CN217826696U - 一种果冻专用煮料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果冻专用煮料系统，包括底座、煮料罐、第一气缸、蒸汽管、封盖、套管、皮带、顶板和叶轮，所述底座上表面安装有对称分布的第一气缸，所述第一气缸上端连接有顶板，所述顶板表面活动插接有套管，所述套管下端连接有封盖，所述顶板表面嵌入安装有对称分布的第二气缸，所述套管内部插接有蒸汽管，所述蒸汽管底端外壁套接有叶轮，所述蒸汽管上端连接有输气管，所述封盖一侧连接有循环管，所述底座上表面设置有对称分布的凹槽和定位架，所述定位架内部设置有皮带，所述底座上表面滑动设置有煮料罐。本实用新型可对煮料罐进行连续蒸汽蒸煮，可加快果冻煮料的效率。

Description

一种果冻专用煮料系统

技术领域

本实用新型涉及果冻生产技术领域，具体为一种果冻专用煮料系统。

背景技术

果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成，使用不同的模具，可生产出风格、形态各异的成品。一般情况下，果冻制品要经过果冻液调制、装模、冷藏等加工工序制作而成。由于具备不同口感和味道，果冻的风味也数量众多，受到人们的喜爱，是一种非常受欢迎的休闲食品。

在果冻生产过程中，果冻原料需要经过高温蒸煮进行灭菌和原料加工，均需要使用到煮料系统，其主要构件为煮料罐，在对煮料过程中，传统的煮料方式采用单个煮料罐连续煮料，经过蒸煮后，需要经过进料和排料，煮料的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果冻专用煮料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果冻专用煮料系统，包括底座、煮料罐、第一气缸、蒸汽管、封盖、套管、皮带、顶板和叶轮，所述底座上表面安装有对称分布的第一气缸，所述第一气缸上端连接有顶板，所述顶板表面活动插接有套管，所述套管下端连接有封盖，所述顶板表面嵌入安装有对称分布的第二气缸，所述套管内部插接有蒸汽管，所述蒸汽管底端外壁套接有叶轮，所述蒸汽管上端连接有输气管，所述封盖一侧连接有循环管，所述底座上表面设置有对称分布的凹槽和定位架，所述定位架内部设置有皮带，所述底座上表面滑动设置有煮料罐。

优选的，所述底座上表面与煮料罐下表面均设置有相适配的感应器。

优选的，所述皮带一端连接有伺服电机，且煮料罐下表面与皮带表面相啮合的齿条。

优选的，所述煮料罐下表面设置有对称分布的滚轮，且底座上表面设置有对称分布的凹槽。

优选的，所述第一气缸顶端与蒸汽管顶端之间设置有连接杆，且蒸汽管顶端插接有温度传感器。

优选的，所述输气管与循环管一端均连接有加热器。

优选的，所述蒸汽管底端外壁开设有呈圆形阵列分布的气槽，所述叶轮内部设置有呈圆形阵列分布的翅片，且叶轮内部设置有呈圆形阵列分布的搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在实际应用过程中，煮料罐中可注入不同比例的原料，煮料罐可连续在底座表面移动，电机驱动皮带带动煮料罐沿着底座表面移动，当感应器相互信号适配后，第二气缸将封盖与煮料罐上端进行密封，配合第一气缸收缩，将蒸汽管置于煮料罐内部底端，对原料进行蒸汽蒸煮，并且蒸汽通过蒸汽管底端气槽喷出后，会推动叶轮和搅拌杆转动，提高蒸煮的均匀性和提高原料混合全面性，实际使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的底座主视结构示意图；

图3为本实用新型的顶板与顶盖主视结构示意图；

图4为本实用新型的气槽与叶轮俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型的底座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、煮料罐；3、第一气缸；4、搅拌杆；5、蒸汽管；6、封盖；7、第二气缸；8、连接杆；9、输气管；10、加热器；11、套管；12、循环管；13、定位架；14、感应器；15、皮带；16、伺服电机；17、凹槽；18、滚轮；19、温度传感器；20、顶板；21、气槽；22、翅片；23、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：

一种果冻专用煮料系统，包括底座1、煮料罐2、第一气缸3、蒸汽管5、封盖6、套管11、皮带15、顶板20和叶轮23，底座1上表面安装有对称分布的第一气缸3，第一气缸3上端连接有顶板20，顶板20表面活动插接有套管11，套管11下端连接有封盖6，顶板20表面嵌入安装有对称分布的第二气缸7，套管11内部插接有蒸汽管5，第一气缸3收缩，将蒸汽管5置于煮料罐2内部底端，对原料进行蒸汽蒸煮，蒸汽管5底端外壁套接有叶轮23，蒸汽管5上端连接有输气管9，封盖6一侧连接有循环管12，输气管9与循环管12一端均连接有加热器10，第一气缸3顶端与蒸汽管5顶端之间设置有连接杆8，且蒸汽管5顶端插接有温度传感器19，蒸汽管5底端外壁开设有呈圆形阵列分布的气槽21，叶轮23内部设置有呈圆形阵列分布的翅片22，且叶轮23内部设置有呈圆形阵列分布的搅拌杆4，蒸汽通过蒸汽管5底端气槽21喷出后，会推动叶轮23和搅拌杆4转动，提高蒸煮的均匀性和提高原料混合全面性，实际使用效果更好。

实施例二：

底座1上表面设置有对称分布的凹槽17和定位架13，定位架13内部设置有皮带15，底座1上表面滑动设置有煮料罐2，底座1上表面与煮料罐2下表面均设置有相适配的感应器14，当感应器14相互信号适配后，可确定煮料罐2移动至特定位置，皮带15一端连接有伺服电机16，且煮料罐2下表面与皮带15表面相啮合的齿条，伺服电机16驱动皮带15带动煮料罐2沿着底座1表面移动，煮料罐2下表面设置有对称分布的滚轮18，且底座1上表面设置有对称分布的凹槽17，煮料罐2可通过滚轮18沿着凹槽17内部滑动，使得煮料罐2进行传输，使得煮料罐2能够整体进行传输，利于后续加工和排料。

在实际应用过程中，煮料罐2中可注入不同比例的原料，煮料罐2可连续在底座1表面移动，伺服电机16驱动皮带15带动煮料罐2沿着底座1表面移动，当感应器14相互信号适配后，第二气缸7将封盖6与煮料罐2上端进行密封，配合第一气缸3收缩，将蒸汽管5置于煮料罐2内部底端，对原料进行蒸汽蒸煮，并且蒸汽通过蒸汽管5底端气槽21喷出后，会推动叶轮23和搅拌杆4转动，提高蒸煮的均匀性和提高原料混合全面性，实际使用效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种果冻专用煮料系统，包括底座(1)、煮料罐(2)、第一气缸(3)、蒸汽管(5)、封盖(6)、套管(11)、皮带(15)、顶板(20)和叶轮(23)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有对称分布的第一气缸(3)，所述第一气缸(3)上端连接有顶板(20)，所述顶板(20)表面活动插接有套管(11)，所述套管(11)下端连接有封盖(6)，所述顶板(20)表面嵌入安装有对称分布的第二气缸(7)，所述套管(11)内部插接有蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)底端外壁套接有叶轮(23)，所述蒸汽管(5)上端连接有输气管(9)，所述封盖(6)一侧连接有循环管(12)，所述底座(1)上表面设置有对称分布的凹槽(17)和定位架(13)，所述定位架(13)内部设置有皮带(15)，所述底座(1)上表面滑动设置有煮料罐(2)。

2.根据权利要求1所述的一种果冻专用煮料系统，其特征在于：所述底座(1)上表面与煮料罐(2)下表面均设置有相适配的感应器(14)。

3.根据权利要求1所述的一种果冻专用煮料系统，其特征在于：所述皮带(15)一端连接有伺服电机(16)，且煮料罐(2)下表面与皮带(15)表面相啮合的齿条。

4.根据权利要求1所述的一种果冻专用煮料系统，其特征在于：所述煮料罐(2)下表面设置有对称分布的滚轮(18)，且底座(1)上表面设置有对称分布的凹槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种果冻专用煮料系统，其特征在于：所述第一气缸(3)顶端与蒸汽管(5)顶端之间设置有连接杆(8)，且蒸汽管(5)顶端插接有温度传感器(19)。

6.根据权利要求1所述的一种果冻专用煮料系统，其特征在于：所述输气管(9)与循环管(12)一端均连接有加热器(10)。

7.根据权利要求1所述的一种果冻专用煮料系统，其特征在于：所述蒸汽管(5)底端外壁开设有呈圆形阵列分布的气槽(21)，所述叶轮(23)内部设置有呈圆形阵列分布的翅片(22)，且叶轮(23)内部设置有呈圆形阵列分布的搅拌杆(4)。

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