在两固定导向板21之间的导卫板27、提升油缸22、平移油缸23及铰接杆26；
如图2所示，所述铰接杆26固定在轧机1的两轧机侧板11之间，所述提升油缸22为一组，两提升油缸22铰接在铰接杆26上，提升油缸22的输出端与矩形导向块24的顶端相铰接，提升油缸22能够驱动矩形导向块24沿平提升导向槽213移动，从而带动导卫板27上下移动。
如图3所示，所述固定导向板21为两个，两固定导向板21相对设置且两固定导向板21的相对一端分别开设相对应的L形导向槽211，所述导卫板27的两端通过矩形导向块24滑动设置在两L形导向槽211之间，所述L形导向槽211包括平移导向槽212及与平移导向槽212相连通的提升导向槽213，平移导向槽212的槽口的大小与矩形导向块24的厚度相对应，平移导向槽212与矩形导向块24的上下两端间隙配合，提升导向槽213的槽口的大小与矩形导向块24的宽度相对应，提升导向槽213与矩形导向块24的左右两端间隙配合。
所述平移油缸23固定在固定导向板21上，平移油缸23的输出端通过快速连接组件25与矩形导向块24可拆卸地连接，平移油缸23能够驱动矩形导向块24沿平移导向槽212移动，从而带动导卫板27水平移动。
所述快速连接组件25包括连接板251、直角钩252及直角槽253，所述直角钩252固定连接在连接板251的底端，所述矩形导向块24的底端开设有与直角钩252相对应的直角槽253，所述直角钩252卡接在直角槽253内，所述连接板251与平移油缸23的输出端螺纹连接。
工作时，不需要导卫板27参与时，如图4所示，提升油缸22将导卫板27提升至提升导向槽213的顶端，根据生产工艺，扎件需要导卫板27导向时，通过提升油缸22将导卫板27下降，导卫板27两端的矩形导向块24沿提升导向槽213下降至提升导向槽213的底端，矩形导向块24底端的直角槽253能够与直角钩252卡接，启动平移油缸23，平移油缸23的输出端将矩形导向块24推送到平移导向槽212的内，矩形导向块24与平移导向槽212的端部抵靠，实现导卫板27的固定，导卫板27与轧机的扎道形成导向导通，防止扎件翘曲，使用完后，平移油缸23将矩形导向块24拉回到提升导向槽213的底端，然后提升油缸22将矩形导向块24向上提升，直角钩252与直角槽253分离，矩形导向块24移动到提升导向槽213的顶端，导卫板27回到起始位置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种轧机防翘曲导卫装置，包括轧机(1)及对称设置在轧机(1)的轧辊两侧的防翘曲机构(2)，其特征在于：所述防翘曲机构(2)包括两平行设置的固定导向板(21)、滑动设置在两固定导向板(21)之间的导卫板(27)、提升油缸(22)、平移油缸(23)及铰接杆(26)；
所述固定导向板(21)为一组，两固定导向板(21)相对设置且两固定导向板(21)的相对一端分别开设相对应的L形导向槽(211)，所述导卫板(27)的两端通过矩形导向块(24)滑动设置在L形导向槽(211)内，所述L形导向槽(211)包括平移导向槽(212)及与平移导向槽(212)相连通的提升导向槽(213)；
所述铰接杆(26)固定在轧机(1)的两轧机侧板(11)之间，所述提升油缸(22)为一组，两提升油缸(22)铰接在铰接杆(26)上，提升油缸(22)的输出端与矩形导向块(24)的顶端相铰接，提升油缸(22)能够驱动矩形导向块(24)沿平提升导向槽(213)移动，从而带动导卫板(27)上下移动；
所述平移油缸(23)固定在固定导向板(21)上，平移油缸(23)的输出端通过快速连接组件(25)与矩形导向块(24)可拆卸地连接，平移油缸(23)能够驱动矩形导向块(24)沿平移导向槽(212)移动，从而带动导卫板(27)水平移动。
2.根据权利要求1所述的轧机防翘曲导卫装置，其特征在于：所述快速连接组件(25)包括连接板(251)、直角钩(252)及直角槽(253)，所述直角钩(252)固定连接在连接板(251)的底端，所述矩形导向块(24)的底端开设有与直角钩(252)相对应的直角槽(253)，所述直角钩(252)卡接在直角槽(253)内。
3.根据权利要求2所述的轧机防翘曲导卫装置，其特征在于：所述连接板(251)与平移油缸(23)的输出端螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222213876.7U CN217831257U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 轧机防翘曲导卫装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202222213876.7U Active CN217831257U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 轧机防翘曲导卫装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-23 CN CN202222213876.7U patent/CN217831257U/zh active Active
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