CN217830800U

CN217830800U - 一种煤矸石筛分装置

Info

Publication number: CN217830800U
Application number: CN202222087501.0U
Authority: CN
Inventors: 赵立军; 杜海强; 李健勇; 靳贞浩; 杨永保; 范磊; 罗丽萍; 高世翁; 姜宝龙; 王传军; 张振东; 王军
Original assignee: JIAOZUO COAL (GROUP) FENGYING ELECTRIC POWER CO Ltd
Current assignee: JIAOZUO COAL (GROUP) FENGYING ELECTRIC POWER CO Ltd
Priority date: 2022-08-09
Filing date: 2022-08-09
Publication date: 2022-11-18
Anticipated expiration: 2032-08-09

Abstract

本实用新型属于筛分装置技术领域，具体的说是一种煤矸石筛分装置，包括底座，所述底座两侧固接有一对对称横杆；一对所述横杆底部均固接有一组支腿；所述底座顶部开设有半圆槽；所述半圆槽槽底位置处开设有第一通槽；所述第一通槽呈倒梯形形状；所述底座顶部转动连接有过滤筒；所述过滤筒为通体结构；所述过滤筒底部开设有第二通槽，且第二通槽内固接有过滤网；所述横杆通过支撑座固接有电动机；所述电动机转动连接有输出轴；所述输出轴固接有第一动力杆，第一动力杆伸入过滤筒内；所述第一动力杆位于过滤筒的部位固接有螺旋扇叶；本实用新型提供一种煤矸石筛分装置，以防止不合格的煤矸石堵在过滤筒内，从而影响工作效率。

Description

一种煤矸石筛分装置

技术领域

本实用新型属于筛分装置技术领域，具体的说是一种煤矸石筛分装置。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。

现有技术中，大多数的煤矸石筛分装置在工作时是无法将不符合要求的煤矸石倒出的，这就造成了不符合要求的煤矸石在筛体上堆积，导致机器的工作效率下降，此时需要停止工作，工作人员将筛体卸下，从而将不符合要求的煤矸石倒出，再将筛体安装好后，才能够继续筛分煤矸石；当需要筛分大量煤矸石时，就需要不断的拆卸和安装筛体，使用起来特别的麻烦，从而导致工作效率低下。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，大多数的煤矸石筛分装置在工作时是无法将不符合要求的煤矸石倒出的，这就造成了不符合要求的煤矸石在筛体上堆积，导致机器的工作效率下降，此时需要停止工作，工作人员将筛体卸下，从而将不符合要求的煤矸石倒出，再将筛体安装好后，才能够继续筛分煤矸石；当需要筛分大量煤矸石时，就需要不断的拆卸和安装筛体，使用起来特别的麻烦，从而导致工作效率低下的问题，本实用新型提出的一种煤矸石筛分装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种煤矸石筛分装置,包括底座，所述底座两侧固接有一对对称横杆；一对所述横杆底部均固接有一组支腿；所述底座顶部开设有半圆槽；所述半圆槽槽底位置处开设有第一通槽；所述第一通槽呈倒梯形形状；所述底座顶部转动连接有过滤筒；所述过滤筒为通体结构，且其底部开设有第二通槽，且第二通槽内固接有过滤网；所述横杆通过支撑座固接有电动机；所述电动机转动连接有输出轴；所述输出轴固接有第一动力杆，第一动力杆伸入过滤筒内；所述第一动力杆位于过滤筒的部位固接有螺旋扇叶，螺旋扇叶与过滤筒内壁相互接触；所述过滤筒靠近电动机一端转动连接有第一封口板；所述第一封口板一侧偏上位置处开设有进料口；所述第一封口板在进料口的位置处固接有输入管，输入管呈L形形状；所述输入管顶部固接有放料箱；所述放料箱上部为长方体形状，下部为棱台形状；所述底座通过支撑杆与放料箱相互固接；防止了不合格的煤矸石堵在过滤筒内，从而影响工作效率。

优选的，所述放料箱远离过滤筒一侧中部位置处开设有空腔；所述空腔内转动连接有一对对称的第一齿轮；所述第一齿轮通过转动轴固接有碾压轮；所述碾压轮转动连接在放料箱内；所述空腔中部位置处设有转动组件；所述电动机通过转动组件带动碾压轮转动；从而减小过滤筒的压力。

优选的，所述转动组件包括第二齿轮和转动杆；所述空腔中部位置处转动连接有第二齿轮；所述第二齿轮与一对所述第一齿轮相互啮合；所述第二齿轮固接有转动杆，转动杆一端伸出放料箱表面；所述转动杆通过皮带与第一动力杆相互传动；方便使用者的使用。

优选的，所述底座在靠近电动机一侧开设有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接有滑动块，滑动块为方形形状；所述滑动块固接有滑动条；所述滑动条顶部固接有齿条；所述滑动条中部固接有环形杆；所述环形杆内部设有传动组件；所述过滤桶在靠近电动机一侧固接有圆环套；所述圆环套下半圈位置处固接有半圆齿轮；所述圆环套与滑动条相互啮合；所述电动机通过传动组件带动过滤筒来回转动；使煤矸石能够充分的过滤。

优选的，所述传动组件包括限位块和第二动力杆，第二动力杆为L形形状；所述第二动力杆转动连接在支撑座上；所述第一动力杆和第二动力杆通过皮带相互传动；所述第二动力杆固接有限位块；所述限位块套设在环形杆内；使得煤矸石过滤的更加充分。

优选的，所述过滤筒远离电动机一端转动连接有第二封口板；所述第二封口板通过连接块固接在底座上；所述第二封口板一侧偏上的位置处开设有出料口；可以将不合格的煤矸石收集，以便进行重新破碎碾压。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种煤矸石筛分装置，通过工作时，将破碎好的煤矸石加入放料箱内，放料箱通过输入管将煤矸石送入过滤筒内，打开电动机；电动机带动第一动力杆转动，从而带动螺旋扇叶转动；从而将煤矸石向另一端送去，进一步将不合格的煤矸石送出过滤筒，防止了不合格的煤矸石堵在过滤筒内，从而影响工作效率；合格的煤矸石会通过过滤网掉入第一通槽内从而掉出底座，此时在底座下面放一个收纳装置，用来收纳合格的煤矸石。

2.本实用新型所述的一种煤矸石筛分装置，通过工作时，将煤矸石放入放料箱，碾压轮在电动机的带动下进行转动，从而碾压煤矸石，从而将一部分的煤矸石碾压成合格的煤矸石，从而减小过滤筒的压力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本实用新型中第一动力杆的立体图；

图5是图4中B处局部放大图；

图6是本实用新型中过滤筒的立体图；

图中：1、底座；2、横杆；3、支腿；4、半圆槽；5、第一通槽；6、过滤筒；7、过滤网；8、电动机；9、第一动力杆；10、螺旋扇叶；11、第一封口板；12、进料口；13、输入管；14、放料箱；21、空腔；22、第一齿轮；23、碾压轮；31、第二齿轮；32、转动杆；41、滑动槽；42、滑动块；43、滑动条；44、环形杆；45、圆环套；51、限位块；52、第二动力杆；61、第二封口板；62、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型所述的一种煤矸石筛分装置,包括底座1，所述底座1两侧固接有一对对称横杆2；一对所述横杆2底部均固接有一组支腿3；所述底座1顶部开设有半圆槽4；所述半圆槽4槽底位置处开设有第一通槽5；所述第一通槽5呈倒梯形形状；所述底座1顶部转动连接有过滤筒6；所述过滤筒6为通体结构，且其底部开设有第二通槽，且第二通槽内固接有过滤网7；所述横杆2通过支撑座固接有电动机8；所述电动机8转动连接有输出轴；所述输出轴固接有第一动力杆9，第一动力杆9伸入过滤筒6内；所述第一动力杆9位于过滤筒6的部位固接有螺旋扇叶10，螺旋扇叶10与过滤筒6内壁相互接触；所述过滤筒6靠近电动机8一端转动连接有第一封口板11；所述第一封口板11一侧偏上位置处开设有进料口12；所述第一封口板11在进料口12的位置处固接有输入管13，输入管13呈L形形状；所述输入管13顶部固接有放料箱14；所述放料箱14上部为长方体形状，下部为棱台形状；所述底座1通过支撑杆与放料箱14相互固接；现有技术中，大多数的煤矸石筛分装置在工作时是无法将不符合要求的煤矸石倒出的，这就造成了不符合要求的煤矸石在筛体上堆积，导致机器的工作效率下降，此时需要停止工作，工作人员将筛体卸下，从而将不符合要求的煤矸石倒出，再将筛体安装好后，才能够继续筛分煤矸石；当需要筛分大量煤矸石时，就需要不断的拆卸和安装筛体，使用起来特别的麻烦，从而导致工作效率低下；本实用新型设计一新型的煤矸石筛分装置；工作时，将破碎好的煤矸石加入放料箱14内，放料箱14通过输入管13将煤矸石送入过滤筒6内，打开电动机8；电动机8带动第一动力杆9转动，从而带动螺旋扇叶10转动；从而将煤矸石向另一端送去，进一步将不合格的煤矸石送出过滤筒6，防止了不合格的煤矸石堵在过滤筒6内，从而影响工作效率；合格的煤矸石会通过过滤网7掉入第一通槽5内从而掉出底座1，此时在底座1下面放一个收纳装置，用来收纳合格的煤矸石。

所述放料箱14远离过滤筒6一侧中部位置处开设有空腔21；所述空腔21内转动连接有一对对称的第一齿轮22；所述第一齿轮22通过转动轴固接有碾压轮23；所述碾压轮23转动连接在放料箱14内；所述空腔21中部位置处设有转动组件；所述电动机8通过转动组件带动碾压轮23转动；工作时，将煤矸石放入放料箱14，碾压轮23在电动机8的带动下进行转动，从而碾压煤矸石，从而将一部分的煤矸石碾压成合格的煤矸石，从而减小过滤筒6的压力。

所述转动组件包括第二齿轮31和转动杆32；所述空腔21中部位置处转动连接有第二齿轮31；所述第二齿轮31与一对所述第一齿轮22相互啮合；所述第二齿轮31固接有转动杆32，转动杆32一端伸出放料箱14表面；所述转动杆32通过皮带与第一动力杆9相互传动；工作时，电动机8带动第一动力杆9转动；第一动力杆9转动杆32转动，从而带动第二齿轮31转动，进一步带动第一齿轮22转动，最后带动碾压轮23转动，完成碾压过程；使得碾压轮23能和第一动力杆9同时工作，方便使用者的使用。

所述底座1在靠近电动机8一侧开设有滑动槽41；所述滑动槽41内滑动连接有滑动块42，滑动块42为方形形状；所述滑动块42固接有滑动条43；所述滑动条43顶部固接有齿条；所述滑动条43中部固接有环形杆44；所述环形杆44内部设有传动组件；所述过滤桶在靠近电动机8一侧固接有圆环套45；所述圆环套45下半圈位置处固接有半圆齿轮；所述圆环套45与滑动条43相互啮合；所述电动机8通过传动组件带动过滤筒6来回转动；工作时，电动机8带动滑动条43来回滑动，滑动条43通过齿条带动圆环套45来回转动；从而使过滤筒6来回转动，使煤矸石能够充分的过滤。

所述传动组件包括限位块51和第二动力杆52，第二动力杆52为L形形状；所述第二动力杆52转动连接在支撑座上；所述第一动力杆9和第二动力杆52通过皮带相互传动；所述第二动力杆52固接有限位块51；所述限位块51套设在环形杆44内；工作时，电动机8带动第一动力杆9转动，第一动力杆9带动第二动力杆52转动，由于限位块51套设在环形杆44上，使得第二动力杆52可以带动滑动条43来回滑动，进而使过滤筒6来回转动；使得第一动力杆9和第二动力杆52同时转动，煤矸石在过滤筒6内被推进的同时也能够进行来回转动，使得煤矸石过滤的更加充分。

所述过滤筒6远离电动机8一端转动连接有第二封口板61；所述第二封口板61通过U形块固接在底座1上；所述第二封口板61一侧偏上的位置处开设有出料口62；当合格的煤矸石再被推到过滤筒6的另一端时，可以通过出料口62被放出，此时可以将收纳装置放在出料口62下方，就可以将不合格的煤矸石收集，以便进行重新破碎碾压。

工作原理：工作时，将破碎好的煤矸石加入放料箱14内，电动机8带动第一动力杆9转动；第一动力杆9转动杆32转动，从而带动第二齿轮31转动，进一步带动第一齿轮22转动，最后带动碾压轮23转动，碾压完成后，放料箱14通过输入管13将煤矸石送入过滤筒6内，电动机8带动第一动力杆9转动，从而带动螺旋扇叶10转动；同时，电动机8带动第一动力杆9转动，第一动力杆9带动第二动力杆52转动，由于限位块51套设在环形杆44上，使得第二动力杆52可以带动滑动条43来回滑动，进而使过滤筒6来回转动，从而将煤矸石向另一端送去，进一步将不合格的煤矸石送出过滤筒6，合格的煤矸石会通过过滤网7掉入第一通槽5内从而掉出底座1，此时在底座1下面放一个收纳装置，用来收纳合格的煤矸石；当不合格的煤矸石再被推到过滤筒6的另一端时，可以通过出料口62被放出，此时可以将收纳装置放在出料口62下方，就可以将不合格的煤矸石收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种煤矸石筛分装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)两侧固接有一对对称横杆(2)；一对所述横杆(2)底部均固接有一组支腿(3)；所述底座(1)顶部开设有半圆槽(4)；所述半圆槽(4)槽底位置处开设有第一通槽(5)；所述第一通槽(5)呈倒梯形形状；所述底座(1)顶部转动连接有过滤筒(6)；所述过滤筒(6)为通体结构；所述过滤筒(6)底部开设有第二通槽，且第二通槽内固接有过滤网(7)；所述横杆(2)通过支撑座固接有电动机(8)；所述电动机(8)转动连接有输出轴；所述输出轴固接有第一动力杆(9)，第一动力杆(9)伸入过滤筒(6)内；所述第一动力杆(9)位于过滤筒(6)的部位固接有螺旋扇叶(10)，螺旋扇叶(10)与过滤筒(6)内壁相互接触；所述过滤筒(6)靠近电动机(8)一端转动连接有第一封口板(11)；所述第一封口板(11)一侧偏上位置处开设有进料口(12)；所述第一封口板(11)在进料口(12)的位置处固接有输入管(13)，输入管(13)呈L形形状；所述输入管(13)顶部固接有放料箱(14)；所述放料箱(14)上部为长方体形状，下部为棱台形状；所述底座(1)通过支撑杆与放料箱(14)相互固接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石筛分装置，其特征在于，所述放料箱(14)远离过滤筒(6)一侧中部位置处开设有空腔(21)；所述空腔(21)内转动连接有一对对称的第一齿轮(22)；所述第一齿轮(22)通过转动轴固接有碾压轮(23)；所述碾压轮(23)转动连接在放料箱(14)内；所述空腔(21)中部位置处设有转动组件；所述电动机(8)通过转动组件带动碾压轮(23)转动。

3.根据权利要求2所述的一种煤矸石筛分装置，其特征在于，所述转动组件包括第二齿轮(31)和转动杆(32)；所述空腔(21)中部位置处转动连接有第二齿轮(31)；所述第二齿轮(31)与一对所述第一齿轮(22)相互啮合；所述第二齿轮(31)固接有转动杆(32)，转动杆(32)一端伸出放料箱(14)表面；所述转动杆(32)通过皮带与第一动力杆(9)相互传动。

4.根据权利要求3所述的一种煤矸石筛分装置，其特征在于，所述底座(1)在靠近电动机(8)一侧开设有滑动槽(41)；所述滑动槽(41)内滑动连接有滑动块(42)，滑动块(42)为方形形状；所述滑动块(42)固接有滑动条(43)；所述滑动条(43)顶部固接有齿条；所述滑动条(43)中部固接有环形杆(44)；所述环形杆(44)内部设有传动组件；所述过滤筒在靠近电动机(8)一侧固接有圆环套(45)；所述圆环套(45)下半圈位置处固接有半圆齿轮；所述圆环套(45)与滑动条(43)相互啮合；所述电动机(8)通过传动组件带动过滤筒(6)来回转动。

5.根据权利要求4所述的一种煤矸石筛分装置，其特征在于，所述传动组件包括限位块(51)和第二动力杆(52)，第二动力杆(52)为L形形状；所述第二动力杆(52)转动连接在支撑座上；所述第一动力杆(9)和第二动力杆(52)通过皮带相互传动；所述第二动力杆(52)固接有限位块(51)；所述限位块(51)套设在环形杆(44)内。

6.根据权利要求5所述的一种煤矸石筛分装置，其特征在于，所述过滤筒(6)远离电动机(8)一端转动连接有第二封口板(61)；所述第二封口板(61)通过连接块固接在底座(1)上；所述第二封口板(61)一侧偏上的位置处开设有出料口(62)。