CN217823361U - 母线槽及配电系统 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种母线槽及配电系统，属于母线槽配电技术领域。该母线槽包括：壳体，具有沿着长度方向分布的多个插接槽，且多个插接槽的槽口位于壳体的同一侧；绝缘支架，位于插接槽中，且长度方向和插接槽的槽壁长度方向一致，绝缘支架包覆插接槽槽口处的槽壁，使得插接槽的开口宽度小于或等于12.5mm；导电板，位于绝缘支架中，导电板具有暴露在插接槽中的接电面。本公开能够提高用电安全。

Description

母线槽及配电系统

本公开要求于2022年03月17日提交的申请号为202210266566.3、发明名称为“母线插接结构、母线槽、插接头和锁止结构”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本公开属于母线槽配电技术领域，特别涉及一种母线槽及配电系统。

背景技术

母线槽是以铜板或铝板等金属板作为导体板，以绝缘材料作为支撑，搭配金属壳体而形成的大电流输送设备。

在电力输送上，母线槽相对于传统的电缆，具有安装和维护方便，以及使用寿命长等突出的优点，其应用越来越广泛。

发明内容

本公开实施例提供了一种母线槽及配电系统，能够提高用电安全。所述技术方案如下：

一方面，本公开实施例提供了一种母线槽，所述母线槽包括：

壳体，具有沿着长度方向分布的多个插接槽，且多个所述插接槽的槽口位于所述壳体的同一侧；

绝缘支架，位于所述插接槽中，且长度方向和所述插接槽的槽壁长度方向一致，所述绝缘支架包覆所述插接槽槽口处的槽壁，使得所述插接槽的开口宽度小于或等于12.5mm；

导电板，位于所述绝缘支架中，所述导电板具有暴露在所述插接槽中的接电面。

在本公开的一种实现方式中，多个所述插接槽中包括至少一个第一插接槽；

所述第一插接槽中具有两个所述绝缘支架，且两个所述绝缘支架分别位于所述第一插接槽的两个位置相对的槽壁处，两个所述绝缘支架对应所述第一插接槽的槽口处的部分之间具有间距，所述间距小于或等于12.5mm。

两个所述绝缘支架内均具有所述导电板，两个所述导电板的极性互不相同。

在本公开的一种实现方式中，多个所述插接槽中还包括至少一个第二插接槽；

所述第二插接槽中具有一个所述绝缘支架，所述绝缘支架位于所述第二插接槽的一个槽壁处，一个所述绝缘支架对应所述第二插接槽的槽口处的部分与所述第二插接槽的另一个槽壁之间具有间距，所述间距小于或等于12.5mm。

在本公开的一种实现方式中，所述母线槽为三相五线制母线槽，所述第二插接槽中的所述导电板为地极导电板。

在本公开的一种实现方式中，所述绝缘支架对应所述插接槽的槽口处的部分与所述导电板之间的距离为10-20mm。

在本公开的一种实现方式中，所述绝缘支架具有沿自身长度方向延伸的容置通槽，所述容置通槽的槽口位于插接槽内；

所述导电板位于所述容置通槽中，所述导电板的接电面通过所述容置通槽的槽口暴露在所述插接槽中。

在本公开的一种实现方式中，所述绝缘支架具有绝缘面；

所述绝缘面位于所述容置通槽和所述绝缘支架的包覆所述插接槽槽口的边缘之间，且沿所述绝缘支架的长度方向延伸，所述绝缘面的两个长度方向延伸的侧边之间的间距为10-20mm。

在本公开的一种实现方式中，所述容置通槽的槽壁具有凸止口；

所述凸止口凸出于所述容置通槽的槽壁，且所述凸止口位于所述容置通槽的槽口处；

所述导电板的接电面具有凹止口，所述凹止口与所述凸止口插接在一起。

在本公开的一种实现方式中，所述绝缘支架具有沿自身长度方向延伸的安装通槽；

所述插接槽的槽壁具有沿自身长度方向延伸的安装插条，所述安装插条插接在所述安装通槽内。

另一方面，本公开实施例提供了一种配电系统，包括前文所述的母线槽。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

壳体上具有多个插接槽，用于容置绝缘支架和导电板，并为绝缘支架提供安装基础。导电板设置在绝缘支架内，导电板的接电面暴露在插接槽中，从而既实现了导电板与壳体之间的绝缘安装，保证了用电安全，又实现了导电板与插接箱的插接头电连接。由于插接槽的开口宽度小于或等于12.5mm，所以使得母线槽能够满足IP2X标准，使得人员的手指不易插入插接槽内，降低了触电的风险。并且，由于绝缘支架包覆所述插接槽槽口处的槽壁，所以即使是有人员误将手指插入插接槽的槽口，其手指也仅能够与绝缘支架接触，防止了人员触电，提高了用电安全。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的母线槽的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的母线槽的剖视图；

图3是本公开实施例提供的母线槽和插接头之间的插接示意图；

图4是本公开实施例提供的母线槽的剖视图；

图5是本公开实施例提供的配电系统的结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

10、壳体；

110、插接槽；111、第一插接槽；112、第二插接槽；120、安装插条；

20、绝缘支架；

210、容置通槽；220、凸止口；230、安装通槽；240、绝缘面；

30、导电板；

310、接电面；320、凹止口；

40、防尘盖；

100、母线槽；200、插接箱；2100、插接头。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

本公开实施例提供了一种母线槽，该母线槽应用于配电系统中。母线槽是以铜板或铝板等金属板作为导体板，以绝缘材料作为支撑，搭配金属壳体而形成的大电流输送设备，在电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电缆。相匹配的，配电系统包括插接箱，插接箱也可以称为取电箱，用于插接在母线槽中，从中取电。

例如，包括母线槽的配电系统可以应用在互联网数据中心(Internet DataCenter，简称IDC)中，具体应用可以是，母线槽布置在IDC的机房中，外部的配电(如市电和蓄电池等)引入到IDC机房以后，接入母线槽。插接箱插在母线槽中，从中取电，插接箱包括输电口，电缆插在插接箱的输电口上，并引向IDC机房中的各个机柜(如各个列头柜)中，为各个机柜供电。

下面对母线槽做进一步的介绍。

图1为母线槽的结构示意图，参见图1，在本实施例中，母线槽包括：壳体10、绝缘支架20和导电板30。壳体10具有沿着长度方向分布的多个插接槽110，且多个插接槽110的槽口位于壳体10的同一侧，绝缘支架20位于插接槽110中，且长度方向和插接槽110的槽壁长度方向一致。

图2为母线槽的剖视图，结合图2，在本实施例中，绝缘支架20包覆插接槽110槽口处的槽壁，使得插接槽110的开口宽度小于或等于12.5mm，导电板30位于绝缘支架20中，导电板30具有暴露在插接槽110中的接电面310。

壳体10上具有多个插接槽110，用于容置绝缘支架20和导电板30，并为绝缘支架20提供安装基础。导电板30设置在绝缘支架20内，导电板30的接电面310暴露在插接槽110中，从而既实现了导电板30与壳体10之间的绝缘安装，保证了用电安全，又实现了导电板30与插接箱的插接头电连接。由于插接槽110的开口宽度小于或等于12.5mm，所以使得母线槽能够满足IP2X标准，使得人员的手指不易插入插接槽110内，降低了触电的风险。并且，由于绝缘支架20包覆插接槽110槽口处的槽壁，所以即使是有人员误将手指插入插接槽110的槽口，其手指也仅能够与绝缘支架20接触，防止了人员触电，提高了用电安全。

在本实施例中，母线槽可以是小母线槽，小母线槽也即是传输的电流在800A以内的母线槽。当然，该母线槽也可以是大母线槽，本申请实施例对母线槽所属的具体类型不做限定。

继续参见图2，在本实施例中，多个插接槽110中包括至少一个第一插接槽111，第一插接槽111中具有两个绝缘支架20，且两个绝缘支架20分别位于第一插接槽111的两个位置相对的槽壁处，两个绝缘支架20对应第一插接槽111的槽口处的部分之间具有间距d1，间距d1小于或等于12.5mm。

在上述实现方式中，第一插接槽111为插接槽110的一个种类。第一插接槽111对应图2中从左往右数的第二个和第三个插接槽110。在第一插接槽111中，具有两个导电板30，两个导电板30的接电面310相对间隔布置，能够分别与插接箱的插接头接触，从而实现“一槽两极”，使得母线槽的结构更为紧凑。

并且，由于间距d1小于或等于12.5mm，所以使得母线槽能够满足IP2X标准，使得人员的手指不易插入插接槽110内，降低了触电的风险。

示例性地，间距d1为10-12.5mm。如此涉及，既使得母线槽能够满足IP2X标准，又使得插接箱的插接头容易插入插接槽110内。

在本实施例中，位于第一插接槽111内的两个绝缘支架20内均具有导电板30，两个导电板30的极性互不相同。

在上述实现方式中，由于第一插接槽111中具有两个导电板30，且两个导电板30的极性互不相同，所以当一个插接头2100插接至一个第一插接槽111内后，即可使得该插接头2100分别与两种极性实现电连接(参见图3)。如此一来，有效的减少了插接槽110的数量，使得母线槽100的结构更为简单，有利于实现母线槽100的小型化设计。

除此之外，在插接箱200的插接头2100沿着插接槽110的深度方向，插接至插接槽110中之后，插接头2100就能够与导电板30的接电面310接触，不再需要其他操作，即可实现母线槽100与插接箱200之间的快捷电连接。

在一种应用中，插接槽110的槽口所处的一侧为母线槽100的插接侧，母线槽100的背对插接侧的一侧为安装侧，母线槽100的安装侧可以安装在IDC机房的顶部，母线槽100的插接槽110朝向IDC机房的地面，技术人员可以手持插接箱200，将插接箱200的插接头2100插入至母线槽100中，例如，将插接头2100一一插入至母线槽100的插接槽110中，从而实现插接箱200在母线槽100中的取电。

再次参见图2，在本实施例中，多个插接槽110中还包括至少一个第二插接槽112，第二插接槽112中具有一个绝缘支架20，绝缘支架20位于第二插接槽112的一个槽壁处，一个绝缘支架20对应第二插接槽112的槽口处的部分与第二插接槽112的另一个槽壁之间具有间距d2，间距d2小于或等于12.5mm。

在上述实现方式中，第二插接槽112为插接槽110的另一个种类。第二插接槽112对应图2中从左往右数的第一个插接槽110。在第二插接槽112中，具有一个导电板30，该导电板30的接电面310与插接槽110的槽壁相对间隔布置，能够与插接头2100接触。

并且，由于间距d2小于或等于12.5mm，所以使得母线槽100能够满足IP2X标准，使得人员的手指不易插入插接槽110内，降低了触电的风险。

示例性地，间距d2为10-12.5mm。如此涉及，既使得母线槽100能够满足IP2X标准，又使得插接箱200的插接头2100容易插入插接槽110内。

为了进一步的提高用电安全，在本实施例中，绝缘支架20对应插接槽110的槽口处的部分与导电板30之间的距离d3为10-20mm。

在上述实现方式中，即使是有人员的手指非常的纤细，其能够插入插接槽110内。但是由于最小距离d3为10-20mm，所以使得人员插入插接槽110内的手指无法触碰到导电板30，进一步的降低了触电的风险，提高了用电安全。

在本实施例中，插接槽110具有两个种类，一个种类是第一插接槽111，其中具有两个导电板30，另一个种类是第二插接槽112，其中具有一个导电板30。插接槽110种类的选择，与母线槽100的导电板30数量相关。下面进行分类讨论。

若母线槽100的导电板30数量为偶数个，那么所有的插接槽110都可以是第一插接槽111，或者，部分插接槽110为第一插接槽111，剩余的偶数个插接槽110为第二插接槽112。

若母线槽100的导电板30数量为奇数个，那么多个插接槽110中既包括第一插接槽111，又包括第二插接槽112。例如，第二插接槽112的数量为一个，其余均为第一插接槽111。

进一步地，导电板30的数量与配电系统的制式相关。示例性地，导电板30为铜板，用于输送电力。举例来说，若配电系统为三相五线制，那么母线槽100包括五个导电板30，五个导电板30分别对应三根相线、一根零线、一根地线。若配电系统为三相四线制，那么母线槽100包括四个导电板30，四个导电板30分别对应三根相线和一根零线，或者是三根相线和一根地线。

在本实施例中，若配电系统为三相五线制，那么母线槽100包括五个导电板30，也即导电板30的数量为奇数。在此情况下，插接槽110包括两个第一插接槽111和一个第二插接槽112，其中两个第一插接槽111分别容置三根相线所对应的导电板30(相极导电板)和一根零线对应的导电板30(零线导电板)，一个第二插接槽112容置一根地线对应的导电板30(地极导电板)。若配电系统为三相四线制，那么母线槽100包括四个导电板30，也即导电板30的数量为偶数。在此情况下，插接槽110包括两个第一插接槽111，分别容置三根相线所对应的导电板30和一根零线对应的导电板30。

当然，上述导电板30的布置方式仅作为举例，本公开对此不作限制。

需要说明的是，如果第二插接槽112中的导电板30为地极导电板，所以即使技术人员的手伸进去，也不会发生触电，因此，导电板30和插接槽110的槽壁之间的间距d2也可以不做限定。

继续参见图2，在本实施例中，绝缘支架20具有沿自身长度方向延伸的容置通槽210，容置通槽210的槽口位于插接槽110内。导电板30位于容置通槽210中，导电板30的接电面310通过容置通槽210的槽口暴露在插接槽110中。

在上述实现方式中，绝缘支架20具有容置通槽210，容置通槽210用于为导电板30提供安装空间，导电板30插接在容置通槽210内，并将接电面310暴露在插接槽110中，从而实现了导电板30与壳体10之间的绝缘安装，保证了用电安全。

在本实施例中，绝缘支架20具有绝缘面240，绝缘面240位于容置通槽210和绝缘支架20的包覆插接槽110槽口的边缘之间，且沿绝缘支架20的长度方向延伸，绝缘面240的两个长度方向延伸的侧边之间的间距d4为10-20mm。

在上述实现方式中，若有人员将手指插入插接槽110的槽口内，那么手指将直接与绝缘面240接触，人员无触电危险。即使是手指继续深入插接槽110，也即沿着绝缘面240的宽度方向移动，由于间距d4为10-20mm，远超手指的长度，所以人员依然无触电危险，进一步的降低了触电的风险，提高了用电安全。

在本实施例中，容置通槽210的槽壁具有凸止口220，凸止口220凸出于容置通槽210的槽壁，且凸止口220位于容置通槽210的槽口处。导电板30的接电面310具有凹止口320，凹止口320与凸止口220插接在一起。

在本实施例中，凸止口220和凹止口320之间能够相互配合，使得导电板30被卡接在容置通槽210内，从而实现导电板30和绝缘支架20之间的稳固安装。

继续参见图1和图2，绝缘支架20具有沿自身长度方向延伸的安装通槽230，插接槽110的槽壁具有沿自身长度方向延伸的安装插条120，安装插条120插接在安装通槽230内。

在上述实现方式中，通过安装通槽230和安装插条120之间的配合，使得绝缘支架20能够稳固的卡接在插接槽110内，从而保证了导电板30在插接槽110内的稳固安装。

需要说明的是，容置通槽210和安装通槽230的两端均贯穿绝缘支架20在长度方向上的两端。如此一来，使得导电板30能够由容置通槽210的一端插接至容置通槽210内，安装插套能够由安装通槽230的一端插接至安装通槽230内。

图4为母线槽100的剖视图，图4与图2的区别主要在于，母线槽100还包括防尘盖40，防尘盖40位于插接槽110的槽口处，且封盖插接槽110的槽口。

通过防尘盖40封盖插接槽110，不仅能够有效的防止杂物由插接槽110的槽口处进入插接槽110内，还能够防止人员的手指误插入插接槽110内。容易理解的是，虽然防尘盖40设置在插接槽110的槽口处，但是防尘盖40不应该影响到插接箱200的插接头插接。

图5为本公开实施例提供的一种配电系统的结构示意图，参见图5，在本实施例中，该配电系统包括图1-4所示的母线槽100和插接箱200。

由于该配电系统包括图1-4所示的母线槽100，所以该配电系统具有图1-4所示的母线槽100的全部有益效果，在此不再赘述。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种母线槽，其特征在于，所述母线槽包括：

壳体(10)，具有沿着长度方向分布的多个插接槽(110)，且多个所述插接槽(110)的槽口位于所述壳体(10)的同一侧；

绝缘支架(20)，位于所述插接槽(110)中，且长度方向和所述插接槽(110)的槽壁长度方向一致，所述绝缘支架(20)包覆所述插接槽(110)槽口处的槽壁，使得所述插接槽(110)的开口宽度小于或等于12.5mm；

导电板(30)，位于所述绝缘支架(20)中，所述导电板(30)具有暴露在所述插接槽(110)中的接电面(310)。

2.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，多个所述插接槽(110)中包括至少一个第一插接槽(111)；

所述第一插接槽(111)中具有两个所述绝缘支架(20)，且两个所述绝缘支架(20)分别位于所述第一插接槽(111)的两个位置相对的槽壁处，两个所述绝缘支架(20)对应所述第一插接槽(111)的槽口处的部分之间具有间距，所述间距小于或等于12.5mm；

两个所述绝缘支架(20)内均具有所述导电板(30)，两个所述导电板(30)的极性互不相同。

3.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，多个所述插接槽(110)中还包括至少一个第二插接槽(112)；

所述第二插接槽(112)中具有一个所述绝缘支架(20)，所述绝缘支架(20)位于所述第二插接槽(112)的一个槽壁处，一个所述绝缘支架(20)对应所述第二插接槽(112)的槽口处的部分与所述第二插接槽(112)的另一个槽壁之间具有间距，所述间距小于或等于12.5mm。

4.根据权利要求3所述的母线槽，其特征在于，所述母线槽为三相五线制母线槽，所述第二插接槽(112)中的所述导电板(30)为地极导电板。

5.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，所述绝缘支架(20)对应所述插接槽(110)的槽口处的部分与所述导电板(30)之间的距离为10-20mm。

6.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于，所述绝缘支架(20)具有沿自身长度方向延伸的容置通槽(210)，所述容置通槽(210)的槽口位于插接槽(110)内；

所述导电板(30)位于所述容置通槽(210)中，所述导电板(30)的接电面(310)通过所述容置通槽(210)的槽口暴露在所述插接槽(110)中。

7.根据权利要求6所述的母线槽，其特征在于，所述绝缘支架(20)具有绝缘面(240)；

所述绝缘面(240)位于所述容置通槽(210)和所述绝缘支架(20)的包覆所述插接槽(110)槽口的边缘之间，且沿所述绝缘支架(20)的长度方向延伸，所述绝缘面(240)的两个长度方向延伸的侧边之间的间距为10-20mm。

8.根据权利要求6所述的母线槽，其特征在于，所述容置通槽(210)的槽壁具有凸止口(220)；

所述凸止口(220)凸出于所述容置通槽(210)的槽壁，且所述凸止口(220)位于所述容置通槽(210)的槽口处；

所述导电板(30)的接电面(310)具有凹止口(320)，所述凹止口(320)与所述凸止口(220)插接在一起。

9.根据权利要求6所述的母线槽，其特征在于，所述绝缘支架(20)具有沿自身长度方向延伸的安装通槽(230)；

所述插接槽(110)的槽壁具有沿自身长度方向延伸的安装插条(120)，所述安装插条(120)插接在所述安装通槽(230)内。

10.一种配电系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的母线槽。

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